專利名稱：殺菌噴霧干混設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干混設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中沒有提供一種用于兩種以上粉末混合的殺菌噴霧干混設(shè)備?，F(xiàn) 有的干混設(shè)備存在干混時不能同時殺菌、干混時會產(chǎn)生二次污染、混合度不高、 不均勻，無法連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問題，現(xiàn)有的干混設(shè)備還存在人工勞動 強度大、損耗大，難以實現(xiàn)流水線自動化生產(chǎn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的干混設(shè)備存在干混時不能同時殺菌、干混時會產(chǎn)生 二次污染、混合度不高、不均勻，無法連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、人工勞動強度 高、損耗大，難以實現(xiàn)流水線自動化生產(chǎn)的問題，進而提供一種殺菌噴霧干混 設(shè)備。
本發(fā)明的技術(shù)方案是殺菌噴霧干混設(shè)備由噴霧干燥塔、彎管、機架、第 一供料裝置、殺菌供料裝置組成;所述第一供料裝置由第一供料器和第一漏斗、 管道組成，所述第一漏斗與第一供料器連通，管道與第一供料器的右端連通； 所述殺菌供料裝置包括第二供料裝置、羅茨風(fēng)機、文丘里管、微波殺菌機、粉 料輸送裝置；所述第二供料裝置由第二供料器和儲粉倉、微波隔離網(wǎng)、密封體 組成，所述儲粉倉與第二供料器連通，微波隔離網(wǎng)安裝在儲粉倉內(nèi)，密封體的 下端與儲粉倉的上端密封連接；所述第一供料裝置安裝在機架的左端，第二供 料裝置安裝在第一供料裝置右端的機架上，羅茨風(fēng)機安裝在機架的右端，第一 供料器和第二供料器通過管道連通，第二供料器通過文丘里管與羅茨風(fēng)機連 通，所述粉料輸送裝置安裝在機架的上端上，微波殺菌機位于粉料輸送裝置的 上方并固定在密封體的上端，所述噴霧干燥塔通過彎管與第一供料器連通，在 密封體的上端與第二供料器對應(yīng)位置設(shè)有排濕口 。
本發(fā)明也可按以下步驟來實現(xiàn)殺菌噴霧干混設(shè)備由第一噴霧干燥塔36、 兩個彎管、機架、兩套殺菌供料裝置組成，所述兩套殺菌供料裝置沿第一噴霧
干燥塔的縱向截面對稱設(shè)置在第一噴霧干燥塔的兩側(cè)；所述殺菌供料裝置包括 第二供料裝置、羅茨風(fēng)機、文丘里管、微波殺菌機、粉料輸送裝置；所述第二 供料裝置由第二供料器和儲粉倉、微波隔離網(wǎng)、密封體組成，所述儲粉倉與第 二供料器連通，微波隔離網(wǎng)安裝在儲粉倉內(nèi)，密封體的下端與儲粉倉的上端密 封連接；第二供料裝置安裝在靠近第一噴霧干燥塔一端的機架上，羅茨風(fēng)機安 裝在遠離第一噴霧干燥塔一端的機架上，第二供料器通過文丘里管與羅茨風(fēng)機 連通，所述粉料輸送裝置安裝在機架的上端上，微波殺菌機位于粉料輸送裝置 的上方并固定在密封體的上端，所述第一噴霧干燥塔分別通過兩個彎管與每個 第二供料器連通，在密封體的上端與第二供料器對應(yīng)位置設(shè)有排濕口。
本發(fā)明還可按以下步驟來實現(xiàn)殺菌噴霧干混設(shè)備由第二噴霧干燥塔、彎 管、機架、殺菌供料裝置組成；它還包括高壓泵、進料管，高壓泵與第二噴霧 干燥塔的上端連通，進料管與高壓泵連通；所述殺菌供料裝置包括第二供料裝 置、羅茨風(fēng)機、文丘里管、微波殺菌機、粉料輸送裝置；所述第二供料裝置由 第二供料器和儲粉倉、微波隔離網(wǎng)、密封體組成，所述儲粉倉與第二供料器連 通，微波隔離網(wǎng)安裝在儲粉倉內(nèi)，密封體的下端與儲粉倉的上端密封連接；第 二供料裝置安裝在機架的左端，羅茨風(fēng)機安裝在機架的右端，第二供料器通過 文丘里管與羅茨風(fēng)機連通，所述粉料輸送裝置安裝在機架的上端上，微波殺菌 機位于粉料輸送裝置的上方并固定在密封體的上端，所述第二噴霧干燥塔通過 彎管與第二供料器連通，在密封體的上端與第二供料器對應(yīng)位置設(shè)有排濕口 。
