專利名稱：：涂覆材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種涂料，特別是涉及一種具有抗菌防臭、防水、防銹、耐磨的涂覆材料，及其制備方法。
背景技術(shù)：
：近年來，我國畜牧養(yǎng)殖業(yè)有了較大發(fā)展，畜牧養(yǎng)殖產(chǎn)量持續(xù)、穩(wěn)步增長。但隨著畜牧養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和養(yǎng)殖集約化程度的提高，采用圈養(yǎng)方式的養(yǎng)殖環(huán)境逐漸越來越惡化，導致牲畜病害發(fā)生率越來越高，對人的危害也越來越重，畜產(chǎn)品質(zhì)量也受到了較大影響。因此，牲畜的養(yǎng)殖環(huán)境已逐步引起人們的關(guān)注。目前我國畜牧產(chǎn)業(yè)管理落后，主要表現(xiàn)為病害比較嚴重，養(yǎng)殖環(huán)境污染程度高。養(yǎng)殖場會產(chǎn)生大量的惡臭氣體、粉塵、病原微生物等，這些有害物質(zhì)會隨大氣擴散傳播，不僅危害養(yǎng)殖動物的健康，而且會對周圍大氣產(chǎn)生污染，從而危害人類健康，易引起疾病的流行。如，東南亞禽流感的暴發(fā)敲響了養(yǎng)殖業(yè)防疫防病的警鐘，以及全球逐漸蔓延的H1N1流感病毒。可見，動物界的細菌、微生物已經(jīng)開始危及人類的健康安全。為減少動物病害發(fā)生機會、凈化環(huán)境，降低養(yǎng)殖風險，增加養(yǎng)殖效益，目前養(yǎng)殖場主要采用消毒和通風換氣的方法來減少養(yǎng)殖環(huán)境中的病毒細菌量以及提高舍內(nèi)空氣質(zhì)量；然而采用藥物消毒不僅會造成增加開支，而且會污染周圍水質(zhì)；采用通風換氣會造成周圍環(huán)境污染。因此，本發(fā)明開發(fā)研究了一種可以直接涂覆在養(yǎng)殖場設施以及工具上的抗菌防臭涂料，可以有效殺滅細菌等微生物，降低動物養(yǎng)殖場內(nèi)的氨氣等惡臭物質(zhì)濃度。
發(fā)明內(nèi)容針對于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種涂抹在圈養(yǎng)牲畜的養(yǎng)殖場的設備和工具上的涂覆材料，能吸附養(yǎng)殖場的有害氣體，減少動物交叉感染。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種涂覆材料，由下述重量比的配料組成基料30--50%無機抗菌防臭材料215%防水添加劑0.53%防銹劑15%成膜助劑13%耐磨劑15%水20-一40%。優(yōu)選的，所述無機抗菌防臭材料為含金屬離子的無機抗菌劑。優(yōu)選的，所述金屬離子選自銀、鋅、銅中的一種或其組合。優(yōu)選的，所述無機抗菌防臭材料選自磷酸鹽抗菌劑、硅酸鹽抗菌劑、沸石抗菌劑、氧化物抗菌劑、稀土激活無機抗菌劑，所述抗菌防臭材料粒徑為20納米1.5微米。優(yōu)選的，所述基料選自聚氨酯乳液、有機硅乳液中的一種或其組合。優(yōu)選的，所述防水添加劑為有機硅防水界面劑.優(yōu)選的，所述防銹劑選自氧化鐵、云母鐵、滑石粉中的一種或其組合。優(yōu)選的，所述耐磨劑選自超細氧化鋁、超細氧化硅、超細碳化硼中一種或其組合，所述耐磨劑粒徑為0.11.5微米。優(yōu)選的，所述成膜助劑為乙二醇或醇酯-12?！N如上所述涂覆材料的制備方法，包括下述步驟按比例往基料中加入防銹劑、耐磨劑、成膜助劑，攪拌均勻；再加入無機抗菌防臭材料、防水添加劑、水，充分混勻。將本發(fā)明的涂覆材料涂覆在養(yǎng)殖場化糞池壁上，無機抗菌劑中的金屬離子與糞便中細菌等微生物發(fā)生反應，致使微生物死亡，阻止糞便中蛋白質(zhì)的分解，有效降低氨氣等惡臭物質(zhì)的產(chǎn)生。將發(fā)明的涂覆材料涂覆在養(yǎng)殖場墻體、柵欄、通風管道等其他設施和工具后，可將吸附于表面的各種細菌等微生物殺滅，從而降低整個舍內(nèi)的細菌含量，有效降低菌落數(shù)，從而使舍內(nèi)糞便中的落菌數(shù)明顯降低，減緩糞便中蛋白質(zhì)的分解反應，減少氨氣等惡臭物質(zhì)的產(chǎn)生。上述兩種情況同時作用，可明顯降低空氣中的氨氣等惡臭物質(zhì)的產(chǎn)生，并有效減少舍內(nèi)的細菌含量，減少動物之間的交叉感染、發(fā)病率以及死亡率，從而實現(xiàn)動物健康功能化養(yǎng)殖。本發(fā)明的涂覆材料中添加有機硅防水界面劑作為防水材料，其經(jīng)成膜固化后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在物體表面形成完整的防水膜，具有良好的防水性能和耐酸堿性能。