專利名稱：一種節(jié)能型烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別涉及一種節(jié)能型烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，許多設(shè)備在零件加工完成后需要烘干，因此烘干也是許多工藝中必備的一 道工序，因此烘干裝置也是許多設(shè)備中常自帶的一種裝置，在現(xiàn)有的烘干裝置中，常常采用 各種方式進(jìn)行加熱烘干，如蒸汽加熱進(jìn)行烘干，再如采用電加熱進(jìn)行烘干，在烘干工序中， 現(xiàn)有設(shè)備通常做法是采用室外新風(fēng)送風(fēng)到烘干室，隨后將烘干室的含有揮發(fā)溶劑的廢氣排 出，在這些高溫廢氣排出的同時(shí)，帶走大量的熱能，造成能源上的浪費(fèi)，在烘干裝置上常設(shè) 有多段烘箱，通過(guò)電加熱器將新風(fēng)加熱為高溫氣體，對(duì)工件進(jìn)行分段吹干，每個(gè)烘箱的溫度 是根據(jù)工藝要求可以相同也可以高低不同，每個(gè)烘箱都有進(jìn)風(fēng)管道和排氣管道，因此大量 的新風(fēng)剛剛被加熱為熱氣便被直接排出烘干室，即將大量的熱能排出而造成能源的極大浪 費(fèi)，尤其是在大批量生產(chǎn)、具有多臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)中這樣的浪費(fèi)是非常驚人的；工程技術(shù)人員 也已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這個(gè)浪費(fèi)是嚴(yán)重的，已經(jīng)在這方面進(jìn)行了研究，找出其存在的問(wèn)題有高低溫 度統(tǒng)一混合、統(tǒng)一全部排放，沒(méi)有針對(duì)不同區(qū)段的具體情況區(qū)別對(duì)待，區(qū)別利用廢氣，沒(méi)有 更加準(zhǔn)確地利用風(fēng)量與干燥的關(guān)系、廢氣濃度與干燥的關(guān)系以及內(nèi)部循環(huán)減少能耗的可能 性等等問(wèn)題，這些問(wèn)題都需要進(jìn)一步研究解決，以便開(kāi)發(fā)出更加合理的、更好節(jié)能的烘干裝 置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用廢氣加熱新風(fēng)、大風(fēng)量多級(jí)循環(huán)的節(jié)能型烘干裝置。一種節(jié)能型烘干裝置，包括烘干室，其中所述烘干室由多段一字排列的烘箱組 成，每個(gè)烘箱上設(shè)置有密閉風(fēng)室，通過(guò)進(jìn)風(fēng)干/支管和排風(fēng)干/支管與熱交換器聯(lián)通，新風(fēng) 取氣口依次連接一級(jí)熱交換器和二級(jí)熱交換器，各級(jí)熱交換器出口均與進(jìn)風(fēng)干管連接，進(jìn) 風(fēng)干管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)支管直至各風(fēng)室，在二級(jí)熱交換器出口處設(shè)有熱交換風(fēng)機(jī)，廢氣濃度高 的前二段烘箱風(fēng)室內(nèi)的排風(fēng)支管通過(guò)一個(gè)三通排風(fēng)管匯合連接到一級(jí)熱交換器的熱力管 上，并穿過(guò)一級(jí)熱交換器至排放口，其余各烘箱風(fēng)室內(nèi)的排風(fēng)支管連接到排風(fēng)干管上，并引 出兩根排風(fēng)管，一根與二級(jí)熱交換器的熱力管連接并穿過(guò)熱交換器至排放口，另一根連接 到熱交換風(fēng)機(jī)前端部位，所述密閉風(fēng)室與烘箱之間的隔板上均布多條形成氣道的狹縫。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中所述各排風(fēng)支管和各進(jìn)風(fēng)支管上均設(shè)有風(fēng) 機(jī)和閥門(mén)，所述各進(jìn)風(fēng)支管設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和各排風(fēng)支管設(shè)有排風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)靠近進(jìn)風(fēng)口和 排風(fēng)口端部。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中所述熱交換器內(nèi)的散熱片為普通蛇形散熱 片。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中在所述各風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有電加熱器。
