一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，包括罐體，罐體的表面設(shè)置有管體，且管體的一側(cè)設(shè)置有控制面板，罐體的一側(cè)設(shè)置有出料口，管體的底端中部設(shè)置有出水口，且管體的頂端設(shè)置有環(huán)形水管，環(huán)形水管上設(shè)有出水孔，該出水孔上設(shè)置有短管，環(huán)形水管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)第一水管與加熱器的頂部連接。該生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，設(shè)置有溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，有效的對(duì)罐體內(nèi)的情況進(jìn)行了解；設(shè)置有蓄水箱、第一水泵、加熱器、環(huán)形水管和短管，且短管連接罐體，有效的把水流利用到罐體上，高效的給罐體進(jìn)行降溫和加熱，整個(gè)裝置，操作簡(jiǎn)單，加熱降溫效果明顯，發(fā)酵效果好。
【專利說(shuō)明】
一種生物制藥用水循環(huán)増氧發(fā)酵罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵罐，指用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在lm3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。發(fā)酵罐是常用的微培養(yǎng)設(shè)備，采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好，可使物料混合均勻。
[0003]目前，主要采用加熱管加熱，雖然液體是流動(dòng)的，容易造成部分菌種被燙死，同時(shí)罐體內(nèi)的培養(yǎng)容易糊，在生物發(fā)酵過(guò)程中，雖然添加氧氣，但氧氣添加的不足，而導(dǎo)致生物的發(fā)酵質(zhì)量差、效率低，同時(shí)生物的含氧量也不能夠達(dá)標(biāo)，現(xiàn)有的生物制藥發(fā)酵罐，無(wú)論是其加熱還是其降溫，都需要用到大量水資源，沒有精確的監(jiān)測(cè)，加熱或冷卻效果不佳，不僅如此，水作為一種傳熱介質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵罐，同發(fā)酵罐內(nèi)物質(zhì)發(fā)生熱交換后就直接排入了地溝，造成大量的水資源浪費(fèi)，并增加了企業(yè)的污水處理壓力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，且壓力感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有泄壓閥，所述罐體頂部中部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，罐體內(nèi)部頂端設(shè)置有減速器，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)罐體的頂部與減速器連接，減速器的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，所述罐體的頂部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與減速器之間設(shè)置有進(jìn)氣口，所述罐體的表面設(shè)置有管體，且管體的一側(cè)設(shè)置有控制面板，罐體的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述管體的底端中部設(shè)置有出水口，且管體的頂端設(shè)置有環(huán)形水管，環(huán)形水管上設(shè)有出水孔，該出水孔上設(shè)置有短管，所述環(huán)形水管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)第一水管與加熱器的頂部連接，該加熱器位于罐體的一偵U，所述加熱器通過(guò)底部的導(dǎo)管與第一水栗連接，第一水栗的底端一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與蓄水箱的一側(cè)底端連接，所述蓄水箱的一側(cè)頂端通過(guò)導(dǎo)管與第二水栗的頂端連接，且第二水栗的一側(cè)底端通過(guò)第二水管與管體的底端中部的出水口連接，第二水管與管體底端中部的出水口連接處設(shè)置有閥門，所述罐體頂部的進(jìn)氣口通過(guò)氣管與氣體處理裝置的頂部連接，氣體處理裝置包括空氣過(guò)濾器和空氣消毒器，所述氣體處理裝置通過(guò)導(dǎo)管與鼓風(fēng)機(jī)連接，所述控制面板電連接溫度感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、第一水栗、第二水栗、加熱器、電動(dòng)機(jī)、泄壓閥和鼓風(fēng)機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，所述出料口上設(shè)置有出料管，該出料管穿過(guò)管體并裸露在管體的外部。
[0007]優(yōu)選的，所述環(huán)形水管與罐體緊密連接，環(huán)形水管的底部的短管與罐體的外壁連接。
[0008]優(yōu)選的，所述空氣過(guò)濾器位于空氣消毒器的頂端，且空氣過(guò)濾器和空氣消毒器通過(guò)導(dǎo)管連接。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)攪拌葉，且攪拌葉為L(zhǎng)形，錯(cuò)落分布，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)攪拌葉相對(duì)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部設(shè)置有攪拌橫葉。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，設(shè)置有溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，有效的對(duì)罐體內(nèi)的情況進(jìn)行了解;設(shè)置有蓄水箱、第一水栗、加熱器、環(huán)形水管和短管，且短管連接罐體，有效的把水流利用到罐體上，高效的給罐體進(jìn)行降溫和加熱;設(shè)置有管體、第二水管和第二水栗和蓄水箱，有效的對(duì)降溫和加熱后的水進(jìn)行了循環(huán)利用；設(shè)置有攪拌葉和攪拌橫葉，且攪拌葉錯(cuò)落、一側(cè)攪拌葉對(duì)應(yīng)分布，高效的對(duì)罐體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，加強(qiáng)了發(fā)酵的均勻性;設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器和空氣消毒器，有效的對(duì)罐體進(jìn)行了增氧，加強(qiáng)了發(fā)酵速率和高效增強(qiáng)了發(fā)酵效果，整個(gè)