專利名稱：一種貼膜涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼膜涂布機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的貼膜涂布機(jī)一般都包括放巻機(jī)構(gòu)、張力控制機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、 烘干設(shè)備、收巻機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。其中，放巻機(jī)構(gòu)用于將制作貼膜用的基
膜放出，主要包括電動機(jī)、放巻架和放巻輥輪；張力控制機(jī)構(gòu)用于控制基 膜的張力；噴涂機(jī)構(gòu)用于向基膜間噴涂漿料；烘干設(shè)備用于烘干基膜間的 漿料，使至少兩層基膜黏合成貼膜，所述烘干設(shè)備主要包括加熱裝置、通 排氣裝置及烘干用長空腔；收巻機(jī)構(gòu)采用巻筒形式收巻。此外，目前貼膜 的厚度控制主要靠操作員使用刮刀實(shí)現(xiàn)。
現(xiàn)有的貼膜涂布機(jī)的不足之處在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，烘干設(shè)備帶來了能耗 大、成本高的問題；巻筒形式的收巻機(jī)構(gòu)要求貼膜必須具有足夠大的撓度， 并且適合于以成巻形式包裝和銷售，不能適用撓度小的貼膜，也不能直接 得到成片的貼膜產(chǎn)品；現(xiàn)有的貼膜涂布機(jī)的厚度不能實(shí)現(xiàn)精確控制，將導(dǎo) 致生產(chǎn)出的貼膜厚度不均勻。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了克服以上的不足，提出了一種能耗較小、成本較
低的貼膜涂布機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決 一種貼膜涂布 機(jī)，包括用于傳動第一基膜的第一傳動機(jī)構(gòu)，用于傳動第二基膜的第二傳 動機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括用于噴涂紫外光固化膠的第一噴涂機(jī)構(gòu)，和 用于對基膜間的紫外光固化膠進(jìn)行固化使基膜黏合形成貼膜的紫外固化裝 置；所述第一傳動機(jī)構(gòu)將第一基膜傳動到第一噴涂機(jī)構(gòu)下方后繼續(xù)將第一 基膜向后傳動，當(dāng)?shù)谝换鲃拥降谝粐娡繖C(jī)構(gòu)下方時所述第一噴涂機(jī)構(gòu) 向第一基膜上表面噴涂紫外光固化膠；所述第二傳動機(jī)構(gòu)將第二基膜傳動
到噴涂有紫外光固化膠的第一基膜上方，使第一基膜和第二基膜貼合，并 將貼合后的第一基膜和第二基膜向后傳動至紫外固化裝置內(nèi)。優(yōu)選地，所述紫外固化裝置包括用于將紫外線密封在其內(nèi)的紫外固化 箱、紫外線發(fā)生器和用于支撐基膜的支撐部；所述基膜穿過所述紫外固化 箱，所述紫外線發(fā)生器位于所述支撐部上方，并向基膜間的紫外光固化膠 發(fā)射特定頻率的紫外光。
所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一放巻輥輪和張力控制輥輪組，所述第一基 膜巻在第一放巻輥輪上并通過張力控制輥輪組繃緊后傳動至所述第一噴涂 機(jī)構(gòu)下方；所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二放巻輥輪和厚度控制輥輪組，所述 厚度控制輥輪組包括相配合的第一厚度控制輥輪和第二厚度控制輥輪，所 述第二基膜巻在第二放巻輥輪上并通過第一厚度控制輥輪繃緊后傳動至噴 涂有紫外光固化膠的第一基膜上方，所述第二厚度控制輥輪位于噴涂有紫 外光固化膠的第一基膜下方，所述第一厚度控制輥輪和第二厚度控制輥輪 之間的間距可調(diào)。
還包括控制系統(tǒng)和厚度測量儀，所述控制系統(tǒng)連接在厚度測量儀和厚 度控制輥輪組之間，所述厚度測量儀采集貼膜的厚度值并輸出至控制系統(tǒng)， 所述控制系統(tǒng)將厚度測量儀所采集的貼膜厚度與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較并相應(yīng)調(diào) 節(jié)第一厚度控制輥輪和第二厚度控制輥輪之間的間距。