本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中在所述各風(fēng)室內(nèi)，所述排風(fēng)支管和所述進(jìn)風(fēng) 支管之間有一橫管聯(lián)通，所述橫管上設(shè)有一向進(jìn)風(fēng)支管內(nèi)增壓的增壓風(fēng)機(jī)和一個(gè)閥門(mén)。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中在所述新風(fēng)取氣口前端設(shè)置一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)，在 所述熱交換風(fēng)機(jī)的前側(cè)設(shè)有二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)，所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為耐酸堿、耐高溫、耐高風(fēng)壓的多 層紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中所述排風(fēng)干管在一級(jí)熱交換器和二級(jí)熱交 換器及熱交換風(fēng)機(jī)前端部位設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)和閥門(mén)，所述新風(fēng)取氣口與一級(jí)熱交換器之間設(shè) 有增壓風(fēng)機(jī)，一級(jí)熱交換器和熱交換風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)干管之間設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中所述前二段烘箱的高濃度廢氣段和其余烘 箱的低濃度廢氣段之間的進(jìn)風(fēng)干管上設(shè)有閥門(mén)。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中將兩個(gè)排放口通過(guò)管道依次連接儲(chǔ)氣室、空 氣壓縮機(jī)、燃燒室、初級(jí)熱交換器至一級(jí)熱交換器。本發(fā)明所述的節(jié)能型烘干裝置，其中將兩個(gè)排放口通過(guò)管道依次連接儲(chǔ)氣室、空 氣壓縮機(jī)、燃燒室、初級(jí)熱交換器至二級(jí)熱交換器本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)1.高濃度、低濃度區(qū)別對(duì)待，高濃度廢氣經(jīng)過(guò)熱交換后直接排放，而低濃度廢氣盡 可能減少排放，再循環(huán)充分利用，減少熱能損失。2.烘干室內(nèi)部多級(jí)循環(huán)，至少兩級(jí)，多則三級(jí)、四級(jí)，達(dá)到大風(fēng)量干透的目的。3.在熱交換風(fēng)機(jī)前增設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，增加氣流的潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。4.經(jīng)過(guò)二級(jí)熱交換器的氣體，其溫度已經(jīng)達(dá)到70°，在尾部烘箱內(nèi)由于這時(shí)所需 烘烤的產(chǎn)品基本完成干燥，此位置進(jìn)一步烘烤僅是起到加固作用，烘烤溫度達(dá)到70度即 可，因此采用二級(jí)熱交換器的氣體溫度已經(jīng)能夠滿足要求，基本上不需要進(jìn)一步的電加熱， 該處電加熱器很少處于工作狀態(tài)，直接達(dá)到節(jié)省能源的目的。5. 一級(jí)熱交換器排出大量濃度高的廢氣，因此風(fēng)量大，二級(jí)熱交換器由于濃度大 大降低，因此廢氣排出量較少，排出的風(fēng)量小，而內(nèi)部多處設(shè)置多個(gè)風(fēng)機(jī)，內(nèi)部風(fēng)量加大，大 多熱氣在內(nèi)部循環(huán)，盡可能多地利用廢氣溫度，節(jié)省能源。6.在初始兩節(jié)烘箱內(nèi)的溫度為100°和150°左右，雖然溫度較高，但廢氣中的溶 劑濃度含量相對(duì)也較高，其干燥程度就低，不容易干燥徹底，廢氣中含有的揮發(fā)性氣體也不 允許超標(biāo)，因此該廢氣不易于循環(huán)利用，單獨(dú)直接引入熱交換器交換熱量后排出；而其余的 低濃度烘干室的烘箱內(nèi)的熱風(fēng)均可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)循環(huán)。7.根據(jù)工藝要求和實(shí)際情況通過(guò)閥門(mén)大小控制風(fēng)量和溫度，靈活調(diào)控烘箱內(nèi)的小 循環(huán)、低濃度烘箱范圍的循環(huán)、整體范圍的大循環(huán)。8.本發(fā)明的特點(diǎn)還有在前面初始兩節(jié)烘箱內(nèi)由于濃度高所以這兩節(jié)的進(jìn)風(fēng)量 大，排風(fēng)量也大，越容易干燥，干燥的也越快。9.控制一定的風(fēng)量，保證濃度不超過(guò)警戒濃度的情況下，根據(jù)不同品種和產(chǎn)量以 及溶劑揮發(fā)程度不同的特性，設(shè)定不同的工藝條件，據(jù)此各烘箱溫度要求也不相同，可靈活 設(shè)定各烘箱的溫度，溫度控制均勻。10.各風(fēng)室內(nèi)部循環(huán)，加大了風(fēng)量，提高了受風(fēng)的均勻性，克服原來(lái)風(fēng)量小引起的 左右位置風(fēng)量不均勻的現(xiàn)象。
