專利名稱：下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物體表面涂覆工藝，具體是一種下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆工藝及裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外的功能性薄膜的加工均采用多層共擠吹塑機(jī)組的生產(chǎn)工藝，即在200℃左右的高溫下將含功能性物質(zhì)的母料和聚乙烯母料復(fù)合成多層薄膜，但功能性物質(zhì)在高溫時(shí)容易分解和揮發(fā)，同時(shí)含在膜中的功能性物質(zhì)有不易釋放，使薄膜的功能性大大降低。
上世紀(jì)九十年代出現(xiàn)了農(nóng)用地膜涂覆工藝，將功能性藥劑通過噴霧裝置將功能液均勻的簡單噴在地膜上。該工藝雖然實(shí)現(xiàn)了薄膜表面噴霧的均勻化，但是功能性藥劑和聚乙烯薄膜的物理、化學(xué)性能差異較大，藥劑液很容易在薄膜表面聚集形成大的液滴，很難形成液膜，功能性藥劑分布極不均勻，且附著力差，使得其功能性和使用壽命降低，透明度很差，不能推廣應(yīng)用，更無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)和農(nóng)用大棚膜生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品改造簡便易行，對膜泡涂覆效果好的下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆工藝及裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆工藝及裝置，包括通過下吹式機(jī)頭體吹出的膜泡，該膜泡再通過機(jī)架下方設(shè)置的導(dǎo)引輥纏繞到卷輥上，其特征在于位于機(jī)架下方導(dǎo)引輥前方位置的膜泡內(nèi)注有功能液。
所述下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆用裝置，其特征在于是在機(jī)頭體上軸向穿裝至少1組功能液進(jìn)、出管，該組功能液進(jìn)、出管均位于機(jī)頭體的風(fēng)環(huán)內(nèi)側(cè)，且每組功能液進(jìn)、出管為相互匹配且相互獨(dú)立的導(dǎo)管，而且在功能液進(jìn)液管的末端設(shè)置朝向外側(cè)的噴淋頭。
為保證膜泡的正常生產(chǎn)，還可在機(jī)頭體上還軸向穿裝至少1組空氣進(jìn)、出導(dǎo)管，且功能液進(jìn)、出管的長度大于空氣進(jìn)、出導(dǎo)管的長度。為進(jìn)一步加強(qiáng)功能液的冷卻效果及保證功能液的功效，還可在功能液出液管上設(shè)置功能液抽吸泵。
此外為便于加工、安裝，機(jī)頭體上分別軸向穿裝的液體介質(zhì)進(jìn)、出及空氣進(jìn)、出導(dǎo)管相對于機(jī)頭體軸心線對稱分布。
下吹式吹塑機(jī)采用本生產(chǎn)工藝后，不僅可以在生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)即時(shí)對膜泡進(jìn)行功能液的涂覆，保證了功能液的功效，同時(shí)還可使功能液直接對膜泡進(jìn)行冷卻循環(huán)，大大加強(qiáng)了功能液對膜泡的冷卻效果，空氣進(jìn)、出導(dǎo)管的設(shè)置可以通過控制其空氣的進(jìn)出參數(shù)，消除膜泡內(nèi)產(chǎn)生的霧氣以及保持膜泡內(nèi)的恒壓。因本生產(chǎn)工藝及裝置在對機(jī)頭進(jìn)行改進(jìn)時(shí)僅需加裝功能液進(jìn)、出管及空氣進(jìn)、出導(dǎo)管，所以使改造簡便易行，不需對機(jī)頭進(jìn)行大的改動(dòng)。且能夠使涂覆的功能性物質(zhì)層致密均勻，透明度高，和薄膜間的附著力強(qiáng)，延長了薄膜的功能性效果壽命和使用壽命。


下面結(jié)合附圖對說明書作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1本發(fā)明實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
將本發(fā)明如圖1所示安裝。