還包括切斷裝置、位置檢測裝置，所述位置檢測裝置和切斷裝置檢測 裝置都與控制系統(tǒng)相連，所述位置檢測裝置檢測到貼膜延伸出的長度達(dá)到 預(yù)設(shè)值后發(fā)出響應(yīng)信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到響應(yīng)信號后發(fā)出 驅(qū)動信號至切斷裝置，所述切斷裝置接收到驅(qū)動信號后將貼膜切斷。
所述位置檢測裝置包括與控制系統(tǒng)相連的卡套、第一位移傳感器、第 二位移傳感器、第一帶輪、第二帶輪、傳動帶和電動機(jī)，所述卡套包括第 一卡部、第二卡部和第三卡部；所述電動機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下驅(qū)動第一 帶輪和第二帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)，所述傳動帶繃緊在第一帶輪和第二帶輪上，所述第 二卡部和第三卡部卡在傳動帶上方，所述第一位移傳感器和第二位移傳感 器分別設(shè)置在傳動帶下方并分隔一定距離，所述第一位移傳感器檢測到第 三卡部在其上方時，發(fā)出第一位置信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到 第一位置信號后控制第一卡部和第二卡部將貼膜卡住，所述第二位移傳感 器檢測到第三卡部在其上方時，發(fā)出響應(yīng)信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng) 接收到響應(yīng)信號后控制第一卡部和第二卡部將貼膜松開。
還包括速度傳感器，所述速度傳感器位于所述第一帶輪或第二帶輪上， 所述速度傳感器采集第一帶輪或第二帶輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速并輸出至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)將實(shí)際轉(zhuǎn)速與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較并發(fā)出相應(yīng)控制信號至電動 機(jī)。
還包括導(dǎo)向輥輪，所述導(dǎo)向輥輪位于紫外固化裝置和切斷裝置之間。 還包括用于向第二基膜噴涂紫外光固化膠的第二噴涂機(jī)構(gòu)和用于將第 三基膜傳動到噴涂有紫外光固化膠的第三基膜上方的第三傳動機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是本實(shí)用新型的貼膜涂布機(jī) 不需采用烘干設(shè)備而采用紫外固化裝置進(jìn)行固化，能耗小、成本低。本實(shí) 用新型還克服了現(xiàn)有技術(shù)易出現(xiàn)的貼膜厚薄不均勻問題，動態(tài)控制貼膜的 厚度，使貼膜的厚度均勻。本實(shí)用新型通過切斷方式將貼膜進(jìn)行成片的收 集，可以最大限度的減少變形，得到優(yōu)質(zhì)的貼膜產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的貼膜涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的貼膜涂布機(jī)的電氣原理示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施方式并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說 明。按照慣例，所謂的"前"和"后"分別是指元件或方位在圖中朝向左側(cè)和 朝向右側(cè)。
如圖1所示， 一種貼膜涂布機(jī)，包括第一傳動機(jī)構(gòu)、第二傳動機(jī)構(gòu)、 第一噴涂機(jī)構(gòu)3和紫外固化裝置。所述第一傳動機(jī)構(gòu)用于傳動第一基膜1， 所述第二傳動機(jī)構(gòu)用于傳動第二基膜2。所述第一傳動機(jī)構(gòu)將第一基膜1 傳動到第一噴涂機(jī)構(gòu)3下方后繼續(xù)將第一基膜1向后傳動，當(dāng)?shù)谝换?動到第一噴涂機(jī)構(gòu)3下方時所述第一噴涂機(jī)構(gòu)3向第一基膜1上表面噴涂 紫外光固化膠；所述第二傳動機(jī)構(gòu)將第二基膜2傳動到噴涂有紫外光固化 膠的第一基膜l上方，使第一基膜1和第二基膜2貼合，并將貼合后的第 一基膜和第二基膜向后傳動至紫外固化裝置內(nèi)。所述紫外固化裝置用于對 第一基膜1和第二基膜2伺的紫外光固化膠進(jìn)行固化使基膜黏合形成貼膜。
