專利名稱:點(diǎn)膠系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠系統(tǒng),尤其是用于點(diǎn)膠發(fā)熱管的點(diǎn)膠系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,通常是通過(guò)人工手動(dòng)點(diǎn)膠發(fā)熱管,步驟大致為先
將發(fā)熱管預(yù)熱,然后在點(diǎn)膠設(shè)備上進(jìn)行點(diǎn)膠,然后進(jìn)行固化,整個(gè)過(guò)
程中發(fā)熱管在各個(gè)工序中的進(jìn)卸料全部是由人工手工完成,導(dǎo)致工作 效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)傳送物料的點(diǎn)膠系統(tǒng),其可以 實(shí)現(xiàn)物料從進(jìn)料、預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化到卸料位置的自動(dòng)傳送。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種點(diǎn)膠系統(tǒng), 其包括環(huán)形支架、沿支架設(shè)置的傳送裝置和設(shè)置在傳送裝置上的裝料 裝置,在支架上依次設(shè)有相互分開(kāi)的進(jìn)出料口、預(yù)熱道、用于點(diǎn)膠的 點(diǎn)膠口和固化道。
作為優(yōu)選,所述裝料裝置包括料斗和用于調(diào)節(jié)料斗高度的高度調(diào) 節(jié)裝置,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括絲杠、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)絲杠的伺服電機(jī) 和導(dǎo)向塊,絲杠和導(dǎo)向桿平行,導(dǎo)向塊與料斗相連并且其上設(shè)有一個(gè) 用于導(dǎo)向桿穿過(guò)的通孔和一個(gè)與絲杠配合的螺紋孔。
3作為優(yōu)選,所述傳送裝置為傳送帶。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選,所述傳送裝置上設(shè)置有速度調(diào)節(jié)裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于,其能夠?qū)崿F(xiàn)物料 從進(jìn)料、預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化到卸料位置的自動(dòng)傳送,從而極大地提高 了工作效率,并且該點(diǎn)膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低。
圖1為本實(shí)用新型的點(diǎn)膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的裝料裝置的立體示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的裝料裝置的剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但 不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。盡管本實(shí)施例中以點(diǎn)膠發(fā)熱管為例進(jìn)行 描述,但本實(shí)用新型公開(kāi)的點(diǎn)膠系統(tǒng)也可以用于點(diǎn)膠其他物料。
圖1為本實(shí)用新型的點(diǎn)膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,點(diǎn)膠 系統(tǒng)包括環(huán)形支架1、沿支架1設(shè)置的傳送裝置和設(shè)置在傳送裝置上的 裝料裝置2。在本實(shí)施例中傳送裝置為傳送帶3。在支架l上依次設(shè)有 相互分開(kāi)的進(jìn)出料口 11、裝有預(yù)熱裝置的預(yù)熱道12、用于點(diǎn)膠的點(diǎn)膠 口 13和裝有固化裝置的固化道14。
傳送帶3上可以設(shè)置有現(xiàn)有的調(diào)節(jié)傳送帶速度的速度調(diào)節(jié)裝置。 由于在本領(lǐng)域中很容易實(shí)現(xiàn)傳送帶的速度調(diào)節(jié),所以此處不再詳述。裝料裝置2與傳送帶3連接,從而在傳送帶3的帶動(dòng)下使裝料裝 置2裝載的發(fā)熱管依次通過(guò)進(jìn)出料口 11、預(yù)熱道12、點(diǎn)膠口 13、固化 道14及進(jìn)出料口 11,從而構(gòu)成了一個(gè)可供進(jìn)料、預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化和 卸料循環(huán)的自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)。當(dāng)然,裝料裝置2與傳送帶3的連接可以 采用本領(lǐng)域公知的方式,例如通過(guò)軸承24與傳送帶3連接,當(dāng)然,實(shí) 際使用中,會(huì)設(shè)置多個(gè)裝料裝置2以提高工作效率。由于傳送帶3的 速度可調(diào),從而可以根據(jù)預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化不同發(fā)熱管所需的時(shí)間來(lái) 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝料裝置2的水平運(yùn)動(dòng)速度,從而保證最終的點(diǎn)膠質(zhì)量。