11.本發(fā)明的設(shè)備充分利用現(xiàn)有設(shè)備的熱能，原有設(shè)備每臺(tái)工作需要450A的電 流，采用本發(fā)明的設(shè)備運(yùn)行僅需要電流大小為250A，可大量節(jié)省電能消耗，節(jié)能效果顯著。


圖1 是本發(fā)明的一種節(jié)能型烘干裝置實(shí)施例的工作原理示意圖；圖2 是本發(fā)明的另一種節(jié)能型烘干裝置實(shí)施例的工作原理示意圖。其中1:風(fēng)室2:烘干室3:烘箱4:排風(fēng)口 5:進(jìn)風(fēng)口 6 電加熱器7:風(fēng)機(jī)8:閥門(mén)9:排風(fēng)支管10:進(jìn)風(fēng)支管11 進(jìn)風(fēng)干管12 排風(fēng)干管13:熱交換風(fēng)機(jī)14:二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)15:二級(jí)熱交換器16 —級(jí)熱交換器17:新風(fēng)取氣口 18:熱力管19:三通排風(fēng)管20 隔板21 狹縫23:橫管24:—級(jí)過(guò)濾網(wǎng)25 排放口 26 排風(fēng)管27 儲(chǔ)氣室；28 空氣壓縮機(jī)；29 燃燒室；30 初級(jí)管道；31 排煙口 ；32 初級(jí)熱交換器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步介紹，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如圖1所示，本發(fā)明一種節(jié)能型烘干裝置的實(shí)施例，在圖1中，一種節(jié)能型烘干裝 置，包括烘干室2，產(chǎn)品進(jìn)行烘干是一道重要的必不可少的工序，這些產(chǎn)品所采用的各種 涂料通常會(huì)含有揮發(fā)性的物質(zhì)，送入烘干室2的產(chǎn)品由輸送機(jī)(圖中未示出)依次進(jìn)入各 個(gè)烘箱3內(nèi)烘干后流入下一道工序，在烘干工序中，烘干裝置上設(shè)有多段烘箱3，采用室外 新風(fēng)取氣口 17取氣后，通過(guò)熱交換器將新風(fēng)加熱為高溫氣體，如果溫度達(dá)不到要求，再在 進(jìn)風(fēng)口處有電加熱器6進(jìn)行補(bǔ)充加熱，被加熱的熱風(fēng)對(duì)產(chǎn)品表面的涂層進(jìn)行分段吹干，隨 后將烘干室2的含有揮發(fā)溶劑的高濃度廢氣排出到排氣管道內(nèi)，每個(gè)烘箱3的溫度高低不 同，都有進(jìn)風(fēng)管道和排氣管道，本發(fā)明所述烘干室2由多段一字排列的烘箱3組成，本實(shí)施 例烘干室2由6節(jié)烘箱3組成，每節(jié)烘箱3上設(shè)置有密閉風(fēng)室1，每節(jié)烘箱3的溫度不同，對(duì) 于風(fēng)室1的溫度要求也各不相同，例如一種烘干工藝要求6節(jié)烘箱3的溫度分別是100°C、 150°C、180 V、180°C、150°C、70 V，在初始烘干階段的100°C >150 V兩節(jié)烘箱3是烘干剛剛 進(jìn)入烘箱3的產(chǎn)品，因此要求產(chǎn)品從室溫產(chǎn)品烘烤升高到100°C產(chǎn)品，這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生高濃 度廢氣，將100°C高溫產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)入第二烘箱3加熱，該烘箱3是150°C，產(chǎn)品烘烤到150°C 的高溫產(chǎn)品，又會(huì)揮發(fā)出許多的高溫高濃度廢氣，將這兩節(jié)烘箱3內(nèi)的高溫高濃度廢氣由 一個(gè)三通排風(fēng)管19匯合連接到一級(jí)熱交換器16的熱力管18上，該熱力管18上布置有蛇形 散熱器片與新風(fēng)進(jìn)行熱量交換，使得新風(fēng)溫度升高，可以將新風(fēng)從室溫25°C升高到50°C， 升高后的新風(fēng)送入烘干室2烘干產(chǎn)品，交換后的高溫廢氣降溫后經(jīng)過(guò)處理從排放口 25排 放，這就是一級(jí)熱交換器16的能量交換過(guò)程；構(gòu)成一級(jí)循環(huán)。