所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一放巻輥輪11和張力控制輥輪組12，所述 第一基膜1巻在第一放巻輥輪11上并通過張力控制輥輪組12繃緊后進(jìn)行 傳動，張力控制輥輪組12至所述第一噴涂機(jī)構(gòu)3下方后繼續(xù)將第一基膜向 后傳動。所述第一噴涂機(jī)構(gòu)3向第一基膜1上表面噴涂紫外光固化膠。所 述第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二放巻輥輪21和厚度控制輥輪組，所述厚度控制輥輪組包括相配合的第一厚度控制輥輪22a和第二厚度控制輥輪22b，所述 第二基膜2巻在第二放巻輥輪21上并通過第一厚度控制輥輪22a繃緊后傳 動至噴涂有紫外光固化膠的第一基膜1上方，所述第二厚度控制輥輪22b 位于第一基膜1和第二基膜2的交匯處且在噴涂有紫外光周化膠的第一基 膜1下方，所述第一厚度控制輥輪22a和第二厚度控制輥輪22b之間的間 距可調(diào)。
如圖1所示，所述紫外固化裝置包括紫外固化箱41、紫外線發(fā)生器 42和支撐部43。所述貼合后的第一基膜1和第二基膜2穿過所述紫外固化 箱41，所述紫外固化箱41用于將紫外線密封在其內(nèi)，防止紫外線溢出， 使第一基膜1上的紫外光固化膠在未覆蓋第二基膜2時發(fā)生固化，所述紫 外固化箱的長度與需固定材料以及傳送速度有關(guān)， 一般可以取1.5 4m，最 佳范圍為2.5 3m。
所述支撐部43用于支撐第一基膜1和第二基膜2，可以降低第一基膜 1和第二基膜2在張力作用下下垂，防止變形，所述支撐部43可為支撐板 或密布的支撐輥；所述紫外線發(fā)生器42位于所述支撐部43上方，并向第 一基膜1和第二基膜2間的紫外光固化膠發(fā)射特定頻率的紫外光，使第一 基膜1和第二基膜2黏合形成貼膜。
如圖1、 2所示，所述貼膜涂布機(jī)還包括控制系統(tǒng)和位于紫外固化裝置 后端的厚度測量儀5，所述控制系統(tǒng)連接在厚度測量儀和厚度控制輥輪組 之間，所述厚度測量儀5采集貼膜的厚度值并輸出至控制系統(tǒng)，所述控制 系統(tǒng)將厚度測量儀所采集的貼膜厚度與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較并相應(yīng)調(diào)節(jié)厚度控 制輥輪組的第一厚度控制輥輪22a和第二厚度控制輥輪22a之間的間距。 當(dāng)然，也可由用戶根據(jù)需要，手動調(diào)節(jié)第一厚度控制輥輪22a和第二厚度 控制輥輪22a之間的間距，從而調(diào)整貼膜的厚度。
如圖1所示，所述貼膜涂布機(jī)還包括切斷裝置6、位置檢測裝置，所 述位置檢測裝置和切斷裝置檢測裝置6都與控制系統(tǒng)相連，所述位置檢測 裝置檢測貼膜延伸出的長度，當(dāng)其檢測到貼膜延伸出的長度達(dá)到預(yù)設(shè)值后 發(fā)出響應(yīng)信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到響應(yīng)信號后發(fā)出驅(qū)動信號 至切斷裝置6，所述切斷裝置接收到驅(qū)動信號后將貼膜切斷。
如圖1所示，所述貼膜涂布機(jī)還包括導(dǎo)向輥輪8，所述導(dǎo)向輥輪8位 于紫外固化裝置和切斷裝置之間，用于將制作好的貼膜導(dǎo)向切斷裝置6。
如圖1所示，所述位置檢測裝置包括與控制系統(tǒng)相連的卡套、第一位移傳感器72、第二位移傳感器73、第一帶輪74、第二帶輪75、傳動帶77 和電動機(jī)。所述電動機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下驅(qū)動第一帶輪74和第二帶輪 75運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動第一位移傳感器72和第二位移傳感器73轉(zhuǎn)動，所述電 動機(jī)優(yōu)選為步進(jìn)電動機(jī)。所述傳動帶77繃緊在第一帶輪74和第二帶輪75 上。