本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明具有粉料干混時能同時殺菌、干混時不產(chǎn)生二次污染、混合均勻的 優(yōu)點。本發(fā)明從粉料殺菌到噴霧干混全過程都在一個密封狀態(tài)下進行，從而有 效防止了二次污染的問題(現(xiàn)有的干混機卸料是開放式的，容易造成二次污 染)。該設(shè)備還配備了微波殺菌機，對有需要殺菌的粉料可以邊殺菌邊干混， 達到連續(xù)生產(chǎn)的目的，提高了工作效率(一般干混機混合時間長，混合時不能 同時殺菌，不能連續(xù)工作，進料和出料都費時費力)。該設(shè)備以噴霧形式進行 干混，混合度高。均勻度達到99%以上，比一般干混機均勻度高30%以上。本 發(fā)明的設(shè)備最大特點是能達到流水線自動化生產(chǎn)，有節(jié)能降耗的作用。


圖1是具體實施方式
一至四的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是具體實施方式
五至七的 結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是具體實施方式
八至十的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一如圖1所示，本實施方式的殺菌噴霧干混設(shè)備由噴霧干
燥塔18、彎管22、機架16、第一供料裝置8、殺菌供料裝置40組成；所述第 一供料裝置8由第一供料器23和第一漏斗1、管道11組成，所述第一漏斗1 與第一供料器23連通，管道11與第一供料器23的右端連通；所述殺菌供料 裝置40包括第二供料裝置21、羅茨風(fēng)機9、文丘里管IO、微波殺菌機5、粉 料輸送裝置4;所述第二供料裝置21由第二供料器24和儲粉倉7、微波隔離 網(wǎng)31、密封體39組成，所述儲粉倉7與第二供料器24連通，微波隔離網(wǎng)31 安裝在儲粉倉7內(nèi)，密封體39的下端與儲粉倉7的上端密封連接；所述第一 供料裝置8安裝在機架16的左端，第二供料裝置21安裝在第一供料裝置8 右端的機架16上，羅茨風(fēng)機9安裝在機架16的右端，第一供料器23和第二 供料器24通過管道11連通，第二供料器24通過文丘里管10與羅茨風(fēng)機9 連通，所述粉料輸送裝置4安裝在機架16的上端上，微波殺菌機5位于粉料 輸送裝置4的上方并固定在密封體39的上端，所述噴霧干燥塔18通過彎管 22與第一供料器23連通，在密封體39的上端與第二供料器24對應(yīng)位置設(shè)有 排濕口 12。
本實施方式的殺菌噴霧干混設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)無需殺菌粉料和殺菌后 的粉料的均勻混合。兩種物料都能在同一設(shè)備上進料，便于操作，物料能夠在 管道中進行初步混合，有利于噴霧混合。
具體實施方式
二如圖l所示，本實施方式所述粉料輸送裝置4'由送粉裝 置30、輸送帶25、粉刷6、兩個轉(zhuǎn)軸26、軸承27、電機28組成，所述兩個 轉(zhuǎn)軸26通過軸承27與機架16分別固接，兩個轉(zhuǎn)軸26通過輸送帶25連接， 電機28的輸出軸與轉(zhuǎn)軸26連接，粉刷6與輸送帶25接觸連接，送粉裝置30 設(shè)置在輸送帶25的上方；所述送粉裝置30由漏斗29、微波抑制網(wǎng)2、調(diào)節(jié)器 3組成，所述漏斗29的下端與調(diào)節(jié)器3連接，微波抑制網(wǎng)2安裝在漏斗29內(nèi)。 送粉裝置30將粉料輸送到輸送帶25上進行微波殺菌，粉刷6是對輸送帶25 進行清理作用，防止粉料粘在輸送帶上邊。微波抑制網(wǎng)2防止微波從此口散出
