專利名稱：改進(jìn)的發(fā)光材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有改進(jìn)性能的發(fā)光材料具有發(fā)光性能或“在黑暗中發(fā)輝光”的熱塑性材料是公知的。然而，這些材料本身在正常白天條件下通常為無光澤的、淺色、綠或灰色材料，這樣使得由這些材料制成的制品在白天下難以看見，并且也缺乏美感外觀。嘗試通過將著色劑加入熱塑性材料中增加這些制品的可見性存在降低發(fā)光度的不利影響，因?yàn)橹珓┢鸬酱銣鐭崴苄运芰现械陌l(fā)光體材料發(fā)出的光的作用，如此降低材料的余輝。與不著色的制品相比，這導(dǎo)致制品的發(fā)光度更黯淡并且壽命更短。
例如，早在US-A-3796869、US-A-4210953、US-A-4546416和US-A-5757111中就提出了具有發(fā)光部件的閃光燈。US5752761進(jìn)一步公開了含發(fā)光著色劑材料和反射著色劑材料的閃光燈箱。
本發(fā)明旨在解決上述問題。
因此，本發(fā)明第一方面涉及一種包括橡膠、玻璃或塑料基材、分散在整個(gè)基材中發(fā)光體材料和分散在整個(gè)基材中的著色劑的發(fā)光材料，著色劑使基材在基本上白光下觀察時(shí)呈現(xiàn)顏色，同時(shí)著色劑使發(fā)光材料發(fā)出的光基本上傳輸。這樣，該材料同時(shí)具有因著色劑帶來的高可見性能和因著色劑不淬滅發(fā)光材料的輝光帶來的高發(fā)光性能。剛好足以對(duì)發(fā)光材料提供適當(dāng)著色的少量著色劑呈現(xiàn)最小的淬滅，同時(shí)仍然起到著色功能。
發(fā)光體材料優(yōu)選包括稀土金屬如銪或鏑，其優(yōu)選為金屬、氧化物或鋁酸鹽形式。
發(fā)光體材料有利地進(jìn)一步包括堿土金屬，如鍶，其優(yōu)選為金屬、氧化物或鋁酸鹽形式。
發(fā)光體材料有利地包括具有尺寸8至100μm的顆粒，這種小顆粒給出高水平的發(fā)光度，并且可由該材料模塑、擠出或其它制備方法制成非常薄的制品。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，加入基材中的發(fā)光體材料的重量百分比為4％至32.5％，有利地4％至20％，優(yōu)選6％至12％。
著色劑有利地包括熒光材料。這使得發(fā)光材料在低光條件下具有改進(jìn)的可見性(因?yàn)樗砂l(fā)出任何環(huán)境熒光射線)以及再發(fā)射貯存自較高光水平的任何射線。此外，與發(fā)光材料的色譜相比，熒光材料的色譜使淬滅由著色劑發(fā)出的光大大降低了。該發(fā)光材料由波長520至525nm的光激發(fā)，而熒光材料在340至360nm范圍內(nèi)發(fā)熒光；因此這些特征不相互干擾。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，包括在著色劑中的熒光材料呈現(xiàn)熒光黃色譜。這樣給出最小的淬滅效果由此使發(fā)光度最大，并且還提供高程度的白天可見性。
基材優(yōu)選為聚氨酯、苯乙烯與丁二烯的共聚物、聚烯烴(特別是聚丙烯或聚乙烯)、丙烯酸類、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯?；挠欣鼐哂懈咄该鞫?。這樣給出發(fā)出的輝光經(jīng)基材的改進(jìn)傳輸性。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，發(fā)光體材料構(gòu)成發(fā)光體材料與著色劑總重量的至少90wt％。發(fā)光體材料優(yōu)選構(gòu)成發(fā)光體材料與著色劑總重量的94至99wt％。
發(fā)光體著色劑材料有利地構(gòu)成發(fā)光體材料與著色劑總重量的94至96wt％。
加入基材中的著色劑的重量百分比為0.2％至1％。
包括在著色劑中的熒光材料優(yōu)選為顏料。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，顏料為有機(jī)顏料，該顏料優(yōu)選設(shè)置在聚酰胺共縮合物載體中。這樣起到顏料與橡膠或塑料基材相容的作用。
在有利的實(shí)施方案中，基材為工程級(jí)聚合物。該聚合物優(yōu)選具有高透明度，該聚合物優(yōu)選為丙烯酸類、ABS、聚碳酸酯或聚酰胺如尼龍或聚酰胺彈性體中的一種。工程級(jí)聚合物使發(fā)光材料具有更好的耐候性效果，因此適合外部使用。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，發(fā)光體材料的重量百分比，按熒光材料和著色劑的總重量計(jì)至少為99％，優(yōu)選為99.1％至99.98％，有利地為99.7％至99.9％。
加入工程級(jí)聚合物基材中的著色劑的重量百分比有利地為0.005％至0.05％。
與工程級(jí)聚合物基材一起使用的著色劑為染料型著色劑。
著色劑有利地基本上為白色。如此得到白色熒光材料，使得它適合廣泛用途，并在白天中顯示高可見度。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，發(fā)光體材料的重量百分比，按熒光材料和白色著色劑的總重量計(jì)為至少97，優(yōu)選98.2％至99.67％.
