專利名稱：一種無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠膜及其制備方法，尤其涉及一種無(wú)卣阻燃熱熔膠膜 及其制備方法。
背景技術(shù)：
阻燃膠膜是一種無(wú)溶劑熱熔膠膜，將膠膜復(fù)合在需要阻燃的物品上能 起到阻礙燃燒的作用，其為需阻燃的各類材料提供一層阻燃保護(hù)膜。
卣素是阻燃效果最好的阻燃劑，因此傳統(tǒng)的阻燃膠膜中的阻燃劑 一般 為含卣化合物，但是，這種含囟阻燃膠膜在阻燃過(guò)程中會(huì)釋放出危害人體 健康的含鹵的有毒物質(zhì)、并伴有黑煙，使用時(shí)嚴(yán)重影響著人們的生存環(huán)境， 因此亟待一種新的無(wú)卣阻燃膠膜的出現(xiàn)，來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的含卣阻燃膠膜。
阻燃膠膜的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其應(yīng)用領(lǐng)域的不同，對(duì)阻燃膠膜的要 求也不同，在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，其對(duì)用于導(dǎo)電泡棉的阻燃膠膜要求非常高，
其阻燃效果需達(dá)到UL94-V0級(jí)，但目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有適用于導(dǎo)電泡棉的阻燃膠膜。
因此，現(xiàn)有技術(shù)亟待于改進(jìn)與發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的阻燃膠膜存在的技術(shù)缺陷，提供一 種無(wú)毒、燃燒時(shí)不產(chǎn)生黑煙、符合環(huán)保要求，并適用于導(dǎo)電泡棉的無(wú)鹵阻 燃熱熔膠膜。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下熱熔膠膜包括以下
組分
熱熔膠粘劑 50-63份；
芳基一磷酸 16-28份；
三聚氰胺磷酸鹽 6-12份；
酚醛樹脂 3-6份；
消煙劑 1-1份；
協(xié)效阻燃劑 3-8份。 '
所述的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其中，所述熱熔膠粘劑為改性聚酯熱熔膠。 所述的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其中，所述協(xié)效阻燃劑為微囊化包覆紅磷。 所述的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其中，所述消煙劑為3.5水硼酸鋅。 一種無(wú)卣阻燃熱熔膠膜的制備方法，其步驟如下
A、 將改性聚酯熱熔膠、芳基一磷酸、三聚氰胺磷酸鹽、酚醛樹脂、消 煙劑、協(xié)效阻燃劑加入混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；
B、 將所述混合物轉(zhuǎn)入密煉機(jī)內(nèi)，并進(jìn)行高速分散，使其分散均勻；
C、 將步驟B所得混合物轉(zhuǎn)入雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)造粒、烘干，得無(wú)卣阻燃 熱熔膠粒；
D、 將所述無(wú)卣阻燃熱熔膠粒轉(zhuǎn)入熱熔膠淋膜機(jī)內(nèi)制得無(wú)卣阻燃熱熔膠膜。
本發(fā)明所提供的 一種無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，由于其配方中 使用協(xié)效阻燃劑、以及添加了消煙劑，因此，所述無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜，在 使用過(guò)程中無(wú)毒、無(wú)煙，符合環(huán)保要求，同時(shí)具有良好的阻燃性，適用于 阻燃要求高的導(dǎo)電泡棉。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜、其制備方法、以及所述無(wú)卣阻燃熱熔膠膜的各種理化性能作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，將以下組分熱熔膠粘劑、芳基一磷酸、
三聚氰胺磷酸鹽、酚醛樹脂、消煙劑、協(xié)效阻燃劑，按一定的比例進(jìn)行混 合，并經(jīng)過(guò)一系列的加工處理，即可得。
其中，芳基一磷酸為膨脹阻燃系內(nèi)的酸源；酚醛樹脂為碳劑；三聚氰 胺磷酸鹽為氣源。本發(fā)明優(yōu)選采用改性聚酯熱熔膠作為熱熔膠粘劑，也可 采用其他熱溶膠粘劑。優(yōu)選采用3.5水硼酸鋅作為消煙劑。優(yōu)選采用微嚢化 包覆紅磷作為協(xié)效阻燃劑。 ' 實(shí)施例1