和過濾掉大塊物體通過的作用，調(diào)節(jié)器3能夠根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)粉料進出量。 其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖1所示，本實施方式所述噴霧千燥塔18由塔體34 和噴霧頭17組成，所述噴霧頭17設(shè)置在塔體34側(cè)面上，塔體34的底部設(shè)有 出粉口 19,噴霧頭17與彎管22連接。如此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，混合效果好。 其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四如圖1所示，本實施方式所述殺菌供料裝置40還包括 控制面板20，所述控制面板20分別與微波殺菌機5、第二供料器24、粉料輸 送裝置4中的電機28連接。便于控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)作業(yè)。其它組成和連 接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五如圖2所示，本實施方式的殺菌噴霧干混設(shè)備由第一噴 霧干燥塔36、兩個彎管22、機架16、兩套殺菌供料裝置40組成，所述兩套 殺菌供料裝置40沿第一噴霧干燥塔36的縱向截面對稱設(shè)置在第一噴霧干燥塔 36的兩側(cè)；所述殺菌供料裝置40包括第二供料裝置21、羅茨風(fēng)機9、文丘里 管10、微波殺菌機5、粉料輸送裝置4;所述第二供料裝置21由第二供料器 24和儲粉倉7、微波隔離網(wǎng)31、密封體39組成，所述儲粉倉7與第二供料器 24連通，微波隔離網(wǎng)31安裝在儲粉倉7內(nèi)，密封體39的下端與儲粉倉7的 上端密封連接；第二供料裝置21安裝在靠近第一噴霧干燥塔36 —端的機架 16上，羅茨風(fēng)機9安裝在遠離第一噴霧干燥塔36 —端的機架16上，第二供 料器24通過文丘里管10與羅茨風(fēng)機9連通，所述粉料輸送裝置4安裝在機架 16的上端上，微波殺菌機5位于粉料輸送裝置4的上方并固定在密封體39的 上端，所述第一噴霧干燥塔36分別通過兩個彎管22與每個第二供料器24連 通，在密封體39的上端與第二供料器24對應(yīng)位置設(shè)有排濕口 12。
本實施方式的殺菌噴霧干混設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)兩種殺菌后的粉料均勻 混合。噴霧時兩種物料分散性好，有利于物料在塔內(nèi)充分混合。同時兩種物料 都可以殺菌，能保證物料質(zhì)量。
具體實施方式
六如圖2所示，本實施方式所述粉料輸送裝置4由送粉裝 置30、輸送帶25、粉刷6、兩個轉(zhuǎn)軸26、軸承27、電機28組成，所述兩個 轉(zhuǎn)軸26通過軸承27與機架16分別固接，兩個轉(zhuǎn)軸26通過輸送帶25連接，
電機28的輸出軸與轉(zhuǎn)軸26連接，粉刷6與輸送帶25接觸連接，送粉裝置30 設(shè)置在輸送帶25的上方；所述送粉裝置30由漏斗29、微波抑制網(wǎng)2、調(diào)節(jié)器 3組成，所述漏斗29的下端與調(diào)節(jié)器3連接，微波抑制網(wǎng)2安裝在漏斗29內(nèi)。 送粉裝置30將粉料輸送到輸送帶25上進行微波殺菌，粉刷6是對輸送帶25 進行清理作用，防止粉料粘在輸送帶上邊。微波抑制網(wǎng)2防止微波從此口散出 和過濾掉大塊物體通過的作用，調(diào)節(jié)器3能夠根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)粉料進出量。 其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
七如圖2所示，本實施方式所述殺菌供料裝置40還包括 控制面板20，所述控制面板20分別與微波殺菌機5、第二供料器24、粉料輸 送裝置4中的電機28連接。便于控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)作業(yè)。其它組成和連 接關(guān)系與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
