專利名稱：液體涂布裝置、記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體涂布裝置及噴墨記錄裝置，更詳細(xì)地說，涉及在利用以顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)，為了加速顏料的凝聚等特定的目的而在介質(zhì)上涂布液體的液體涂布裝置。此外，同樣地，本發(fā)明涉及配備有液體涂布機(jī)構(gòu)的噴墨記錄裝置，所述液體涂布機(jī)構(gòu)，在利用以顏料作為著色劑的墨水對在噴墨記錄中使用的記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄時(shí)，為了加速顏料的凝聚等目的，進(jìn)行液體的涂布。
背景技術(shù)：
作為在介質(zhì)上涂布液體或液態(tài)材料的方式，旋轉(zhuǎn)式涂布機(jī)，輥式涂布機(jī)，刮棒涂布機(jī)，金屬型涂布機(jī)是廣為人知的。這些涂布方式，以在比較長的涂布介質(zhì)上連續(xù)地進(jìn)行涂布為前提。因此，例如，在斷續(xù)地傳送尺寸較小的涂布介質(zhì)并在其上進(jìn)行涂布的情況下，對于每個(gè)涂布介質(zhì)，在其涂布開始及結(jié)束的位置上涂料液滴變得紊亂，產(chǎn)生不能獲得均勻涂膜的問題。
作為能夠消除這種問題的一種結(jié)構(gòu)，已知特開2001-70858號(hào)公報(bào)記載的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)，在金屬型涂布方式中，采用旋轉(zhuǎn)的條棒，從噴射用狹縫向該條棒噴出涂料，在條棒上形成涂膜。然后，所形成的涂膜伴隨著條棒的旋轉(zhuǎn)、與涂布介質(zhì)接觸并轉(zhuǎn)印到其上。這里，當(dāng)不將形成在條棒上的涂膜轉(zhuǎn)印、涂布到涂布介質(zhì)上時(shí)，涂料借助條棒的旋轉(zhuǎn)返回到涂布頭內(nèi)，經(jīng)由回收用狹縫被回收。即，在不進(jìn)行涂布時(shí)，條棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，這時(shí)，涂料處于在條棒上形成涂膜的狀態(tài)。從而，即使在斷續(xù)地供應(yīng)涂布介質(zhì)且在這些涂布介質(zhì)上斷續(xù)地進(jìn)行涂布的情況下，也能夠獲得均勻的涂膜。
在噴墨記錄裝置領(lǐng)域中，已知也有利用液體涂布機(jī)構(gòu)的裝置。在特表2002-517341號(hào)公報(bào)中記載了下述內(nèi)容利用與輥接觸的刮刀，使涂布液積蓄在該刮刀與輥之間，伴隨著輥的旋轉(zhuǎn)，將涂布液施加到該輥上。然后，伴隨著該輥的旋轉(zhuǎn)，將施加到上述輥上的涂布液轉(zhuǎn)印、涂布到在該輥與另外的輥之間傳送的支承體上。在特開平08-72227號(hào)公報(bào)中，同樣公開了一種機(jī)構(gòu)，在噴墨記錄裝置中，該機(jī)構(gòu)在記錄之前預(yù)先涂布不溶解染料的處理液。在該文獻(xiàn)的實(shí)施例1中記載了下述內(nèi)容位于補(bǔ)充容器內(nèi)的處理液，通過附著在旋轉(zhuǎn)的輥上而被汲取出來。與此同時(shí)，將汲取出來的處理液涂布到記錄紙上。
然而，在以上的專利文獻(xiàn)中記載的結(jié)構(gòu)，都是條棒或輥一邊旋轉(zhuǎn)、一邊將涂布液施加或供應(yīng)給棒或輥的表面。但是，這種施加或者供應(yīng)的部分是向大氣敞開或者連通的部分。因此，除涂布液的蒸發(fā)等問題之外，還存在當(dāng)裝置的姿勢變化時(shí)造成涂布液泄漏等問題的危險(xiǎn)性。
特別是，在打印機(jī)等噴墨記錄裝置中，在考慮到由于搬運(yùn)時(shí)的姿勢變化引起的液體的泄漏等因素時(shí)，在小型化的裝置中，很難應(yīng)用上述各個(gè)文獻(xiàn)中描述的涂布機(jī)構(gòu)。
與此相對，在特開平08-58069號(hào)公報(bào)中，公開了一種將作為涂布液的墨水施加或供應(yīng)給輥的部分密封起來的結(jié)構(gòu)。該文獻(xiàn)中描述的涂布機(jī)構(gòu)，是一種在凹版印刷裝置中將墨水涂布到在表面上形成印刷版的圖樣的輥上的機(jī)構(gòu)。這里，采用了墨室，該墨室在對應(yīng)于沿著輥周面的上下兩個(gè)部位的位置上，具有沿著輥的長度方向延伸的刮刀、和分別設(shè)置在這兩個(gè)刮刀的兩側(cè)部的彈性構(gòu)件。通過使該墨室與輥的周面接觸，在其與輥之間形成液室。同時(shí)，通過輥的旋轉(zhuǎn)，將該液室的涂布液施加或供應(yīng)給輥。
但是，特開平08-58069號(hào)公報(bào)中公開的密封結(jié)構(gòu)，存在其密封性不足的情況。即，為了密封而與輥接觸的刮刀及其兩側(cè)部的彈性構(gòu)件是分別獨(dú)立的構(gòu)件。因此，例如，與輥接觸的壓力，在這些構(gòu)件之間存在很大的差異。在這種情況下，特別是，在刮刀與彈性構(gòu)件的接縫部分處的接觸壓力會(huì)產(chǎn)生差值。因此，在接觸壓力小的部分，密封變得不足，會(huì)產(chǎn)生液體泄漏等?；蛘?，在為了防止由這種接觸壓力不均勻引起的液體泄漏而將接觸壓設(shè)定得很大的情況下，不能很好地使刮刀與輥協(xié)同動(dòng)作向輥上供應(yīng)墨水。
進(jìn)而，在特開平08-58069號(hào)公報(bào)中，備有刮刀及彈性構(gòu)件的墨水室與形成有螺紋槽的軸配合，借助軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行移動(dòng)。而且，刮刀及彈性構(gòu)件與輥接觸時(shí)的接觸壓，通過單純地將室的位置固定而產(chǎn)生。因此，例如，在輥的周面上具有微小凹凸的情況下，不能進(jìn)行依照這種凹凸的接觸。因此，會(huì)損壞密封性，而且，存在不能向輥很好地供應(yīng)墨水的危險(xiǎn)。
此外，在特開平08-58069號(hào)公報(bào)中記載的主旨是，為了將附著在輥表面的多余墨水刮掉而設(shè)置刮刀。從而，該文獻(xiàn)并沒有揭示在遍及整個(gè)輥以一定的厚度施加涂布液、并在紙張等的整個(gè)面上涂布液體的情況下，與上述密封性相關(guān)的理想的刮刀或接觸部的結(jié)構(gòu)。
如上所述，利用接觸部將形成在該接觸部與輥之間的涂布液保持空間恰當(dāng)?shù)孛芊獾慕Y(jié)構(gòu)，與向輥上供應(yīng)涂布液相關(guān)并且是十分重要的。即，在使裝置長時(shí)間停止的情況下，或者在裝置的姿勢發(fā)生傾斜等情況下，為了防止涂布液的蒸發(fā)及液體泄漏，提高涂布液保持空間的密封性，對于保持涂布液的質(zhì)量、以及在涂布裝置的移動(dòng)、搬運(yùn)等過程中易于對裝置進(jìn)行處理而言，是極其重要的。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種涂布裝置，能夠防止當(dāng)涂布動(dòng)作停止時(shí)的涂布液蒸發(fā)，同時(shí)能夠可靠地防止由于裝置姿勢的傾斜等引起的液體的泄漏。
本發(fā)明的第一種形式是一種液體涂布裝置，該裝置包括具有向介質(zhì)上涂布液體的涂布面的涂布構(gòu)件，與前述涂布構(gòu)件的涂布面接觸、并形成保持前述液體的液體保持空間的液體保持構(gòu)件；通過使前述涂布構(gòu)件的涂布面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將供應(yīng)給前述涂布面的液體涂布到前述涂布介質(zhì)上，其特征在于，前述液體保持構(gòu)件與前述涂布構(gòu)件的涂布面接觸的接觸部，由單一的構(gòu)件形成環(huán)狀。
此外，本發(fā)明的第二種形式是一種記錄裝置，其特征在于，包括沿著規(guī)定的傳送路徑傳送記錄介質(zhì)的傳送機(jī)構(gòu)，對記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄的記錄機(jī)構(gòu)，在沿著前述傳送路徑傳送的記錄介質(zhì)上涂布液體的液體涂布機(jī)構(gòu)；所述液體涂布機(jī)構(gòu)包括具有在記錄介質(zhì)上涂布液體的涂布面的涂布構(gòu)件，與前述涂布構(gòu)件的涂布面接觸以形成保持前述液體的液體保持空間的液體保持構(gòu)件，通過使前述涂布構(gòu)件的涂布面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將供應(yīng)給前述涂布面的液體涂布到前述記錄介質(zhì)上；同時(shí)，前述液體保持構(gòu)件與涂布構(gòu)件的涂布面接觸的接觸部，由單一構(gòu)件形成環(huán)狀。
根據(jù)本發(fā)明，由于能夠在涂布面與接觸部之間形成充分的液體密封狀態(tài)，所以，即使在長時(shí)間內(nèi)不使用裝置的情況下，也可以防止供應(yīng)給前述液體保持空間的涂布液蒸發(fā)。進(jìn)而，根據(jù)本發(fā)明，在裝置的移動(dòng)、搬運(yùn)等過程中，即使在整個(gè)裝置傾斜的情況下，也可以防止涂布液的漏出。
通過下面結(jié)合附圖對實(shí)施形式的描述，本發(fā)明的上述目的及其它目的，效果特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)變得更加清楚。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的液體涂布裝置的實(shí)施形式的整體結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖2是表示圖1所示的涂布輥、反向輥以及液體保持構(gòu)件等的配置的一個(gè)例子的縱剖側(cè)視圖。
圖3是圖1及圖2所示的液體保持構(gòu)件的正視圖。
圖4是表示將圖3所示的液體保持構(gòu)件在IV-IV線處剖開的端面的端面圖。
圖5是表示將圖3所示的液體保持構(gòu)件在V-V線處剖開的端面的端面圖。
圖6是圖3所示的液體保持構(gòu)件的平面圖。
圖7是表示使圖3所示的液體涂布構(gòu)件的接觸部與液體涂布輥接觸的狀態(tài)的左側(cè)視圖。
圖8是表示使圖3所示的液體涂布構(gòu)件的接觸部與液體涂布輥接觸的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
圖9是表示在本發(fā)明的實(shí)施形式中，將涂布液填充到由液體保持構(gòu)件和涂布輥形成的液體保持空間內(nèi)、通過涂布輥的旋轉(zhuǎn)將液體涂布到涂布介質(zhì)上的狀態(tài)的縱剖剖視圖。
圖10表示在本發(fā)明的實(shí)施形式中，將涂布液填充到由液體保持構(gòu)件和涂布輥形成的液體保持空間內(nèi)、在涂布介質(zhì)不存在的狀態(tài)下使涂布輥旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的縱剖剖視圖。