本發(fā)明的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其制備過(guò)程如下
第一步、按重量份計(jì)將下列各組分改性聚酯熱熔膠59份、芳基一磷 酸21份、三聚氰胺磷酸鹽9份、酚醛樹脂4份、3.5水硼酸鋅1份、微嚢 化包覆紅磷6份，依次加入混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌均勻，形成均勻混合物， 確保阻燃熱熔膠膜性能的穩(wěn)定性；
其中，改性聚酯熱熔膠為熱熔膠粘劑；3.5水硼酸鋅為消煙劑；微嚢化 包覆紅磷協(xié)效阻燃劑。
第二步、將所述混合物轉(zhuǎn)入密煉機(jī)內(nèi)，并進(jìn)行高速分散，使其分散均 勻，以防止分子間的團(tuán)聚；
第三步、將第二步所得混合物轉(zhuǎn)入雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)造粒、烘千，得阻 燃熱熔膠粒；
第四步、將所述阻燃熱炫膠粒轉(zhuǎn)入熱熔膠淋膜機(jī)內(nèi)制得無(wú)卣阻燃熱炫 膠膜。
將本實(shí)施例所制備的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜進(jìn)行理化性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果 如下膠膜厚度為0.11mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強(qiáng)度為100 MPa; 斷裂伸長(zhǎng)率為2.9%;彎曲強(qiáng)度為80.9 MPa;邵氏硬度為58;膠膜粘度為 105Pa.s;氣指數(shù)為29%;阻燃性能為UL94-V0級(jí)；熔融溫度為15(TC;建議加工溫度為160°C;寬度為50cm;長(zhǎng)度為50m。 實(shí)施例2
按重量份計(jì)將下列各組分改性聚酯熱熔膠55份、芳基一磷酸25份、 三聚氰胺磷酸鹽12份、酚醛樹脂3份、3.5水硼酸鋅1份、微嚢化包覆紅 磷4份，依次加入混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；再重復(fù)執(zhí) 行實(shí)施例1的第二步至第四步，得到本實(shí)施例所制備的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜。
制得無(wú)卣阻燃熱熔膠膜后，對(duì)其進(jìn)行理化性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下 膠膜厚度為0.10mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強(qiáng)度為105 MPa;斷裂伸 長(zhǎng)率為2.9%;彎曲強(qiáng)度為80MPa;邵氏硬度為56;膠膜粘度為102Pa.s; 氧指數(shù)為30%;阻燃性能為UL94-V0級(jí)；熔融溫度為145°C;建議加工溫 度為155°C;寬度為70cm;長(zhǎng)度為90m。 實(shí)施例3
按重量份計(jì)將下列各組分改性聚酯熱熔膠63份、芳基一磷酸16份、 三聚氰胺磷酸鹽6份、酚醛樹脂6份、3.5水硼酸鋅1份、微囊化包覆紅磷 8份，依次加入混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；再重復(fù)執(zhí)行實(shí) 施例1的第二步至第四步，得到本實(shí)施例所制備的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜。
制得無(wú)囟阻燃熱熔膠膜后，對(duì)其進(jìn)行理化性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下 膠膜厚度為0.09mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強(qiáng)度為102MPa;斷裂伸 長(zhǎng)率為2.9%;彎曲強(qiáng)度為80.5MPa;邵氏硬度為57;膠膜粘度為110Pa.s; 氧指數(shù)為29%;阻燃性能為UL94-V0級(jí)；熔融溫度為155°C;建議加工溫 度為165°C;寬度為100cm;長(zhǎng)度為150m。
實(shí)施例4
按重量份計(jì)將下列各組分改性聚酯熱熔膠50份、芳基一磷酸28份、 三聚氰胺磷酸鹽12份、酚醛樹脂6份、3.5水硼酸鋅1份、微嚢化包覆紅 磷3份，依次加入混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；再重復(fù)執(zhí) 行實(shí)施例1的第二步至第四步，得到本實(shí)施例所制備的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜。