八如圖3所示，本實施方式的殺菌噴霧干混設(shè)備由第二噴 霧干燥塔37、彎管22、機架16、殺菌供料裝置40、高壓泵32、進料管33組 成；高壓泵32與第二噴霧干燥塔37的上端連通，進料管33與高壓泵32連通； 所述殺菌供料裝置40包括第二供料裝置21、羅茨風(fēng)機9、文丘里管IO、微波 殺菌機5、粉料輸送裝置4;所述第二供料裝置21由第二供料器24和儲粉倉 7、微波隔尬網(wǎng)31、密封體39組成，所述儲粉倉7與第二供料器24連通，微 波隔離網(wǎng)31安裝在儲粉倉7內(nèi)，密封體39的下端與儲粉倉7的上端密封連接; 第二供料裝置21安裝在機架16的左端，羅茨風(fēng)機9安裝在機架16的右端， 第二供料器24通過文丘里管10與羅茨風(fēng)機9連通，所述粉料輸送裝置4安裝 在機架16的上端上，微波殺菌機5位于粉料輸送裝置4的上方并固定在密封 體39的上端，所述第二噴霧干燥塔37通過彎管22與第二供料器24連通，在 密封體39的上端與第二供料器24對應(yīng)位置設(shè)有排濕口 12。
本實施方式的殺菌噴霧干混設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)由噴霧干燥收集塔噴成 粉束的粉料和殺菌后的粉料的均勻混合，而且占地面積小且能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 能和噴霧塔丄的物料同時協(xié)作噴霧干混，減少勞動強度，減少設(shè)備、節(jié)約成本、 操作方便。
具體實施方式
九如圖3所示，本實施方式所述第二噴霧干燥塔37由塔 體34、噴霧頭17和上噴霧頭35組成，所述噴霧頭17設(shè)置在塔體34側(cè)面上，
上噴霧頭35設(shè)置在塔體34的上端面上，塔體34的底部設(shè)有出粉口 19，噴霧 頭17與彎管22連接，上噴霧頭35與高壓泵32連接。如此設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單， 混合效好。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十如圖3所示，本實施方式所述殺菌供料裝置40還包括 控制面板20，所述控制面板20分別與微波殺菌機5、第二供料器24、粉料輸 送裝置4中的電機28連接。便于控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)作業(yè)。其它組成和連 接關(guān)系與具體實施方式
八相同。
本發(fā)明所述的微波殺菌機5的核心部件型號為2M167B-M11/M210，其 生產(chǎn)廠家^/日本松下；第一供料器23和第二供料器24的型號均為 GRL180 ，其生產(chǎn)廠家為南通市羅茨鼓風(fēng)機廠；羅茨風(fēng)機9的型號為ssr50， 其生產(chǎn)廠家為南通市羅茨鼓風(fēng)機廠；文丘里管10的型號為LGTT，其生產(chǎn)廠家 為江陰市方圓節(jié)流裝置有限公司；噴霧干燥塔的型號為rpgy03-750，其生產(chǎn) 廠家為安達市光明乳品機械有限公司；高壓泵32的型號為homg-ql500-p25， 其生產(chǎn)廠家為上海張堰輕工設(shè)備有限公司。
工作原理
粉料從漏斗29上通過微波抑制網(wǎng)2過濾掉大塊粉料后下料，粉料被輸送 到粉料輸送裝置4中的輸送帶25上，打開微波殺菌器對輸送帶25上的粉料進 行殺菌，粉k經(jīng)過微波殺菌后從另一端落入儲粉倉7，輸送帶回旋時經(jīng)過粉刷 6把粘在輸送帶上的粉料刷落入儲粉倉內(nèi)，儲粉器中間有一道微波隔離網(wǎng)，防 止已經(jīng)殺菌完畢的粉料再次被微波加熱和防止第二供料器24被微波損壞，儲 粉倉7下端與第二供料器24連通，第二供料器24連續(xù)供料并進入管道11， 另一個第一供料器23也把另一種粉料連續(xù)供料，供料比例大小可調(diào)節(jié)，羅茨 風(fēng)機9把兩個供料器的粉料一起送到噴霧頭17，在噴霧干燥塔收集塔18噴霧 混合后從出粉口 19收集為成品，從而實現(xiàn)了粉料的殺菌噴霧干混。
權(quán)利要求