烘干室2通過(guò)進(jìn)風(fēng)干/支管 和排風(fēng)干/支管與一級(jí)、二級(jí)熱交換器16、15聯(lián)通，新風(fēng)取氣口 17依次連接一級(jí)熱交換器 16和二級(jí)熱交換器15，各級(jí)熱交換器出口均與進(jìn)風(fēng)干管11連接，進(jìn)風(fēng)干管11上設(shè)有進(jìn)風(fēng) 支管10直通各風(fēng)室1，在二級(jí)熱交換器15出口處設(shè)有熱交換風(fēng)機(jī)13，后四節(jié)烘箱風(fēng)室1內(nèi) 的排風(fēng)支管9連接到排風(fēng)干管12上，并引出兩根排風(fēng)管26，其中一根排風(fēng)管26與二級(jí)熱 交換器15的熱力管18連接并穿過(guò)熱交換器15至排放口 25，而另一根排風(fēng)管26連接到熱交換風(fēng)機(jī)13前端部位，這樣后四節(jié)風(fēng)室1內(nèi)的熱風(fēng)是屬于高溫低濃度廢氣，大部分低濃度 廢氣是通過(guò)排風(fēng)管26連接到熱交換風(fēng)機(jī)13前端部位經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)14過(guò)濾和熱交換風(fēng) 機(jī)13進(jìn)一步加大流速后再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)使用，只有當(dāng)這個(gè)循環(huán)中的廢氣濃度超 標(biāo)時(shí)，排放部分廢氣，補(bǔ)充部分新風(fēng)，在排放這部分廢氣時(shí)，是將這部分廢氣送入二級(jí)熱交 換器15的熱力管18上，該熱力管18上布置有蛇形散熱器片與一級(jí)熱交換器出來(lái)的已加溫 新風(fēng)進(jìn)行熱量交換，使得新風(fēng)溫度進(jìn)一步升高，這時(shí)的新風(fēng)由50°C的一級(jí)新風(fēng)升高到70°C 的高溫新風(fēng)，這樣構(gòu)成二級(jí)熱交換過(guò)程，這是二級(jí)循環(huán)。前面所述的大部分高溫低濃度廢氣 直接經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)14過(guò)濾和熱交換風(fēng)機(jī)13后再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行循環(huán)使用，這是三級(jí) 循環(huán)，還有四級(jí)循環(huán)是在各風(fēng)室1內(nèi)的所述排風(fēng)支管9和所述進(jìn)風(fēng)支管10之間有一橫管 23聯(lián)通，所述橫管23上設(shè)有一向進(jìn)風(fēng)支管10內(nèi)增壓的增壓風(fēng)機(jī)7和一個(gè)閥門(mén)8，是將這里 的排出廢氣直接經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī)增壓直接回到進(jìn)風(fēng)支管10內(nèi)就近再次循環(huán)。各風(fēng)室1內(nèi)的 各進(jìn)風(fēng)支管10和各排風(fēng)支管9尾端均設(shè)有帶有風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，這里設(shè)置風(fēng)機(jī)7 目的是進(jìn)一步加大出風(fēng)口的風(fēng)量，提高烘干效率。由此可見(jiàn)，本發(fā)明充分利用風(fēng)量和廢氣濃 度關(guān)系，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部多級(jí)循環(huán)、減少高溫低濃度廢氣的排放，節(jié)省能源。前兩節(jié)風(fēng)室1的排出 風(fēng)量大，是因?yàn)槿軇]發(fā)濃度高，不排出就不易干燥，就加大排風(fēng)量，進(jìn)風(fēng)也就大，降低廢氣 濃度。后幾節(jié)是內(nèi)部風(fēng)量大、排出風(fēng)量小，風(fēng)量越大干燥的越快，通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)，盡可能利用 廢氣溫度，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用。另外，在所述進(jìn)風(fēng)口 5處均設(shè)有電加熱器6，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)不到設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)行進(jìn) 一步加溫的作用，所述各排風(fēng)支管9和各進(jìn)風(fēng)支管10上均設(shè)有閥門(mén)8，在第6節(jié)風(fēng)室1中， 風(fēng)室溫度要求是70°C的溫度，這時(shí)的產(chǎn)品已經(jīng)基本干燥，在這里需要進(jìn)一步加固作用而需 要70°C的溫度，而經(jīng)過(guò)二級(jí)熱交換器及熱交換風(fēng)機(jī)后的溫度就已經(jīng)達(dá)到70°C，其它內(nèi)循環(huán) 溫度也均高于此溫度，因此第6節(jié)風(fēng)室1中的溫度是能夠滿足設(shè)定溫度要求的，設(shè)置在第6 節(jié)風(fēng)室1中的電加熱器6基本上是保障性的設(shè)置，實(shí)際上沒(méi)有工作的。