圖11是表示本發(fā)明實(shí)施形式中的液體涂布裝置的液體流路的簡略結(jié)構(gòu)的圖示。
圖12是表示在本發(fā)明實(shí)施形式中的控制系統(tǒng)的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖13是表示在本發(fā)明實(shí)施形式中的液體涂布動(dòng)作順序的流程圖。
圖14是表示在本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施形式中，由接觸構(gòu)件對涂布輥施加的推壓力與涂布到涂布介質(zhì)上的涂布液的涂布量的關(guān)系的曲線圖。
圖15是表示本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施形式的主要部分的縱剖側(cè)視圖。
圖16是表示本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施形式的主要部分的縱剖側(cè)視圖。
圖17是表示本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施形式的主要部分的縱剖側(cè)視圖。
圖18是將圖17所示的液體保持構(gòu)件的一部分切口的正視圖。
圖19是圖18所示的液體保持構(gòu)件的側(cè)視圖。
圖20是表示本發(fā)明實(shí)施形式中的噴墨記錄裝置的簡略結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖。
圖21是表示圖20所示的噴墨記錄裝置的主要部分的透視圖。
圖22是表示圖20所示的噴墨記錄裝置的控制系統(tǒng)的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。
圖23是表示在圖20所示的噴墨記錄裝置中執(zhí)行的液體涂布動(dòng)作及記錄動(dòng)作的順序的流程圖。
圖24是說明在本發(fā)明的實(shí)施形式中，在介質(zhì)是普通紙的情況下，在該介質(zhì)的表面與涂布面上的涂布過程的說明圖，表示涂布輥與反向輥的輥隙部的上游側(cè)的狀態(tài)。
圖25是表示在涂布輥與反向輥的輥隙部處的普通紙的表面與涂布輥的涂布面的狀態(tài)。
圖26是表示在涂布輥與反向輥的輥隙部下游側(cè)的普通紙的表面與涂布輥的涂布面的狀態(tài)。
圖27是表示在用不同的材質(zhì)構(gòu)成涂布輥時(shí)、在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的測定值的曲線圖。
圖28是表示在用不同的材質(zhì)構(gòu)成接觸構(gòu)件的材料時(shí)、在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸上旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的測定值的曲線圖。
圖29是涂布輥與液體保持構(gòu)件的剖視圖，表示將液體保持構(gòu)件在鉛直方向的下側(cè)壓接到涂布輥上的狀態(tài)。
圖30是表示將液體保持構(gòu)件配置成位于通過涂布輥旋轉(zhuǎn)中心的水平線上的情況的剖視圖。
圖31是表示以在液體保持空間內(nèi)包含比涂布側(cè)的接觸面低的空間的方式配置液體保持構(gòu)件的狀態(tài)的剖視圖。
圖32是涂布輥和液體保持構(gòu)件的剖視圖，表示作為液體保持構(gòu)件對涂布輥進(jìn)行壓接的位置的有效區(qū)域。
圖33是表示第四個(gè)實(shí)施形式中的涂布輥和液體涂布機(jī)構(gòu)的透視圖。
圖34是圖33所示的液體保持構(gòu)件的剖視圖。
圖35是圖33所示的液體保持構(gòu)件的透視圖。
圖36是圖33所示的液體保持機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖37是圖33所示的液體保持機(jī)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施形式。
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形式。
(第一個(gè)實(shí)施形式)圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的液體涂布裝置100的實(shí)施形式的整體結(jié)構(gòu)的透視圖。其中所示的液體涂布裝置100大致包括向作為液體涂布對象的介質(zhì)(下面也稱之為涂布介質(zhì))涂布規(guī)定的涂布液的液體涂布機(jī)構(gòu)、和向該液體涂布機(jī)構(gòu)供應(yīng)涂布液的液體供應(yīng)機(jī)構(gòu)。
液體涂布機(jī)構(gòu)，包括圓筒狀的涂布輥1001，與該涂布輥1001對向配置的圓筒狀反向輥(介質(zhì)支承構(gòu)件)1002，以及驅(qū)動(dòng)涂布輥1001的輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1003等。該輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1003由輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)1005構(gòu)成，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)具有將該輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004的驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)給涂布輥1001的齒輪系。
此外，液體供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括與涂布輥1001的周面之間保持涂布液的液體保持構(gòu)件2001，以及向該液體保持構(gòu)件2001供應(yīng)液體的后面將要描述的液體流路3000(在圖1中沒有示出)等。涂布輥1001及反向輥1002分別由兩端可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在圖中未示出的機(jī)架上的相互平行的軸可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。此外，液體保持構(gòu)件2001，在涂布輥1001的基本上整個(gè)長度方向上延伸，經(jīng)由能夠相對于涂布輥1001的周面進(jìn)行接近、遠(yuǎn)離動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)地安裝到上述機(jī)架上。
本實(shí)施形式的液體涂布裝置，進(jìn)一步備有向涂布輥1001和反向輥1002的輥隙部傳送涂布介質(zhì)用的、由撿拾輥等構(gòu)成的涂布介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)1006。此外，在該涂布介質(zhì)傳送路徑中，在涂布輥1001及反向輥1002的下游側(cè)設(shè)置排紙機(jī)構(gòu)1007，該排紙機(jī)構(gòu)1007由排紙輥等構(gòu)成，向排紙部(圖中未示出)傳送涂布了涂布液的涂布介質(zhì)。這些給紙機(jī)構(gòu)及排紙機(jī)構(gòu)也和涂布輥等一樣，借助經(jīng)由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)1005傳遞的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004的驅(qū)動(dòng)力動(dòng)作。
此外，在本實(shí)施形式中使用的涂布液，是以當(dāng)用顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)加速顏料的凝聚為目的的液體。
涂布液體的成分的一個(gè)例子，如下所述。
硝酸鈣·4水合物 10％丙三醇 42％界面活性劑 1％水 余量其中，前述涂布液的粘度，在25℃時(shí)為5～6cP(厘泊)。
此外，在本發(fā)明的應(yīng)用當(dāng)中，不言而喻，涂布液并不局限于上述涂布液。
在涂布的液體采用水的情況下，通過使前述液體中包含降低表面張力的成分，本發(fā)明的液體保持構(gòu)件與涂布輥接觸的部分處的滑動(dòng)性會(huì)變得良好。
在上述涂布液體的成分的一個(gè)例子中，丙三醇及界面活性劑是降低水的表面張力的成分。例如，作為另外的涂布液，也可以利用含有不溶解染料或者使之凝聚的成分的液體。
其次，對于上面簡略說明的構(gòu)成液體涂布裝置的各個(gè)結(jié)構(gòu)部件，進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
圖2是表示涂布輥1001、反向輥1002及液體保持構(gòu)件2001等的配置的一個(gè)例子的縱剖側(cè)視圖。
反向輥1002，利用圖中未示出的加載機(jī)構(gòu)向涂布輥1001的周面上加載，在圖中，通過使涂布輥1001向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，在能夠把將要涂布涂布液的涂布介質(zhì)P夾持在兩個(gè)輥之間的同時(shí)，可以向圖中的箭頭方向傳送涂布介質(zhì)P。
在本實(shí)施形式中，涂布輥1001的材質(zhì)是橡膠硬度為40度的硅橡膠，表面粗糙度為Ra1.6μm，直徑為23.169mm。反向輥1002的材質(zhì)為鐵，直徑為14mm。
此外，在液體保持構(gòu)件2001借助彈簧構(gòu)件(壓緊機(jī)構(gòu))2006的加載力對涂布輥1001的周面加載并接觸時(shí)，形成在由涂布輥1001進(jìn)行液體涂布的整個(gè)區(qū)域上延伸的長的液體保持空間S。從后面將要描述的液體供應(yīng)路徑3000經(jīng)由液體保持構(gòu)件2001，向該液體保持空間S內(nèi)供應(yīng)涂布液體。這時(shí)，由于液體保持構(gòu)件2001按照下面的方式構(gòu)成，所以，在涂布輥1001的停止?fàn)顟B(tài)中，可以防止意外地從液體保持空間S向外部泄漏涂布液。
圖3至圖8表示該液體保持構(gòu)件2001的結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，液體保持構(gòu)件2001，包括，空間形成基體材料2002，和設(shè)置在該空間形成基體材料2002的一個(gè)面上的環(huán)狀接觸構(gòu)件2009。在空間形成基體材料2002上，沿著其中央部分的長度方向，形成凹部2003。而且，接觸構(gòu)件2009，兩個(gè)直線部分(上緣部2010、下緣部2011)沿著該凹部2003的兩個(gè)直線的緣部固定，并且，左右圓弧狀部分(右緣部2013、左緣部2012)，分別以從凹部2003的一個(gè)直線的緣部起經(jīng)過左右底部至凹部2003的相反側(cè)的直線部分(下緣部2011)的方式固定。借此，當(dāng)液體保持構(gòu)件2001的接觸部2009與涂布輥1001接觸時(shí)，能夠沿著涂布輥的周面形狀接觸。從而，可以實(shí)現(xiàn)壓力均勻的接觸。
