專利名稱：：沖擊吸收粘合劑板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種沖擊吸收粘合劑板以及制備該沖擊吸收粘合劑板的方法。更具體而言，本發(fā)明涉及一種被用于圖像顯示裝置比如液晶顯示裝置的沖擊吸收粘合劑板以及制備該沖擊吸收粘合劑板的方法。
背景技術(shù)：
：液晶顯示裝置必須在^于其圖像形成系統(tǒng)的液晶板的兩側(cè)安置偏振片。被使用的偏振片各自通常通過在偏振器的兩個表面上附上保護(hù)膜加以制備。此外，對于液晶板的光學(xué)補(bǔ)償，可以在偏振片和液晶板的玻璃基材之間配置光學(xué)補(bǔ)償膜比如延遲膜。為了防止玻璃基材受外部沖擊而破裂，公開了在玻璃基材的觀察者側(cè)上配置沖擊吸收粘合劑層(參見，JP2005-173462A)。建議將沖擊吸收粘合劑層配置在偏振片的觀察者側(cè)或者在偏振片和玻璃基材之間。在移動裝置比如手提電話中，通常在液晶顯示器的觀察者側(cè)安置由塑料板等形成的保護(hù)層。此外，為了使液晶顯示器免受外部沖擊而破裂，在液晶顯示器和保護(hù)層之間安置空間(空氣層)。然而，存在的問題是，在保護(hù)層和空氣層之間的界面以及在空氣層和液晶顯示器之間的界面上產(chǎn)生反射，從而導(dǎo)致觀察性能變差。因此，為保證耐沖擊性、改善觀察性能以及降低塑料板的厚度(最終降低移動裝置的厚度)，采用上述的沖擊吸收粘合劑層代替空氣層。同時，通常將沖擊吸收粘合劑層切割成與其所應(yīng)用的光學(xué)裝置的大小相匹配。然而，為了在實(shí)際使用中得到充足的耐沖擊性，沖擊吸收粘合劑層的厚度典型地為幾百微米。因此，存在的問題在于，切斷表面可能在切割過程中變形，從而對圖像顯示裝置的顯示性質(zhì)產(chǎn)生不利影響。同時，需要高成品率的切割。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的，因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種對顯示性質(zhì)不產(chǎn)生不利影響并且具有優(yōu)異的成品率的沖擊吸收粘合劑板，以及制備該沖擊吸收粘合劑板的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板包含含有沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層。沖擊吸收粘合劑層的側(cè)表面為錐形表面；并且該錐形表面的錐角為65。以上。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板包含基材；以及各自含有沖擊吸收層并且被并列設(shè)置在基材一側(cè)的多個沖擊吸收粘合劑片。所述沖擊吸收粘合劑片中的每一個的側(cè)表面都為錐形表面；并且該錐形表面的錐角為65。以上。在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中，將多個沖擊吸收粘合劑片以規(guī)定的間隔并列設(shè)置在基材的一側(cè)；并且相鄰沖擊吸收粘合劑片的側(cè)表面下端之間的距離為30pm以上。在本發(fā)明的另一個實(shí)施方案中，沖擊吸收層的厚度為100至1,000pm。在本發(fā)明的再另一個實(shí)施方案中，沖擊吸收層在20°C的動態(tài)儲能模量G'為lxl07Pa以下。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種制備沖擊吸收粘合劑板的方法。該方法包括將激光輻照到含有沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層，以進(jìn)行切割。沖擊吸收粘合劑層的切斷表面為錐形表面；并且錐形表面的錐角為65°以上。在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中，沖擊吸收粘合劑層的切斷表面之間的距離為30pm以上。在本發(fā)明的另一個實(shí)施方案中，所述激光至少包括具有400nm以下和/或1.5pm以上之波長的光。在本發(fā)明的再另一個實(shí)施方案中，激光為C02激光器。在本發(fā)明的再另一個實(shí)施方案中，制備沖擊吸收粘合劑板的方法包括將基材和各自含有沖擊吸收層的多個沖擊吸收粘合劑片并列設(shè)置在基材、本發(fā)明可以提供一種對顯示性能不產(chǎn)生不利影響并且具有優(yōu)異成品率的沖擊吸收粘合劑板。在附圖中圖1A至1C各自是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板的示意性截面圖；以及圖2A和2B各自是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板的示意性截面圖。具體實(shí)施方式以下，將詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方案。A.整體結(jié)構(gòu)圖1A是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板100的示意性截面圖。沖擊吸收粘合劑板ioo配備有包含沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層10。沖擊吸收粘合劑板100還配備有被設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10的一側(cè)的第一隔體(基材)21;以及被設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10的另一側(cè)的第二隔體22。圖1B是根據(jù)本發(fā)明另一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板200的示意性截面圖。沖擊吸收粘合劑板200配備有包含沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層IO。沖擊吸收粘合劑板200還配備有設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10的一側(cè)的第一隔體(基材)21;設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10的另一側(cè)的第二隔體22;設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10和第一隔體21之間的偏振片30;以及設(shè)置在偏振片30和第一隔體21之間的粘合劑層40。