專利名稱：阻燃固化性樹脂組合物和阻燃固化性粘結(jié)劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在發(fā)煙性和耐應(yīng)變性方面優(yōu)秀、可用于粘結(jié)金屬面板和金屬筐體的常溫固化型阻燃固化性樹脂組合物，特別是阻燃固化性粘結(jié)劑組合物。
現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)粘結(jié)劑中含有的有機溶劑對環(huán)境方面的影響已被視為一個問題的時候，推薦使用固化后不含殘留揮發(fā)成分的粘結(jié)劑組合物。其中，常溫下短時間固化的常溫速固化型丙烯酸類粘結(jié)劑組合物在節(jié)省人力、節(jié)省資源和節(jié)省能源方面是令人滿意的。目前，作為常溫固化型粘結(jié)劑組合物，已知的有二元速固化環(huán)氧類粘結(jié)劑組合物、厭氧性粘結(jié)劑組合物、瞬時粘結(jié)劑組合物和第二代丙烯酸類粘結(jié)劑組合物(SGA)。
另一方面，由于這些粘結(jié)劑組合物是有機高分子化合物，因此在粘結(jié)部因火災(zāi)而加熱的情況下發(fā)生高分子鏈的解聚合和熱分解，粘結(jié)劑的功能可能無法實現(xiàn)。
結(jié)果，在假定發(fā)生火災(zāi)的用途中，例如在高層建筑的電梯面板的粘結(jié)等，為了阻止粘結(jié)劑的燃燒，必須添加阻燃劑。
作為使用阻燃劑的方法，特開平8-283535號公報中公開了作為柔性回路底板用粘結(jié)劑采用在丙烯酸橡膠/環(huán)氧樹脂復(fù)合體中添加氫氧化鋁等阻燃性填充物的粘結(jié)劑的方法，特開平8-198907號公報中公開了使用混合將芳香族環(huán)溴化的阻燃劑和三氧化銻的阻燃性雙面膠帶的方法。
發(fā)明所要解決的問題然而，如果使用上述方法，由于粘結(jié)劑固化體的彈性率增高、伴隨著固化收縮的殘留應(yīng)力消除不充分，出現(xiàn)所謂粘結(jié)劑的固化體和粘附體的界面附近容易發(fā)生殘留應(yīng)變、粘結(jié)部的粘結(jié)強度降低的問題。并且在用粘結(jié)劑粘結(jié)薄板(電梯面板用等金屬板)或薄膜的時候，出現(xiàn)所謂表面發(fā)生變形、美觀受損的問題。
本發(fā)明人為了解決這些問題進行了專心研究，結(jié)果得知特定的阻燃固化性樹脂組合物可用于要求具有低發(fā)煙性、耐應(yīng)變性和阻燃性的用途，例如金屬面板和金屬筐體，從而完成了本發(fā)明。
解決問題的方法即，本發(fā)明是含有(1)均聚物的玻璃化溫度為0℃以下的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑、(3)還原劑以及相對于(1)均聚物的玻璃化溫度為0℃以下的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑和(3)還原劑總計100重量份為25-75重量份(4)阻燃劑的阻燃固化性樹脂組合物，是還含有(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體的該阻燃固化性樹脂組合物，是還含有(6)彈性體成分的該阻燃固化性樹脂組合物，是還含有(4)阻燃劑聚磷酸銨的該阻燃固化性樹脂組合物，是23℃下固化體的儲藏彈性率為1500Mpa以下的該阻燃固化性樹脂組合物，是可將該阻燃固化性樹脂組合物分為第一劑和第二劑，第一劑至少含有(2)聚合引發(fā)劑、第二劑至少含有(3)還原劑的二劑型阻燃固化性樹脂組合物。