如上所述，本實(shí)施形式中的液體保持構(gòu)件，沒有接縫的形成一個(gè)整體的接觸構(gòu)件2009借助彈簧構(gòu)件2006的加載力以沒有間隙的連續(xù)狀態(tài)與涂布輥1001的外周面接觸。從而，液體保持空間S，由該接觸構(gòu)件2009、空間形成基體材料的一個(gè)面和涂布輥1001的外周面構(gòu)成實(shí)質(zhì)上封閉的空間，將液體保持在該空間內(nèi)。而且，在涂布輥1001的旋轉(zhuǎn)停止的狀態(tài)下，接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001的外周面維持液密封狀態(tài)，能夠可靠地防止液體向外部泄漏。另一方面，在涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)，如后面將要描述的那樣，涂布液能夠擠入涂布輥1001的外周面和接觸構(gòu)件2009之間，呈層狀地附著在涂布輥的外周面上。在此，所謂在涂布輥1001的停止?fàn)顟B(tài)下、其外周面與接觸構(gòu)件2009處于密封接觸狀態(tài)，如上所述，是指液體不能在上述液體保持空間S的內(nèi)外之間通過。在這種情況下，作為接觸構(gòu)件2009的接觸狀態(tài)，除它與涂布輥1001的外周面直接接觸的狀態(tài)之外，也包括經(jīng)由借助毛細(xì)管力形成的液體的膜與上述外周面接觸的狀態(tài)。
此外，在接觸構(gòu)件2009的長度方向上的左右兩側(cè)部，如圖3至圖8所示，從正面(圖3)、平面(圖6)以及側(cè)面(圖7、圖8)任何一個(gè)方向觀察，均呈平緩地彎曲的形狀。因此，即使以比較強(qiáng)的推壓力使接觸構(gòu)件2120與涂布輥1001接觸，整個(gè)接觸構(gòu)件2009會(huì)大致均勻地彈性變形，不會(huì)局部地產(chǎn)生大的應(yīng)變。因此，如圖6至圖8所示，接觸構(gòu)件2009沒有間隙地、連續(xù)地與涂布輥1001的外周面接觸，可以形成上述實(shí)質(zhì)上封閉的空間。
另一方面，如圖3至圖5所示，在空間形成基體材料2002上，在被接觸構(gòu)件2009包圍的區(qū)域內(nèi)，分別設(shè)置具有貫穿空間形成基體材料2002的孔的液體供應(yīng)口2004和液體回收口2005。它們分別與突出設(shè)置在空間形成基體材料2002背面?zhèn)鹊膱A筒狀的連接部20041、20051連通。此外，所述連接部20041、20051連接到后面將要描述的液體流路3000上。此外，在本實(shí)施形式中，液體供應(yīng)口2004形成于被接觸構(gòu)件2009包圍的區(qū)域的一個(gè)端部(在圖3中為左端部)附近，液體回收口2005設(shè)置同一個(gè)區(qū)域的另一個(gè)端部(在圖3中為右端部)附近。該液體供應(yīng)口2004，將從液體流路3000供應(yīng)的涂布液供應(yīng)給前述液體保持空間S，液體回收口2005用于使液體保持空間S內(nèi)的液體向液體流路3000流出。通過進(jìn)行液體的供應(yīng)、流出，在液體保持空間S內(nèi)，涂布液從左端部向右端部流動(dòng)。
圖29至圖32是涂布輥1001與液體保持構(gòu)件2001的接觸部的剖視圖。利用圖29至圖32說明液體保持構(gòu)件2001相對于涂布輥1001的壓接位置。涂布輥1001向圖中的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，向記錄介質(zhì)上涂布液體。而且，液體保持構(gòu)件2001的接觸部，具有沿著與涂布輥1001的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向交叉的方向延伸的上緣2010及下緣部2011，和沿著涂布輥1001的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向延伸的左緣部2012及右緣部2013(參照圖3)。這里，在上緣部2010及下緣部2011相對于涂布構(gòu)件1001的各個(gè)接觸面中，將涂布構(gòu)件1001的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向的下游側(cè)的接觸面作為涂布側(cè)接觸面F1，將上游側(cè)的接觸面作為非涂布側(cè)的接觸面F2。
如圖29所示，在將液體保持構(gòu)件2001相對于通過涂布輥1001旋轉(zhuǎn)中心的水平線配置在鉛直方向的下側(cè)的情況下，由于大氣以與涂布輥1001上進(jìn)行的轉(zhuǎn)印相應(yīng)的程度進(jìn)入到液體保持空間S內(nèi)，從而產(chǎn)生氣泡。因此，該氣泡會(huì)殘留在涂布側(cè)的接觸面F1上。而且，當(dāng)液體保持空間S的液體量減少時(shí)，也會(huì)發(fā)生液面未達(dá)到涂布輥1001周面的狀態(tài)。由于這些原因，在這種狀態(tài)下，不能獲得穩(wěn)定的涂布。對于在該涂布側(cè)的接觸面F1上殘留氣泡的問題，在將液體保持構(gòu)件2001涂布側(cè)的接觸面F1的位置配置在非涂布側(cè)接觸面F2的位置的鉛直方向上側(cè)時(shí)，情況完全一樣。從而，通過將涂布輥1001與液體保持構(gòu)件2001的涂布側(cè)接觸面F1配置在非涂布側(cè)接觸面F2的鉛直方向的下側(cè)，由于進(jìn)行液體供應(yīng)時(shí)的氣泡滯留在非涂布側(cè)的接觸面F2處，所以，獲得穩(wěn)定的涂布。
如后面所述，在本實(shí)施形式中，在電源斷開時(shí)以及在一定的時(shí)間未發(fā)出記錄命令的情況下，進(jìn)行回收液體保持空間S及液體流路3000內(nèi)的涂布液的回收操作。
其次，如圖30所示，研究將液體保持構(gòu)件2001以位于通過涂布輥1001旋轉(zhuǎn)中心的水平線上的方式配置的情況。在這種情況下，涂布側(cè)的接觸面F1的位置，成為非涂布側(cè)接觸面F2的位置的鉛直方向下側(cè)，并且，液體保持構(gòu)件2001對涂布輥1001的推壓方向變成水平的狀態(tài)。在這種狀態(tài)，在進(jìn)行涂布液的回收動(dòng)作時(shí)，在液體保持構(gòu)件2001的涂布側(cè)的接觸面F1上殘留液體。當(dāng)在該液體殘留狀態(tài)下長時(shí)間放置時(shí)，成為在裝置的運(yùn)輸過程中發(fā)生液體泄漏的原因。關(guān)于在該回收動(dòng)作時(shí)液體在涂布側(cè)的接觸面F1上的殘留，和與將液體保持構(gòu)件2001配置在通過涂布輥1001中心的水平線的鉛直方向上側(cè)時(shí)的情況一樣。
從而，如圖31所示，以在液體保持空間S內(nèi)包含比涂布側(cè)的接觸面F1低的空間的方式配置液體保持構(gòu)件2001。借此，由于液體蓄積在液體保持構(gòu)件2001的突起部的根部C處，所以，在回收時(shí)，在涂布側(cè)的接觸面F1上液體的殘留量變少，可以預(yù)防上述問題。由于液體蓄積在突起部的根部C處，所以，有必要使液體保持構(gòu)件2001對涂布輥1001的推壓方向比水平線更朝上。在這種情況下，即使考慮到部件的公差、部件安裝誤差、由液體保持構(gòu)件2001的材料的彈性引起的撓曲誤差等因素，液體保持構(gòu)件2001相對于涂布輥1001的安裝位置，如果至少從推壓方向變?yōu)樗降奈恢孟蛘D(zhuǎn)側(cè)傾斜10度，就足夠了。
如上所述，液體保持構(gòu)件2001優(yōu)選按以下方式配置，即，其涂布側(cè)的接觸面F1的位置比非涂布側(cè)的接觸面F2的位置低，并且液體保持構(gòu)件2001對涂布輥1001的推壓方向與水平位置相比，向鉛直方向的上側(cè)傾斜10度以上。即，優(yōu)選地，相對于涂布輥1001，將液體保持構(gòu)件2001配置在圖32所示的區(qū)域內(nèi)。借此，在進(jìn)行涂布動(dòng)作時(shí)，氣泡不會(huì)殘留在涂布輥1001與液體保持構(gòu)件2001涂布側(cè)的接觸面F1上，在進(jìn)行回收動(dòng)作時(shí)，液體殘留在前述接觸面F1上的量也變少。
此外，在本實(shí)施形式中，為了使涂布側(cè)的接觸面F1低于非涂布側(cè)的接觸面F2，將涂布輥1001和液體保持構(gòu)件2001配置在這樣一個(gè)位置上，在該位置中，液體保持構(gòu)件2001的上緣部2010及下緣部2011的中點(diǎn)，位于從通過涂布輥1001的旋轉(zhuǎn)中心的水平線起向正轉(zhuǎn)側(cè)傾斜45度的直線上。
(涂布液流路)圖11是表示連接到前述涂布液供應(yīng)機(jī)構(gòu)的液體保持構(gòu)件2001上的液體流路3000的大致結(jié)構(gòu)的說明圖。
該液體流路3000，包括第一流路(供應(yīng)通路)3001和第二流路3002(回收通路)，第一流路3001將構(gòu)成液體保持構(gòu)件2001的空間形成基體材料2002的液體供應(yīng)口2004與貯藏涂布液的貯藏容器3003連接起來，第二流路3002將空間形成基體材料2002的液體回收口2005與貯藏容器3003連接起來。在該貯藏容器3003上，設(shè)置大氣連通口3004。此外，在該大氣連通口設(shè)置切換與大氣的連通、隔斷的大氣連通閥3005。此外，在第一流路3001內(nèi)設(shè)置切換閥3006。利用該切換閥3006可以切換第一流路3001與大氣的連通、隔斷。進(jìn)而，在第二流路3002內(nèi)連接有泵3007，該泵3007用于在本液體流路3000內(nèi)強(qiáng)制性地使涂布液及空氣向所希望的方向流動(dòng)。在本實(shí)施形式中，泵3007產(chǎn)生出從第一流路3001朝著第二流路3002的方向(圖中，箭頭所示的方向)的液體流。
此外，在本實(shí)施形式中，第一流路3001及第二流路3002用圓管狀的管形成。形成在各個(gè)管的端部的開口部，配置在貯藏容器3003的底部或者底部附近的位置上，以便能夠?qū)①A藏容器3003內(nèi)的涂布液完全消耗掉。
此外，本實(shí)施形式中的切換閥3006，只要能夠切換第一流路3001與大氣的連通、隔斷，可以采用各種各樣的切換閥，但是，在這里，使用圖11所示的三通閥。該三通閥3006具有相互連通的三個(gè)口，可以選擇性地使這些口中的兩個(gè)口與第一流路3001中的貯藏容器側(cè)管3011、液體保持構(gòu)件側(cè)管3012、大氣連通口3013中的任意兩個(gè)連通。而且，通過該三通閥3006的切換，可以選擇性地切換成將管3011與管3012連通的連接狀態(tài)，和將管3012與大氣連通口3013連通的連接狀態(tài)。借此，可以向由液體保持構(gòu)件2001與涂布輥1001形成的空間S選擇性地供應(yīng)貯藏容器3003內(nèi)的涂布液或者從大氣連通口3013吸入的空氣中的任何一種。此外，三通閥3006的切換，借助來自后面將要描述的控制部4000的控制信號(hào)來進(jìn)行，進(jìn)行涂布液的填充、供應(yīng)等。