同理，只要閥門(mén)8調(diào) 節(jié)的恰到好處，第5節(jié)風(fēng)室1也可以盡量達(dá)到設(shè)定的溫度要求，第5節(jié)風(fēng)室1的電加熱器6 處于工作狀態(tài)的時(shí)間也是可以降到很低的狀態(tài)。所述密閉風(fēng)室1與烘箱3之間的隔板20上均布多條形成氣道的狹縫21，這樣使得 熱風(fēng)氣流能夠快速均勻的吹拂到產(chǎn)品上，以前的設(shè)計(jì)是沒(méi)有風(fēng)室1的，出風(fēng)口直接吹到產(chǎn) 品上，使得去風(fēng)量及溫度的均勻性很難控制，也不便調(diào)節(jié)，現(xiàn)在將風(fēng)引進(jìn)風(fēng)室1混流，穩(wěn)定 后均勻的熱風(fēng)通過(guò)均布多條狹縫21吹出，溫度均衡，氣流穩(wěn)定，加快了烘干效率，提高了產(chǎn)
品質(zhì)量。在所述熱交換風(fēng)機(jī)13的前側(cè)設(shè)有二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)14，所述二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)14為耐酸堿、耐 高溫、耐高風(fēng)壓的多層紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)。還有在新風(fēng)取氣口 17前加設(shè)一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)24，這樣的設(shè)置 使得熱風(fēng)潔凈，不會(huì)將灰塵吹到產(chǎn)品上，減少因塵埃顆粒造成的不合格產(chǎn)品的現(xiàn)象。所述排風(fēng)干管12在一級(jí)熱交換器16和二級(jí)熱交換器15及熱交換風(fēng)機(jī)13前端部 位設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)7和閥門(mén)8，所述新風(fēng)取氣口 17與一級(jí)熱交換器16之間設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)7， 一級(jí)熱交換器16和熱交換風(fēng)機(jī)13與進(jìn)風(fēng)干管11之間設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)7。所述前二段烘箱3 的高濃度廢氣段和其余烘箱的低濃度廢氣段之間的進(jìn)風(fēng)干管11上設(shè)有閥門(mén)8。還有，對(duì)所排出的廢氣還可進(jìn)行進(jìn)一步的再利用，如圖2所示，就是將從排放口 25 排出的廢氣引入儲(chǔ)氣室27，經(jīng)過(guò)空氣壓縮機(jī)28壓縮過(guò)濾后進(jìn)入燃燒室29燃燒該部分廢氣，該部分廢氣的主要?dú)怏w熱值較高，燃燒產(chǎn)生熱能，將這部分熱能通過(guò)一個(gè)初級(jí)熱交換器32 和初級(jí)管道30引入到一級(jí)熱交換器16中，與熱力管18進(jìn)行熱交換加熱進(jìn)風(fēng)，同理，也可以 引入到二級(jí)熱交換器15中進(jìn)行熱量交換，加熱進(jìn)風(fēng)(圖中未示出)，同時(shí)燃燒后的煙塵從燃 燒室29通過(guò)排煙口 31排出。
權(quán)利要求
一種節(jié)能型烘干裝置，包括烘干室(2)，其特征在于所述烘干室(2)由多段一字排列的烘箱(3)組成，每個(gè)烘箱(3)上設(shè)置有密閉風(fēng)室(1)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)干/支管和排風(fēng)干/支管與熱交換器聯(lián)通，新風(fēng)取氣口(17)依次連接一級(jí)熱交換器(16)和二級(jí)熱交換器(15)，各級(jí)熱交換器出口均與進(jìn)風(fēng)干管(11)連接，進(jìn)風(fēng)干管(11)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)支管(10)直至各風(fēng)室(1)，在二級(jí)熱交換器(15)出口處設(shè)有熱交換風(fēng)機(jī)(13)，廢氣濃度高的前二段烘箱風(fēng)室(1)內(nèi)的排風(fēng)支管(9)通過(guò)一個(gè)三通排風(fēng)管(19)匯合連接到一級(jí)熱交換器(16)的熱力管(18)上，并穿過(guò)一級(jí)熱交換器(16)至排放口(25)，其余各烘箱風(fēng)室(1)內(nèi)的排風(fēng)支管(9)連接到排風(fēng)干管(12)上，并引出兩根排風(fēng)管(26)，一根與二級(jí)熱交換器(15)的熱力管(18)連接并穿過(guò)熱交換器(15)至排放口(25)，另一根連接到熱交換風(fēng)機(jī)(13)前端部位，所述密閉風(fēng)室(1)與烘箱(3)之間的隔板(20)上均布多條形成氣道的狹縫(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于所述各排風(fēng)支管(9)和各進(jìn) 