本發(fā)明還是由該阻燃固化性組合物形成的阻燃固化性粘結(jié)劑組合物。
發(fā)明的實施方案下面將詳細(xì)說明本發(fā)明。
本發(fā)明中使用的聚合性乙烯基單體只要能夠進行自由基聚合就可以。聚合性乙烯基單體中，就固化速度方面而言，優(yōu)選(甲基)丙烯酸衍生物，更優(yōu)選聚合性乙烯基單體全部為(甲基)丙烯酸衍生物。
這里所謂聚合性(甲基)丙烯酸單體是指聚合性丙烯酸衍生物和/或聚合性甲基丙烯酸衍生物。它們通常可使用液狀甚至固體狀。
作為聚合性的乙烯基單體，就耐應(yīng)變性方面考慮，使用均聚物的玻璃化溫度(以下簡稱Tg)在0℃以下的聚合性乙烯基單體。
作為(1)均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性乙烯基單體、例如均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性(甲基)丙烯酸衍生物，可舉出丙烯酸苯氧乙基酯(Tg＝-22℃)、丙烯酸(苯氧基)二甘醇酯(Tg＝-25℃)、丙烯酸苯氧基四甘醇酯(Tg＝-18℃)、丙烯酸甲氧基乙基酯(Tg＝-50℃)、丙烯酸甲氧基丁基酯(Tg＝-56℃)、甲基丙烯酸2-乙基己基酯(Tg＝-10℃)、丙烯酸壬基苯基四甘醇酯(Tg＝-20℃)、丙烯酸壬基苯基三丙二醇酯(Tg＝-3℃)、丙烯酸2-乙基己基三卡必醇酯(Tg＝-65℃)、丙烯酸異丁基酯(Tg＝-24℃)、丙烯酸異辛基酯(Tg＝-45℃)、丙烯酸正月桂基酯(Tg＝-3℃)、丙烯酸四氫糠醇酯(Tg＝-12℃)、丙烯酸2-羥乙基酯(-15℃)和丙烯酸2-羥丙基酯(Tg＝-7℃)等。
這些化合物中就耐應(yīng)變性優(yōu)良方面而言，優(yōu)選苯氧基四甘醇丙烯酸酯和/或2-乙基己基甲基丙烯酸酯。
(1)均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性乙烯基單體的用量，相對于成分(1)和根據(jù)需要使用的成分(5)總計100重量份優(yōu)選為10-40重量份，更優(yōu)選20-30重量份。如果不足10重量份則耐應(yīng)變性可能減小，如果超過40重量份則粘結(jié)強度可能降低。
作為本發(fā)明中使用的(2)聚合引發(fā)劑，優(yōu)選有機過氧化物。作為有機過氧化物可舉出氫過氧化枯烯、對孟烷氫過氧化物、叔丁基氫過氧化物、二異丙基苯二氫過氧化物、甲基乙基酮過氧化物、苯甲?；^氧化物和叔丁基過氧苯甲酸酯等。這些化合物中，就反應(yīng)性方面而言優(yōu)選氫過氧化枯烯。
(2)聚合引發(fā)劑的用量相對于聚合性乙烯基單體優(yōu)選為0.1-20重量份，更優(yōu)選1-10重量份。如果不足0.1重量份，則固化速度可能較慢，如果超過20重量份則儲藏穩(wěn)定性可能變差。
本發(fā)明中使用的(3)還原劑，只要是能夠與上述聚合引發(fā)劑反應(yīng)并產(chǎn)生自由基的公知還原劑就可使用。作為代表性的還原劑，可舉出叔胺、硫脲衍生物和過渡金屬鹽等。
作為叔胺可舉出三乙胺、三丙胺、三丁胺和N，N-二甲基對甲苯胺等。作為硫脲衍生物可舉出2-巰基苯并咪唑、甲基硫脲、二丁基硫脲、四甲基硫脲和乙烯硫脲等。作為過渡金屬鹽可舉出環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸銅和乙酰丙酮氧釩等。這些化合物中，就反應(yīng)性方面而言優(yōu)選硫脲衍生物和/或過渡金屬鹽。硫脲衍生物中，就反應(yīng)性方面而言優(yōu)選乙烯硫脲，過渡金屬鹽中就反應(yīng)性而言優(yōu)選乙酰丙酮氧釩。