當對養(yǎng)殖場進行沖洗等處理時，可有效避免涂料的脫落與溶解，增加涂料的耐用性以及持久性。為避免物體表面生銹，在涂料中添加氧化鐵、云母鐵、滑石粉等防銹材料，可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。本發(fā)明的涂覆材料中添加的超細氧化鋁、超細氧化硅、超細碳化硼等耐磨劑，可顯著提高涂膜的耐磨性能，硬度提高2-3倍，不易起皮，不易脫落。本發(fā)明性能穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝簡單，用途廣泛，具有較好的市場推廣性。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。實施例1按以下比例稱取組分，往基料中加入防銹劑、耐磨劑、成膜助劑，攪拌均勻；再加入無機抗菌防臭材料、防水添加劑、水，充分混勻制得涂覆材料。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實施例3按以下比例稱取組分和同實施例1所述方法配置涂覆材料。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例6按以下比例稱取組分和同實施例1所述方法配置涂覆材料。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>采用上述實施例1至6得到涂覆材料，在養(yǎng)豬場進行試驗，結(jié)果如下表[OOM]表1涂抹在養(yǎng)豬場的墻壁上，2天后檢測空氣中的氨氣濃度和涂料的抑菌率<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>[OO52]表2涂抹在養(yǎng)豬場中使用設備和工具上，檢測其抑菌率<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>通過上述表1和2可知，利用上述實施例產(chǎn)品用于養(yǎng)殖場設施以及工具中，可顯著減少養(yǎng)殖舍內(nèi)的細菌數(shù)量，并有效降低動物養(yǎng)殖場內(nèi)的氨氣等惡臭物質(zhì)的濃度，從而減少動物發(fā)病率和死亡率。該涂料還具有良好的防水性，耐腐蝕性、耐磨性，可顯著提高涂料的使用周期。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。權(quán)利要求一種涂覆材料，由下述重量比的配料組成基料30～50％無機抗菌防臭材料2～15％防水添加劑0.5～3％防銹劑1～5％成膜助劑1～3％耐磨劑1～5％水20～40％。2.如權(quán)利要求1所述的涂覆材料，其特征在于所述無機抗菌防臭材料為含金屬離子的無機抗菌劑。3.如權(quán)利要求2所述的涂覆材料，其特征在于所述金屬離子選自銀、鋅、銅中的一種或其組合。4.如權(quán)利要求3所述的涂覆材料，其特征在于所述無機抗菌防臭材料選自磷酸鹽抗菌劑、硅酸鹽抗菌劑、沸石抗菌劑、氧化物抗菌劑、稀土激活無機抗菌劑，所述無機抗菌防臭材料粒徑為20納米1.5微米。5.如權(quán)利要求1所述的涂覆材料，其特征在于所述基料選自聚氨酯乳液、有機硅乳液中的一種或其組合。6.如權(quán)利要求l所述的涂覆材料，其特征在于所述防水添加劑為有機硅防水界面劑.7.如權(quán)利要求1所述的涂覆材料，其特征在于所述防銹劑選自氧化鐵、云母鐵、滑石粉中的一種或其組合。8.如權(quán)利要求l所述的涂覆材料，其特征在于所述耐磨劑選自超細氧化鋁、超細氧化硅、超細碳化硼中一種或其組合，所述耐磨劑粒徑為0.11.5微米。9.如權(quán)利要求1所述的涂覆材料，其特征在于所述成膜助劑為乙二醇或醇酯-12。10.—種如權(quán)利要求1至9中所述涂覆材料的制備方法，包括下述步驟按比例往基料中加入防銹劑、耐磨劑、成膜助劑，攪拌均勻；再加入無機抗菌防臭材料、防水添加劑、水，充分混勻。全文摘要本發(fā)明公開一種涂覆材料，由下述重量比的配料組成基料30～50％、無機抗菌防臭材料2～15％、防水添加劑0.5～3％、防銹劑1～5％、成膜助劑1～3％、耐磨劑1～5％、水20～40％。本發(fā)明涂覆材料可以涂覆在動物養(yǎng)殖場設施、工具表面，應用本材料后，動物養(yǎng)殖舍空氣中氨氣等惡臭物質(zhì)濃度降低、減少動物交叉感染，可以實現(xiàn)動物健康功能化養(yǎng)殖。文檔編號C09D5/14GK101724336SQ20091024350公開日2010年6月9日申請日期2009年12月24日優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日發(fā)明者李娟,梁金生,鄭淑芬申請人:北京聯(lián)飛翔科技股份有限公司