(控制系統(tǒng))圖12是表示本實(shí)施形式的液體涂布裝置中的控制系統(tǒng)的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。
在圖12中，4000是作為控制整個(gè)液體涂布裝置的控制機(jī)構(gòu)的控制部。該控制部4000包括實(shí)執(zhí)行各種運(yùn)算、控制、判斷等處理動(dòng)作的CPU4001，存儲(chǔ)由該CPU4001執(zhí)行的、在圖13中進(jìn)行的后面將要描述的處理等的控制程序等的ROM4002，暫時(shí)存儲(chǔ)在CPU4001的處理動(dòng)作中的數(shù)據(jù)及輸入數(shù)據(jù)等的RAM4003等。
在該控制部4000中，分別經(jīng)由驅(qū)動(dòng)回路4007、4008、4010、4011連接包含輸入規(guī)定的指令或數(shù)據(jù)等的鍵盤或各種開關(guān)等的輸入操作部4004，進(jìn)行液體涂布裝置的輸入、設(shè)定狀態(tài)等為主的各種顯示的顯示部4005，包含檢測涂布介質(zhì)的位置及各部的動(dòng)作狀態(tài)等的傳感器在內(nèi)的檢測部4006，前述輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004，泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4009，大氣連通閥3005及切換閥3006等。
(液體涂布動(dòng)作順序)圖13是表示根據(jù)本實(shí)施形式的液體涂布裝置的液體涂布的處理順序的流程圖。下面，參照該流程圖，說明與液體涂布相關(guān)的各個(gè)工序。
即，當(dāng)在液體涂布裝置上接通電源時(shí)，控制部4000按照圖13所示的流程圖，執(zhí)行以下的涂布動(dòng)作順序。
填充工序在步驟S1中，執(zhí)行向液體保持空間S內(nèi)填充涂布液的工序。在該填充工序中，首先，使貯藏容器3003的大氣連通閥3005向大氣開放，同時(shí)，切換切換閥(三通閥)3006并連通管3011和管3012，對泵3007進(jìn)行一定時(shí)間的驅(qū)動(dòng)。借此，在液體保持空間S及各個(gè)流路3001、3002內(nèi)未填充涂布液的情況下，利用泵將內(nèi)部的空氣送往貯藏部并將其排放到大氣中，同時(shí)，在各部分內(nèi)填充涂布液。此外，在各部分內(nèi)已經(jīng)填充有涂布液的情況下，各部分的涂布液進(jìn)行流動(dòng)，供應(yīng)濃度及粘度合適的涂布液。通過該初始動(dòng)作，變成對涂布輥1001供應(yīng)涂布液的狀態(tài)，可以向涂布介質(zhì)上進(jìn)行涂布。
涂布工序這里，當(dāng)輸入涂布開始指令時(shí)(步驟S2)，在泵3007再次開始動(dòng)作的同時(shí)(步驟S3)，如圖1的箭頭所示，涂布輥1001開始繞順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(步驟S4)。通過該涂布輥1001的旋轉(zhuǎn)，填充到液體保持空間S內(nèi)的涂布液L，抗拒液體保持構(gòu)件2001的接觸構(gòu)件2009對涂布輥1001的推壓力，擠入到涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的下緣部2011之間，呈層狀狀態(tài)附著在涂布輥1001的外周上。附著在涂布輥1001上的涂布液L，被送往涂布輥1001與反向輥1002的接觸部。
其次，借助涂布介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)1006，將涂布介質(zhì)傳送到涂布輥1001與反向輥1002之間，伴隨著涂布輥1001和反向輥1002的旋轉(zhuǎn)，向排紙部傳送(步驟S5)。在該傳送期間，被涂布到涂布輥1001的外周面上的涂布液，如圖9所示，被從涂布輥1001轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)P上。此外，作為將涂布介質(zhì)供應(yīng)給涂布輥1001和反向輥1002之間的機(jī)構(gòu)，當(dāng)然并不局限于上述進(jìn)給機(jī)構(gòu)。例如，可以將規(guī)定的導(dǎo)向構(gòu)件與輔助使用的手動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)并用，此外，也可以單獨(dú)使用手動(dòng)機(jī)構(gòu)等任何一種機(jī)構(gòu)。
在圖9中，由交叉的斜線顯示的部分表示涂布液L。此外，在圖中，為了清楚地在圖中表示出在涂布時(shí)的涂布液L的狀態(tài)，涂布輥1001及涂布介質(zhì)P處的涂布液層的厚度表現(xiàn)得比實(shí)際的厚度大很多。
如上所述，涂布介質(zhì)P的被涂布的部分借助涂布輥1001的傳送力向箭頭方向傳送，同時(shí)，涂布介質(zhì)P的未涂布部分被傳送到涂布介質(zhì)P與涂布輥1001的接觸部。通過連續(xù)或間歇式地進(jìn)行該動(dòng)作，將涂布液涂布到整個(gè)涂布介質(zhì)上。
不過，在圖9中，表示的是從接觸構(gòu)件2009擠過并附著在涂布輥1001上的涂布液L的全部都轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)P上的理想的涂布狀態(tài)，但在實(shí)際上，附著在涂布輥1001上的涂布液L未必全部都轉(zhuǎn)印到涂布介質(zhì)P上。就是說，被傳送的涂布介質(zhì)P從涂布輥1001離開時(shí)，大多數(shù)情況下，涂布液L還是附著在涂布輥1001上，在涂布輥1001上殘留有涂布液L。涂布液L在該涂布輥1001上的殘留量，因涂布介質(zhì)P的材質(zhì)及表面的微小的凹凸?fàn)顟B(tài)的不同而異，但是，在涂布介質(zhì)P是普通紙的情況下，在涂布動(dòng)作后，在涂布輥1001的周面上殘留有涂布液L。
圖24、圖25、圖26是說明在涂布介質(zhì)P是普通紙的情況下的在介質(zhì)的表面與涂布面中的涂布過程的說明圖。在這些圖中，將液體全部涂黑。
圖24表示在涂布輥1001和反向輥1002的輥隙部的上游側(cè)的狀態(tài)。在該圖中，液體以稍稍被覆涂布面的表面微小凹凸的方式附著在涂布輥1001的涂布面上。
圖25表示在涂布輥1001與反向輥1002的輥隙部處的、作為介質(zhì)P的普通紙的表面與涂布輥1001的涂布面的狀態(tài)。在該圖中，作為介質(zhì)P的普通紙表面的凸部與涂布輥1001的涂布面接觸。液體從該接觸部分瞬間浸透或吸附到作為介質(zhì)P的普通紙的表面的纖維中。同時(shí)，附著在不與普通紙表面的凸部接觸的部分上的液體，殘留在涂布輥1001的涂布面上。
圖26表示在涂布輥1001與反向輥1002的輥隙部的下游側(cè)的狀態(tài)。該圖表示的是介質(zhì)與涂布輥1001的涂布面完全脫離的狀態(tài)。在涂布輥1001的涂布面上，殘留在不與普通紙的凸部接觸的部分中的液體和接觸部中的液體盡管是極微量的，但卻殘留在涂布面上。
殘留在該涂布輥1001上的涂布液，抗拒液體保持構(gòu)件2001的接觸構(gòu)件2009對涂布輥1001的推壓力，擠到涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的上緣部2010之間，返回到液體保持空間S內(nèi)，與填充在該空間S內(nèi)的涂布液混合。
此外，該涂布液的返回動(dòng)作，如圖10所示，與在涂布介質(zhì)不存在的狀態(tài)下使涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)的情況同樣地進(jìn)行。即，通過旋轉(zhuǎn)涂布輥1001，附著在涂布輥1001外周上的涂布液，擠入與反向輥1002接觸的部分(輥隙部)之間。在擠入后，涂布液分離到涂布輥1001側(cè)和反向輥1002側(cè)，涂布液殘留在涂布輥1001上。而且，附著在涂布輥1001側(cè)的涂布液L，擠入接觸構(gòu)件2009的上緣部2010與涂布輥1001之間，侵入液體保持空間S，混合到填充在該空間S內(nèi)的涂布液中。
結(jié)束工序如上所述，當(dāng)執(zhí)行向涂布介質(zhì)上的涂布動(dòng)作時(shí)，接著，進(jìn)行是否可以結(jié)束涂布工序的判斷(步驟S6)。在不結(jié)束涂布工序的情況下，返回步驟S5，反復(fù)進(jìn)行涂布動(dòng)作，直到在涂布介質(zhì)的有必要涂布的所有部分上完成涂布工序?yàn)橹?。?dāng)涂布工序結(jié)束時(shí)，使涂布輥1001停止(步驟S7)，進(jìn)而，使泵3007的驅(qū)動(dòng)停止(步驟S8)。然后，移至步驟S2，如果輸入涂布開始指令，則重復(fù)前述步驟S2～S8的動(dòng)作。如果在經(jīng)過規(guī)定的期間之后未輸入涂布開始指令，則進(jìn)行回收液體保持空間S及液體流路內(nèi)的涂布液的的回收動(dòng)作等后續(xù)處理(步驟S9)，結(jié)束有關(guān)涂布的處理。
另外，通過打開前述大氣連通閥3005及切換閥3006、并對泵3007進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使涂布液保持空間S及第二流路3002內(nèi)的涂布液流入到液體貯藏容器3003內(nèi)，進(jìn)行上述回收動(dòng)作。通過進(jìn)行這種回收動(dòng)作，可以防止涂布液從液體保持空間S中蒸發(fā)。此外，回收動(dòng)作后，關(guān)閉大氣連通閥3005，切換切換閥3006，隔斷第一流路3001和大氣連通口3013的連通，將貯藏容器3003與大氣隔斷。借此，可以防止涂布液從液體貯藏容器3003中蒸發(fā)，同時(shí)，在移動(dòng)、運(yùn)輸?shù)冗^程中，在裝置的姿勢傾斜的情況下，可以防止涂布液流出到外部。
如上所述，在根據(jù)本實(shí)施形式的液體涂布裝置中，填充到液體保持空間S內(nèi)的涂布液，借助涂布輥1001的旋轉(zhuǎn)，抗拒接觸構(gòu)件2009的下緣部2011對涂布輥1001的推壓力，擠向液體保持空間S的外側(cè)，以層狀供應(yīng)到涂布輥1001的周面上。該涂布液的層的厚度，即，向涂布輥1001供應(yīng)的涂布液的供應(yīng)量，依賴于涂布液的粘度、涂布輥1001的外周面與涂布介質(zhì)的相對速度、以及接觸構(gòu)件2009對涂布輥1001的外周面的推壓力。