加入基材中的白色著色劑的重量百分比優(yōu)選為0.33％至3％。
與白色著色劑一起使用的基材為高透明的，優(yōu)選為聚氨酯、苯乙烯與丁二烯的共聚物、聚烯烴(特別是聚丙烯或聚乙烯)、丙烯酸類、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚酰胺中的一種。
白色著色劑優(yōu)選包括二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅和其它半透明白色著色劑中的一種或多種。該白色著色劑有利地包括二氧化鈦和二氧化硅的混合物。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，發(fā)光材料還包括分散于基材中的光學(xué)增亮劑。如此給出的優(yōu)點(diǎn)是，增強(qiáng)在白天材料的可見性能和通過發(fā)光帶來的黑夜的可見性能。
光學(xué)增亮劑有利地為熒光藍(lán)色染料。
本發(fā)明第二方面涉及制備上述發(fā)光材料的方法，包括如下步驟a)將著色劑配混入橡膠、玻璃或塑料基材中；和b)將包括至少一種堿土金屬和至少一種稀土金屬的發(fā)光體材料配混入基材中。
此外，步驟a)和步驟b)可以顛倒。
此外，可將配混步驟a)和b)合并為單一混合步驟。
制備發(fā)光材料優(yōu)選可使用適于降低材料剪切的裝置進(jìn)行。
本發(fā)明第三方面涉及包括著色劑和發(fā)光體材料的著色劑組合物，該著色劑組合物適合加入橡膠、玻璃或塑料基材中，用于按如上所述制備發(fā)光材料。
該著色劑組合物優(yōu)選在通用母料載體中制備，該載體有利地為基于乙烯的載體，如聚乙烯甲基丙烯酸酯或聚乙烯乙酸乙烯酯。這樣著色劑和發(fā)光材料在基材中產(chǎn)生良好的分散程度。
該著色劑組合物有利地在至多65wt％的載體中制備。
該著色劑組合物以濃度超過10％加入。有利地將鍶晶體和著色劑顆粒用作填料。如此具有降低上述熱塑性塑料可燃性的作用(經(jīng)電標(biāo)準(zhǔn)熱導(dǎo)線試驗(yàn))。這對(duì)于白色配料的情況特別明顯，與其它顏色相比其效果提高約1％。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，將著色劑組合物配混入熱塑性塑料中。如此產(chǎn)生更大的阻燃的結(jié)果；因?yàn)椴淮嬖谔岣咚芰先键c(diǎn)的乙烯載體。
該著色劑組合物優(yōu)選在裝有低剪切螺桿的裝置中制備。
該著色劑組合物有利地通過在載體基本上加熱或熔化時(shí)將發(fā)光體材料和著色劑加入載體中制備。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，著色劑組合物還包括光學(xué)增亮劑。
本發(fā)明第四方面涉及由如上所述的發(fā)光材料制備的制品。此外，可在非發(fā)光制品上設(shè)置發(fā)光材料的涂層、或外層。
該制品優(yōu)選通過模塑發(fā)光材料制備。模塑可通過注塑或共注塑或其它合適的方法(如轉(zhuǎn)移模塑等)進(jìn)行。此外，該制品可通過擠出發(fā)光材料制備。
該制品在其反面或內(nèi)側(cè)上包括一基本上反射層。該反射層優(yōu)選為白色。這樣通過向觀察者反射回來的反射光增加制品的白天可見度和發(fā)光度。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，在制品上涂布一含反射玻璃球或其類似物層，以增強(qiáng)可見度。
該制品有利地為膠帶、薄膜或?qū)?。發(fā)光體材料優(yōu)選構(gòu)成用于制備膠帶的發(fā)光體材料、著色劑和基材不超過總重量的65wt％。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，該制品為開關(guān)。這樣提供在白天/白光條件下，和在暗中如在夜晚或緊急情況或斷電下都高度可見的開關(guān)。該開關(guān)優(yōu)選為適用于控制電燈的燈開關(guān)。此外，該開關(guān)適合用作計(jì)算機(jī)鍵盤的部件。
該燈開關(guān)有利地包括通過開關(guān)控制的電光發(fā)射裝置，這樣當(dāng)開關(guān)處于開啟位置時(shí)發(fā)射光。如此帶來的優(yōu)點(diǎn)在于，發(fā)射的光起到對(duì)開關(guān)中的發(fā)光材料充電的作用，這樣當(dāng)關(guān)閉開關(guān)時(shí)使發(fā)出的輝光最大化，使得該開關(guān)在黑暗中更可見。
該開關(guān)優(yōu)選為防水的。這樣可將其用在水下裝置上。在水下的可見性差，因此可見度增加的開關(guān)是特別有利的。
在優(yōu)選的實(shí)施方案，開關(guān)的發(fā)光材料中的著色劑使開關(guān)發(fā)白光。白光開關(guān)是常用的，這樣白光發(fā)光開關(guān)可與存在的環(huán)境更好匹配。
該開關(guān)有利地由阻燃材料制成。優(yōu)選加入另一些材料以使開關(guān)阻燃。
此外，該制品為任一上述開關(guān)的部件。該開關(guān)的部件適合安裝在已存在的不發(fā)光的開關(guān)或其外殼上。按照這種方式，普通的開關(guān)可容易轉(zhuǎn)化為具有由本發(fā)明的發(fā)光材料提供的所需高可見性。
該制品優(yōu)選為閃光燈箱或其部件，其為橡膠或塑料模制品。發(fā)光體著色材料與反射著色劑材料的組合物不僅在黑暗中而且在良好光照條件下都提供增強(qiáng)的可見性(和“余輝”性能)，該箱體或其部件具有明亮的發(fā)光外觀，以及在無光下的余輝。
具有良好的余輝性能的箱體或其部件具有良好的美觀性能，在白天呈明亮的強(qiáng)熒光顏色，而不是與已知的余輝產(chǎn)品相關(guān)的奶色。該箱體或其部件在弱光條件下也是高度可見的，因?yàn)樗稍陧憫?yīng)環(huán)境輻射和“貯存”輻射時(shí)發(fā)熒光。