風(fēng)支管(10)上均設(shè)有風(fēng)機(jī)(7)和閥門(mén)(8)，所述各進(jìn)風(fēng)支管(10)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(5)和各排風(fēng) 支管(9)設(shè)有排風(fēng)口(4)，所述風(fēng)機(jī)(7)靠近進(jìn)風(fēng)口(5)和排風(fēng)口⑷端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于所述熱交換器內(nèi)的散熱片為 普通蛇形散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于在所述各風(fēng)室(1)進(jìn)風(fēng)口(5) 處設(shè)有電加熱器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于在所述各風(fēng)室(1)內(nèi)，所述排 風(fēng)支管(9)和所述進(jìn)風(fēng)支管(10)之間有一橫管(23)聯(lián)通，所述橫管(23)上設(shè)有一向進(jìn)風(fēng) 支管(10)內(nèi)增壓的增壓風(fēng)機(jī)(7)和一個(gè)閥門(mén)(S)0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于在所述新風(fēng)取氣口(17)前端 設(shè)置一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(24)，在所述熱交換風(fēng)機(jī)(13)的前側(cè)設(shè)有二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(14)，所述二級(jí)過(guò)濾 網(wǎng)(14)為耐酸堿、耐高溫、耐高風(fēng)壓的多層紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于所述排風(fēng)干管(12)在一級(jí) 熱交換器(16)和二級(jí)熱交換器(15)及熱交換風(fēng)機(jī)(13)前端部位設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)(7)和閥 門(mén)(8)，所述新風(fēng)取氣口(17)與一級(jí)熱交換器(16)之間設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)(7)，一級(jí)熱交換器 (16)和熱交換風(fēng)機(jī)(13)與進(jìn)風(fēng)干管(11)之間連接有增壓風(fēng)機(jī)(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于所述前二段烘箱(3)的高濃 度廢氣段和其余烘箱的低濃度廢氣段之間的進(jìn)風(fēng)干管(11)上設(shè)有閥門(mén)(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征在于將排放口(25)通過(guò)廢氣管道 (30)依次連接儲(chǔ)氣室(27)、空氣壓縮機(jī)(28)、燃燒室(29)、初級(jí)熱交換器(32)至熱交換
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別涉及一種節(jié)能型烘干裝置，提供一種利用廢氣加熱新風(fēng)、大風(fēng)量多級(jí)循環(huán)的節(jié)能型烘干裝置，由多段烘箱組成的烘干室，每個(gè)烘箱上設(shè)置有隔板上均布多條氣道狹縫的密閉風(fēng)室，通過(guò)進(jìn)、排風(fēng)干/支管與熱交換器聯(lián)通，新風(fēng)取氣口依次連接各級(jí)熱交換器、熱交換風(fēng)機(jī)，熱交換器出口均與進(jìn)風(fēng)干/支管連接至各風(fēng)室，廢氣濃度高的前二段烘箱風(fēng)室的排風(fēng)支管通過(guò)一級(jí)熱交換器后排放，其余排風(fēng)支管連接到排風(fēng)干管上，并與二級(jí)熱交換器和熱交換風(fēng)機(jī)前端部位連接構(gòu)成循環(huán)，內(nèi)部風(fēng)量加大，熱氣內(nèi)部循環(huán)，利用廢氣溫度節(jié)省能源，靈活設(shè)定烘箱溫度，靈活調(diào)控烘箱內(nèi)小循環(huán)，溫度控制均勻。
文檔編號(hào)B05D3/02GK101963439SQ201010502469
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者劉兵, 劉子虎, 汪俊, 熊飛虎, 王智斌, 聶犇 申請(qǐng)人:湖北聯(lián)合天誠(chéng)防偽技術(shù)有限公司