圖14是表示對本實(shí)施形式中的液體涂布裝置，在23℃的環(huán)境下將前述涂布液涂布到普通紙上時(shí)測定的涂布量的曲線圖。在圖14中，橫軸是產(chǎn)生接觸構(gòu)件2009對涂布輥1001的推壓力用的多個(gè)彈簧構(gòu)件2006的力的總和，縱軸是涂布量。用空心方塊表示的測定值，表示在將相對移動(dòng)速度設(shè)定成114mm/sec時(shí)獲得的涂布量。此外，圖中的粗線，表示在該速度條件下對于每個(gè)推壓力測定三次涂布量、連接其測定值的平均值的曲線。另一方面，用全部涂黑的三角表示的測定值，是將相對移動(dòng)速度設(shè)定成35mm/sec時(shí)的涂布量，圖中的細(xì)線表示在將相對速度設(shè)定成35mm/sec時(shí)獲得的涂布量。該細(xì)線也是在上述速度條件下對于各個(gè)推壓力進(jìn)行三次測定、將該測定值的平均值連接起來的曲線。
如從前述曲線可以看出的，接觸構(gòu)件2009對涂布輥1001的外周面的推壓力越強(qiáng)，能夠從接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001的接觸部分之間擠過去的涂布層的厚度越薄，從而涂布量變得越小。此外，相對速度越大，能夠擠過前述接觸部分之間的涂布液的層的厚度變得越厚，涂布量增大。
此外，在本實(shí)施形式中，存在在涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的上緣部2010之間夾入紙粉及灰塵等異物的情況。在本實(shí)施形式的情況下，在涂布輥1001與異物之間發(fā)生的摩擦力，大于在接觸構(gòu)件2009與異物之間發(fā)生的摩擦力。因此，異物與涂布輥1001一起移動(dòng)，不會(huì)停留在涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009之間。與此相對，在假定涂布輥1001與異物之間發(fā)生的摩擦力小于接觸構(gòu)件2009與異物之間發(fā)生的摩擦力的情況下，異物會(huì)停留在接觸構(gòu)件2009與涂布輥1001之間，這是導(dǎo)致涂布液的涂布不勻以及引起空氣侵入液體保持空間內(nèi)等的主要原因。
如上所述，為了使涂布輥1001與異物之間發(fā)生的摩擦力大于在接觸構(gòu)件2009與異物之間發(fā)生的摩擦力，所以，在本實(shí)施形式中，使涂布輥1001的硬度比下緣部2011或上緣部2010的硬度低，并且，用比涂布輥1001滑動(dòng)性好的材質(zhì)(摩擦系數(shù)低的材質(zhì))形成接觸構(gòu)件2009。
本實(shí)施形式的涂布機(jī)構(gòu)，在實(shí)行涂布的狀態(tài)下，涂布液進(jìn)入到涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的接觸部，該涂布液起著潤滑劑的作用。因此，與在沒有涂布液的狀態(tài)下使涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)的情況相比，在實(shí)行涂布時(shí)，涂布輥1001的滑動(dòng)性更好。即使在將涂布液保持在液體保持構(gòu)件2001中的狀態(tài)下，當(dāng)使涂布輥1001從停止的待機(jī)狀態(tài)旋轉(zhuǎn)時(shí)，起動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)性也和沒有涂布液時(shí)的情況基本上相同。這是根據(jù)下面所述的理由推斷出來的。即，在涂布輥1001從涂布狀態(tài)剛剛變成停止?fàn)顟B(tài)之后，處于涂布液進(jìn)入涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的接觸部的狀態(tài)，但由于隨著時(shí)間的推移，處于涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的接觸部上的涂布液被從接觸部推出，所以，可以認(rèn)為變成和在沒有涂布液的情況下使涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)相同的狀態(tài)。
這樣，當(dāng)使涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)的滑動(dòng)性不好時(shí)，對作為涂布輥1001的驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)的負(fù)荷增大，有必要使用大型的馬達(dá)或者增大所消耗的電力。
從而，優(yōu)選地，即使在沒有涂布液的情況下，也希望在涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009之間獲得良好的滑動(dòng)性。因此，用下述的材質(zhì)試制涂布輥1001，對于它與接觸構(gòu)件2009之間的滑動(dòng)性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
材質(zhì)1EPDM橡膠硬度30度材質(zhì)2EPDM橡膠硬度50度材質(zhì)3EPDM橡膠硬度70度材質(zhì)4NBR(A型) 橡膠硬度30度(硫化交聯(lián))材質(zhì)5NBR(B型) 橡膠硬度40度(過氧化物交聯(lián))材質(zhì)6硅橡膠(A型) 橡膠硬度40度材質(zhì)7硅橡膠(A型) 橡膠硬度70度材質(zhì)8硅橡膠(B型) 橡膠硬度50度材質(zhì)9硅橡膠(B型) 橡膠硬度70度材質(zhì)4和材質(zhì)5都是NBR，但橡膠的原材料不同。材質(zhì)6及材質(zhì)7和材質(zhì)8及材質(zhì)9都是硅橡膠，但硅橡膠的等級不同。
圖27表示接觸構(gòu)件2009的材質(zhì)為橡膠硬度35的EPDM、用上述那樣的材質(zhì)構(gòu)成涂布輥1001時(shí)、所測定的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩(起動(dòng)轉(zhuǎn)矩)結(jié)果。此外，接觸構(gòu)件2009以總壓力600gf壓在涂布輥1001上。
在圖27的曲線中，橫軸表示在涂布輥1001的涂布面上的表面粗糙度的測定值，縱軸表示在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的測定值。在圖27的曲線中，材質(zhì)1用○表示，材質(zhì)2用×表示，材質(zhì)3用□表示，材質(zhì)4用△表示，材質(zhì)5用◇表示，材質(zhì)6用●表示，材質(zhì)7用*表示，材質(zhì)8用▲表示，材質(zhì)9用◆表示。
由圖27可以看出，與利用材質(zhì)1～5構(gòu)成的涂布輥相比，利用材質(zhì)6～9構(gòu)成的涂布輥，旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩小。即，可以看出，作為涂布輥1001的材質(zhì)，硅橡膠是很好的。
在圖28中表示，作為涂布輥1001、采用滑動(dòng)性差的材質(zhì)1、材質(zhì)3、材質(zhì)4、材質(zhì)5構(gòu)成接觸構(gòu)件2009時(shí)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩的測定值。分別對于作為接觸構(gòu)件2009的材質(zhì)采用橡膠硬度35度的EPDM時(shí)的情況，和采用橡膠硬度為30度時(shí)的情況進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。這時(shí)，接觸構(gòu)件2009也是以600gf的總壓力壓在涂布輥1001上。
在圖28的曲線中，橫軸表示在涂布輥1001的涂布面上的表面粗糙度的測定值，縱軸表示在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸上的旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩(起動(dòng)轉(zhuǎn)矩)的測定值。在圖28的曲線中，在用橡膠硬度35度的EPDM構(gòu)成接觸構(gòu)件2009時(shí)，涂布輥1001的材質(zhì)為材質(zhì)1時(shí)的測定值用○表示，為材質(zhì)3時(shí)的測定值用□表示，為材質(zhì)4時(shí)的測定值用△表示，為材質(zhì)5時(shí)的測定值用◇表示。此外，當(dāng)用橡膠硬度為30度的硅橡膠構(gòu)成接觸構(gòu)件2009時(shí)，當(dāng)涂布輥1001的材質(zhì)為材質(zhì)1時(shí)的測定值用●表示，為材質(zhì)3時(shí)的測定值用*表示，為材質(zhì)4時(shí)的測定值用▲表示，為材質(zhì)5時(shí)的測定值用◆表示。
由圖28可以看出，當(dāng)接觸構(gòu)件2009的材質(zhì)為硅橡膠時(shí)，與接觸構(gòu)件2009的材質(zhì)為EPDM時(shí)相比，在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸上旋轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩小。
根據(jù)以上結(jié)果，可以看出，通過使涂布輥1001和接觸構(gòu)件2009至少其中一個(gè)的材質(zhì)為硅橡膠，可以使涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)的滑動(dòng)性良好。
(第二個(gè)實(shí)施形式)其次，根據(jù)圖15說明本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施形式的主要部分。
在該第二個(gè)實(shí)施形式中，將涂布液涂布到涂布介質(zhì)上的涂布構(gòu)件，包括涂布輥1001，反向輥1002，中間輥1006。和上述第一個(gè)實(shí)施形式具有同樣結(jié)構(gòu)的液體保持構(gòu)件2001的接觸構(gòu)件2009，借助彈簧構(gòu)件2006的加載力接觸涂布輥1001，在該中間輥1006與涂布構(gòu)件之間形成液體保持空間S。
這里，前述涂布輥1001與反向輥1002利用和上述第一種實(shí)施形式同樣的材質(zhì)構(gòu)成，中間輥1006也利用和涂布輥1001相同的材質(zhì)構(gòu)成相同的直徑。此外，中間輥1006與涂布輥1001同步地以相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。該中間輥1006的旋轉(zhuǎn)，可以利用使涂布輥1001旋轉(zhuǎn)的輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1004(參照圖1)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行，但也可以使用中間輥1006的專用馬達(dá)。其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施形式一樣，在圖中，與上述第一個(gè)實(shí)施形式相同或相當(dāng)?shù)牟糠郑捎孟嗤臉?biāo)號(hào)。