用于該箱體或其部件的模制品優(yōu)選由包括橡膠或塑料(它可為熱塑性塑料，這是優(yōu)選的，或在某些實(shí)施方案中為熱固性塑料)的基材與分散于其中的著色劑材料一起成型。
本發(fā)明的箱體部件可為例如主體的至少一部分、護(hù)套、密封蓋、窗口、按鈕、或墊圈等。
該制品優(yōu)選為由阻燃材料制成的電插頭。有利地加入另外一些材料以使開關(guān)阻燃。
本發(fā)明這些方面的例子將參考下面的附圖描述，其中

圖1(a)和1(b)與用標(biāo)準(zhǔn)染料在標(biāo)準(zhǔn)濃度下著色的發(fā)光材料的對(duì)比樣品的輝光發(fā)射對(duì)比給出本發(fā)明發(fā)光材料樣品的輝光發(fā)射圖；圖2(a)和2(b)與用標(biāo)準(zhǔn)染料在低濃度下著色的發(fā)光材料的對(duì)比樣品的輝光發(fā)射對(duì)比給出本發(fā)明發(fā)光材料樣品的輝光發(fā)射圖；和圖3(a)和(b)與用熒光染料在標(biāo)準(zhǔn)濃度下著色的發(fā)光材料的對(duì)比樣品的輝光發(fā)射對(duì)比給出本發(fā)明發(fā)光材料樣品的輝光發(fā)射圖。
發(fā)光材料的所有實(shí)施方案包括橡膠、玻璃或塑料基材，以及分散在其中賦予發(fā)光材料顏色并增加其在白天的可見性和美觀的著色劑，和使其“在黑暗中發(fā)輝光”的發(fā)光體材料。選取的著色劑和其在整個(gè)材料中的比例應(yīng)使其對(duì)發(fā)光材料發(fā)出的輝光的淬滅作用盡可能小，如此增強(qiáng)該發(fā)光材料在白天的可見性和在黑夜的可見性。
發(fā)光體材料通常可為稀土金屬，或其氧化物或鋁酸鹽。銪和鏑是合適的。此外，堿土金屬、其氧化物或其鋁酸鹽可與稀土金屬結(jié)合使用，鍶是特別合適的例子。發(fā)光體材料通常為顆粒，這些顆粒尺寸為8至100μm。發(fā)光體材料在發(fā)光材料中的比例應(yīng)使其相對(duì)于基材重量的重量百分比為6％至32.5％。優(yōu)選使用6％至12％的量。
著色劑可為賦予發(fā)光材料普通顏色的著色劑，或它可包括全部或部分熒光材料，這樣使發(fā)光材料發(fā)熒光。如此大大增強(qiáng)了發(fā)光材料的性能，因?yàn)榕c非熒光材料的可見性相比，熒光使發(fā)光材料在低光量下具有高可見性。此外，減少發(fā)光材料的輝光淬滅，因?yàn)榕c發(fā)光色譜相比熒光材料的色譜為這樣的色譜即在發(fā)光材料內(nèi)的發(fā)光吸收非常低。在此情況下具有黃色熒光譜的熒光材料是最有利的并且給出最低量的淬滅。
大量的材料適合用作基材。然而，為得到良好的發(fā)輝光傳輸、良好的熒光和選取的著色劑的所需著色效果，具有高透明度的材料，即高透明材料是特別合適的。
為得到具有塑料材料基材并且特別適合內(nèi)部使用的發(fā)光材料，用于基材的合適候選物為聚氨酯、苯乙烯與丁二烯的共聚物、聚烯烴(特別是聚丙烯和聚乙烯)、丙烯酸類、ABS或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。優(yōu)選聚烯烴熱塑性塑料，其中高密度聚乙烯是最有利的。該熱塑性塑料具有低成核劑濃度。
對(duì)于這些基材，相對(duì)于基材的著色劑重量百分比為0.2％至1％，而熒光體材料構(gòu)成熒光體材料和著色劑總重量的至少90wt％。后數(shù)據(jù)理想地94％至99％。此外，著色劑為在聚酰胺共縮合物載體中的有機(jī)顏料，該載體使顏料與聚烯烴基材相容(因顏料具有相當(dāng)大顆粒尺寸)。該共縮合物有助于顏料分散于基材中，這樣它遠(yuǎn)離發(fā)光體顆粒分散。
使用聚烯烴作為基材得到這樣的材料，該材料按每單位發(fā)光體材料計(jì)提供比這里描述的本發(fā)明其它實(shí)施方案更大的輝光。獲得這一結(jié)果的部分原因歸因于聚烯烴的由簡單非配位鏈構(gòu)成的有利分子結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使發(fā)光體材料接受更大的吸收光容量，并使其具有更大的再發(fā)射吸收光的能力。
適合內(nèi)部使用并具有高輝光量的這類發(fā)光材料的一個(gè)具體例子包括高密度聚乙烯基材、0.3wt％的黃色熒光顏料形式的著色劑(按基材重量計(jì))和6wt％的發(fā)光體材料(按基材重量計(jì))。然而，熒光顏料量可為0.25至0.35％，只要發(fā)光體材料的量為至少5％即可。
若發(fā)光材料要在外部使用，則要求該材料耐天候損害作用，包括著色劑賦予的顏色褪色。若將工程級(jí)聚合物用作基材，則可獲得這些特征。合適的聚合物包括丙烯酸類、ABS、聚碳酸酯或聚酰胺如尼龍或聚酰胺彈性體。優(yōu)選聚酰胺。
在該實(shí)施方案中，稍微改變發(fā)光材料的百分比組成，使著色劑的百分比(按聚合物基材計(jì))為0.005％至0.5％。此外，發(fā)光體材料構(gòu)成發(fā)光體材料和著色劑總重量的至少99wt％，優(yōu)選99.1％至99.98％的發(fā)光體材料，理想地99.7％至99.9％。
與工程級(jí)聚合物一起使用的著色劑為染料型著色劑，并且如上所述可為熒光劑、非熒光劑，或其組合。然而，優(yōu)選的著色劑為具有黃色基顏色的綠色熒光染料。
這種優(yōu)選的染料產(chǎn)生基本上黃色的日光顏色；這是發(fā)生的反?，F(xiàn)象，因?yàn)樵跓崴苄曰闹写嬖诎l(fā)光體材料。當(dāng)該發(fā)光體材料存在于紫外光中時(shí)，它吸收、然后再發(fā)射貯存的磷光形式的光線。這種磷光起到增強(qiáng)染料基色(在這種情況下為黃色)的作用。磷光增強(qiáng)并且引出基色的事實(shí)通過在極低紫外光條件下觀察發(fā)光材料得到最好證明；這里它表現(xiàn)出比日光條件明顯更綠的顏色。此外，在黑暗條件下，全充電的發(fā)光材料出現(xiàn)輝光黃。