1、一種殺菌噴霧干混設(shè)備，它由噴霧干燥塔(18)、彎管(22)、機架(16)、第一供料裝置(8)、殺菌供料裝置(40)組成；其特征在于所述第一供料裝置(8)由第一供料器(23)和第一漏斗(1)、管道(11)組成，所述第一漏斗(1)與第一供料器(23)連通，管道(11)與第一供料器(23)的右端連通；所述殺菌供料裝置(40)包括第二供料裝置(21)、羅茨風(fēng)機(9)、文丘里管(10)、微波殺菌機(5)、粉料輸送裝置(4)；所述第二供料裝置(21)由第二供料器(24)和儲粉倉(7)、微波隔離網(wǎng)(31)、密封體(39)組成，所述儲粉倉(7)與第二供料器(24)連通，微波隔離網(wǎng)(31)安裝在儲粉倉(7)內(nèi)，密封體(39)的下端與儲粉倉(7)的上端密封連接；所述第一供料裝置(8)安裝在機架(16)的左端，第二供料裝置(21)安裝在第一供料裝置(8)右端的機架(16)上，羅茨風(fēng)機(9)安裝在機架(16)的右端，第一供料器(23)和第二供料器(24)通過管道(11)連通，第二供料器(24)通過文丘里管(10)與羅茨風(fēng)機(9)連通，所述粉料輸送裝置(4)安裝在機架(16)的上端上，微波殺菌機(5)位于粉料輸送裝置(4)的上方并固定在密封體(39)的上端，所述噴霧干燥塔(18)通過彎管(22)與第一供料器(23)連通，在密封體(39)的上端與第二供料器(24)對應(yīng)位置設(shè)有排濕口(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述粉料輸送 裝置(4)由送粉裝置(30)、輸送帶(25)、粉刷(6)、兩個轉(zhuǎn)軸(26)、軸承(27)、電機(28)組成，所述兩個轉(zhuǎn)軸(26)通過軸承(27)與機架(16) 分別固接，兩個轉(zhuǎn)軸(26)通過輸送帶(25)連接，電機(28)的輸出軸與轉(zhuǎn) 軸(26)連接，粉刷(6)與輸送帶(25)接觸連接，送粉裝置(30)設(shè)置在 輸送帶(25)的上方；所述送粉裝置(30)由漏斗(29)、微波抑制網(wǎng)(2)、 調(diào)節(jié)器(3)組成，所述漏斗(29)的下端與調(diào)節(jié)器(3)連接，微波抑制網(wǎng)(2) 安裝在漏斗(29)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述噴霧干燥 塔(18)由塔體(34)和噴霧頭(17)組成，所述噴霧頭(17)設(shè)置在塔體(34) 側(cè)面上，塔體(34)的底部設(shè)有出粉口 (19)，噴霧頭(17)與彎管(22)連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述殺菌供料 裝置(40)還包括控制面板(20)，所述控制面板(20)分別與微波殺菌機(5)、 第二供料器(24)、粉料輸送裝置(4)中的電機(28)連接。
5、 一種殺菌噴霧干混設(shè)備，它由第一噴霧干燥塔(36)、兩個彎管(22)、 機架(16)、兩套殺菌供料裝置(40)組成，所述兩套殺菌供料裝置.(40)沿 第一噴霧干燥塔(36)的縱向截面對稱設(shè)置在第一噴霧干燥塔(36)的兩側(cè)； 其特征在于所述殺菌供料裝置(40)包括第二供料裝置(21)、羅茨風(fēng)機(9)、 文丘里管(10)、微波殺菌機(5)、粉料輸送裝置(4);所述第二供料裝置(21) 由第二供料器(24)和儲粉倉(7)、微波隔離網(wǎng)(31)、密封體(39)組成， 所述儲粉倉'(7)與第二供料器(24)連通，微波隔離網(wǎng)(31)安裝在儲粉倉(7)內(nèi)，密封體(39)的下端與儲粉倉(7)的上端密封連接；第二供料裝置 (21)安裝在靠近第一噴霧干燥塔(36) —端的機架(16)上，羅茨風(fēng)機(9) 安裝在遠離第一噴霧干燥塔(36) —端的機架(16)上，第二供料器(24)通 過文丘里管(10)與羅茨風(fēng)機(9)連通，所述粉料輸送裝置(4)安裝在機架 (16)的上端上，微波殺菌機(5)位于粉料輸送裝置(4)的上方并固定在密 封體(39)的上端，所述第一噴霧干燥塔(36)分別通過兩個彎管(22)與每 個第二供料器(24)連通，在密封體(39)的上端與第二供料器(24)對應(yīng)位 置設(shè)有排濕口 (12)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述粉料輸送 裝置(4)由送粉裝置(30)、輸送帶(25)、粉刷(6)、兩個轉(zhuǎn)軸(26)、軸承(27)、電機(28)組成，所述兩個轉(zhuǎn)軸(260通過軸承(27)與機架(16) 