專利名稱：一種導(dǎo)氣帶及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)氣帶及其制造方法，屬于膠帶制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上所見的導(dǎo)氣膠帶一面涂滿膠粘劑，膠帶上分布許多小孔或微孔，氣體 通過膠帶上孔隙從膠帶一側(cè)到另一側(cè)，即在膠帶面垂直方向?qū)?。在?shí)際應(yīng)用中，需要?dú)怏w 沿膠帶面平行方向(膠帶粘貼方向)排氣時，市場上的導(dǎo)氣膠帶不能有效的解決排氣問題。 如在冰箱(柜)門體發(fā)泡時，一般在泡沫與門殼之間墊一隔離紙，發(fā)泡時隔離紙與門殼之間 的氣體就不能全部排出，易造成門殼裹氣缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)氣帶及其制造方法，該制 造工藝簡單、易于實(shí)施，通過該工藝制造的導(dǎo)氣帶設(shè)計新穎、易撕斷，可解決冰箱(柜)門體 發(fā)泡門殼裹氣問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種導(dǎo)氣帶，以牛皮紙為基材，在所述基材的一面設(shè)置薄膜層，所述基材的另一面 兩側(cè)設(shè)有涂膠層，在所述薄膜層上設(shè)有防粘層。所述薄膜層為PE淋膜、PP淋膜或PET淋膜。所述涂膠層呈間隔狀，即基材的表面兩側(cè)部分設(shè)有涂膠層，中間部分不設(shè)置涂膠層。所述導(dǎo)氣帶的制造方法，具有以下步驟a、淋膜基材通過淋膜機(jī)進(jìn)行淋膜，在基材的一面形成薄膜層；b、涂防粘劑基材淋膜后，在所述薄膜層上涂上硅油防粘劑，形成防粘層；C、涂膠通過一排等間距的涂膠槽，在基材另一面涂上等間距的壓敏膠粘劑，形成 涂膠層；d、收卷、切割所述壓敏膠粘劑烘干后，收卷、切割制成導(dǎo)氣帶。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明導(dǎo)氣帶設(shè)計新穎、易撕斷，尤其適用于冰箱(柜)門體發(fā)泡排氣。2、本發(fā)明制造工藝簡單、易于實(shí)施。


圖1是本發(fā)明導(dǎo)氣帶的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明導(dǎo)氣帶的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明導(dǎo)氣帶的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1基材，2薄膜層，3防粘層，4涂膠層。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，應(yīng)理解這些實(shí)例僅用于說 明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的 各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1 如圖1所示，一種導(dǎo)氣帶是以牛皮紙為基材1，在所述的基材1的一面上 設(shè)置PE薄膜層2，另一面兩邊設(shè)有涂膠層4，在所述的薄膜層上設(shè)有防粘層3。
本實(shí)施例中導(dǎo)氣帶的制造方法，具有如下步驟a、淋膜基材1通過淋膜機(jī)進(jìn)行PE淋膜，在基材1的一面上形成PE薄膜層2 ；b、涂防粘劑基材IPE淋膜后，在PE薄膜層上涂上硅油防粘劑，形成防粘層3 ；C、涂膠通過一排等間距的涂膠槽，在基材1另一面涂上等間距的壓敏膠粘劑，形 成涂膠層4 ；d、收卷、切割壓敏膠粘劑烘干后，收卷、切割制成導(dǎo)氣帶。實(shí)施例2 如圖2所示，一種導(dǎo)氣帶是以牛皮紙為基材1，在所述的基材1的一面上 設(shè)置PP薄膜層2，另一面兩邊設(shè)有涂膠層4，在所述的薄膜層上設(shè)有防粘層3。本實(shí)施例中導(dǎo)氣帶的制造方法，包具有如下步驟a、淋膜基材1通過淋膜機(jī)進(jìn)行PP淋膜，在基材1的一面上形成PE薄膜層2 ；b、涂防粘劑基材IPP淋膜后，在PP薄膜層上涂上硅油防粘劑，形成防粘層3 ；C、涂膠通過一排等間距的涂膠槽，在基材1另一面涂上等間距的壓敏膠粘劑，形 成涂膠層4 ；d、收卷、切割壓敏膠粘劑烘干后，收卷、切割制成導(dǎo)氣帶。實(shí)施例3 如圖3所示，一種導(dǎo)氣帶是以牛皮紙為基材1，在所述的基材1的一面上 設(shè)置PET薄膜層2，另一面兩邊設(shè)有涂膠層4，在所述的薄膜層上設(shè)有防粘層3。本實(shí)施例中導(dǎo)氣帶的制造方法，具有如下步驟a、淋膜基材1通過淋膜機(jī)進(jìn)行PP淋膜，在基材1的一面上形成PET薄膜層2 ；b、涂防粘劑基材IPET淋膜后，在PET薄膜層上涂上硅油防粘劑，形成防粘層3 ；C、涂膠通過一排等間距的涂膠槽，在基材1另一面涂上等間距的壓敏膠粘劑，形 成涂膠層4 ；d、收卷、切割壓敏膠粘劑烘干后，收卷、切割制成導(dǎo)氣帶。依本發(fā)明可以根據(jù)不同需要制造出不同材質(zhì)、不同規(guī)格的導(dǎo)氣帶，可以有效解決 冰箱(柜)發(fā)泡門殼裹氣問題。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)氣帶，其特征是以牛皮紙為基材(1)，在所述基材(1)的一面設(shè)置薄膜層(2)， 所述基材(1)的另一面兩側(cè)設(shè)有涂膠層(4)，在所述薄膜層(2)上設(shè)有防粘層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)氣帶，其特征是所述薄膜層(2)為PE淋膜、PP淋膜或 PET淋膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)氣帶，其特征是所述涂膠層(4)呈間隔狀，即基材(1) 的表面兩側(cè)部分設(shè)有涂膠層(4)，中間部分不設(shè)置涂膠層。
4.一種權(quán)利要求1所述導(dǎo)氣帶的制造方法，其特征是具有以下步驟a、淋膜基材(1)通過淋膜機(jī)進(jìn)行淋膜，在基材(1)的一面形成薄膜層(2)；b、涂防粘劑基材淋膜后，在所述薄膜層(2)上涂上硅油防粘劑，形成防粘層(3)；c、涂膠通過一排等間距的涂膠槽，在基材(1)另一面涂上等間距的壓敏膠粘劑，形成 涂膠層⑷；d、收卷、切割所述壓敏膠粘劑烘干后，收卷、切割制成導(dǎo)氣帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)氣帶及其制造方法，導(dǎo)氣帶是以牛皮紙為基材，在所述基材的一面設(shè)置薄膜層，所述基材的另一面兩側(cè)設(shè)有涂膠層，在所述薄膜層上設(shè)有防粘層。所述薄膜層為PE淋膜、PP淋膜或PET淋膜。依本發(fā)明可以根據(jù)不同需要制造出不同材質(zhì)、不同規(guī)格的導(dǎo)氣帶，可以有效解決冰箱(柜)發(fā)泡門殼裹氣問題。
文檔編號C09J7/04GK102002326SQ20101053354
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者向君, 王貞平 申請人:合肥美菱股份有限公司