在本實(shí)施方案中，使用染料而非顏料作為著色劑特別有效。工程級(jí)聚合物的更靠近、更復(fù)雜的鏈不太能使顏料從發(fā)光體材料分離。因此，該顏料在工程級(jí)聚合物中比在上述聚烯烴基發(fā)光材料中具有更大的淬滅作用，結(jié)果該材料的日光顏色明顯更綠，同時(shí)具有較差的輝光特征。因此，在工程級(jí)聚合物中具有更有效的分散特性的染料提供比顏料低的淬滅作用。在本實(shí)施方案規(guī)定的著色劑量下，事實(shí)上可溶固體染料按這樣的分散，即它以尺寸低于1至3個(gè)分子的組形式存在。該染料不與塑料基材鍵合，但變得充分分散，這對(duì)于發(fā)光體材料的光學(xué)吸收和再發(fā)射性能是重要的。此外，染料的特性應(yīng)使其不與發(fā)光體材料顆粒粘附，這樣提供與通過在聚烯烴中使用顏料發(fā)現(xiàn)的類似優(yōu)點(diǎn)；這些無著色劑的發(fā)光體顆粒顯示增加的吸收和再發(fā)射的光亮度。
綠色染料的磷光增強(qiáng)基色、染料在塑料內(nèi)的優(yōu)良分散性和染料與發(fā)光體顆粒分離的組合效果提供另外的有益效果。這就是，可明顯降低在發(fā)光材料中產(chǎn)生可接受的美觀日光顏色所需的染料量。因此，淬滅作用也顯著降低。事實(shí)上，這種染料在熱塑性塑料中的推薦用量通常為0.05wt％，但在本發(fā)明此實(shí)施方案中，用0.01％至0.025％濃度已獲得滿意的效果，其中0.014wt％給出最佳結(jié)果。
存在的發(fā)光體材料也減少了所需的著色劑的量，因其起到不透明劑的作用。這種提高的不透明性能進(jìn)一步增強(qiáng)熒光著色劑的效果。這種減少所需的染料量的有利之處在于，它減少淬滅發(fā)光程度至少40％。
適用于外部應(yīng)用并需要減少量的著色劑的這類發(fā)光材料的一個(gè)具體例子包括聚酰胺基材，0.014wt％的具有黃色基顏色的綠色熒光染料形式的著色劑(按基材計(jì))，和8wt％的發(fā)光體材料(按基材計(jì))。
圖1、2和3與其它發(fā)光材料對(duì)比給出本發(fā)明發(fā)光材料的試樣的發(fā)輝光發(fā)射時(shí)間衰減圖(mini-candelas/m2)。各(b)圖在時(shí)間上接著其相應(yīng)(a)圖，其中放大輝光軸以更詳細(xì)地顯示。在所有情況下，結(jié)果從按照DIN 67510進(jìn)行的試驗(yàn)獲得。本發(fā)明實(shí)施方案的所有樣品和對(duì)比樣品為由聚酰胺基材和載有發(fā)光體材料和著色劑的母料載體制成的2mm厚的模塑塊，該載體以基材重量的60wt％存在于基材中。
在每一情況下，用于使具體實(shí)施方案樣品著色的著色劑為具有黃色基顏色的綠色熒光染料，將其以0.014wt％的量(按聚酰胺計(jì))加入聚酰胺基材中。
圖1給出具體的實(shí)施方案樣品，與其中使用的著色劑為溶劑型黃93 Kenawax黃2GNP(通常用于使熱塑性塑料如聚酰胺著色)的黃色溶劑可溶染料的樣品對(duì)比。將其以0.05wt％的量加入聚酰胺中，該量與推薦的用于染色熱塑性塑料的聚酰胺的濃度0.07％接近。從圖1可以看出，具體實(shí)施方案其發(fā)射輝光的效果比對(duì)比樣品大2.8倍，說明使用黃色熒光染料得到比用標(biāo)準(zhǔn)推薦濃度的常規(guī)染料染色的更好的發(fā)光材料。
圖2給出具體的實(shí)施方案樣品，與其中使用的著色劑同樣為溶劑型黃93 Kenawax黃2GNP的黃色溶劑可溶染料的樣品對(duì)比。在此情況下，將該染料以0.014wt％的量加入對(duì)比樣聚酰胺中，該濃度與用于具體實(shí)施方案的熒光染料的濃度相同。從圖2可以看出，具體實(shí)施方案其發(fā)射輝光的效果比對(duì)比樣品大2倍，說明使用黃色熒光染料得到比用相同濃度的常規(guī)染料染色的更好的發(fā)光材料。此外，具體實(shí)施方案樣品的日光黃顏色為比對(duì)比樣品更明亮的色調(diào)，并被判斷為在美觀上更吸引人。
圖3給出具體的實(shí)施方案樣品，與其中使用的著色劑為與具體實(shí)施方案中使用的相同的具有黃色基的綠色熒光染料的樣品對(duì)比。然而，將該染料以0.05wt％的量加入對(duì)比樣聚酰胺中，該濃度為用染料對(duì)熱塑性塑料染色的典型推薦濃度。從圖3可以看出，具體實(shí)施方案其發(fā)射輝光的效果比對(duì)比樣品大1.6倍，說明在推薦濃度下，使用低濃度的熒光染料得到比用推薦濃度的相同染料染色的更好的發(fā)光材料。
同樣使用工程級(jí)聚合物作為基材的另一實(shí)施方案為通過僅使用白色著色劑形成的白色發(fā)光材料。如此生產(chǎn)特別多用途的材料，因?yàn)樗c已存在的裝置和由白色塑料制成的流行裝置匹配。合適的聚合物包括聚氨酯、苯乙烯與丁二烯的共聚合物、聚烯烴、丙烯酸類、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、polycarbons、PC-ABS合金、polyethylene butyltersthylene、改性聚丙烯、PET，和最優(yōu)選聚酰胺。如上所述，高透明的基材是合適的。
合適的白色著色劑包括二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅和其它半透明白色著色劑。這些著色劑為顏料，并可結(jié)合使用，為此二氧化鈦和二氧化硅在一起使用特別好。
白色發(fā)光材料中的各種組分的比例應(yīng)使白色著色劑的重量百分比按基材計(jì)為0.33％至3％，同時(shí)發(fā)光體材料的百分比按發(fā)光體材料和著色劑的總重量計(jì)為至少97％，優(yōu)選98.2％至99.67％。
基于二氧化鈦的白色發(fā)光材料作為熒光著色劑的具體例子具有聚酰胺基材、發(fā)光體材料、以及按基材計(jì)0.495wt％和按發(fā)光體材料計(jì)5.5wt％的二氧化鈦的組合物。然而，二氧化鈦的量可在0.35至0.65之間變化。