所述卡套包括第一卡部71a、第二卡部71b和第三卡部7k，所述第二 卡部71b和第三卡部71c卡在傳動帶77上方。所述第一位移傳感器72和 第二位移傳感器73分別設(shè)置在傳動帶77下方并分隔一定距離，例如可以 設(shè)置在傳動帶77下方兩端相應(yīng)位置上。所述第一位移傳感器72檢測到第 三卡部71c在其上方時，發(fā)出第一位置信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接 收到第一位置信號后控制第一卡部71a和第二卡部71b將貼膜卡住，所述 第二位移傳感器73檢測到第三卡部71c在其上方時，發(fā)出響應(yīng)信號至控制 系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到響應(yīng)信號后控制第一卡部71a和第二卡部71b 將貼膜松開。所述第一位移傳感器72和第二位移傳感器73可選用光纖傳 感器。如圖1所示，所述貼膜涂布機(jī)還包括速度傳感器76，所述速度傳感器 位于所述第二帶輪75 (顯然，也可設(shè)置在第二帶輪74)上。所述速度傳感 器76采集第二帶輪75的實(shí)際轉(zhuǎn)速并輸出至控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)將實(shí) 際轉(zhuǎn)速與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，并發(fā)出相應(yīng)控制信號至電動機(jī)，從而調(diào)節(jié)電 動機(jī)的轉(zhuǎn)速。如圖2所示，所述控制系統(tǒng)包括放大器和運(yùn)算控制器，所述放大器連 接在運(yùn)算控制器和各種輸入設(shè)備之間。所述輸入設(shè)備包括第一位移傳感器 72、第二位移傳感器73、速度傳感器76、厚度測量儀5。所述放大器對這 些輸入設(shè)備輸出的微弱電信號進(jìn)行放大，然后提供給運(yùn)算控制器使用。所 述運(yùn)算控制器為可編程控制器(Programmable Logic Controller,簡稱PLC) 或工業(yè)計算機(jī)。所述運(yùn)算控制器還與輸出設(shè)備相連，所述輸出設(shè)備包括所 述步進(jìn)電動機(jī)、監(jiān)控設(shè)備、切斷裝置和報警裝置。運(yùn)算控制器將各種參數(shù) 顯示在監(jiān)控設(shè)備上，供用戶實(shí)時了解貼膜涂布機(jī)的工作情況，所述監(jiān)控設(shè) 備可采用顯示器。所述報警裝置包括信號燈和/或揚(yáng)聲器，所述報警裝置用 于在貼膜涂布機(jī)出現(xiàn)故障時發(fā)出報警信號以提醒用戶，所發(fā)出的報警信號 可為聲信號、光信號中的至少一種。上述貼膜涂布機(jī)的工作過程如下-第一放巻輥輪11將第一基膜1放巻后通過張力控制輥輪組12傳動到第一噴涂機(jī)構(gòu)3下方，由第一噴涂機(jī)構(gòu)3進(jìn)行定量噴涂。第二放巻輥輪21 將第二基膜2放巻后通過第一厚度控制輥輪22a傳動至噴涂有紫外光固化 膠的第一基膜1上方，第一基膜1和第二基膜2貼合，并由第一厚度控制 輥輪22a和第二厚度控制輥輪22b調(diào)節(jié)第一基膜1和第二基膜2之間紫外 光固化膠的涂布厚度。第一基膜1和第二基膜2貼合后送入紫外固化箱41 內(nèi)，調(diào)節(jié)紫外線發(fā)生器42的頻率至適當(dāng)?shù)念l率并確定好基膜的傳輸速度和 紫外固化箱41的長度等參數(shù)，使紫外光固化膠在經(jīng)過紫外固化箱的時間內(nèi) 能夠很好地固化，從而使第一基膜1和第二基膜2黏合形成貼膜。厚度測 量儀5檢測貼膜厚度并顯示在屏幕上，并調(diào)節(jié)第一厚度控制輥輪22a和第 二厚度控制輥輪22b之間的間距來調(diào)整貼膜的厚度。從紫外固化箱41中出來的貼膜經(jīng)導(dǎo)向輥輪8傳送至切斷裝置6處， 并繼續(xù)向前傳送至卡套處，此時第一卡部71a和第二卡部71b將貼膜卡住， 并且第一位移傳感器72也檢測出第三卡部71c在其上方，第一位移傳感器 72發(fā)出第一位置信號至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)接收到第一位置信號后控制第 一卡部71a和第二卡部71b將貼膜卡住，同時控制系統(tǒng)控制電動機(jī)帶動傳 動帶77順時針轉(zhuǎn)動。