專利名稱：一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明產品屬于化工領域。其特征是涉及一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法。
背景技術：
丁腈橡膠是由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠，其耐油性、耐老化性能較好，還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能，廣泛用于制各種耐油橡膠制品及膠粘劑。丁腈橡膠的耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有優(yōu)良的耐磨性和氣密性，其缺點是不耐臭氧及芳香族、商代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。丁腈橡膠的極性非常強，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂等極性強的聚合物具有較好的相容性，常進行并用。環(huán)氧樹脂泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，它們的相對分子質量都不高，環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構，固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應用于粘接劑、涂料等領域。環(huán)氧樹脂的固有缺點是耐沖擊損傷能力差、韌性差、耐熱性能也較低(小于180°C)。根據使用的對象不同，對環(huán)氧樹脂的性能要求也有所不同，因而要對環(huán)氧樹脂加以改性從而來提高環(huán)氧樹脂的性能來滿足不同場合的需要。改性的方法大致有下列幾種選擇不同的固化劑；添加反應性稀釋劑；添加填充劑；添加改性劑。本發(fā)明產品就是在環(huán)氧樹脂中添加改性劑丁腈橡膠及其他材料，使其原有的優(yōu)點得以發(fā)揮，又使其缺點如耐沖擊損傷能力差、韌性差、耐熱性低、絕緣性能差得到克服，使其成為性能更為優(yōu)良的膠粘劑。

發(fā)明內容
本發(fā)明產品是一種用于金屬和非金屬粘結的膠粘劑，該產品是在環(huán)氧樹脂中添加溶于溶劑的丁腈橡膠、反應性稀釋劑、固化劑、填充劑而制得，該膠粘劑的特點是粘接強度高、耐久性好、膠層柔韌、耐沖擊與振動，有較好的耐油、耐水、耐堿、耐酸、耐溶劑性能，對多種材料都有較好的粘接性，且使用方便。生產該膠粘劑使用的原料有液態(tài)6101環(huán)氧樹脂40%-50%、環(huán)氧丙烷丁基醚660 17%、固體丁腈橡膠和苯乙烯按1 2的比例混合液 20 % -30 %、聚酰胺6 %、石棉纖維2 %、云母粉2 %、滑石粉3 %。本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現一種工業(yè)化生產環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的方法，其特征是由以下步驟構成1.在化學反應釜中先加入液態(tài)6101環(huán)氧樹脂，然后加入稀釋劑環(huán)氧丙烷丁基醚 660混合后攪拌均勻。2.在普通容器中將固體丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合，攪拌至全部溶解。
3.將化學反應釜中的溫度提高到50°C，開始攪拌，將丁腈橡膠粉末和苯乙烯按 1 2的比例混合的混合液緩慢的加入化學反應釜，保溫反應1.5小時。4.在化學反應釜中加入聚酰胺，繼續(xù)攪拌，保溫反應0. 5小時。5.降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，在化學反應釜中依次加入石棉纖維、云母粉、滑石粉，反應0.5小時后得到成品。本發(fā)明產品環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑是一種粘接強度高、耐久性好、膠層柔韌、 耐沖擊與振動，有較好的耐油、耐水、耐堿、耐酸性能的膠粘劑，對多種材料都有較好的粘接作用。
具體實施例方式實施例1.在化學反應釜中先加入占總量40%的液態(tài)6101環(huán)氧樹脂，然后加入占總量 17%的稀釋劑環(huán)氧丙烷丁基醚660，混合后攪拌均勻；在普通容器中將固體丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合，攪拌至全部溶解；將化學反應釜中的溫度提高到50°C，開始攪拌，將占總量30%的丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合的混合液緩慢的加入化學反應釜，保溫反應1. 5小時；在化學反應釜中加入占總量6%聚酰胺，保溫反應0. 5小時； 降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，在化學反應釜中依次加入占總量2%的石棉纖維、2%的云母粉、3% 滑石粉，攪拌均勻后反應0. 5小時后得到成品。2.在化學反應釜中先加入占總量45%的液態(tài)6101環(huán)氧樹脂，然后加入占總量 17%的稀釋劑環(huán)氧丙烷丁基醚660，混合后攪拌均勻；在普通容器中將固體丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合，攪拌至全部溶解；將化學反應釜中的溫度提高到50°C，開始攪拌，將占總量25%的丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合的混合液緩慢的加入化學反應釜，保溫反應1. 5小時；在化學反應釜中加入占總量6%聚酰胺，保溫反應0. 5小時； 降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，在化學反應釜中依次加入占總量2%的石棉纖維、2%的云母粉、3% 滑石粉，攪拌均勻后反應0. 5小時后得到成品。3.在化學反應釜中先加入占總量50%的液態(tài)6101環(huán)氧樹脂，然后加入占總量 17%的稀釋劑環(huán)氧丙烷丁基醚660，混合后攪拌均勻；在普通容器中將固體丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合，攪拌至全部溶解；將化學反應釜中的溫度提高到50°C，開始攪拌，將占總量20%的丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合的混合液緩慢的加入化學反應釜，保溫反應1. 5小時；在化學反應釜中加入占總量6%聚酰胺，保溫反應0. 5小時； 降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，在化學反應釜中依次加入占總量2%的石棉纖維、2%的云母粉、3% 滑石粉，攪拌均勻后反應0. 5小時后得到成品。
權利要求
1.一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法，其特征是以液態(tài)6101環(huán)氧樹脂 40%-50%、環(huán)氧丙烷丁基醚66017%、固體丁腈橡膠和苯乙烯按1 2的比例混合液 20% -30%、聚酰胺6%、石棉纖維2%、云母粉2%、滑石粉3%為原料，通過以下步驟來得到成品。
2.根據權利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法，其第一步的特征是在化學反應釜中先加入液態(tài)6101環(huán)氧樹脂，然后加入稀釋劑環(huán)氧丙烷丁基醚660混合后攪拌均勻。
3.根據權利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法，其第二步的特征是在普通容器中將固體丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合，攪拌至全部溶解。
4.根據權利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法，其第三步的特征是將化學反應釜中的溫度提高到50°C，開始攪拌，將丁腈橡膠粉末和苯乙烯按1 2的比例混合的混合液緩慢的加入化學反應釜，保溫反應1. 5小時。
5.根據權利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法，其第四步的特征是在化學反應釜中加入聚酰胺，繼續(xù)攪拌，保溫反應0. 5小時。
6.根據權利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法，其第五步的特征是降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，在化學反應釜中依次加入石棉纖維、云母粉、滑石粉，反應 0. 5小時后得到成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的制備方法。該產品屬于化工領域，是在環(huán)氧樹脂中添加溶于溶劑的丁腈橡膠、反應性稀釋劑、固化劑、填充劑而制得，該膠粘劑的特點是粘接強度高、耐久性好、膠層柔韌、耐沖擊與振動，有較好的耐油、耐水、耐堿、耐酸、耐溶劑性能，對多種材料都有較好的粘接性，且使用方便，廣泛用于金屬和非金屬的粘結。生產該產品使用的原料有液態(tài)6101環(huán)氧樹脂、環(huán)氧丙烷丁基醚660、固體丁腈橡膠和苯乙烯按1∶2的比例混合液、聚酰胺、石棉纖維、云母粉、滑石粉。
文檔編號C09J151/00GK102337093SQ201010235989
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權日2010年7月19日
發(fā)明者張?zhí)K俠 申請人:張?zhí)K俠