二氧化鈦提供所需的白色日光顏色。該顏料的優(yōu)選顆粒尺寸低于1μm，這有助于增強(qiáng)發(fā)光體材料的性能，因?yàn)轭w粒尺寸越小在基材內(nèi)的分散越好。因其反射光的白度使得二氧化鈦是特別優(yōu)選的，此光的一部分處于發(fā)光體材料的激發(fā)光譜中。因此，二氧化鈦對(duì)于促進(jìn)發(fā)光體材料的充電過程是有效的，并因此提供低淬滅作用。
為獲得滿意的白色日光顏色可在工程級(jí)聚合物中加入約1至3wt％的二氧化鈦。在此顏料量下淬滅作用比上述具體實(shí)施方案高至少2至4倍，而在具體實(shí)施例中盡管減少著色劑的量但日光顏色基本上仍然為白色。
通過由存在的發(fā)光體材料提供的不透明性增加，進(jìn)一步促進(jìn)發(fā)光材料的白度增加。因此為生產(chǎn)具有基本上白色日光顏色的材料需要少量白色顏料。
基于二氧化硅的白色發(fā)光材料作為著色劑的具體例子具有聚酰胺基材、發(fā)光體材料、以及按基材計(jì)1.08wt％和按發(fā)光體材料計(jì)12wt％的二氧化硅的組合物。然而，二氧化硅的量可在0.7至1.5％之間變化。
具有此組合物的材料提供比其中使用二氧化鈦的材料更低的整體強(qiáng)度，但有利之處在于作為著色劑，它特別半透明。這種半透明特征使淬滅作用降低，因?yàn)楦嗟淖贤夤饪蛇_(dá)到發(fā)光體材料。二氧化硅因其顆粒尺寸也是有利的，其顆粒尺寸為0.02至0.14nm，如此使著色劑更好地分散于塑料中。這種增加的分散性有助于降低淬滅。
上述每一實(shí)施方案，即內(nèi)部材料、外部材料和白色材料可通過加入光學(xué)增亮劑增強(qiáng)。可將這些光學(xué)增亮劑加入發(fā)光體材料中和/或著色劑中，然后將其加入基材中，或可將其與發(fā)光體材料和著色劑一起直接加入基材中。該增亮劑使材料在白天和黑夜更明亮，這樣其可見度在所有時(shí)間都改進(jìn)了。
其中加入光學(xué)增亮劑的白色發(fā)光材料的一個(gè)具體實(shí)施方案為包括聚酰胺基材、發(fā)光體材料、按基材計(jì)0.36wt％和按發(fā)光體材料計(jì)4wt％二氧化鈦、以及按基材計(jì)0.04wt％藍(lán)色熒光染料光學(xué)增亮劑的一種白色發(fā)光材料。此外，二氧化鈦量可在0.15至0.5％m之間變化，染料量可在0.02至0.065％之間變化。
熒光藍(lán)色染料作為光學(xué)增亮劑是特別有利的，因?yàn)樗鼘⒆贤夤廪D(zhuǎn)化為藍(lán)色熒光。該藍(lán)色熒光具有兩個(gè)有益特點(diǎn)，首先它使眼睛造成某些東西事實(shí)上比實(shí)際白的錯(cuò)覺，這樣可降低二氧化鈦的用量，并因此減少淬滅，其次其波長范圍為540至560nm，該范圍使其能夠激發(fā)發(fā)光體材料，這樣對(duì)發(fā)光材料的每單位日光顏色變化大大降低了淬滅作用。
合適的基材不限于上面提及的那些；這些僅特別適合那些特定的實(shí)施方案?？墒褂玫钠渌牧习ň郾揭蚁蜔峁绦阅Ｋ懿牧先绶尤?、脲、三聚氰胺、尼龍6和尼龍66。天然和合成橡膠也是合適的。
這里描述的發(fā)光材料可容易借助簡單方法制備?？墒褂萌缦聝刹椒╝)將著色劑配混入橡膠、玻璃或塑料材料中；和b)將包括至少一種堿土金屬和至少一種稀土金屬的發(fā)光體材料配混入基材中。
此外，這些步驟可以顛倒，這樣先將發(fā)光體材料配混入基材中，接著配混入著色劑。
還可以通過將這兩個(gè)步驟合并進(jìn)一步簡化方法，這樣將著色劑和發(fā)光體材料一起加入基材中，并將其一起共混生產(chǎn)發(fā)光材料。
為改進(jìn)發(fā)光材料的整體性，上述方法應(yīng)使用特別適合降低材料剪切的機(jī)器進(jìn)行。
進(jìn)一步對(duì)于生產(chǎn)這些發(fā)光材料的方法，可以形成同時(shí)包括著色劑和發(fā)光體材料的著色劑組合物，可將其在一步制造方法中加入合適的基材中由此生產(chǎn)材料。按照這種方式，這些著色劑組合物可提供給例如塑料制造商，接著他們可容易通過將組合物加入已用其工作的材料中生產(chǎn)發(fā)光材料。
可將這類著色劑組合物在通用母料載體中制備，它使著色劑和發(fā)光體材料以足夠的量分散于整個(gè)基材中，這樣最終發(fā)光材料具有均勻強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和外觀，以及光吸收和再發(fā)射速率更佳。載體的另一功能是降低對(duì)用于由發(fā)光材料形成產(chǎn)品的塑料模塑機(jī)械造成的損傷，由構(gòu)成發(fā)光體材料的硬質(zhì)且鋒利的晶體可造成這種損傷。乙烯基載體材料如聚乙烯甲基丙烯酸酯或聚乙烯乙酸乙烯酯是合適的。該著色劑組合物在載體中以比例高達(dá)65wt％制備。
為通過降低其剪切提高著色劑組合物的質(zhì)量，并因此使最終的發(fā)光材料得到改進(jìn)的整體性，制備組合物可用裝有低剪切螺桿的機(jī)械進(jìn)行。總之，應(yīng)在載體基本上被加熱或熔化時(shí)將發(fā)光體材料和著色劑加入其中。
下面描述適用于上述發(fā)光材料的具體例子的多種著色劑組合物-熒光黃色顏料著色劑和發(fā)光體材料在聚乙烯甲基丙烯酸酯載體中的組合物，著色劑和發(fā)光體材料以60wt％的量存在于載體中。該載體組合物應(yīng)以8至12wt％、優(yōu)選10wt％的量加入高密度聚乙烯基材中，由此生產(chǎn)聚乙烯基高輝光內(nèi)部使用的發(fā)光材料；-具有黃色基顏色的綠色熒光染料和發(fā)光體材料在聚乙烯甲基丙烯酸酯載體中的著色劑，著色劑的加入量為發(fā)光體材料的0.166wt％，在該載體中共加入60wt％的著色劑和發(fā)光體材料。這種載體組合物可以12至18％，優(yōu)選15％的量加入聚酰胺基材中，由此生產(chǎn)外部使用實(shí)施方案的發(fā)光材料；-在聚乙烯甲基丙烯酸酯載體中二氧化鈦著色劑和發(fā)光體材料，著色劑的加入量為發(fā)光體材料的5.5wt％，在該載體中共加入60wt％的著色劑和發(fā)光體材料。這種載體組合物可以15wt％的量加入聚酰胺基材中，由此生產(chǎn)基于白色二氧化鈦的發(fā)光材料。