在按上述方式構(gòu)成的第二個(gè)實(shí)施形式中，從連接到液體保持構(gòu)件2001上的液體流路3000(參照圖11)將涂布液供應(yīng)并填充到在液體保持構(gòu)件2001與中間輥1006之間形成的液體保持空間S中。液體保持空間S，在中間輥1006停止的狀態(tài)下，保持在液體密封狀態(tài)，防止從液體保持空間S中的泄漏。
此外，在進(jìn)行涂布動(dòng)作時(shí)，在圖15中，如箭頭所示，涂布輥1001和中間輥1001開始同步地向相反方向旋轉(zhuǎn)。通過中間輥1006的旋轉(zhuǎn)，抗拒接觸構(gòu)件2009對中間輥1006的推壓力，涂布液從液體保持空間S擠出，將涂布液以層狀供應(yīng)到中間輥1006的周面上。然后，供應(yīng)給該中間輥1006的涂布液，一直被送到與涂布輥1001接觸的位置，到達(dá)與涂布輥1001的接觸位置，在該處以層狀附著在涂布輥1001上。在該實(shí)施形式中，由于涂布輥1001和中間輥1006由同一種材質(zhì)形成相同的表面結(jié)構(gòu)，兩個(gè)輥的表面能被設(shè)定得大致相同，所以，供應(yīng)給兩個(gè)輥之間的涂布液，在涂布輥1001側(cè)和中間輥1006側(cè)大致均等地分離。即，供應(yīng)到中間輥1006外周面上的層狀的涂布液的大約1/2的量的涂布液，被供應(yīng)到涂布輥1001上。而且，供應(yīng)給該涂布輥1001的涂布液，在涂布輥1001和反向輥1002之間，被涂布到在圖中從下方向上方輸送的涂布介質(zhì)P的一個(gè)面上。此外，在通過與涂布輥1001的接觸位置之后，殘留在中間輥上的涂布液擠入接觸構(gòu)件2009的下緣部2011，并返回到液體保持空間S內(nèi)。
這樣，供應(yīng)給涂布輥1001的涂布液，由于在中間輥1006和涂布輥1001的接觸位置處將涂布液分離，所以可以限制供應(yīng)給涂布輥1001的涂布液。即，和如上述的第一個(gè)實(shí)施形式那樣把將要涂布的涂布液從液體保持空間S直接供應(yīng)給涂布輥1001的情況相比，可以對涂布介質(zhì)P供應(yīng)少量的涂布液。從而，在想要向涂布介質(zhì)上供應(yīng)少量的涂布液的情況下，本實(shí)施形式是有效的。
(第三個(gè)實(shí)施形式)其次，根據(jù)圖16說明本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施形式的主要部分。
在上述第一及第二個(gè)實(shí)施形式中，以采用涂布輥1001作為向涂布介質(zhì)上涂布液體的涂布構(gòu)件的情況為例進(jìn)行了說明，但在該第三個(gè)實(shí)施形式中，代替涂布輥1001，通過在兩個(gè)輥1007和1008的外周上架設(shè)環(huán)形帶1009，同時(shí)配置和前述輥1008一起夾持環(huán)形帶1009的反向輥1010，構(gòu)成涂布構(gòu)件。
另一方面，液體保持構(gòu)件2001具有和上述各種實(shí)施形式同樣的結(jié)構(gòu)，其接觸構(gòu)件2009，在與輥1007對向的位置處借助彈簧構(gòu)件2006的加載力接觸，構(gòu)成液體保持空間S。此外，環(huán)形帶1009，其外表面優(yōu)選具有比反向輥1010大的表面能。此外，用于向液體保持空間S內(nèi)供應(yīng)涂布液的液體流路等，與上述各種實(shí)施形式相同。
在該第三個(gè)方式中，液體保持空間S，在帶1009停止的狀態(tài)下，在接觸構(gòu)件2009與環(huán)形帶1009之間保持液密封狀態(tài)，可以防止液體從液體保持空間S泄漏。此外，在進(jìn)行液體涂布動(dòng)作時(shí)，輥1008借助馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)，環(huán)形帶1009向圖中箭頭所示的方向循環(huán)。借助該帶1009的循環(huán)移動(dòng)，液體保持空間S內(nèi)的涂布液，抗拒接觸構(gòu)件2009對帶1009的推壓力，擠入到環(huán)形帶1009與接觸構(gòu)件2009的接觸位置，呈層狀狀態(tài)附著在通過液體保持空間S的環(huán)形帶1009上。
附著在該環(huán)形帶1009上的涂布液，到達(dá)與反向輥1010的接觸位置，在該接觸位置處，被涂布到從圖中上方進(jìn)給的涂布介質(zhì)P的一個(gè)面上。此外，在離開涂布介質(zhì)P時(shí)，涂布液殘留在環(huán)形帶1009側(cè)，但該涂布液擠到與接觸構(gòu)件2009的下緣部2011之間，并返回到液體保持空間S內(nèi)。
如上所述，在該第三個(gè)實(shí)施形式中，由于利用帶1009將涂布液涂布到涂布介質(zhì)P上，所以，在有必要將向涂布介質(zhì)P上進(jìn)行液體涂布的位置與液體保持構(gòu)件2001相對于涂布構(gòu)件的距離間隔設(shè)定得比較大等情況下是有效的。即，從涂布介質(zhì)的移動(dòng)路徑至液體保持構(gòu)件2001的距離間隔，不管是任何的間隔距離，基本上都可以通過采用兩個(gè)輥1007、1008和環(huán)形帶1009這三個(gè)構(gòu)件來實(shí)現(xiàn)液體的涂布。此外，除前述兩個(gè)輥之外，進(jìn)而，可以使一個(gè)或多個(gè)空轉(zhuǎn)輥與環(huán)形帶1009接觸，并且可以調(diào)整所述空轉(zhuǎn)輥的位置。借此，在將前述兩個(gè)輥的距離間隔設(shè)定成各種不同的間隔的情況下，通過調(diào)整空轉(zhuǎn)輥的位置，總是能夠在環(huán)形帶上發(fā)生恒定的張力。
(第四個(gè)實(shí)施形式)其次，根據(jù)圖17至圖19說明本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施形式的主要部分。
在上述第一種實(shí)施形式中，以下述情況為例進(jìn)行了說明，所述情況為，通過利用粘結(jié)劑等將獨(dú)立于空間形成基體材料2002形成的接觸構(gòu)件2009固定到該空間形成基體材料2002上，構(gòu)成與液體涂布輥1001之間形成液體保持空間S的液體保持構(gòu)件2001。與此相對，在該第四個(gè)實(shí)施形式中的液體保持構(gòu)件2020，由同一個(gè)構(gòu)件成一整體地形成其各個(gè)部分。
即，該液體保持構(gòu)件2020的形狀，如圖18所示，利用丙烯酸等樹脂整體成形構(gòu)成呈長方形的正面形狀的板狀的空間形成基體材料2021，和沿著該空間形成基體材料2021的周緣部突出設(shè)置的矩形環(huán)狀的接觸部2022。借此，在液體保持構(gòu)件2020上，利用前述空間形成基體材料2021和接觸部2022形成圖19所示的凹部2023。此外，前述接觸部2022包括沿著與涂布輥1001的中心軸線方向平行的方向延伸的上緣部2024，與該上緣部2024平行的下緣部2025，連接上緣部2024及下緣部2025的左右兩側(cè)緣部2026、2027。上緣部2024及下緣部2025的端面、也就是與涂布輥1001的接觸面，如圖17所示，從其外緣向內(nèi)緣形成與涂布輥1001的外周面相一致的圓弧狀。此外，在側(cè)緣部，如圖19所示，為了與涂布輥1001的外周面一致，從其上緣至下緣形成圓弧狀。
進(jìn)而，在前述空間形成基體材料2021中的凹部2023的兩個(gè)端部附近，形成液體供應(yīng)口2028和液體回收口2029。在該液體供應(yīng)口2028及液體回收 2029處，分別突出地設(shè)置與液體流路進(jìn)行連接用的筒狀的連接部2028、2029。這些連接部也和其它的部分一樣地整體成形。此外，空間形成基體材料2021的上緣部2024和下緣部2025及左右兩側(cè)緣部2026、2027，用500號(hào)銼將接觸面打毛，以便使涂布液適度地進(jìn)入接觸面。
另一方面，優(yōu)選地，根據(jù)上述液體保持構(gòu)件2020的材質(zhì)，適當(dāng)?shù)貨Q定涂布輥1001的材質(zhì)及硬度。例如，在液體保持構(gòu)件2020的材質(zhì)是丙烯酸的情況下，涂布輥2001的材質(zhì)為鋁，反向輥3001的材質(zhì)為EPDM，可以使其橡膠硬度為50度。
利用具有上述結(jié)構(gòu)的液體保持構(gòu)件2020，通過利用與上述第一個(gè)實(shí)施形式同樣的彈簧構(gòu)件2006使之與涂布輥1001的外周面接觸，在涂布輥1001停止時(shí)，通過涂布輥1001與接觸構(gòu)件2009的接觸，能夠可靠地防止液體從液體保持空間S中泄漏。此外，在涂布輥1001旋轉(zhuǎn)時(shí)，抗拒接觸構(gòu)件2020相對于涂布輥1001的推壓力，將涂布液以層狀供應(yīng)到涂布輥1001的周面上，達(dá)到和上述第一個(gè)實(shí)施形式同樣的效果。而且，在該第四個(gè)實(shí)施形式中，由于利用單一的構(gòu)件整體成形液體保持構(gòu)件2020，所以，與粘結(jié)獨(dú)立的構(gòu)件的情況等相比，可以期待更優(yōu)異的防止液體泄漏的效果，除此之外，還可以大幅度降低制造成本。
下面，對于和本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施形式的前處理液供應(yīng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖33是表示根據(jù)本發(fā)明的前處理液供應(yīng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施形式的透視圖。涂布液供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括液體保持機(jī)構(gòu)2030、以及將液體供應(yīng)給該液體保持機(jī)構(gòu)2030液體流路等，所述液體保持機(jī)構(gòu)2030將涂布液保持在由橡膠等彈性構(gòu)件構(gòu)成的將液體涂布到介質(zhì)上的圓筒狀的涂布輥1001的周面之間。液體保持機(jī)構(gòu)2030，在涂布輥1001的長度方向的幾乎整個(gè)區(qū)域內(nèi)延伸，經(jīng)由能夠相對于涂布輥1001的周面進(jìn)行接近、遠(yuǎn)離動(dòng)作的機(jī)構(gòu)安裝。
下面，利用圖33至圖37，對液體保持機(jī)構(gòu)2030進(jìn)行說明。圖34及圖35是后面將要描述的液體保持構(gòu)件2031的剖視圖和透視圖。圖36及圖37是液體保持機(jī)構(gòu)2030的側(cè)視圖及剖視圖。