圖1C是根據(jù)本發(fā)明再一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板300的示意性截面圖。沖擊吸收粘合劑板300配備有包含沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層IO。沖擊吸收粘合劑板300還配備有設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10的一側(cè)的隔體(基材)20;設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10另一側(cè)的偏振片30;設(shè)置在沖擊吸收粘合劑層10和隔體20之間的支撐層50;以及設(shè)置在支撐層50和隔體20之間的粘合劑層40。如圖1A至1C所示，本發(fā)明的沖擊吸收粘合劑板可以進(jìn)一步配備任何合適的層(膜)。盡管沒有顯示，但是本發(fā)明的沖擊吸收粘合劑板可以進(jìn)一步配備任何合適的光學(xué)補(bǔ)償層。這種光學(xué)補(bǔ)償層的種類、數(shù)量、排列等可以根據(jù)目的而適當(dāng)選擇。此外，在圖ic所示的實(shí)施方案中，例如，司-以在沒有形成沖擊吸收粘合劑層10的一側(cè)的偏振片30上提供表面處理層。下面將描述各個層的詳細(xì)情況。圖2A是根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板400的示意性截面圖。沖擊吸收粘合劑板400配備有第一隔體(基材)21;以及并列設(shè)置在所述第一隔體21的一側(cè)的沖擊吸收粘合劑片10'、10'和10'。沖擊吸收粘合劑板400進(jìn)一步配備有被設(shè)置在各個沖擊吸收粘合劑片10'上沒有設(shè)置第一隔體21的一側(cè)的第二隔體22。圖2B是根據(jù)本發(fā)明的再一個優(yōu)選實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板500的示意性截面圖。沖擊吸收粘合劑板500配備有第一隔體(基材)21;以及被并列設(shè)置在第一隔體21的一側(cè)的沖擊吸收粘合劑片10'、10'和10'。沖擊吸收粘合劑板500上進(jìn)一步配備有被設(shè)置在各個沖擊吸收粘合劑片10'上沒有設(shè)置第一隔體21的一側(cè)的第二隔體22;被設(shè)置在沖擊吸收粘合劑片10'和第一隔體21之間的偏振片30;以及被設(shè)置在偏振片30和第一隔體21之間的粘合劑層40。如圖2A和2B所示，在基材的一側(cè)上設(shè)置多個沖擊吸收粘合劑片。因此，可以在層疊成光學(xué)裝置等過程中提供優(yōu)異的可操作性，并且可以得到優(yōu)異的成品率。B.沖擊吸收粘合劑層(沖擊吸收粘合劑片)沖擊吸收粘合劑層10(沖擊吸收粘合劑片IO')的側(cè)面11和11是錐形表面。各個錐形表面的錐角都是65°以上，并且優(yōu)選盡可能地接近90°。這種結(jié)構(gòu)對圖像顯示裝置的顯示性質(zhì)不產(chǎn)生不良影響，并且可以提供優(yōu)異的成品率。所述錐角優(yōu)選為75。以上，更優(yōu)選為80°以上。這樣的錐角可以提供優(yōu)異的從隔體(基材)上的可剝離性。因此，可以提供在層疊成光學(xué)裝置過程中的優(yōu)異可操作性。注意，在本發(fā)明的說明書中，術(shù)語"錐形表面"還包括側(cè)面基本上為錐形狀態(tài)的情況。短語"基本上為錐形狀態(tài)"還包括在對圖像顯示裝置的顯示性質(zhì)不產(chǎn)生不良影響的范圍內(nèi)，側(cè)面不平滑的情況。術(shù)語"錐角"指的是在圖1A至1C以及2A和2B中所示的0，并且是由沖擊吸收粘合劑層(沖擊吸收粘合劑片)的下表面相對于上表面的延伸寬度x和沖擊吸收粘合劑層的厚度y計(jì)算的值。優(yōu)選地，在基材21的一側(cè)以規(guī)定間隔并列設(shè)置多個沖擊吸收片10'。可以根據(jù)沖擊吸收粘合劑板的結(jié)構(gòu)等，將相鄰沖擊吸收粘合劑片10'和10'之間的間隔(側(cè)面11和側(cè)面11之間的距離)設(shè)定為任何適當(dāng)值。側(cè)面上端lla和側(cè)面上端lla之間的距離Ll優(yōu)選為70,以上，更優(yōu)選為90至230(im，尤其優(yōu)選為110至170pm。側(cè)面下端lib和側(cè)面下端lib之間的距離L2優(yōu)選為30)im以上，更優(yōu)選為30至120pm，尤其優(yōu)選為30至60(im。將相鄰沖擊吸收粘合劑片之間的間隔調(diào)節(jié)在上述范圍內(nèi)。因此，可以提供優(yōu)異的從基材上的剝離性，并且可以提供在層疊成光學(xué)裝置過程中的優(yōu)異可操作性。此外，可以防止相鄰沖擊吸收粘合劑層的側(cè)面的再粘合，有利地保持錐形表面，并且可以提供圖像顯示裝置的優(yōu)異顯示性質(zhì)。同時，可以得到優(yōu)異的成品率。注意，在圖2A所示的實(shí)施方案中，相鄰第二隔體22的側(cè)面上端22a之間的距離L3優(yōu)選為80,以上，更優(yōu)選為100至350)im，尤其優(yōu)選為120至310pm。此外，在圖2B所示的實(shí)施方案中，相鄰第二隔體22的側(cè)面上端22a之間的距離L4優(yōu)選為80pm以上，更優(yōu)選為100至410pm，尤其優(yōu)選為120至370pm。此外，相鄰粘合劑層40的側(cè)面下端40a之間的距離L5優(yōu)選為30pm以上，更優(yōu)選為30至100pm，尤其優(yōu)選為30至50(im。沖擊吸收粘合劑片10'的側(cè)面11是錐形表面，并且滿足上述錐角，相鄰沖擊吸收粘合劑片10'和10'之間的間距滿足上述范圍。因此，可剝離性可得到顯著提高。因此，可以得到非常優(yōu)異的可操作性。沖擊吸收粘合劑層10(沖擊吸收粘合劑片IO')至少包括沖擊吸收層。下文中，將詳細(xì)描述沖擊吸收層。B-l沖擊吸收層上面提及的沖擊吸收層可以由任何合適的粘合劑制備。