(3)還原劑的用量相對于聚合性乙烯基單體100重量份優(yōu)選為0.05-15重量份，更優(yōu)選0.5-5重量份。如果不足0.05重量份則固化速度可能變慢，如果超過15重量份則固化成分的分子量降低、粘結(jié)強度可能降低。
作為本發(fā)明中使用的(4)阻燃劑，可舉出鹵素類阻燃劑、磷類阻燃劑、有機酸金屬鹽類阻燃劑和無機類阻燃劑等常用的阻燃劑。
作為鹵素類阻燃劑可舉出四溴雙酚A、十溴二苯基氧化物、六溴環(huán)十二烷、八溴二苯基氧化物、二三溴苯氧基乙烷、三溴苯酚、亞乙基二四溴鄰苯二甲酰亞胺、四溴雙酚A聚碳酸酯低聚物、溴代聚苯乙烯、四溴雙酚A環(huán)氧低聚物聚合物、十溴二苯基乙烷、聚二溴苯基氧化物、六溴苯、十四溴二苯氧基氧苯、溴代環(huán)氧低聚物、二(四溴鄰苯二甲酰亞胺)乙烷、二(三溴苯氧基)乙烷、四溴鄰苯二甲酸酐和四溴-對-甲酚等溴代類阻燃劑、氯代石蠟族烴和全氯環(huán)十五烷等氯代類阻燃劑等。
作為磷類阻燃劑可舉出磷酸三甲苯酯、間苯二酚二苯基磷酸酯、氫醌基二苯基磷酸酯、苯基壬基苯基氫醌基磷酸酯、三苯基磷酸酯、苯基二壬基苯基磷酸酯、四苯基間苯二酚二磷酸酯、四甲苯基雙酚A二磷酸酯和三(壬基苯基)磷酸酯等磷酸酯類阻燃劑、二苯基-4-羥基-2，3，5，6-四溴芐基膦酸酯、二甲基-4-羥基-3，5-二溴芐基膦酸酯和二苯基-4-羥基-3，5-二溴芐基膦酸酯等含鹵素的磷酸(或膦酸)酯類阻燃劑、聚磷酸、聚磷酸銨等聚磷酸鹽以及紅磷等。
作為有機金屬鹽類阻燃劑，可舉出有機磺酸金屬鹽、羧酸金屬鹽和芳香族磺酰亞胺金屬鹽等。
作為無機類阻燃劑，可舉出三氧化銻、氫氧化鋁、氮化胍、五氧化銻、氫氧化鎂、硼酸鋅、鋅、氧化鋅和鋯化合物等。這些化合物中優(yōu)選所含結(jié)晶水的釋放溫度接近粘結(jié)劑的熱分解溫度的氫氧化鋁。
這些阻燃劑也可以一種或2種以上結(jié)合使用。其中，就粘結(jié)性、耐應(yīng)變性和阻燃性方面而言，優(yōu)選磷類阻燃劑。磷類阻燃劑中，就粘結(jié)性、耐應(yīng)變性和阻燃性方面而言，優(yōu)選聚磷酸鹽，更優(yōu)選聚磷酸銨。
聚磷酸銨優(yōu)選是微粒子化的，使用粒子表面未經(jīng)化學(xué)處理以及用熱固化性樹脂微膠囊化粒子表面的物質(zhì)。
(4)阻燃劑的用量相對于含有成分(1)和根據(jù)需要使用的成分(5)的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑、(3)還原劑和根據(jù)需要使用的(6)彈性體成分的固化性樹脂組合物的100重量份，為25-75重量份，優(yōu)選30-60重量份。如果不足25重量份，則得不到充分的阻燃性，如果超過75重量份則伴隨著粘度明顯的上升、粘結(jié)劑組合物的涂覆操作變得困難，同時耐應(yīng)變性變得不充分。
本發(fā)明為了提高粘結(jié)性，優(yōu)選使用(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體。作為(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體，優(yōu)選可舉出均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性(甲基)丙烯酸衍生物。