在下吹式吹塑機(jī)開始工作，機(jī)頭體3吹出膜泡5后，依照現(xiàn)有常規(guī)的操作方式通過下牽引輥8進(jìn)行下一步的卷繞工作，此時(shí)功能液7通過與介質(zhì)泵入裝置相聯(lián)的介質(zhì)導(dǎo)管1注入到膜泡5內(nèi)，并通過噴淋頭6對膜泡內(nèi)壁進(jìn)行噴淋、涂覆，為使膜泡內(nèi)壁得到均勻的涂覆，可在機(jī)頭體3上呈環(huán)狀設(shè)置多組噴淋頭6，功能液輸出管11及其設(shè)置的抽吸泵9可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置1套或1套以上。當(dāng)功能液7在膜泡5內(nèi)液位達(dá)到一定量時(shí)，啟動(dòng)功能液輸出管11上設(shè)置的抽吸泵9抽出，即可在膜泡內(nèi)對膜泡內(nèi)壁進(jìn)行功能液的涂覆，同時(shí)實(shí)現(xiàn)功能液7在膜泡5內(nèi)對膜泡直接進(jìn)行冷卻，介質(zhì)泵入裝置與抽吸裝置可設(shè)置為循環(huán)結(jié)構(gòu)，使功能液7能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)冷卻。功能性乳液可以是除草、殺蟲、防霧、防滴等功能性藥劑的水乳液，該乳液可加入粘性高分子或無機(jī)化合物，以有助于成膜。此外在機(jī)頭體3下部還可同時(shí)設(shè)置上抽風(fēng)管及與之匹配的抽風(fēng)機(jī)4，從而使膜泡5內(nèi)上、下部位不同溫度的風(fēng)進(jìn)行高速對流，實(shí)現(xiàn)膜泡5的多重冷卻，加強(qiáng)了對膜泡5的冷卻效果?？諝膺M(jìn)、出導(dǎo)管2、10的設(shè)置，即能夠消除膜泡5內(nèi)產(chǎn)生的霧氣，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，又保證了膜泡5內(nèi)的恒壓，使產(chǎn)品能夠正常、連續(xù)的生產(chǎn)。此外為保證噴淋頭5的噴涂能夠正常工作，可使噴淋頭5位于輸出管末端上方的合適位置。因?qū)ΜF(xiàn)有技術(shù)的機(jī)頭進(jìn)行改進(jìn)時(shí)僅需加裝液體液進(jìn)、出管及空氣進(jìn)、出導(dǎo)管，所以使改造簡便易行，不需對機(jī)頭進(jìn)行大的改動(dòng)。功能液的進(jìn)入、排出量以及空氣進(jìn)、出導(dǎo)管2、10的流量控制可通過設(shè)置于機(jī)頭體外部的控制裝置總控，而且該總控裝置可為現(xiàn)有技術(shù)的多種結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)本工藝涂覆的功能性物質(zhì)層致密均勻，透明度高，和薄膜間的附著力強(qiáng)，延長了薄膜的功能性效果壽命和使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆工藝及裝置，包括通過下吹式機(jī)頭體吹出的膜泡，該膜泡再通過機(jī)架下方設(shè)置的導(dǎo)引輥纏繞到卷輥上，其特征在于位于機(jī)架下方導(dǎo)引輥前方位置的膜泡內(nèi)注有功能液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆用裝置，其特征在于是在機(jī)頭體上軸向穿裝至少1組功能液進(jìn)、出管，該組功能液進(jìn)、出管均位于機(jī)頭體的風(fēng)環(huán)內(nèi)側(cè)，且每組功能液進(jìn)、出管為相互匹配且相互獨(dú)立的導(dǎo)管，而且在功能液進(jìn)液管的末端設(shè)置朝向外側(cè)的噴淋頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆用裝置，其特征在于在機(jī)頭體上還軸向穿裝至少1組空氣進(jìn)、出導(dǎo)管，且功能液進(jìn)、出管的長度大于空氣進(jìn)、出導(dǎo)管的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆用裝置，其特征在于在功能液出液管上設(shè)置功能液抽吸泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆用裝置，其特征在于機(jī)頭體上分別軸向穿裝的液體介質(zhì)進(jìn)、出管及空氣進(jìn)、出導(dǎo)管相對于機(jī)頭體軸心線對稱分布。
全文摘要
一種下吹式膜泡內(nèi)噴涂功能液涂覆工藝及裝置，屬于物體表面涂覆工藝。包括通過下吹式機(jī)頭體吹出的膜泡，該膜泡再通過機(jī)架下方設(shè)置的導(dǎo)引輥纏繞到卷輥上，其特征在于位于機(jī)架下方導(dǎo)引輥前方位置的膜泡內(nèi)注有功能液。本發(fā)明可使功能液直接進(jìn)入膜泡內(nèi)對膜泡內(nèi)表面進(jìn)行涂覆，大大加強(qiáng)了功能液對膜泡的附著力，使功能性物質(zhì)層致密均勻，透明度高，有效延長了薄膜的功能性效果壽命和使用壽命；而且因?qū)ΜF(xiàn)有技術(shù)的機(jī)頭改動(dòng)時(shí)僅需加裝液體介質(zhì)進(jìn)、出管及空氣進(jìn)、出導(dǎo)管，所以使改造簡便易行。
文檔編號B05D1/02GK1555928SQ20041001210
公開日2004年12月22日 申請日期2004年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月7日
發(fā)明者馬之清 申請人:山東清源集團(tuán)有限公司