其具體實(shí)例包括含有(甲基)丙烯酸類聚合物的丙烯酸類粘合劑。形成(甲基)丙烯酸類聚合物的單體的實(shí)例包括(甲基)丙烯酸烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯的具體實(shí)例包括(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸十八烷酯。上述(甲基)丙烯酸類聚合物優(yōu)選從(甲基)丙烯酸垸基酯和含羥基的單體之間的共聚合得到。含羥基的單體的具體實(shí)例包括(甲基)丙烯酸羥垸基酯，比如(甲基)丙烯酸2_羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2_羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯以及(4-羥甲基環(huán)己基)-甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯和聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯。在上述(甲基)丙烯酸類聚合物的聚合中，可以使用任何合適的聚合引發(fā)劑。聚合引發(fā)劑的具體實(shí)例包括苯乙酮基光聚合引發(fā)劑，比如4-(2-羥基乙氧基)苯基(2-羥基-2-丙基)酮、(x-羥基-a,a'-二甲基苯乙酮、甲氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮以及2-甲基-1-[4-(甲硫基)-苯基]-2-嗎啉基(11101}10]^0)丙垸-1。可以在上述聚合中加入交聯(lián)劑。交聯(lián)劑的實(shí)例包括多官能(甲基)丙烯酸酯。所述多官能(甲基)丙烯酸酯的具體實(shí)例包括二(甲基)丙烯酸己二醇酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。在20°C的沖擊吸收層的動態(tài)儲能模量G'優(yōu)選為lxl07Pa以下，更優(yōu)選為"l()S至7xl(^Pa，原因是可以提供優(yōu)異的沖擊吸收能力。沖擊吸收層的厚度優(yōu)選為100至1,000pm，更優(yōu)選為100至600pm。其厚度小于100,不能提供充足的沖擊吸收能力，而其厚度大于1,000拜可能在觀察性質(zhì)上產(chǎn)生問題。注意，為了防止在例如JP2005-173462A中描述的玻璃開裂，沖擊吸收層可以使用粘合劑層，JP2005-173462A通過引用結(jié)合在此。B-2.其它層沖擊吸收粘合劑層(沖擊吸收粘合劑片)還可以包含被配置在沖擊吸收層的一個表面或兩個表面上的底涂層。設(shè)置底涂層，由此改善沖擊吸收層對被粘物的粘合性質(zhì)。用于形成底涂層的材料可以使用任何合適的材料。作為具體實(shí)例，將詳細(xì)描述通過將粘合劑組合物交聯(lián)而形成的底涂層。粘合劑組合物優(yōu)選包含(甲基)丙烯酸類聚合物和異氰酸酯-基化合物。與上述的B-1部分類似，(甲基)丙烯酸類聚合物指的是由丙烯酸酯-基單體和/或甲基丙烯酸酯-基單體(在本說明書中被稱作(甲基)丙烯酸酯)合成的聚合物或共聚物。在(甲基)丙烯酸類聚合物為共聚物的情況下，共聚物分子的排列狀態(tài)沒有特別的限制。共聚物可以是無規(guī)共聚物、嵌段共聚物或接枝共聚物。優(yōu)選的分子排列狀態(tài)是無規(guī)共聚物。通過(甲基)丙烯酸烷基酯的均聚或共聚獲得(甲基)丙烯酸類聚合物。(甲基)丙烯酸垸基酯的垸基可以是直鏈、支鏈或環(huán)狀。在(甲基)丙烯酸垸基酯的垸基中的碳原子數(shù)優(yōu)選為約1至18，更優(yōu)選為1至10。上述(甲基)丙烯酸烷基酯的具體實(shí)例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸異己酯、'(甲基)丙烯酸正庚酯、(甲基)丙烯酸異庚酯、(甲基兩烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯和(甲基)丙烯酸環(huán)己酯。它們可以單獨(dú)使用或組合使用。當(dāng)組合使用它們時，對于(甲基)丙烯酸烷基酯，優(yōu)選具有平均為3至9個碳原子的垸基。(甲基)丙烯酸類聚合物可以是(甲基)丙烯酸垸基酯和含羥基的(甲基)丙烯酸酯的共聚物。在這種情況下，在(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基中的碳原子數(shù)優(yōu)選為1至8，更優(yōu)選為2至8，尤其優(yōu)選為2至6，最優(yōu)選為4至6。(甲基)丙烯酸垸基酯的烷基可以是直鏈或支鏈的。上述含羥基的(甲基)丙烯酸酯的具體實(shí)例包括(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸5-羥基戊基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基-3-甲基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸7-羥基庚酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯和(4-羥甲基環(huán)己基)-甲基丙烯酸酯。它們可以單獨(dú)使用或組合使用。在含羥基的(甲基)丙烯酸酯的羥烷基中的碳原子數(shù)優(yōu)選等于或大于在(甲基)丙烯酸垸基酯的垸基中的碳原子數(shù)。在含羥基的(甲基)丙烯酸酯的羥烷基中的碳原子數(shù)優(yōu)選為2至8，更優(yōu)選為4至6。以這種方式，調(diào)節(jié)碳原子數(shù)，由此提供與下面描述的異氰酸酯-基化合物的優(yōu)異反應(yīng)性。在采用(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯作為含羥基的(甲基)丙烯酸酯的情況下，優(yōu)選采用例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯或(甲基)丙烯酸丁酯作為(甲基)丙烯酸烷基酯。含羥基的(甲基)丙烯酸酯的共聚量優(yōu)選為0.01至10摩爾％，更優(yōu)選為0.1至10摩爾％，尤其優(yōu)選為0.2至5摩爾％，最優(yōu)選為0.3至1.1摩爾％。