作為(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體，例如均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性(甲基)丙烯酸衍生物，可舉出甲基丙烯酸甲酯(Tg＝105℃)、甲基丙烯酸2-羥乙酯(Tg＝55℃)、甲基丙烯酸異冰片酯(Tg＝18℃)、丙烯酸異冰片酯(Tg＝94℃)、甲基丙烯酸(Tg＝185℃)、甲基丙烯酸乙酯(Tg＝65℃)、甲基丙烯酸異丁酯(Tg＝48℃)、甲基丙烯酸環(huán)己酯(Tg＝66℃)、甲基丙烯酸芐酯(Tg＝54℃)、甲基丙烯酸2-羥丙酯(Tg＝76℃)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(Tg＝46℃)、甲基丙烯酸叔丁酯(Tg＝107℃)、甲基丙烯酸四氫糠醇酯(Tg＝60℃)、甲基丙烯酸芐酯(Tg＝54℃)、二丙烯酸三丙二醇酯(90℃)、二丙烯酸四甘醇酯(Tg＝50℃)、三丙烯酸五赤蘚醇酯(Tg＝250℃以上)和三丙烯酸三羥甲基丙烷酯(Tg＝250℃以上)等。
其中就固化性和粘結(jié)性優(yōu)良方面而言，優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯和/或甲基丙烯酸2-羥乙酯。
(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體的用量相對于成分(1)和成分(5)總計100重量份優(yōu)選為60-90重量份，更優(yōu)選70-80重量份。如果不足60重量份則粘結(jié)性可能較小，如果超過90重量份則耐應(yīng)變性可能較小。
再者，作為除了聚合性(甲基)丙烯酸衍生物之外的聚合性乙烯基單體，可舉出苯乙烯、α-烷基苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基醚、二乙烯基醚、N-乙烯基吡咯烷酮、2-乙烯基吡啶和醋酸乙烯基酯和丙酸乙烯基酯等乙烯基酯等。
本發(fā)明為了提高耐沖擊性，使用(6)彈性體成分。彈性體成分是常溫下具有橡膠狀彈性的高分子物質(zhì)，優(yōu)選能夠溶解或分散在聚合性乙烯基單體中的那些。
作為這些彈性體成分，可舉出丙烯腈-丁二烯-甲基丙烯酸共聚物、丙烯腈-丁二烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MBS)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(MBAS)、以及丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、線形聚氨基甲酸乙酯、苯乙烯-丁二烯橡膠、氯丁橡膠和丁二烯橡膠等各種合成橡膠、天然橡膠、所謂苯乙烯-聚丁二烯-苯乙烯類合成橡膠的苯乙烯類熱塑性彈性體、所謂聚乙烯-EPDM合成橡膠的烯烴熱塑性彈性體，以及所謂己內(nèi)酯型、己二酸酯型和PTMG型的氨基甲酸乙酯類熱塑性彈性體、所謂聚丁烯對苯二酸酯-聚四甘醇共聚物的聚酯類熱塑性彈性體、所謂尼龍-多元醇嵌段共聚物和尼龍-聚酯嵌段共聚物的聚酰胺類熱塑性彈性體、1，2-聚丁二烯類熱塑性彈性體，以及氯乙烯類熱塑性彈性體等。只要這些彈性體的成分互溶性好，也可以使用1種或2種以上。
其中，就對化合物的溶解性和粘結(jié)性方面而言，優(yōu)選甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物和/或丙烯腈-丁二烯橡膠，更優(yōu)選結(jié)合使用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物和丙烯腈-丁二烯橡膠。