圖2為本實(shí)用新型的裝料裝置的立體示意圖。裝料裝置2包括料 斗21和用于調(diào)節(jié)料斗高度的高度調(diào)節(jié)裝置??筛鶕?jù)點(diǎn)膠不同型號(hào)的發(fā) 熱管的長(zhǎng)度來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)料斗21的高度來(lái)放置和固定發(fā)熱管。當(dāng)裝好料 后,使用高度調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)料斗的高度。如圖3所示,在本實(shí)施例 中,高度調(diào)節(jié)裝置為絲杠22、導(dǎo)向桿23、導(dǎo)向塊4和驅(qū)動(dòng)絲杠22的 伺服電機(jī)。絲杠22和導(dǎo)向桿23平行,導(dǎo)向塊4與料斗21相連,導(dǎo)向 塊4上設(shè)有一個(gè)用于導(dǎo)向桿23穿過(guò)的通孔和一個(gè)與絲杠22配合的螺 紋孔。也可以設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向桿23。通過(guò)連接在端部25處的伺服電機(jī)(未 示出)驅(qū)動(dòng)絲杠22來(lái)調(diào)整料斗21的高度。
以下將說(shuō)明使用本實(shí)用新型的點(diǎn)膠系統(tǒng)的工作流程。
進(jìn)料在進(jìn)出料口 11,操作工將發(fā)熱管(例如,25根)裝入裝料 裝置2 (如果發(fā)熱管的一端已點(diǎn)膠完成,則發(fā)熱管要翻轉(zhuǎn)180。后再裝 載)。其中,可以通過(guò)裝料裝置2中設(shè)置的高度調(diào)節(jié)裝置根據(jù)不同發(fā)熱 管的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整料斗21的高度。預(yù)熱傳送帶3向前帶動(dòng)移動(dòng)裝料裝置2到預(yù)熱道12。預(yù)熱道12 中的預(yù)熱裝置可以為紅外線加熱爐,將發(fā)熱管加熱到13(TC。其中,可 以使用紅外傳感器檢測(cè)發(fā)熱管端點(diǎn)的溫度,自動(dòng)溫控元件自動(dòng)控制加 熱溫度。發(fā)熱管利用例如5分鐘通過(guò)預(yù)熱道12,以確保發(fā)熱管外皮足 夠熱從而保證點(diǎn)膠條件。
點(diǎn)膠傳送帶3向前運(yùn)送裝料裝置2到點(diǎn)膠口 13。使用點(diǎn)膠口處 安裝的點(diǎn)膠裝置進(jìn)行點(diǎn)膠。
固化點(diǎn)膠結(jié)束后固化l占膠。傳送帶3向前帶動(dòng)移動(dòng)裝料裝置2 到固化道14。發(fā)熱管用例如15分鐘通過(guò)固化道14中的固化爐,由紅 外線加熱管固化。固化溫度為例如95攝氏度。其中,可以使用紅外傳 感器檢測(cè)發(fā)熱管端點(diǎn)溫度,使用自動(dòng)溫控元件自動(dòng)控制加熱溫度。
卸載傳送帶3向前運(yùn)送裝料裝置2到進(jìn)出料口 11。操作工檢查 發(fā)熱管頂端點(diǎn)膠情況,并把發(fā)熱管放入成品料箱(如果發(fā)熱管兩端都 已完成點(diǎn)膠)或再次裝載發(fā)熱管(如果只有一端點(diǎn)膠完成)。
當(dāng)然,在上述實(shí)施例中,預(yù)熱裝置安裝在預(yù)熱道12中,但是預(yù)熱 裝置也可以與預(yù)熱道12形成為一體,固化裝置和固化道14也是如此。
權(quán)利要求1、一種點(diǎn)膠系統(tǒng),其特征在于包括環(huán)形支架、沿所述支架設(shè)置的傳送裝置和設(shè)置在所述傳送裝置上的裝料裝置,在所述支架上依次設(shè)有相互分開(kāi)的進(jìn)出料口、預(yù)熱道、用于點(diǎn)膠的點(diǎn)膠口和固化道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng),其特征在于,所述裝料裝置 包括料斗和用于調(diào)節(jié)料斗高度的高度調(diào)節(jié)裝置,所述高度調(diào)節(jié)裝置包 括絲杠、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)絲杠的伺服電機(jī)和導(dǎo)向塊,所述絲杠和導(dǎo)向桿 平行,所述導(dǎo)向塊與料斗相連并且其上設(shè)有一個(gè)用于導(dǎo)向桿穿過(guò)的通 孔和一個(gè)與絲杠配合的螺紋孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng),其特征在于,所述傳送裝置 為傳送帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng),其特征在于,所述傳送裝置 上設(shè)置有速度調(diào)節(jié)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種點(diǎn)膠系統(tǒng),其包括環(huán)形支架、沿支架設(shè)置的傳送裝置和設(shè)置在傳送裝置上的裝料裝置,在支架上依次設(shè)有相互分開(kāi)的進(jìn)出料口、預(yù)熱道、用于點(diǎn)膠的點(diǎn)膠口和固化道。所述裝料裝置包括料斗和用于調(diào)節(jié)料斗高度的高度調(diào)節(jié)裝置,所述高度調(diào)節(jié)裝置包括絲杠、導(dǎo)向桿、驅(qū)動(dòng)絲杠的伺服電機(jī)和導(dǎo)向塊,絲杠和導(dǎo)向桿平行,導(dǎo)向塊與料斗相連并且其上設(shè)有一個(gè)用于導(dǎo)向桿穿過(guò)的通孔和一個(gè)與絲杠配合的螺紋孔。本實(shí)用新型的有益效果在于,其能夠?qū)崿F(xiàn)物料從進(jìn)料、預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化到卸料位置的自動(dòng)傳送,從而極大地提高了工作效率,并且該點(diǎn)膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低。
文檔編號(hào)B05C11/00GK201346523SQ20092000021
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者曹樹(shù)星, 魏長(zhǎng)洪 申請(qǐng)人:思林菲加熱器材(東莞)有限公司