在上述范圍內(nèi)的共聚量可以提供具有優(yōu)異粘合性質(zhì)、耐久性和應(yīng)力消除性質(zhì)的底涂層。通過與不同于上述(甲基)丙烯酸烷基酯和含羥基的(甲基)丙烯酸酯的其它組分的共聚合，可以得到(甲基)丙烯酸類聚合物。其它組分沒有特別限制，但其優(yōu)選實(shí)例包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基甲酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酰胺、乙酸乙烯酯和(甲基)丙烯腈。相對于ioo重量份的(甲基)丙烯酸垸基酯，其它組分的共聚量優(yōu)選為100重量份以下，更優(yōu)選為50重量份以下。(甲基)丙烯酸聚合物的重均分子量(Mw)優(yōu)選為1,000,000以上，更優(yōu)選為1,200,000至3,000,000，尤其優(yōu)選為1,200,000至2,500,000。上述異氰酸酯-基化合物的實(shí)例包括異氰酸酯單體，比如2,4-(或2,6-)甲苯二異氰酸酯、二異氰酸二甲苯酯、1,3-二(異氰酸酯甲基)環(huán)己烷、1,6-己二異氰酸酯、降冰片烯二異氰酸酯、氯苯二異氰酸酯、1,4-丁二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、三羥甲基丙烷二甲苯二異氰酸酯和氫化的二苯基甲烷二異氰酸酯；通過將多元醇比如三羥甲基丙烷加入到這些異氰酸酯單體中獲得的加合異氰酸酯化合物；異氰脲酸酯化合物；縮二脲化合物；以及通過任何合適的聚醚多羥基化合物、聚酯多羥基化合物、丙烯?；嗔u基化合物、聚丁二烯多羥基化合物、聚異戊二烯多羥基化合物等的加成反應(yīng)獲得的氨基甲酸酯預(yù)聚物類的異氰酸酯。它們可以單獨(dú)使用或組合使用。異氰酸酯基化合物可以按原樣使用商購產(chǎn)品。商購異氰酸酯基化合物的實(shí)例包括獲自MitsuiTakedaChemicals,Inc.的Takenate系列(商品名"D-110N、500、600、700等")；以及獲自NipponPolyurethaneIndustryCo.,Ltd.)的Coronate系歹ij(例如，商品名"L、MR、EH、HL等")。根據(jù)目的，可以將異氰酸酯基化合物的混合量設(shè)定為任何合適量。例如，相對于100重量份的(甲基)丙烯酸聚合物，其混合量優(yōu)選為0.1至1.5重量份，更優(yōu)選為0.3至l.O重量份，尤其優(yōu)選為0.4至0.8重量份。在上述范圍內(nèi)調(diào)節(jié)異氰酸酯基化合物的混合量，由此提供合適的應(yīng)力消除性質(zhì)和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。此外，即使在苛刻(高溫和高濕度)環(huán)境下，也可以提供有利的粘合性質(zhì)。在不背離本發(fā)明的目的的情況下，粘合劑組合物可以進(jìn)一步包含各種添加劑。添加劑的實(shí)例包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗氧化劑、UV吸收劑、阻燃劑、著色劑、抗靜電劑、相容化試劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、增稠劑和顏料。根據(jù)目的，可以將其它添加劑的混合量設(shè)定為任何合適的量。相對于100重量份的(甲基)丙烯酸聚合物，其混合量優(yōu)選大于重量份0并且為5重量份以下?？梢詫⒌淄繉拥暮穸仍O(shè)定為任何合適的值。其厚度優(yōu)選為1至50pm，更優(yōu)選為10至30pm，尤其優(yōu)選為20至25(im。C.偏振片偏振片30典型地包含偏振器和被配置在偏振器的至少一側(cè)的保護(hù)膜。C-l.偏振器根據(jù)目的，可以將任何合適的偏振器用作上述偏振器。其實(shí)例包括通過將二色性物質(zhì)比如碘或二色性染料吸附在親水性聚合物膜上并且單軸拉伸該膜而制備的膜，所述親水性聚合物膜比如聚乙烯醇基膜、部分縮甲醛化的聚乙烯醇基膜或部分皂化的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物基膜；以及，多烯基取向膜，比如聚乙烯醇基膜的脫水產(chǎn)物或聚氯乙烯基膜的脫氯產(chǎn)物。這些中，特別優(yōu)選通過將二色性物質(zhì)比如碘吸附在聚乙烯醇基膜上并且單軸拉伸該膜而制備的偏振器，原因是高度極化的二色性。偏振器的厚度沒有特別限定，但是通常為約5至80pm。通過將碘吸附在聚乙烯醇基膜上并且單軸拉伸該膜而制備的偏振器可以通過例如如下方法制備將聚乙烯醇基膜浸漬在用于著色的碘的水溶液中；并且將該膜拉伸到其原始長度的3至7倍。水溶液根據(jù)需要可以包含硼酸、硫酸鋅、氯化鋅等，或者可以將聚乙烯醇基膜浸漬在碘化鉀等的水溶液中。此外，根據(jù)需要，可以將聚乙烯醇基膜在著色之前浸漬在水中并且用水洗滌。用水洗滌聚乙烯醇基膜不僅可以除去在膜表面上的污物或清洗掉防粘劑，而且可以通過聚乙烯醇基膜的溶脹提供防止不均勻性比如不均勻著色的作用。膜的拉伸可以在用碘將膜著色之后進(jìn)行、在膜著色過程中進(jìn)行或在用碘將膜著色之前進(jìn)行。拉伸可以在硼酸或碘化鉀的水溶液中或在水浴中進(jìn)行。C-2.保護(hù)膜可以將能夠被用作偏振片用保護(hù)膜的任何合適膜用作上述保護(hù)膜。被用作膜的主要組分的材料的具體實(shí)例包括透明樹脂，比如，纖維素類樹脂如三乙酰纖維素(TAC)、聚酯類樹脂、聚乙烯醇類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚砜類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚降冰片烯類樹脂、聚烯烴類樹脂、丙烯酸類樹脂和醋酸酯類樹脂。其另一個實(shí)例包括熱固性樹脂或UV-固化樹脂，比如丙烯酸類、氨基甲酸酯類、丙烯酸氨基甲酸酯類、環(huán)氧類或硅氧烷類。其再另一個實(shí)例包括玻璃狀聚合物比如硅氧垸基聚合物。此外，還可以使用在JP2001-343529A(WO01/37007)中描述的聚合物膜。具體地說，膜由樹脂組合物形成，而這種樹脂組合物含有在側(cè)鏈上具有取代或未取代酰亞胺基的熱塑性樹脂，和在側(cè)鏈上具有取代或未取代苯基及氰基的熱塑性樹脂。其具體實(shí)例包括含有異丁烯和N-甲基馬來酰亞胺的交替共聚物，以及丙烯腈/苯乙烯共聚物的樹脂組合物。