(6)彈性體成分的用量相對于聚合性乙烯基單體100重量份優(yōu)選為5-50重量份、更優(yōu)選10-30重量份。如果不足5重量份則粘度和韌性可能降低，如果超過50重量份則粘度可能太高、操作上產(chǎn)生不方便。
本發(fā)明為了提高密合性，可以使用通式(I)表示的酸性磷酸化合物。
化合物1 (式中，R表示CH2＝CR1CO(OR2)m-基團(其中，R1表示氫或甲基，R2表示-C2H4-、-C3H6-、-CH2CH(CH3)-、-C4H8-、-C6H12-或化合物2 m表示1-10的整數(shù)。)，n表示1或2的整數(shù)。)作為通式(I)表示的酸性磷酸化合物，可舉出酸性丙烯酸磷酰氧基乙基(甲基)酯、酸性(甲基)丙烯酸磷酸氧基丙基酯和磷酸二(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基)酯等。
其中就密合性良好方面而言，優(yōu)選(2-羥乙基)甲基丙烯酸磷酸酯。
通式(I)表示的酸性磷酸化合物的用量相對于聚合性乙烯基單體100重量份優(yōu)選為0.05-10重量份、更優(yōu)選1-7重量份，如果不足0.05重量份則可能無法獲得密合性，如果超過10重量份則密合性可能變差。
本發(fā)明為了使得與空氣接觸的部分迅速固化，可以使用各種石蠟類。作為石蠟類可舉出石蠟、微晶蠟、巴西棕櫚蠟、蜜蠟、羊毛脂、鯨蠟、精制地蠟和小燭樹蠟等。其中優(yōu)選石蠟。石蠟類的熔點優(yōu)選為40-100℃。
石蠟類的用量相對于聚合性乙烯基單體100重量份優(yōu)選為0.1-5重量份。如果不足0.1重量份則與空氣接觸部分的固化可能變差，如果超過5重量份則粘結(jié)強度可能降低。
本發(fā)明為了改進儲藏穩(wěn)定性可以使用含有聚合抑制劑的各種抗氧化劑等。作為抗氧化劑可舉出氫醌、氫醌一甲基醚、2，6-二叔丁基-對-甲酚、2，2’-亞甲基二(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、三苯基磷化物、酚噻嗪和N-異丙基-N’-苯基-對苯二胺等。其中優(yōu)選對-甲氧基苯酚。
抗氧化劑的用量相對于聚合性乙烯基單體100重量份優(yōu)選為0.001-3重量份。如果不足0.001重量份則可能沒有效果，如果超過3重量份則固化強度可能降低。
本發(fā)明為了調(diào)整粘度和粘性流動性，還可以使用微粉二氧化硅等。除此之外，根據(jù)需要還可以使用塑料、填充劑、著色劑或防鑄劑等已知的物質(zhì)。
本發(fā)明的阻燃固化性樹脂組合物中固化體在23℃的儲藏彈性率優(yōu)選為1500MPa以下，更優(yōu)選1000MPa以下。如果超過1500MPa則耐應(yīng)變性可能降低。
作為本發(fā)明的實施方案，可舉出例如作為二劑型阻燃固化性樹脂組合物使用。對于二劑型而言，本發(fā)明的阻燃固化性樹脂組合物的必要成分在儲藏過程中完全不發(fā)生混合，阻燃固化性樹脂組合物分為第一劑和第二劑，分別在第一劑中儲藏(2)聚合引發(fā)劑、在第二劑中儲藏(3)還原劑。二劑型在儲藏穩(wěn)定性優(yōu)良方面是優(yōu)選的。這時通過同時或分別涂覆兩劑并進行接觸、固化，可作為二劑型的阻燃固化性樹脂組合物使用。
(4)阻燃劑的添加方法沒有特別的限制，可舉出(i)第一劑和第二劑分別以各自的比例添加的方法，(ii)只添加一種劑的方法和(iii)按照同樣比例等量均等的添加方法等。其中就第一劑和第二劑的粘度相同、操作性容易方面而言優(yōu)選(iii)的方法。