分別固接，兩個轉(zhuǎn)軸(26)通過輸送帶(25)連接，電機(28)的輸出軸與轉(zhuǎn) 軸(26)連接，粉刷(6)與輸送帶(25)接觸連接，送粉裝置(30)設(shè)置在 輸送帶(25)的上方；所述送粉裝置(30)由漏斗(29)、微波抑制網(wǎng)(2)、 調(diào)節(jié)器(3)組成，所述漏斗(29)的下端與調(diào)節(jié)器(3)連接，微波抑制網(wǎng)(2) 安裝在漏斗(29)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述殺菌供料 裝置(40)還包括控制面板(20)，所述控制面板(20)分別與微波殺菌機(5)、 第二供料器(24)、粉料輸送裝置(4)中的電機(28)連接。
8、 一種殺菌噴霧干混設(shè)備，它由第二噴霧干燥塔(37)、彎管(22)、機 架(16)、殺菌供料裝置(40)組成；其特征在于它還包括高壓泵(32)、進料 管(33)，高壓泵(32)與第二噴霧干燥塔(37)的上端連通，進料管(33) 與高壓泵(32)連通；所述殺菌供料裝置(40)包括第二供料裝置(21)、羅 茨風(fēng)機(9)、文丘里管(10)、微波殺菌機(5)、粉料輸送裝置(4);所述第 二供料裝置(21)由第二供料器(24)和儲粉倉(7)、微波隔離網(wǎng)(31)、密 封體(39)組成，所述儲粉倉(7)與第二供料器(24)連通，微波隔離網(wǎng)(31) 安裝在儲粉倉(7)內(nèi)，密封體(39)的下端與儲粉倉(7)的上端密封連接； 第二供料裝置(21)安裝在機架(16)的左端，羅茨風(fēng)機(9)安裝在機架(16) 的右端，第二供料器(24)通過文丘里管(10)與羅茨風(fēng)機(9)連通，所述 粉料輸送裝量(4)安裝在機架(16)的上端上，微波殺菌機(5)位于粉料輸 送裝置(4)的上方并固定在密封體(39)的上端，所述第二噴霧干燥塔(37) 通過彎管(22)與第二供料器(24)連通，在密封體(39)的上端與第二供料 器(24)對應(yīng)位置設(shè)有排濕口 (12)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述第二噴霧 干燥塔(37)由塔體(34)、噴霧頭(17)和上噴霧頭(35)組成，所述噴霧 頭17設(shè)置在塔體34側(cè)面上，上噴霧頭35設(shè)置在塔體34的上端面上，塔體(34) 的底部設(shè)有出粉口 (19)，噴霧頭(17)與彎管(22)連接，上噴霧頭(35) 與高壓泵(32)連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的殺菌噴霧干混設(shè)備，其特征在于所述殺菌供料 裝置(40)還包括控制面板(20)，所述控制面板(20)分別與微波殺菌機(5)、 第二供料器(24)、粉料輸送裝置(4)中的電機(28)連接。
全文摘要
殺菌噴霧干混設(shè)備，它涉及一種干混設(shè)備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的干混設(shè)備存在干混時不能同時殺菌、干混時會產(chǎn)生二次污染、混合度不高不均勻，無法連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、人工勞動強度高、損耗大，難以實現(xiàn)流水線自動化生產(chǎn)的問題。儲粉倉(7)與第二供料器(24)連通，羅茨風(fēng)機(9)安裝在機架(16)的右端，第二供料器(24)通過文丘里管(10)與羅茨風(fēng)機(9)連通，所述的粉料輸送裝置(4)安裝在機架(16)的上端上，微波殺菌機(5)位于粉料輸送裝置(4)的上方并固定在機架(16)上，所述的噴霧干燥塔(18)通過彎管(22)與第一供料器(23)連通。本發(fā)明具有粉料干混時能同時殺菌、干混時不產(chǎn)生二次污染、混合均勻的優(yōu)點。
文檔編號B05B7/14GK101391245SQ20071014435
公開日2009年3月25日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者廖天權(quán) 申請人:廖天權(quán)