6制得無(wú)卣阻燃熱熔膠膜后，對(duì)其進(jìn)行理化性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下 膠膜厚度為0.10mm;密度為1.40g/mL;拉伸斷裂強(qiáng)度為99 MPa;斷裂伸 長(zhǎng)率為2.9%;彎曲強(qiáng)度為80.6MPa;邵氏硬度為58;膠膜粘度為98Pa.s; 氧指數(shù)為30%;阻燃性能為UL94-V0級(jí)；熔融溫度為1150°C;建議加工溫 度為160°C;寬度為120cm;長(zhǎng)度為120m。
本發(fā)明所提供的一種無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，由于其配方中 使用協(xié)效阻燃劑，以及添加消煙劑，因此，所述阻燃熱熔膠膜，在使用過(guò) 程中不會(huì)釋放有毒物質(zhì)、也不會(huì)產(chǎn)生煙霧，完全符合環(huán)保要求，'具有良好 的阻燃性，其阻燃性能可達(dá)到UL94-V0級(jí)、氧指數(shù)達(dá)到29%-30%，同時(shí)其 粘接度強(qiáng)，非常適用于阻燃要求高的導(dǎo)電泡棉。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的 具體形式來(lái)概述。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，本發(fā)明的上述實(shí)施例只能認(rèn) 為是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明而不能限制本發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍， 而上述的說(shuō)明并未指出本發(fā)明的范圍，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng) 的含義和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜，按重量份計(jì)，該無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜包括以下組分熱熔膠粘劑50-63份；芳基一磷酸16-28份；三聚氰胺磷酸鹽6-12份；酚醛樹脂 3-6份；消煙劑1-1份；協(xié)效阻燃劑3-8份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其特征在于，所述熱熔 膠粘劑為改性聚酯熱熔膠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其特征在于，所述協(xié)效 阻燃劑為微嚢化包覆紅磷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)卣阻燃熱熔膠膜，其特征在于，所述消煙 劑為3.5水硼酸鋅。
5、 一種無(wú)卣阻燃熱熔膠膜的制備方法，其步驟如下A、 將改性聚酯熱熔膠、芳基一磷酸、三聚氰胺磷酸鹽、酚醛樹脂、消 煙劑、協(xié)效阻燃劑加入混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌均勻，形成均勻混合物；B、 將所述混合物轉(zhuǎn)入密煉機(jī)內(nèi)，并進(jìn)行高速分散，使其分散均勻；C、 將步驟B所得混合物轉(zhuǎn)入雙螺桿造粒機(jī)內(nèi)造粒、烘干，得無(wú)卣阻燃 熱熔膠粒；D、 將所述無(wú)卣阻燃熱熔膠粒轉(zhuǎn)入熱熔膠淋膜機(jī)內(nèi)，制得無(wú)卣阻燃熱熔 膠膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，該無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜，按重量份計(jì)包括以下組分熱熔膠粘劑50-63份；芳基一磷酸16-28份；三聚氰胺磷酸鹽6-12份；酚醛樹脂3-6份；消煙劑1-1份；協(xié)效阻燃劑3-8份。本發(fā)明所提供的無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜及其制備方法，由于其配方中使用了協(xié)效阻燃劑、以及添加了消煙劑，因此，所述無(wú)鹵阻燃熱熔膠膜，在使用過(guò)程中無(wú)毒、無(wú)煙，符合環(huán)保要求，同時(shí)具有良好的阻燃性，適用于阻燃要求高的導(dǎo)電泡棉。
文檔編號(hào)C09J7/00GK101613580SQ20091010687
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者曾曉輝 申請(qǐng)人:深圳市飛榮達(dá)科技有限公司