由于第二卡部71b和第三卡部71c卡在傳動帶77上， 傳動帶77轉(zhuǎn)動將帶動第三卡部71c轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谌ú?1c位于第二位移傳 感器73上方時，第二位移傳感器73，發(fā)出響應(yīng)信號至控制系統(tǒng)，所述控 制系統(tǒng)接收到響應(yīng)信號后發(fā)出驅(qū)動信號至切斷裝置6，由切斷裝置6將貼 膜切斷形成片狀貼膜，以方便收集，控制系統(tǒng)同時控制第一卡部71a和第 二卡部71b將貼膜松開。這些都完成后，控制系統(tǒng)控制電動機(jī)逆時針旋轉(zhuǎn)， 因此第三卡部71c在傳動帶77的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谌ú?1c再次 運(yùn)動到第一位移傳感器72上方時又重復(fù)上述過程。顯然，本實(shí)用新型的貼膜涂布機(jī)可以增加傳動機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)的數(shù)量 以實(shí)現(xiàn)同時多層涂布。例如本實(shí)用新型的貼膜涂布機(jī)還可包括用于向第 二基膜噴涂紫外光固化膠的第二噴涂機(jī)構(gòu)和用于將第三基膜傳動到噴涂有 紫外光固化膠的第三基膜上方的第三傳動機(jī)構(gòu)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)將三層基 膜制成貼膜。同理，可以實(shí)現(xiàn)將四、五、六......層基膜制成貼膜。本實(shí)用新型的貼膜涂布機(jī)制成的貼膜可以制作各種貼膜，優(yōu)選用于制造有色玻璃 的貼膜。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種貼膜涂布機(jī)，包括用于傳動第一基膜的第一傳動機(jī)構(gòu)，用于傳動第二基膜的第二傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括用于噴涂紫外光固化膠的第一噴涂機(jī)構(gòu)，和用于對基膜間的紫外光固化膠進(jìn)行固化使基膜黏合形成貼膜的紫外固化裝置；所述第一傳動機(jī)構(gòu)將第一基膜傳動到第一噴涂機(jī)構(gòu)下方后繼續(xù)將第一基膜向后傳動，當(dāng)?shù)谝换鲃拥降谝粐娡繖C(jī)構(gòu)下方時所述第一噴涂機(jī)構(gòu)向第一基膜上表面噴涂紫外光固化膠；所述第二傳動機(jī)構(gòu)將第二基膜傳動到噴涂有紫外光固化膠的第一基膜上方，使第一基膜和第二基膜貼合，并將貼合后的第一基膜和第二基膜向后傳動至紫外固化裝置內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于所述紫外固化裝置包括用于將紫外線密封在其內(nèi)的紫外固化箱、紫外線發(fā)生器和用于支撐基膜的支撐部；所述基膜穿過所述紫外固化箱，所述紫外線發(fā)生器位于所 述支撐部上方，并向基膜間的紫外光固化膠發(fā)射特定頻率的紫外光。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一放巻輥輪和張力控制輥輪組，所述第一基膜巻在第一放巻輥輪上并通過張力控制輥輪組繃緊后傳動至所述第一噴涂機(jī)構(gòu)下方；所述第二 傳動機(jī)構(gòu)包括第二放巻輥輪和厚度控制輥輪組，所述厚度控制輥輪組包括 相配合的第一厚度控制輥輪和第二厚度控制輥輪，所述第二基膜巻在第二 放巻輥輪上并通過第一厚度控制輥輪繃緊后傳動至噴涂有紫外光固化膠 的第一基膜上方，所述第二厚度控制輥輪位于噴涂有紫外光固化膠的第一 基膜下方，所述第一厚度控制輥輪和第二厚度控制輥輪之間的間距可調(diào)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于還包括控制 系統(tǒng)和厚度測量儀，所述控制系統(tǒng)連接在厚度測量儀和厚度控制輥輪組之 間，所述厚度測量儀采集貼膜的厚度值并輸出至控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng) 將厚度測量儀所采集的貼膜厚度與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較并相應(yīng)調(diào)節(jié)第一厚度 控制輥輪和第二厚度控制輥輪之間的伺距。