本發(fā)明中使用的阻燃固化性樹脂組合物能夠作為阻燃固化性粘結(jié)劑組合物使用。
作為本發(fā)明中使用的阻燃固化性粘結(jié)劑組合物能夠粘結(jié)的粘附體，并不限制于紙、木材、陶瓷、玻璃、陶器、橡膠、塑料及其薄膜、研缽、混凝土以及金屬等，粘附體是金屬的時候，顯示優(yōu)良的粘結(jié)性。作為金屬可舉出鐵、不銹鋼和黃銅等。
金屬板的厚度優(yōu)選為0.1-3.2mm。如果不足0.1mm則緊密結(jié)合成沒有粘結(jié)變形的狀態(tài)可能較難，如果超過3.2mm則金屬板變重，可能不能達到電梯面板等金屬板的輕量化。
本發(fā)明中使用的金屬粘結(jié)體優(yōu)選用于要求低揮發(fā)性、耐應(yīng)變性和阻燃性用途，例如電梯用面板、建筑室內(nèi)裝修用、室外裝修用面板及冷藏庫用的面板等金屬面板和裝載電子機器的電子機器筐體(配電盤等)等金屬筐體等。
另外，由于本發(fā)明中使用的阻燃固化性粘結(jié)劑組合物變形小，因此即使用于薄板(用于電梯用面板的金屬薄板等)和薄膜的粘結(jié)，也具有所謂表面變形小、美觀優(yōu)良的效果。
實施例通過下面實施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。聚磷酸銨使用粒子表面用蜜胺樹脂涂覆并且進行微粒子化的，石蠟使用熔點為56℃的，酸性磷酸化合物使用(2-羥乙基)甲基丙烯酸酰胺的磷酸鹽。
下面各物質(zhì)的用量單位用重量份表示。對于各種物質(zhì)使用下述縮略語。
NBR丙烯腈-丁二烯橡膠MBAS甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物TCP磷酸三甲苯酯對于各種物理參數(shù)，測定如下。將粘結(jié)劑組合物固化成1mm厚度的薄片狀，用粘彈性測定裝置(セィコ一電子工業(yè)(株)制張力系數(shù)DMS210)測定得到的固化體，求得在23℃下的儲藏彈性率。在長200mm×寬25mm×厚0.3mm的SPCC試驗片中央部分涂覆粘結(jié)劑組合物，尺寸為長100mm×寬25mm×厚2mm，使之固化，在室溫下放置24小時后，測定SPCC試驗片的翹曲量(單位mm)。再放置后，從距離試驗片5m的位置通過目視判斷有無變形。判斷如下。
○覺察不到變形。
△僅看到一點點變形。
×明顯有變形。按照J(rèn)IS K 6856，在試驗片(100mm×25mm×1.6mmt、噴砂處理)的一面上涂覆等量混合第一劑和第二劑形成的產(chǎn)物。然后直接疊合另一個試驗片進行粘結(jié)后，室溫下放置24小時作為試樣。
在23℃的溫度、50％的相對濕度的環(huán)境下、以拉伸速度為10mm/分測定試樣的拉伸剪切粘結(jié)強度(單位MPa)。按照UL-94垂直燃燒試驗法制備厚度為1/8英寸(6.75cm)的固化體，評價其燃燒性。在150mm×150mm×1.6mm的SPCC板中央部分涂覆粘結(jié)劑組合物尺寸為30mm×30mm×2mm，使之固化，通過目視評價SPCC板下部用火焙燒時的發(fā)煙性。完全沒有發(fā)煙的情況表示為○，一點點發(fā)煙的情況表示為△，發(fā)煙很重的情況表示為×。
實施例1如表1中所示，制備組合物A(第一劑用)和組合物B(第二劑用)。其中單體使用表2中所示的組成。使用組合物A和組合物B，制備由第一劑和第二劑形成的二劑型阻燃固化性粘結(jié)劑組合物，評價其物性。結(jié)果顯示在表3中。
用量單位是重量份。
用量單位是重量份。
()內(nèi)表示各個均聚物的玻璃化溫度。