-二氧化硅著色劑和發(fā)光體材料分別以比例12％和88％加入載體中，它們?cè)谳d體中的存在總量為60wt％。該載體可以15wt％的量加入聚酰胺基材中，由此生產(chǎn)基于白色二氧化硅的發(fā)光材料。
-二氧化鈦著色劑、發(fā)光體材料和熒光藍(lán)色染料的比例分別為4％、95.5％和0.45％，它們?cè)谳d體中的存在總量為60wt％?？蓪⒃撦d體組合物加入聚酰胺基材中，由此生產(chǎn)基于二氧化鈦并加入光學(xué)增亮劑的白色發(fā)光材料。
在對(duì)適用于電插頭的熱塑性塑料的BSI熱導(dǎo)線試驗(yàn)下當(dāng)該著色劑組合物以30％濃度使用時(shí)，具有比自然熱塑性塑料樣品提高4％阻燃性的效果。
當(dāng)該著色劑組合物以20％配混入聚合物中時(shí)，具有比自然熱塑性塑料樣品提高至少7％阻燃性的效果。
當(dāng)該著色劑組合物以30％配混入聚合物中時(shí)，具有比自然熱塑性塑料樣品提高至少9％阻燃性的效果。
在上面的所有例子中，聚碳酸酯、ABS、聚碳酸酯-ABS合金、聚酰胺尼龍6的2mm厚樣品通過易燃性電標(biāo)準(zhǔn)熱導(dǎo)線試驗(yàn)(即用于BSI認(rèn)可的電插頭)。
這里描述的所有發(fā)光材料可容易制成各種制品。由于基于塑料、橡膠或玻璃基材，因此可將這些材料通過模塑或擠出成型為制品，并因此適于大規(guī)模制造制品。
若合適，可通過向其中加入反射層進(jìn)一步改進(jìn)制品。若該制品具有遠(yuǎn)離要求發(fā)光和可見的制品部分的反面或內(nèi)側(cè)，則可加入該反射層。該反射層通過向觀察者反射光提高制品在白天和黑夜中的可見度。該反射層可為白色，并且為與制品本身的發(fā)光材料不同的材料，并依據(jù)其反射性能而不是其可見性能或其發(fā)光性能選取。
可由該發(fā)光材料制備的特別合適的制品為膠帶、薄膜或?qū)?。若必要，這可使發(fā)光材料的高白天可見性和高發(fā)光特性通過將膠帶或薄膜粘連在其上容易且簡單地賦予已存在的制品上。因此，用戶可按需要精確改進(jìn)存在的制品。在生產(chǎn)該膠帶中，發(fā)光體材料優(yōu)選應(yīng)構(gòu)成用于制備膠帶的發(fā)光體材料、著色劑和基材總量的不多于65wt％。
由本發(fā)明發(fā)光材料有利地制備的另一制品為開關(guān)。由本文開始時(shí)提及的已知熱塑性材料制備的發(fā)光開關(guān)是已知的。然而，因這些塑料的不適宜外觀它們一直未廣泛采用。然而，在黑暗中可見的開關(guān)非常有用。例如，當(dāng)電燈關(guān)閉和房間處于黑暗中，如在晚上或在斷電時(shí)，能夠看見控制電燈的開關(guān)是特別有用的。以前提出的試圖克服已知發(fā)光塑料的不利外觀的解決方法是將一個(gè)很小的、另外的和單獨(dú)的發(fā)光器件加入開關(guān)中，這樣在黑暗中發(fā)光。然而，這種方法要消耗供給另外的光源的能量，并且當(dāng)該發(fā)光器件斷裂或達(dá)到其使用期時(shí)失效。
由本發(fā)明的發(fā)光材料制備的開關(guān)，尋求通過提供在黑夜發(fā)出余輝并在白天條件下具有可接受的外觀的開關(guān)，克服這些問題。
很多開關(guān)可由本發(fā)明的發(fā)光材料有利地制備。除了上述燈開關(guān)外，還可制備用于計(jì)算機(jī)鍵盤上的開關(guān)，如單向開關(guān)、雙向開關(guān)、多向開關(guān)、高電流/電壓開關(guān)、按鈕開關(guān)、閘柄開關(guān)、用于開關(guān)的刻度盤、滑動(dòng)燈開關(guān)、搬扭開關(guān)、可變效果開關(guān)和可變電阻開關(guān)。
特別對(duì)于燈開關(guān)，可將白色著色劑用于生產(chǎn)白色開關(guān)。目前大量的燈開關(guān)用于白色塑料生產(chǎn)，因此具有發(fā)光性能的白色塑料開關(guān)是消費(fèi)者可接受的。
本發(fā)明發(fā)輝光的開關(guān)可通過提供具有光源，如發(fā)光二極管的開關(guān)改進(jìn)。除了發(fā)光材料接受自暴露在日光和其它環(huán)境光線使其充電外，來自該發(fā)光二極管的光將使其進(jìn)一步充電，這樣該開關(guān)處于暗處時(shí)，發(fā)出的輝光更明亮并且比無光源的情況更長效。
該發(fā)光開關(guān)還可在水下裝置上使用。在水下的可見性一般相當(dāng)差，因此通過將由亮色或白色帶來的高白天可見性與發(fā)光性和可能的熒光結(jié)合的開關(guān)是特別適用的。
此外，可提供阻燃發(fā)光開關(guān)，阻燃性以很多方式提供。這些方式包括用高透明的阻燃漆涂布開關(guān)，這樣不損害開關(guān)可見功能，將阻燃添加劑加入用于制備開關(guān)的發(fā)光材料的基材中，在注塑開關(guān)期間設(shè)置高透明阻燃材料外層，或使用高熔點(diǎn)塑料作為發(fā)光材料基材。
此外，開關(guān)部件可由發(fā)光材料制備。這些部件包括例如在拉線開關(guān)末端的把手，此外可提供被設(shè)計(jì)為與已存在的開關(guān)匹配的部分，由此使那些開關(guān)具有發(fā)光材料的特性。
還可在制備期間用發(fā)光材料涂布開關(guān)或其部件，制備高可見性和發(fā)光的開關(guān)。此外，可將由發(fā)光材料制備的膠帶或薄膜施于開關(guān)上。
權(quán)利要求