在圖33至圖35中，2031是液體保持構(gòu)件，由橡膠等彈性構(gòu)件構(gòu)成，沿著長度方向設(shè)置有兩個(gè)突起部20311、及在兩個(gè)突起部之間的作為液體保持空間的20312和凸緣部20313。此外，液體保持構(gòu)件2031的特征是，它是沒有接縫地整體形成的。2033是保持液體保持構(gòu)件2031的保持構(gòu)件。該保持構(gòu)件2033由保持液體保持構(gòu)件2031的平坦面20331和與之正交延伸的導(dǎo)向部20332構(gòu)成。2032是壓制液體保持構(gòu)件的壓板，如圖35所示，將液體保持構(gòu)件2031定位在保持構(gòu)件2033的平坦面20331上，固定到保持構(gòu)件2033上。這時(shí)，使液體保持構(gòu)件2031的突起部20311與壓板2032的孔20321配合并進(jìn)行定位，然后，將壓板2032螺釘固定到保持構(gòu)件2033上。2034是使液體保持構(gòu)件2031接觸到涂布輥1001的法線上用的導(dǎo)向件，分別固定到保持構(gòu)件2033的平坦面20331的兩端上。2035是液體保持機(jī)構(gòu)的底座，該底座與涂布輥的中心軸平行地固定到機(jī)架等固定構(gòu)件上。
由于這種結(jié)構(gòu)，液體保持構(gòu)件2031、壓板2032和底座2033成一整體地動(dòng)作，被左右導(dǎo)向件2034和設(shè)置在底座2035的定位部20351處的導(dǎo)向孔20352導(dǎo)向，可以在涂布輥1001的法線方向上滑動(dòng)。此外，2036是彈簧構(gòu)件，安裝在底座2035上，從背面對保持構(gòu)件2033彈簧加載，將液體保持構(gòu)件2031壓接到涂布輥1001上。
在本實(shí)施形式的涂布保持機(jī)構(gòu)2030中，液體保持構(gòu)件2031借助彈簧構(gòu)件2036的加載力沿著液體保持構(gòu)件2031的肋的上緣部20311、以沒有間隙的連續(xù)的狀態(tài)與涂布輥的外周面接觸。結(jié)果，液體保持構(gòu)件2031形成跨越由涂布輥1001進(jìn)行液體涂布的整個(gè)液體涂布區(qū)域延伸的長的液體保持空間S。從后面將要描述的液體供應(yīng)通路經(jīng)由液體保持構(gòu)件2030向該液體保持空間S內(nèi)供應(yīng)涂布液。
在本實(shí)施形式中，涂布輥1001的材質(zhì)是橡膠硬度為40度的硅酮，表面粗糙度為Ra1.8，直徑為23.169mm。液體保持構(gòu)件2031的材料是橡膠硬度為50度的EPDM。此外，在本實(shí)施形式中，將涂布輥1001和液體保持構(gòu)件2031配置在這樣一種位置上，在該位置處，在液體保持構(gòu)件2031的兩個(gè)突起部20311之中，相對于涂布輥1001而言的上側(cè)的接觸面比下游側(cè)的接觸面低，并且，前述液體保持構(gòu)件2031的兩個(gè)突起部的中點(diǎn)處在比通過前述涂布構(gòu)件1001的旋轉(zhuǎn)中心的水平線向正轉(zhuǎn)側(cè)傾斜45度的直線上。
此外，在使用本實(shí)施形式的液體保持構(gòu)件2031，將彈簧構(gòu)件2036施加在液體保持構(gòu)件上的推壓力設(shè)定為2000gf的情況下，對于A4尺寸左右的普通紙，能夠大約涂布0.15g的涂布液。
(另外的實(shí)施形式)此外，在上述各實(shí)施形式中，通過改變相對于液體涂布輥推壓液體保持構(gòu)件的彈簧構(gòu)件的彈性力，可以改變將要向涂布介質(zhì)上涂布的液體的量。進(jìn)而，也可以通過改變液體保持構(gòu)件和涂布輥或者支承環(huán)形帶的輥等的硬度，改變液體涂布量。
此外，作為向涂布輥推壓液體保持構(gòu)件的推壓機(jī)構(gòu)，在上述各實(shí)施形式中，描述了作為彈簧構(gòu)件使用螺旋彈簧的情況，但也可以使用其它彈簧、例如板簧，進(jìn)而，也可以代替彈簧構(gòu)件使用橡膠等彈性構(gòu)件。
此外，在本發(fā)明中，形成于液體保持構(gòu)件上的液體供應(yīng)口及液體回收口的形成位置和數(shù)目，并不局限于上述實(shí)施形式。例如，可以將液體供應(yīng)口配置在液體保持空間內(nèi)的兩端，在前述兩個(gè)液體供應(yīng)口之間形成一個(gè)或多個(gè)液體回收口。并且，相反地，也可以將液體回收口配置在液體保持空間內(nèi)的兩個(gè)端部，在該兩個(gè)液體回收口之間配置一個(gè)或多個(gè)液體供應(yīng)口，關(guān)鍵是只要保持在液體供應(yīng)構(gòu)件內(nèi)的液體能夠在液體保持空間內(nèi)流動(dòng)即可。
進(jìn)而，在上述實(shí)施形式中，表示出了與涂布輥或環(huán)形帶對向地設(shè)置反向輥的情況。但是，也可以設(shè)置板材等支承構(gòu)件代替該反向輥，在該板材與涂布輥之間夾持涂布構(gòu)件，向涂布介質(zhì)傳遞涂布輥或環(huán)形帶的移動(dòng)力。在這種情況下，在支承構(gòu)件中的與涂布介質(zhì)的接觸面，必須是摩擦系數(shù)低、表面能小的面。
(噴墨記錄裝置的實(shí)施形式)圖20是表示配備有與上述液體涂布裝置具有基本上相同的結(jié)構(gòu)的涂布機(jī)構(gòu)的噴墨記錄裝置1的簡略結(jié)構(gòu)的圖示。
在這種噴墨記錄裝置1中，設(shè)置積載多張記錄介質(zhì)P的給紙托盤2，半月形的分離輥3將積載于給紙托盤上的記錄介質(zhì)P一張張地分離，進(jìn)給到傳送路徑上。在傳送路徑中，配置構(gòu)成上述液體涂布機(jī)構(gòu)的液體涂布裝置的涂布輥1001及反向輥1002。從給紙托盤2進(jìn)給的記錄介質(zhì)P，被送往兩個(gè)輥1001、1002之間。涂布輥1001借助輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)、沿圖20中的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，一邊傳送記錄介質(zhì)P一邊將涂布液涂布到記錄介質(zhì)P的記錄面上。涂布了涂布液的記錄介質(zhì)P，被送往傳送輥4和夾送輥5之間。接著，傳送輥4，通過向圖中逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將記錄介質(zhì)P傳送到臺(tái)板6上，向與構(gòu)成記錄機(jī)構(gòu)的記錄頭7對向的位置移動(dòng)。記錄頭7是配置有規(guī)定數(shù)目的噴射墨水用的噴嘴的噴墨記錄頭。在該記錄頭7沿著與圖的紙面垂直的方向掃描的期間內(nèi)，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)從噴嘴向記錄介質(zhì)P的記錄面噴射墨滴，進(jìn)行記錄。一邊交替地反復(fù)進(jìn)行該記錄動(dòng)作和利用傳送輥4進(jìn)行的規(guī)定量的傳送動(dòng)作，一邊在記錄介質(zhì)上形成圖像。與該成像動(dòng)作同時(shí)，利用在記錄介質(zhì)的傳送路徑中設(shè)置在記錄頭掃描區(qū)域的尾流側(cè)的排紙輥8和排紙小正齒輪9，夾持記錄介質(zhì)P，借助排紙輥8的旋轉(zhuǎn)，將記錄介質(zhì)P排出到排紙托盤10上。
此外，作為這種噴墨記錄裝置，也可以構(gòu)成所謂的整行式的噴墨記錄裝置，這種噴墨記錄裝置使用跨越整個(gè)記錄介質(zhì)的最大寬度配置噴射墨水的噴嘴的長的記錄頭進(jìn)行記錄動(dòng)作。
此外，本實(shí)施形式中使用的涂布液，是當(dāng)利用以顏料作為著色劑的墨水進(jìn)行記錄時(shí)、加速顏料的凝聚的處理液。在本實(shí)施形式中，通過采用處理液作為涂布液，使該處理液與噴射到涂布了該處理液的記錄介質(zhì)上的作為墨水著色劑的顏料發(fā)生反應(yīng)，加速顏料的凝聚。而且，通過這種不溶解，可以提高記錄濃度。進(jìn)而，能夠減輕或防止?jié)B色。此外，作為在噴墨記錄裝置中使用的涂布液，當(dāng)然并不局限于上述例子。
圖21是表示上述噴墨記錄裝置的主要部分的透視圖。如該圖所示，在給紙托盤2一端的上方設(shè)置涂布機(jī)構(gòu)100，在該涂布機(jī)構(gòu)的上部，在給紙托盤2的中央部上方，設(shè)置備有記錄頭7等的記錄機(jī)構(gòu)。
圖22是表示上述噴墨記錄裝置的控制系統(tǒng)的簡略結(jié)構(gòu)的框圖。在該圖中，作為液體涂布機(jī)構(gòu)的要素的輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1004、泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4009、以及大氣連通閥的操作器3005，是與在前述液體涂布裝置中說明的同樣的結(jié)構(gòu)部件。
CPU5001，根據(jù)圖23中后面將要描述的處理順序的程序，控制涂布機(jī)構(gòu)的各個(gè)結(jié)構(gòu)部件的驅(qū)動(dòng)，同時(shí)，經(jīng)由各個(gè)驅(qū)動(dòng)回路5012、5014、501 6，控制與記錄機(jī)構(gòu)相關(guān)的LF馬達(dá)5013、CR馬達(dá)5015、以及記錄頭7的驅(qū)動(dòng)。即，通過LF馬達(dá)5013的驅(qū)動(dòng)使傳送輥4等旋轉(zhuǎn)，并且，通過CR馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，使裝載有記錄頭7的托架移動(dòng)。進(jìn)而，進(jìn)行從記錄頭的噴嘴噴射墨水的控制。
圖23是在本實(shí)施形式的噴墨記錄裝置中的液體涂布及伴隨于此的記錄動(dòng)作的順序的流程圖。
在該圖中，步驟S101、S103～S105的處理，以及步驟S108～S110的處理，分別與圖13所示的步驟S1、S3～S5、S7～S9的處理相同。
如圖23所示，在本實(shí)施形式中，當(dāng)有記錄開始的指令時(shí)(步驟S102)，進(jìn)行泵的動(dòng)作等一系列的液體涂布動(dòng)作(步驟S103～S105)。而且，在記錄介質(zhì)的有必要進(jìn)行液體涂布的部分上涂布液體。
在該涂布工序之后，對于在必要的部分中涂布了涂布液的記錄介質(zhì)，進(jìn)行記錄動(dòng)作(步驟S106)。即，使記錄頭7對利用傳送輥4每次傳送規(guī)定量的記錄介質(zhì)P進(jìn)行掃描。在該掃描期間，通過根據(jù)記錄數(shù)據(jù)從噴嘴噴射墨水，將墨水附著在記錄介質(zhì)上，形成墨點(diǎn)。由于這種附著的墨水與涂布液反應(yīng)，所以能夠防止?jié)舛雀咛峒皾B色。通過重復(fù)以上的記錄介質(zhì)的傳送和記錄頭的掃描，對記錄介質(zhì)P進(jìn)行記錄，將記錄完畢的記錄介質(zhì)排出到排紙托盤10上。當(dāng)在步驟S107中判斷為記錄結(jié)束時(shí)，進(jìn)行步驟S108以后的處理，結(jié)束本處理。