用量單位是重量份。
實施例2除了如表4中所示制備由第一劑和第二劑組成的二劑型阻燃固化性粘結(jié)劑組合物、評價其物性之外，與實施例1同樣進行。結(jié)果顯示在表4中。
用量單位是重量份。
除了使用表5中所示組成的單體，使用組合物A和組合物B，如表6中所示制備由第一劑和第二劑組成的二劑型阻燃固化性粘結(jié)劑組合物，評價其物性之外，與實施例1同樣進行。結(jié)果顯示在表6中。
用量單位是重量份。
()內(nèi)表示各均聚物的玻璃化溫度。
用量單位是重量份。通過本發(fā)明的阻燃固化性樹脂組合物可以得到發(fā)煙性少、阻燃性和耐應(yīng)變性優(yōu)良的粘結(jié)劑組合物。因此優(yōu)選可用于薄板(電梯用面板中使用的金屬薄板等)和薄膜的粘結(jié)、金屬面板和金屬筐體的粘結(jié)等。例如在作為電梯用面板的阻燃固化性粘結(jié)劑組合物使用時，即使以電梯用面板輕量化為目的，使電梯用面板的厚度變薄，由于有耐應(yīng)變性從而美觀優(yōu)良，其在產(chǎn)業(yè)上的有益性非常大。
權(quán)利要求
1.一種阻燃固化性樹脂組合物，其含有(1)均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑、(3)還原劑以及相對于(1)均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑和(3)還原劑總計100重量份為25-75重量份的(4)阻燃劑。
2.權(quán)利要求1所述的阻燃固化性樹脂組合物，其還含有(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體。
3.權(quán)利要求1或2所述的阻燃固化性樹脂組合物，其還含有(6)彈性體成分。
4.權(quán)利要求1-3中任一項所述的阻燃固化性樹脂組合物，其中(4)阻燃劑為聚磷酸銨。
5.權(quán)利要求1-4中任一項所述的阻燃固化性樹脂組合物，其中在23℃下的固化體的儲藏彈性率為1500MPa以下。
6.一種二劑型阻燃固化性樹脂組合物，該組合物將權(quán)利要求1-5中任一項所述的阻燃固化性樹脂組合物分為第一劑和第二劑，第一劑至少含有(2)聚合引發(fā)劑，第二劑至少含有(3)還原劑。
7.由權(quán)利要求1-6中任一項所述的阻燃固化性組合物形成的阻燃固化性粘結(jié)劑組合物。
全文摘要
本發(fā)明提供可用于要求低發(fā)煙性、耐應(yīng)變性和阻燃性的金屬面板和金屬筐體等的阻燃固化性樹脂組合物。本發(fā)明是含有(1)均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑、(3)還原劑以及相對于(1)均聚物的玻璃化溫度在0℃以下的聚合性乙烯基單體、(2)聚合引發(fā)劑和(3)還原劑總計100重量份為25－75重量份的(4)阻燃劑的阻燃固化性樹脂組合物。該組合物還可以含有(5)均聚物的玻璃化溫度超過0℃的聚合性乙烯基單體和(6)彈性體成分。(4)阻燃劑優(yōu)選聚磷酸銨。該阻燃固化性樹脂組合物優(yōu)選23℃下固化體的儲藏彈性率在1500MPa以下。
文檔編號C09J201/00GK1375536SQ0210804
公開日2002年10月23日 申請日期2002年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月8日
發(fā)明者櫻井哲也, 三原英裕, 田口廣一 申請人:電氣化學(xué)工業(yè)株式會社