例如，共聚物膜可以是上述樹脂組合物的擠出產(chǎn)物。這些中，優(yōu)選TAC、聚酰亞胺類樹脂、聚乙烯醇類樹脂和玻璃狀聚合物，并且更優(yōu)選TAC。優(yōu)選的是，保護(hù)膜可以是透明并且沒有顏色的。具體地說，保護(hù)膜的厚度延遲優(yōu)選為-90nm至+90nm，更優(yōu)選為-80nm至+80nm，最優(yōu)選為-70腿至+70nm。保護(hù)膜可以具有任何適當(dāng)?shù)暮穸确较?，只要可以獲得所述優(yōu)選的厚度方向延遲即可。具體地說，保護(hù)膜的厚度優(yōu)選為5mm以下，更優(yōu)選為1mm以下，還更優(yōu)選為1至500iim，并且最優(yōu)選為5至150(im?？梢酝ㄟ^任何適當(dāng)?shù)恼澈蟿踊蛘澈蟿舆M(jìn)行偏振器與保護(hù)膜的層壓。例如，在圖1C中，被設(shè)置在偏振器上(在沒有形成沖擊吸收粘合劑層10的一側(cè)上)的保護(hù)膜可以根據(jù)需要在其上設(shè)置表面處理的層。表面處理的層的具體實(shí)例包括硬質(zhì)涂層處理的層、抗反射處理的層，防粘處理的層和防眩光處理的層。D.支撐層支撐層50可以通常由塑料膜形成。支撐層可以是單層的塑料膜或?qū)盈B的塑料膜。塑料膜可以由適合于用作光學(xué)膜的任何材料形成。所述材料的具體實(shí)例包括降冰片烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、纖維素類樹脂、(甲基)丙烯酸酯類樹脂、聚酯類樹脂和尼龍類樹脂。注意，支撐層可以由進(jìn)行過拉伸處理的塑料膜形成。支撐層在20°C的動態(tài)儲能模量G'優(yōu)選為2xl08Pa以上，更優(yōu)選為2xl()8pa至lxlO"Pa，尤其優(yōu)選為5xl08Pa至lxl01GPa。支撐層具有這樣的動態(tài)儲能模量G'，因此，可以具有優(yōu)異的自支撐性質(zhì)。因此，可以得到配置有具有優(yōu)異再加工性質(zhì)并且能夠有效抑制氣泡形成的沖擊吸收粘合劑層的偏振片?？梢詫⒅螌拥暮穸仍O(shè)置為任何合適的值。其厚度優(yōu)選為5至500pm，更優(yōu)選為10至200pm，尤其優(yōu)選為10至100nm。支撐層具有這樣的厚度，因此可以具有優(yōu)異的自支撐性質(zhì)。因此，可以得到配置有具有優(yōu)異再加衛(wèi)性質(zhì)并且能夠有效抑制氣泡形成的沖擊吸收粘合劑層的偏振片。支撐層可以是光學(xué)各向同性或光學(xué)各向異性(雙折射)。在支撐層具有光學(xué)各向同性的性質(zhì)的情況下，可以采用所得到的其上配置有沖擊吸收粘合劑層的偏振片，而對液晶顯示裝置的顯示性質(zhì)不產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的影響。在支撐層具有光學(xué)各向異性的性質(zhì)的情況下，還可以將該支撐層用作光學(xué)補(bǔ)償層。在支撐層具有光學(xué)各向異性的性質(zhì)的情況下，可以根據(jù)被補(bǔ)償?shù)囊壕г尿?qū)動模式等，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定光學(xué)性質(zhì)(比如And和Rth)。注意，在本發(fā)明的說明書中，短語"具有光學(xué)各向同性的性質(zhì)"包括支撐層具有基本上光學(xué)各向同性的性質(zhì)的情況。短語"具有基本上光學(xué)各向同性的性質(zhì)"指的是其中And小于10nm并且Rth的絕對值小于10nm的情況。E.粘合劑層用于形成粘合劑層40的材料可以使用任何合適的粘合劑。其具體實(shí)例是在上述B-2部分中描述的底涂層。F.隔體(基材)隔體(基材)20、21和22各自典型地包含支撐基材，以及被設(shè)置在該支撐基材的至少一側(cè)(設(shè)置有沖擊吸收粘合劑層的一側(cè))上的提供可剝離性的層?？梢赃m當(dāng)選擇用于形成提供可剝離性的層的剝離劑的種類和應(yīng)用量，由此容易調(diào)節(jié)隔體的剝離力。支撐基材可以使用任何適當(dāng)?shù)乃芰夏?。支撐基材可以由單層的塑料膜或?qū)盈B的塑料膜形成。塑料膜可以由任何合適材料形成，只要其能夠發(fā)揮隔體的功能即可。其具體實(shí)例包括尼龍；含鹵素的聚合物比如聚氯乙烯；聚烯烴，比如聚乙烯和聚丙烯；以及聚酯，比如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。這些中，從可沖孔加工性等考慮，優(yōu)選聚酯膜。此外，用于支撐基材的材料優(yōu)選不包含對提供可剝離性的層(比如硅氧烷樹脂)起著催化毒物作用的組分。注意，可以將支撐基材的表面進(jìn)行金屬蒸發(fā)。提供可剝離性的層可以由任何合適的剝離劑形成。其具體實(shí)例包括硅氧烷基剝離劑，比如縮聚類、加成類等的熱固性硅氧烷基剝離劑；被UV光、電子束等固化的可輻照固化的硅氧烷基剝離劑；含丙烯酸共聚物的氟基剝離劑，其通過(甲基)丙烯酸的含氟酯、含8個以下碳原子的垸基的(甲基)丙烯酸的烷基酯等聚合而獲得；以及含烷基-基共聚物的長鏈垸基-基剝離劑，所述的烷基-基共聚物通過含12至22個碳原子的長鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯、含8個以下碳原子的院基的(甲基)丙烯酸垸基酯等的聚合而獲得(JP29-3144B、JP29-7333B)。其中，優(yōu)選硅氧烷基剝離劑。提供可剝離性的層可以使用在例如JP2004-346093A中描述的剝離層，JP2004-346093A通過引用結(jié)合在此。隔體的厚度通常為約15至100(im，并且優(yōu)選為約30至100pm。G.制備方法本發(fā)明制備沖擊吸收粘合劑板的方法包括使用激光輻照含有沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層以進(jìn)行切割的步驟。典型使用的方法包括通過將上述的沖擊吸收粘合劑層和所需的各個層(膜)層疊而制備層疊體；以及用激光輻照該層疊體(通過激光燒蝕等)以進(jìn)行切割。各個層(膜)的層疊順序和層疊方法可以使用任何合適的方法。下文中，將更具體地描述制備方法?？梢酝ㄟ^如下方法獲得圖2A所示的沖擊吸收粘合劑板將給定順序的第一隔體(基材)、沖擊吸收粘合劑層和第二隔體層疊，而制備出層疊體;以及使用激光從沒有設(shè)置基材的一側(cè)(第二隔體側(cè))輻照該層疊體，以將該層疊體切割至基材(半切割)。