1.一種包括橡膠、玻璃或塑料基材、分散在整個(gè)基材中的發(fā)光材料和分散在整個(gè)基材中的著色劑的發(fā)光體材料，著色劑使基材在基本上白光下觀察時(shí)呈現(xiàn)顏色，同時(shí)著色劑使發(fā)光材料發(fā)出的光基本上傳輸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料包括稀土金屬，如銪或鏑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料為金屬、氧化物或鋁酸鹽形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料進(jìn)一步包括堿土金屬如鍶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)光材料，其中堿土金屬為金屬、氧化物或鋁酸鹽形式。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料包括尺寸8至100μm的顆粒。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料與基材的重量百分比為4％至32.5％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料的重量百分比為4％至20％。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料的重量百分比為6％至12％。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中著色劑包括熒光材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的發(fā)光材料，其中包括在著色劑中的發(fā)光體材料處于熒光黃色譜中。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中基材為聚氨酯、苯乙烯與丁二烯的共聚物、聚烯烴(特別是聚丙烯或聚乙烯)、丙烯酸類、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯。
13.根據(jù)權(quán)利要求13的發(fā)光材料，其中基材具有高透明度。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料構(gòu)成發(fā)光體材料和著色劑總重量的至少90wt％。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料構(gòu)成發(fā)光體材料和著色劑總重量的94至99wt％。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的發(fā)光材料，其中發(fā)光體著色劑材料構(gòu)成發(fā)光體材料和著色劑總重量的94至96wt％。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中著色劑與基材的重量百分比為0.2％至1％。
18.根據(jù)權(quán)利要求10和從屬于其的權(quán)利要求11至17的發(fā)光材料，其中包括在著色劑中的熒光材料為顏料。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的發(fā)光材料，其中顏料為有機(jī)顏料。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的發(fā)光材料，其中在聚酰胺共縮合物載體中加入顏料。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中基材為工程級(jí)聚合物。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的發(fā)光材料，其中聚合物具有高透明性。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22的發(fā)光材料，其中聚合物為丙烯酸類、ABS、聚碳酸酯或聚酰胺如尼龍或聚酰胺彈性體中的一種。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料與發(fā)光體材料和著色劑的總重量的重量百分比為至少99％。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料與發(fā)光體材料和著色劑的總重量的重量百分比為99.1％至99.98％。
26.根據(jù)權(quán)利要求24的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料與發(fā)光體材料和著色劑的總重量的重量百分比為99.7％至99.9％。
27.根據(jù)權(quán)利要求21和其從屬權(quán)利要求22至26的發(fā)光材料，其中著色劑與工程級(jí)聚合物基材的重量百分比為0.005％至0.05％。
28.根據(jù)權(quán)利要求21和其從屬權(quán)利要求22至27的發(fā)光材料，其中與工程級(jí)聚合物基材一起使用的著色劑為染料型著色劑。
29.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中著色劑為基本上白色的。
30.根據(jù)權(quán)利要求29的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料與發(fā)光體材料和白色著色劑的總重量的重量百分比為至少97％。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的發(fā)光材料，其中發(fā)光體材料與發(fā)光體材料和白色著色劑的總重量的重量百分比為98.2％至99.67％。
32.根據(jù)權(quán)利要求29至31的發(fā)光材料，其中白色著色劑與基材的重量百分比為0.33％至3％。
33.根據(jù)權(quán)利要求29至32的發(fā)光材料，其中與白色著色劑一起使用的基材為高透明的，并優(yōu)選為聚氨酯、苯乙烯與丁二烯的共聚物、聚烯烴(特別是聚乙烯或聚丙烯)、丙烯酸類、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚酰胺中的一種。