此外，在本實(shí)施形式中，伴隨著對記錄介質(zhì)的液體涂布，在該涂布完畢的部分上依次進(jìn)行記錄。即，從涂布輥至記錄頭的傳送路徑的長度比記錄介質(zhì)的長度短，在記錄介質(zhì)上的被涂布液體的部分到達(dá)由記錄頭掃描的區(qū)域時(shí)，處于由涂布機(jī)構(gòu)向記錄介質(zhì)的其它部分上進(jìn)行涂布的形式，記錄介質(zhì)每傳送規(guī)定的量，在記錄介質(zhì)的不同部分上，依次進(jìn)行液體涂布和記錄。但是，對于本發(fā)明的應(yīng)用而言，作為另外的形式，也可以像特開2002-96452號(hào)公報(bào)記載的那樣，在完成對一個(gè)記錄介質(zhì)的涂布之后，進(jìn)行記錄。
此外，在本發(fā)明的記錄裝置中，通過利用液體涂布機(jī)構(gòu)涂布含有熒光增白劑的液體，可以提高介質(zhì)的白度。此外，作為其它的涂布液，也可以使用含有抑制涂布介質(zhì)的卷曲(介質(zhì)變成彎曲形狀的現(xiàn)象)的成分的液體。前述液體涂布后的記錄機(jī)構(gòu)，并不局限于噴墨記錄方式，在熱轉(zhuǎn)印方式、電子照相方式等記錄方式中也是有效的。
上面根據(jù)優(yōu)選實(shí)施形式對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，由前面所述，顯然，對于熟悉本領(lǐng)域的人員來說，可以在不超出本發(fā)明的范圍的情況下，進(jìn)行各種各樣的變化和改型，從而，所附權(quán)利要求書將所有這些變化和改型都包含在本發(fā)明的主旨之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液體涂布裝置，其特征在于，包括具有向介質(zhì)上涂布液體的涂布面的涂布構(gòu)件，與前述涂布構(gòu)件的涂布面接觸并形成保持前述液體的液體保持空間的保持構(gòu)件；通過使前述涂布面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將供應(yīng)給前述涂布面的液體涂布到前述涂布介質(zhì)上，前述保持構(gòu)件與前述涂布構(gòu)件的涂布面接觸的接觸部，由單一的構(gòu)件形成環(huán)狀。
2.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述涂布構(gòu)件具有將外周面作為涂布面的單一的輥，在前述介質(zhì)與前述輥的涂布面的一部分接觸的同時(shí)，前述保持構(gòu)件的接觸部與前述涂布面的其它部分接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述涂布構(gòu)件以與將外周面作為涂布面的多個(gè)輥相互接觸的方式配置，在前述多個(gè)輥之中，在位于一端的輥的涂布面與前述介質(zhì)接觸的同時(shí)，前述保持構(gòu)件的接觸部與位于另一端的輥接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述涂布構(gòu)件，具有循環(huán)移動(dòng)的環(huán)形帶，在形成于前述環(huán)形帶的一個(gè)面上的涂布面的一部分與前述記錄介質(zhì)接觸的同時(shí)，前述保持構(gòu)件的接觸部與前述涂布面的其它部分接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述保持構(gòu)件，將涂布液控制為層狀，供應(yīng)給從前述液體保持空間向外部移動(dòng)的涂布構(gòu)件的涂布面。
6.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，殘留于在前述介質(zhì)上涂布了液體之后的涂布面上的涂布液，借助于前述涂布面的移動(dòng)，從前述接觸部和前述涂布面之間通過，返回到前述液體保持空間內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述液體保持構(gòu)件的接觸部和前述涂布構(gòu)件的涂布面的至少其中一個(gè)是彈性體。
8.如權(quán)利要求7所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述彈性體以硅酮作為主成分。
9.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述涂布構(gòu)件的涂布面的硬度，比前述保持構(gòu)件的接觸部的硬度低。
10.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述保持構(gòu)件的接觸部的摩擦系數(shù)，比前述涂布構(gòu)件的涂布面的摩擦系數(shù)小。
11.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述液體保持構(gòu)件的接觸部包括在與前述涂布構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向交叉的方向上延伸的上緣部及下緣部、和沿著前述涂布構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向延伸的左側(cè)緣部及右側(cè)緣部，用單一構(gòu)件將前述各部連接形成環(huán)狀。
12.如權(quán)利要求11所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述接觸部按下述方式形成至少前述左側(cè)緣部及右側(cè)緣部，在離開前述涂布構(gòu)件的涂布面的狀態(tài)下，仍保持與前述涂布面的形狀一致的側(cè)面形狀。
13.如權(quán)利要求11所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述接觸部，前述上緣部和下緣部中，至少將使殘留于前述涂布面上的涂布液通過的前述邊緣部的橫截面的形狀，按照前述涂布構(gòu)件的圓弧狀涂布面的形狀形成圓弧狀。
14.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述保持構(gòu)件包括在與前述涂布構(gòu)件的移動(dòng)方向正交的方向上具有大致相同的長度的空間形成基體材料、突出設(shè)置在該空間形成基體材料的一個(gè)面上的環(huán)狀的接觸構(gòu)件，通過前述接觸構(gòu)件與前述涂布構(gòu)件的涂布面接觸，利用前述空間形成基體材料和前述接觸構(gòu)件及前述涂布構(gòu)件的涂布面，形成前述液體保持空間。
15.如權(quán)利要求14所述的液體涂布裝置，其特征在于，用單一構(gòu)件形成前述空間形成基體材料和前述接觸構(gòu)件。
16.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述液體保持構(gòu)件，連接有對通過與前述涂布構(gòu)件的涂布面的接觸形成的前述液體保持空間供應(yīng)液體的流路。
17.如權(quán)利要求16所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述流路包括連接到設(shè)置于前述保持構(gòu)件中的供應(yīng)口上的供應(yīng)通路、和連接到設(shè)置于前述液體保持構(gòu)件中的回收口上的回收通路。
18.如權(quán)利要求17所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述供應(yīng)口和前述回收口，設(shè)置在被前述保持構(gòu)件的接觸部包圍的區(qū)域的長度方向上的兩個(gè)端部附近。
19.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述液體包含水和降低水的表面張力的成分。
20.如權(quán)利要求1所述的液體涂布裝置，其特征在于，前述保持構(gòu)件的接觸部具有在與前述涂布構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向交叉的方向上延伸的上緣部和下緣部，前述涂布構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)方向的下游側(cè)的接觸面位于上游側(cè)接觸面的鉛直方向的下側(cè)，并且，前述保持構(gòu)件對前述涂布構(gòu)件的推壓方向在水平線上方。
21.一種記錄裝置，其特征在于，包括沿著規(guī)定的傳送路徑傳送記錄介質(zhì)的傳送機(jī)構(gòu)，對記錄介質(zhì)進(jìn)行記錄的記錄機(jī)構(gòu)，在沿著前述傳送路徑傳送的記錄介質(zhì)上涂布液體的液體涂布機(jī)構(gòu)，前述液體涂布機(jī)構(gòu)包括具有在記錄介質(zhì)上涂布液體的涂布面的涂布構(gòu)件、與前述涂布面接觸并形成保持前述液體的液體保持空間的保持構(gòu)件，通過使前述涂布面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將供應(yīng)給前述涂布面的液體涂布到前述記錄介質(zhì)上，并且，前述保持構(gòu)件與前述涂布面接觸的接觸部，由單一構(gòu)件形成環(huán)狀。
22.如權(quán)利要求21所述的記錄裝置，其特征在于，在前述記錄介質(zhì)傳送路徑中，前述涂布機(jī)構(gòu)配置在記錄機(jī)構(gòu)的上游側(cè)。
23.如權(quán)利要求21所述的記錄裝置，其特征在于，前述記錄機(jī)構(gòu)通過使規(guī)定的記錄劑附著在記錄介質(zhì)上進(jìn)行記錄。
24.如權(quán)利要求21所述的記錄裝置，其特征在于，前述記錄機(jī)構(gòu)具有通過向記錄介質(zhì)噴射墨水來進(jìn)行記錄的噴墨記錄頭。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種液體涂布裝置，該液體涂布裝置能夠防止涂布動(dòng)作停止時(shí)的涂布液的蒸發(fā)，同時(shí)，能夠可靠地防止由于裝置的姿勢傾斜等引起的液體泄漏。因此，在本發(fā)明中，液體保持構(gòu)件(2003)的接觸構(gòu)件(2009)借助彈簧(2006)的加載力，與向涂布介質(zhì)(P)上涂布涂布液的涂布輥(1001)的涂布面(外周面)接觸。借此，在涂布輥(1001)和液體保持構(gòu)件(2001)之間，形成保持涂布液的液體保持空間(S)。該接觸構(gòu)件(2010)由單一構(gòu)件形成環(huán)狀。通過涂布輥(1001)的旋轉(zhuǎn)，保持在該液體保持空間(S)內(nèi)的涂布液，一邊被接觸構(gòu)件(2009)所限制，一邊呈層狀地附著在涂布輥(2001)的外周面上，將該涂布液涂布到涂布介質(zhì)P上。
文檔編號(hào)B05C1/08GK1660575SQ20051005160
公開日2005年8月31日 申請日期2005年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者巖崎督, 大塚尚次, 中川善統(tǒng), 袴田惠世 申請人:佳能株式會(huì)社