圖2B所示的沖擊吸收粘合劑板通過如下方法獲得將給定順序的第一隔體(基材)、粘合劑層、偏振片、沖擊吸收粘合劑層和第二隔體層疊，而制備出層疊體；用激光從沒有設(shè)置基材的一側(cè)(第二隔體的一側(cè))輻照層疊體，以將該層疊體切割到基材(半切割)。通過分別進(jìn)一步切割圖2A和2B所示的沖擊吸收粘合劑板，可以獲得圖1A和1B所示的沖擊吸收粘合劑板。即，通過將沒有形成沖擊吸收粘合劑片io'的第一隔體(基材)21的一些部分切割，可以獲得圖1A和1B所示的沖擊吸收粘合劑板。第一隔體(基材)21的切割方法可以使用任何合適的方法。圖1C所示的沖擊吸收粘合劑板可以通過如下方法得到將給定順序的隔體、粘合劑層、支撐層、沖擊吸收粘合劑層和偏振片層疊而制備出層疊體；以及用激光輻照層疊體，以將層疊體徹底切割(完全切割)。在完全切割的情況下，可以根據(jù)被形成層的種類等，改變激光的輻照方向。以這樣的方式，調(diào)節(jié)切割深度，因而可以獲得所需的沖擊吸收粘合劑板。在半切割的情況下和完全切割的情況下，優(yōu)選進(jìn)行切割，使得相鄰沖擊吸收粘合劑層的切斷表面之間的距離為30pm以上。g|]，在半切割的情況下，優(yōu)選進(jìn)行切割，使得相鄰沖擊吸收粘合劑片的側(cè)面下端llb和側(cè)面下端llb之間的距離L2為30pm以上，更優(yōu)選為30至120pm，尤其優(yōu)選為30至60pm。因此，可以防止切斷表面的再粘合，并且可以獲得層疊成光學(xué)裝置過程中的優(yōu)異可操作性。此外，可以得到優(yōu)異的成品率。將切斷表面之間的距離調(diào)節(jié)在上述范圍內(nèi)，因而所得的沖擊吸收粘合劑板可以具有優(yōu)異的從基材的可剝離性以及層疊成光學(xué)裝置過程中的優(yōu)異可操作性。此外，可以防止相鄰切斷表面的再粘合，有利地保持錐形表面，并且可以提供圖像顯示裝置的優(yōu)異顯示性質(zhì)。同時，可以獲得優(yōu)異的成品率。激光優(yōu)選包含波長至少為400nm以下和/或1.5pm以上，更優(yōu)選2至30|im，尤其優(yōu)選8至12^m的光。因此，用于形成各個層(膜)比如沖擊吸收粘合劑層的材料可以有效地吸收激光并且可以被順利地切割。因此，可以容易地得到所需的錐角和在側(cè)面(切斷表面)之間的距離。激光器可以使用任何合適的激光器。其具體實(shí)例包括氣體激光器比如C02激光器或受激準(zhǔn)分子激光器；固體激光器，比如YAG激光器；以及半導(dǎo)體激光器。優(yōu)選C02激光器，因?yàn)镃02激光器可以包含具有優(yōu)選波長的光。此外，C02激光器具有寬應(yīng)用范圍的激光輸出條件，可以容易控制切割深度、容易滿足所需錐角并且提供優(yōu)異的切斷表面。此外，C02激光器易于提供在切斷表面之間的距離，抑制切斷表面的再粘合，并且提供優(yōu)異的生產(chǎn)率。根據(jù)切割靶子、切割深度等，激光的輻照條件(例如，輸出條件、傳送速率和輻照次數(shù))可以采用任何合適的條件。在使用C02激光器的情況下，輸出條件為10至800W，優(yōu)選為10至200W，更優(yōu)選為10至100W。在使用C02激光器的情況下，傳送速率典型地為50至700mm/秒，并且優(yōu)選為100至500mm/秒。輻照次數(shù)典型地為一次或兩次。G.使用方法使用本發(fā)明的沖擊吸收粘合劑板的方法可以采用任何合適的方法。所述方法的典型實(shí)例包括剝離基材(隔體)以及將剝離表面附著到光學(xué)裝置的表面上。實(shí)施例下文中，將通過實(shí)施例更具體地描述本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。注意，在實(shí)施例中的份和％指的是重量份和重量％，除非是另有指出。制備實(shí)施例h沖擊吸收層的制備向裝備有冷凝器、氮?dú)鈱?dǎo)入管、溫度計(jì)、uv輻照裝置和攪拌裝置的反應(yīng)容器中，裝入83.6份的丙烯酸2-乙基己基酯，16.4份的丙烯酸4-羥基丁酯以及作為光聚合引發(fā)劑的0.05份2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮("Irgacure-651"，獲自CibaSpecialityChemicals)和0.05份1-環(huán)己基苯基酮("Irgacurelr-184"，獲自CibaSpecialityChemicals)。使用UV光輻照該混合物進(jìn)行聚合，并且得到聚合率為10%的丙烯酸類聚合物/單體混合的液體。接著，向100份的這種混合液體中，混入作為交聯(lián)劑的0.2份三甲基丙垸三丙烯酸酯以及作為光聚合引發(fā)劑的0.15份的1-羥基環(huán)己基苯基酮("Irgacurelr-184"，獲自CibaSpecialityChemicals),由此獲得涂敷液體。將上述的涂敷液體涂敷到基材(厚度為100)im的聚酯基隔體，"PETSEPAMRF"，獲自MitsubishiPolyesterFilmCorporation)上，其上表面用具有比所述基材的剝離力更低的剝離力的基材(厚度為75,的聚酯基隔體，"PETSEPAMRN"，獲自MitsubishiPolyesterFilmCorporation)覆蓋，由此獲得層疊體。在-15。C冷卻下，釆用UV燈的4,000mJ/cn^的UV光輻照所得層疊體，以進(jìn)行光聚合，由此獲得厚度為204pm的沖擊吸收層。所得沖擊吸收層在20°C的動態(tài)儲能模量G'為lxl05Pa。制備實(shí)施例2:底涂層的制備向裝備有冷凝器、攪拌葉片和溫度計(jì)的四頸燒瓶中，加入通過將100份丙烯酸丁酯、5份丙烯酸、0.1份丙烯酸4-羥基丁酯和0.2份過氧化苯甲酰與100份的乙酸乙酯混合制備的溶液，在60。C下反應(yīng)7小時，由此獲得固體含量為40%的丙烯酸聚合物的溶液。向以固體含量計(jì)為100份的該丙烯酸聚合物溶液中，加入以固體含量計(jì)為1份的異氰酸酯基化合物(CoronateL，獲自NipponPolyurethaneIndustryCo.，Ltd.),并且加入乙酸乙酯，由此制備固體含量為30%的底涂層溶液。將所得的底涂層溶液通過逆轉(zhuǎn)輥涂布法涂敷到基材(厚度為38的聚酯基隔體)上，并且將整體在150。C干燥3分鐘，以將溶劑蒸發(fā)，由此制備底涂層。干燥后，所得底涂層的厚度為23|im。