34.根據(jù)權(quán)利要求29至33的發(fā)光材料，其中白色著色劑包括二氧化鈦、碳酸鈣、二氧化硅和其它半透明白色著色劑中的一種或多種。
35.根據(jù)權(quán)利要求29至33的發(fā)光材料，其中白色著色劑包括二氧化鈦和二氧化硅的混合物。
36.根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)的發(fā)光材料，其中發(fā)光材料還包括分散于基材中的光學(xué)增亮劑。如此給出的優(yōu)點(diǎn)是，增強(qiáng)材料在白天的可見性能和通過發(fā)光帶來的黑夜的可見性能。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的發(fā)光材料，其中光學(xué)增亮劑為熒光藍(lán)色染料。
38.一種制備上述發(fā)光材料的方法，包括如下步驟c)將著色劑配混入橡膠、玻璃或塑料基材中；和d)將包括至少一種堿土金屬和至少一種稀土金屬的發(fā)光體材料配混入基材中。
39.根據(jù)權(quán)利要求38的方法，其中步驟a)和步驟b)可以顛倒。
40.根據(jù)權(quán)利要求38的方法，其中可將配混步驟a)和b)合并為單一配混步驟。
41.根據(jù)權(quán)利要求38至40的方法，其中制備發(fā)光材料可使用適于降低材料剪切的裝置進(jìn)行。
42.一種包括著色劑和發(fā)光體材料的著色劑組合物，該著色劑組合物適合加入橡膠、玻璃或塑料基材中，用于按如上所述制備發(fā)光材料。
43.根據(jù)權(quán)利要求42的著色劑組合物，其中該著色劑組合物在通用母料載體中制備，該載體有利地為基于乙烯的載體，如聚乙烯甲基丙烯酸酯或聚乙烯乙酸乙烯酯。
44.根據(jù)權(quán)利要求43的著色劑組合物，其中該著色劑組合物在至多65wt％的載體中制備。
45.根據(jù)權(quán)利要求42至44的著色劑組合物，其中該著色劑組合物以濃度超過10％加入。
46.根據(jù)權(quán)利要求42至45的著色劑組合物，其中將鍶晶體和著色劑顆粒用作填料。
47.根據(jù)權(quán)利要求42至46的著色劑組合物，其中將著色劑組合物配混入熱塑性塑料中。
48.根據(jù)權(quán)利要求42至47的著色劑組合物，其中該著色劑組合物優(yōu)選在裝有低剪切螺桿的裝置中制備。
49.根據(jù)權(quán)利要求42至48的著色劑組合物，其中該著色劑組合物通過在載體基本上加熱或熔化時(shí)將發(fā)光體材料和著色劑加入載體中制備。
50.根據(jù)權(quán)利要求42至49的著色劑組合物，其中該著色劑組合物還包括光學(xué)增亮劑。
51.一種根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的發(fā)光材料制備的制品。
52.一種設(shè)置根據(jù)權(quán)利要求1至50的發(fā)光材料的涂層、或外層的非發(fā)光制品。
53.根據(jù)權(quán)利要求51的制品，其中該制品通過模塑發(fā)光材料制備。
54.根據(jù)權(quán)利要求53的制品，其中模塑可通過注塑或共注塑進(jìn)行。
55.根據(jù)權(quán)利要求51的制品，其中該制品可通過擠出發(fā)光材料制備。
56.根據(jù)權(quán)利要求51至55的制品，其中該制品在其反面或內(nèi)側(cè)上包括一基本上反射層。
57.根據(jù)權(quán)利要求56的制品，其中該反射層為白色。
58.根據(jù)權(quán)利要求51至57的制品，其中在制品上涂布一含反射玻璃球或其類似物的層。
59.根據(jù)權(quán)利要求51至58的制品，其中該制品是膠帶、薄膜或膜層。
60.根據(jù)權(quán)利要求58的制品，其中發(fā)光體材料構(gòu)成不超過用于制備膠帶的發(fā)光體材料、著色劑和基材總重量的65wt％。
61.根據(jù)權(quán)利要求51至57的制品，其中該制品為開關(guān)。
62.根據(jù)權(quán)利要求61的制品，其中該開關(guān)為適用于控制電燈的燈開關(guān)。此外，該開關(guān)適合用作計(jì)算機(jī)鍵盤的部件。
63.根據(jù)權(quán)利要求61或62的制品，其中該燈開關(guān)包括通過開關(guān)控制的電光發(fā)射裝置，這樣當(dāng)開關(guān)處于開啟位置時(shí)發(fā)光。
64.根據(jù)權(quán)利要求61至63的制品，其中該開關(guān)是防水的。
65.根據(jù)權(quán)利要求61至64的制品，其中該開關(guān)的發(fā)光材料中的著色劑使開關(guān)發(fā)白色。
66.根據(jù)權(quán)利要求61至65的制品，其中該開關(guān)由阻燃材料制成。
67.根據(jù)權(quán)利要求51至57的制品，其中該制品為閃光燈箱或其部件，其為橡膠或塑料模制品。
68.根據(jù)權(quán)利要求67的制品，其中適用于該箱體或其部件的模制品由包括橡膠或塑料(它可為熱塑性塑料，這是優(yōu)選的，或在某些實(shí)施方案中為熱固性塑料)的基材與分散于其中的著色劑材料一起成型。
69.根據(jù)權(quán)利要求51至57的制品，其中該制品為由阻燃材料制成的電插頭。
全文摘要
一種包括橡膠、玻璃或塑料基材的發(fā)光材料。發(fā)光體材料分散在整個(gè)基材中，和著色劑分散在整個(gè)基材中。著色劑使基材在基本上白光下觀察時(shí)呈現(xiàn)顏色，同時(shí)著色劑使發(fā)光材料發(fā)出的光基本上傳輸。
文檔編號(hào)C09J201/00GK1649979SQ01812102
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者克雷格·詹姆森·貝利, 斯蒂芬·蘭伯特 申請(qǐng)人:克雷格·詹姆森·貝利, 斯蒂芬·蘭伯特