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于還包括切斷裝置、,置檢測裝置，所述位置檢測裝置和切斷裝置檢測裝置都與控制系統(tǒng)相 連，所述位置檢測裝置檢測到貼膜延伸出的長度達(dá)到預(yù)設(shè)值后發(fā)出響應(yīng)信 號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到響應(yīng)信號后發(fā)出驅(qū)動信號至切斷裝置，所述切斷裝置接收到驅(qū)動信號后將貼膜切斷。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于所述位置檢測裝 置包括與控制系統(tǒng)相連的卡套、第一位移傳感器、第二位移傳感器、第一 帶輪、第二帶輪、傳動帶和電動機(jī)，所述卡套包括第一卡部、第二卡部和 第三卡部；所述電動機(jī)在控制系統(tǒng)的控制下驅(qū)動第一帶輪和第二帶輪運(yùn) 轉(zhuǎn)，所述傳動帶繃緊在第一帶輪和第二帶輪上，所述第二卡部和第三卡部 卡在傳動帶上方，所述第一位移傳感器和第二位移傳感器分別設(shè)置在傳動 帶下方并分隔一定距離，所述第一位移傳感器檢測到第三卡部在其上方 時，發(fā)出第一位置信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到第一位置信號后 控制第一卡部和第二卡部將貼膜卡住，所述第二位移傳感器檢測到第三卡 部在其上方時，發(fā)出響應(yīng)信號至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)接收到響應(yīng)信號 后控制第一卡部和第二卡部將貼膜松開。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于還包括速度傳感 器，所述速度傳感器位于所述第一帶輪或第二帶輪上，所述速度傳感器采 集第一帶輪或第二帶輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速并輸出至控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)將實(shí) 際轉(zhuǎn)速與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較并發(fā)出相應(yīng)控制信號至電動機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于還包括導(dǎo)向 輥輪，所述導(dǎo)向輥輪位于紫外固化裝置和切斷裝置之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的貼膜涂布機(jī)，其特征在于還包括用于 向第二基膜噴涂紫外光固化膠的第二噴涂機(jī)構(gòu)和用于將第三基膜傳動到 噴涂有紫外光固化膠的第三基膜上方的第三傳動機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公告了一種貼膜涂布機(jī)，包括用于傳動第一基膜的第一傳動機(jī)構(gòu)，用于傳動第二基膜的第二傳動機(jī)構(gòu)，用于噴涂紫外光固化膠的第一噴涂機(jī)構(gòu)，和用于對基膜間的紫外光固化膠進(jìn)行固化使基膜黏合形成貼膜的紫外固化裝置；所述第一傳動機(jī)構(gòu)將第一基膜傳動到第一噴涂機(jī)構(gòu)下方后繼續(xù)將第一基膜向后傳動，當(dāng)?shù)谝换鲃拥降谝粐娡繖C(jī)構(gòu)下方時所述第一噴涂機(jī)構(gòu)向第一基膜上表面噴涂紫外光固化膠；所述第二傳動機(jī)構(gòu)將第二基膜傳動到噴涂有紫外光固化膠的第一基膜上方，使第一基膜和第二基膜貼合，并將貼合后的第一基膜和第二基膜向后傳動至紫外固化裝置內(nèi)。本實(shí)用新型的貼膜涂布機(jī)不需采用烘干設(shè)備而采用紫外固化裝置進(jìn)行固化，能耗小、成本低。
文檔編號B05C9/00GK201108881SQ20072017778
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者磊 榮, 謝斌權(quán) 申請人:比亞迪股份有限公司