將在上述沖擊吸收層的一側(cè)上的基材("PETSEPAMRN")剝離，并且將如上所得的底涂層和第一隔體(基材)順序?qū)盈B到該剝離的表面上。接著，將在沖擊吸收層的另一側(cè)上的基材("PETSEPAMRF')剝離，并且將上述所得的底涂層和第二隔體順序?qū)盈B到該剝離的表面上。采用厚度為75的PET膜(商品名"MDAR"，獲自ToyoMetallizingCo.,Ltd.)作為第一隔體。采用厚度為75(im的(聚酯膜，商品名"MRV"，獲自MitsubishiPolyesterFilmCorporation)作為第二隔體。以這樣的方式，制備具有結(jié)構(gòu)為第一隔體(75pm)/沖擊吸收粘合劑層(250pm)/第二隔體(75pm)的層疊體A。用來自C02激光器(商品名"SILAS-SAM—(SPL2305型)"，由ShibuyaKogyoCo.,Ltd.制造)的激光輻照上述層疊體A，并且切割第二隔體和沖擊吸收粘合劑層(半切割)，由此制備如圖2A所示的沖擊吸收粘合劑板。所得沖擊吸收粘合劑片的尺寸為40mm長x30mm寬。激光切割是在下面的條件下進(jìn)行的..輸出為50W;傳送速率為400mm/秒；焦距為66mm;輻照次數(shù)為一次。注意，焦距指的是從激光透鏡的最外表面到層疊體的表面(第二隔體)的距離。實(shí)施例2除了將焦距改變?yōu)?4mm之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。除了將輸出改變?yōu)?5W;并且將傳送速率改變?yōu)?00mm/秒之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。實(shí)施例4除了將輸出改變?yōu)?5W;將傳送速率改變?yōu)?00mm/秒；并且將焦距改變?yōu)?4mm之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。實(shí)施例5除了將輸出改變?yōu)?5W;將傳送速率改變?yōu)?00mm/秒；并且將焦距改變?yōu)?2mm之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。實(shí)施例6將在上述所得的沖擊吸收層一側(cè)上的基材("PETSEPAMRN")剝離，并且將上述所得的底涂層、厚度為100(im的偏振片(商品名，TEG1465DUHC，獲自NittoDenkoCorporation)、上述所得的底涂層和第一隔體(基材)順序?qū)盈B到該剝離的表面上。接著，將在沖擊吸收層的另一側(cè)上的基材("PETSEPAMRF')剝離，并且將上述所得的底涂層和第二隔體順序?qū)盈B到該剝離的表面上。采用如實(shí)施例1那樣的相同隔體分別作為第一隔體和第二隔體。以這種方式，制備出具有結(jié)構(gòu)為第一隔體(75pm)/粘合劑層(23pm)/偏振片(100pm)/沖擊吸收粘合劑層(250pm)/第二隔體(75(am)的層疊體B。用來自CCb激光器的激光輻照上述層疊體B，并且切割第二隔體、沖擊吸收粘合劑層、偏振片和粘合劑層(半切割)，由此制備如圖2B所示的沖擊吸收粘合劑板。所得沖擊吸收粘合劑片的尺寸為40mm長x30mm寬。激光切割是在下面的條件卞進(jìn)行的輸出為75W;傳送速率為400mm/秒；焦距為66mm;輻照次數(shù)為一次。實(shí)施例7將在上述所得的沖擊吸收層的一側(cè)上的基材("PETSEPAMRN")剝離，并且將上述所得的底涂層、支撐層、上述所得的底涂層和隔體(基材)順序?qū)盈B到該剝離的表面上。接著，將在沖擊吸收層的另一側(cè)上的基材("PETSEPAMRF")剝離，并且將上述所得的底涂層和偏振片(商品名，TEG1465DUHC，獲自NittoDenkoCorporation)順序?qū)盈B到該剝離的表面上。采用厚度為75pm的PET膜(商品名"MDAR"，獲自ToyoMetallizingCo.:Ltd.)作為隔體。采用發(fā)揮基本上光學(xué)各向同性性質(zhì)的膜(厚度為60pm、動態(tài)儲能模量G'為2xl09Pa、And[590]=5nm、Rth[590]=7nm、商品名ZeonorZF-14，獲自ZeonCorporation)作為支撐層。以這種方式，制備具有結(jié)構(gòu)為隔體(75pm)/粘合劑層(23pm)/支撐層(60pm)/沖擊吸收粘合劑層(2501im)/偏振片(100pm)的層壓體C。用來自C02激光器的激光輻照上述所得的層疊體C，并且切割(完全切割)層疊體C，由此制備如圖1C所示的沖擊吸收粘合劑板。沖擊吸收粘合劑板的沖擊吸收層的尺寸為40mm長x30mm寬。激光切割是在下面的條件下進(jìn)行的輸出為100W;傳送速率為400mm/秒；焦距為66mm;輻照次數(shù)為一次。比較例1除了通過使用UV激光器(商品名"5330"，ElectroScientificIndustries,Inc.制造)輻照激光；將輸出改變?yōu)?0W;以及將傳送速率改變?yōu)?mm/秒之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。比較例2除了通過使用連續(xù)的自動切割裝置(Super切割器，頂錐角為45°，雙刃)進(jìn)行切割之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。比較例3除了通過噴水法進(jìn)行切割之外，以與實(shí)施例1相同的方式制備沖擊吸收粘合劑板。注意，該切割條件為水?dāng)D出壓力為350MPa;頂圓直徑(水?dāng)D出直徑)為O0.1mm，并且傳送速率為2mm/秒。表1集中顯示了在實(shí)施例和比較例中所得的沖擊吸收粘合劑板。注意，通過如下方法評價所得沖擊吸收粘合劑板。1.錐角的測量對于實(shí)施例1至5由通過測量沖擊吸收粘合劑片距離第二隔體的延伸寬度(在圖2A中的L6)以及沖擊吸收粘合劑片的厚度與第二隔體的厚度的總厚度(325,)所得的值計(jì)算錐角。對于實(shí)施例6由通過測量粘合劑層距離第二隔體的延伸寬度(在圖2B中的L7)以及粘合劑層厚度、偏振片厚度、沖擊吸收粘合劑片厚度及第二隔體厚度的總厚度(44Siam)獲得的值計(jì)算錐角。對于實(shí)施例7由通過測量隔體距離偏振片的延伸寬度依圖1C中的L8)以及隔體厚度、粘合劑層厚度、支撐層厚度、沖擊吸收粘合劑片厚度和偏振片厚度的總厚度(508nm)獲得的值計(jì)算錐角。2.切斷表面的評價采用顯微鏡觀察沖擊吸收粘合劑層(沖擊吸收粘合劑片)的切斷表面(側(cè)面)。o:平滑x:波狀的，不平的，等3.再粘合觀察相鄰沖擊吸收粘合劑層(沖擊吸收粘合劑片)在切割過程中或切割之后是否再粘合。O:沒有觀察到再粘合x:觀察到再粘合4.可剝離性的評價從所得的10塊沖擊吸收粘合劑板或沖擊吸收粘合劑片中的每一個上剝離隔體(基材)。在剝離過程中，評價剝離容易度以及是否存在粘合缺陷(沖擊吸收粘合劑層(沖擊吸收粘合劑片)部分粘附到隔體上)。評價結(jié)果O:優(yōu)異的可剝離性x:差的可剝離性表l<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表1表明，實(shí)施例1至7的沖擊吸收粘合劑板各個的錐角都為65^以上，并且具有優(yōu)異的成品率。此外，此外，各個沖擊吸收粘合劑板都具有帶錐形表面的平滑切斷表面。同時，比較例1的沖擊吸收粘合劑板具有近似平滑的表面。然而，相鄰沖擊吸收粘合劑片的側(cè)面下端再粘合，并且沒有形成錐形表面。因此，沒有測量錐角。比較例2的沖擊吸收粘合劑板的錐角基本上為90°，但是相鄰沖擊吸收粘合劑片再粘合。在比較例3中，沒有實(shí)現(xiàn)半切割(只切割第二隔體和沖擊吸收粘合劑層)，而是引起了完全切割(也切割了第一隔體)。此外，切斷表面再粘合，因此，沒有測量錐角。在比較例2和3中的沖擊吸收粘合劑板中，切斷表面再粘合，并且沒有形成錐形表面。實(shí)施例1至3以及實(shí)施例6和7的沖擊吸收粘合劑板各自具有優(yōu)異的可剝離性。在具有較小錐角的實(shí)施例4和5的各自的沖擊吸收粘合劑板中，在一些板中的沖擊吸收粘合劑片和第二隔體被合成整體，并且沒有被剝離，只剝離出第二隔體。比較例1涉及上述的再粘合。因此，剝離陷入困難，并且產(chǎn)生粘合缺陷?？蓜冸x性差。在比較例2和3中，切斷表面的再粘合廣泛，因此沒有評價可剝離性。注意，除比較例1和3外的實(shí)施例的沖擊吸收粘合劑板各自都具有優(yōu)異的生產(chǎn)率。尤其是，實(shí)施例1和2以及實(shí)施例6和7的沖擊吸收粘合劑板具有優(yōu)異的生產(chǎn)率。在手提電話的圖像顯示部件中使用了實(shí)施例1和比較例1中各自獲得的沖擊吸收粘合劑片。結(jié)果，相比于比較例l，實(shí)施例l的沖擊吸收粘合劑片提供了優(yōu)異的觀察性質(zhì)。本發(fā)明的沖擊吸收粘合劑板可以適用于圖像顯示裝置比如液晶顯示裝置。在不背離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，許多其它的改進(jìn)都是顯而易見的，并且是容易進(jìn)行的。因此，應(yīng)當(dāng)理解，后附權(quán)利要求的范圍不意圖受說明書的細(xì)節(jié)的限制，而是應(yīng)當(dāng)進(jìn)行寬范圍的解釋。權(quán)利要求1.一種沖擊吸收粘合劑板，其包含包括沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層，其中該沖擊吸收粘合劑層的側(cè)面為錐形表面；并且所述錐形表面的錐角為65°以上。2.—種沖擊吸收粘合劑板，其包含基材；和多個沖擊吸收粘合劑片，其包括沖擊吸收層并且被并列設(shè)置在該基材的一側(cè)，其中該沖擊吸收粘合劑片的側(cè)面為錐形表面；并且所述錐形表面的錐角為65°以上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊吸收粘合劑板，其中將所述多個沖擊吸收粘合劑片以規(guī)定間隔并列設(shè)置在所述基材的一側(cè)；以及相鄰沖擊吸收粘合劑片的側(cè)面下端之間的距離為30,以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收粘合劑板，其中所述沖擊吸收層的厚度為100至1，000pm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊吸收粘合劑板，其中所述沖擊吸收層的厚度為100至1,000阿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊吸收粘合劑板，其中所述沖擊吸收層在20°C的動態(tài)儲能模量G'為lxl07Pa以下。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊吸收粘合劑板，其中所述沖擊吸收層在20。C的動態(tài)儲能模量G'為lxlO"Pa以下。8.—種制備沖擊吸收粘合劑板的方法，該方法包括將激光輻照到包括沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層，以進(jìn)行切割，其中將該沖擊吸收粘合劑層的切斷表面成為錐形表面；并且所述錐形表面的錐角為65°以上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備沖擊吸收粘合劑板的方法，其中沖擊吸收粘合劑層的切斷表面之間的距離為30以上。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備沖擊吸收粘合劑板的方法，其中所述激光至少包括具有400nm以下和/或1.5以上之波長的光。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備沖擊吸收粘合劑板的方法，其中所述激光為C02激光器。12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備沖擊吸收粘合劑板的方法，其制造包括基材以及多個沖擊吸收粘合劑片的沖擊吸收粘合劑板，所述沖擊吸收粘合劑板包括沖擊吸收層并且被并列設(shè)置在該基材的一側(cè)。全文摘要根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施方案的沖擊吸收粘合劑板包含含有沖擊吸收層的沖擊吸收粘合劑層。沖擊吸收粘合劑層的側(cè)面為錐形表面；并且所述錐形表面的錐角為65°以上。文檔編號C09J7/02GK101117551SQ20071014372公開日2008年2月6日申請日期2007年8月2日優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日發(fā)明者北田和生,天野貴一,日野敦司,西田干司,野口知功申請人:日東電工株式會社