裝置，操作簡(jiǎn)單，加熱降溫效果明顯，發(fā)酵效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:I罐體、2溫度感應(yīng)器、3壓力感應(yīng)器、4電動(dòng)機(jī)、5轉(zhuǎn)動(dòng)桿、6減速器、7管體、8控制面板、9環(huán)形水管、10加熱器、11第一水栗、12蓄水箱、13第二水栗、14氣體處理裝置、15空氣過(guò)濾器、16空氣消毒器、17鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:包括罐體I，罐體I的頂部一側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器2和壓力感應(yīng)器3，設(shè)置有溫度感應(yīng)器2和壓力感應(yīng)器3，有效的對(duì)罐體I內(nèi)的情況進(jìn)行了解，且壓力感應(yīng)器3的一側(cè)設(shè)置有泄壓閥，罐體I頂部中部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)4，罐體I內(nèi)部頂端設(shè)置有減速器6，電動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)罐體I的頂部與減速器6連接，減速器6的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿5連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)攪拌葉，且攪拌葉為L(zhǎng)形，錯(cuò)落分布，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的兩側(cè)攪拌葉相對(duì)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的頂部設(shè)置有攪拌橫葉，設(shè)置有攪拌葉和攪拌橫葉，且攪拌葉錯(cuò)落、一側(cè)攪拌葉對(duì)應(yīng)分布，高效的對(duì)罐體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，加強(qiáng)了發(fā)酵的均勻性，電動(dòng)機(jī)4相對(duì)應(yīng)的罐體I內(nèi)部設(shè)置有減速器6，罐體I的頂部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與減速器6之間設(shè)置有進(jìn)氣口，罐體I的表面設(shè)置有管體7，且管體7的一側(cè)設(shè)置有控制面板8，罐體I的一側(cè)設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有出料管，該出料管穿過(guò)管體7并裸露在管體7的另一偵U，出料管的一側(cè)設(shè)置有蓋，管體7的底端中部設(shè)置有出水口，且管體7的頂端設(shè)置有環(huán)形水管9，環(huán)形水管9與罐體I緊密連接，環(huán)形水管9的底部的短管與罐體I的外壁連接，環(huán)形水管9的底部與一側(cè)設(shè)置有出水孔，該出水孔上設(shè)置有短管，環(huán)形水管9的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)第一水管與加熱器10的頂部連接，該加熱器10位于罐體I的一側(cè)，加熱器10通過(guò)底部的導(dǎo)管與第一水栗11連接，第一水栗11的底端一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與蓄水箱12的一側(cè)底端連接，蓄水箱12的一側(cè)頂端通過(guò)導(dǎo)管與第二水栗13的頂端連接，且第二水栗13的一側(cè)底端通過(guò)第二水管與管體7的底端中部的出水口連接，第二水管與管體7底端中部的出水口連接處設(shè)置有閥門，罐體I頂部的進(jìn)氣口通過(guò)氣管與氣體處理裝置14的頂部連接，氣體處理裝置14包括空氣過(guò)濾器15和空氣消毒器16，設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)17、空氣過(guò)濾器15和空氣消毒器16，鼓風(fēng)機(jī)17把風(fēng)抽到氣體處理裝置14中，在空氣過(guò)濾器15和空氣消毒器16的過(guò)濾和消毒，把空氣送入罐體I有效的對(duì)罐體I內(nèi)部進(jìn)行了增氧，加強(qiáng)了發(fā)酵速率和高效增強(qiáng)了發(fā)酵效果，空氣過(guò)濾器15位于空氣消毒器16的頂端，且空氣過(guò)濾器15和空氣消毒器16通過(guò)導(dǎo)管連接，氣體處理裝置14通過(guò)導(dǎo)管與鼓風(fēng)機(jī)17連接，控制面板8電連接溫度感應(yīng)器2、壓力感應(yīng)器3、第一水栗11、第二水栗13、加熱器1、電動(dòng)機(jī)4、泄壓閥和鼓風(fēng)機(jī)17，設(shè)置有蓄水箱12、第一水栗
11、加熱器10、環(huán)形水管9和短管，且短管連接罐體I，有效的把水流利用到罐體I上，高效的給罐體I進(jìn)行降溫和加熱，設(shè)置有管體7、第二水管和第二水栗13和蓄水箱12，有效的對(duì)降溫和加熱后的水進(jìn)行了循環(huán)利用。
[0015]工作原理:該生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐使用時(shí)，當(dāng)罐體I的內(nèi)部溫度過(guò)高時(shí)，溫度感應(yīng)器2把信號(hào)傳遞給控制面板8，控制面板8控制第一水栗11，第一水栗11把蓄水箱12里的水送到環(huán)形水管9中，水通過(guò)短管流出，水順著罐體壁流下，并流進(jìn)管體7中，從而對(duì)罐體I整個(gè)部位的進(jìn)行降溫；當(dāng)罐體I內(nèi)部溫度過(guò)低時(shí)，溫度感應(yīng)器2把信號(hào)傳遞給控制面板8，控制面板8控制第一水栗11和加熱器10，第一水栗11把蓄水箱12里的水送到環(huán)形水管9中，通過(guò)加熱器10的水進(jìn)行加熱，熱水通過(guò)短管流出，水順著罐體壁流下，并流入管體7中，從而對(duì)罐體I整個(gè)部位進(jìn)行加熱，當(dāng)降溫和加熱結(jié)束后，管體7中的水，通過(guò)第二水管和第二水栗13流入蓄水池中，進(jìn)行循環(huán)利用；當(dāng)罐體I中的氣壓過(guò)高時(shí)，壓力感應(yīng)器3把信號(hào)傳遞給控制面板8，控制面板8對(duì)泄壓閥進(jìn)行打開進(jìn)行泄壓，當(dāng)需要進(jìn)行攪拌時(shí)，對(duì)進(jìn)行控制面板8進(jìn)行操作，控制面板8把電動(dòng)機(jī)4打開和鼓風(fēng)機(jī)17打開，電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5帶動(dòng)攪拌葉對(duì)液體進(jìn)行攪拌，鼓風(fēng)機(jī)17把空氣抽進(jìn)氣體處理裝置14中，通過(guò)空氣過(guò)濾器15和空氣消毒器16對(duì)抽進(jìn)的空氣進(jìn)行過(guò)濾和消毒，送入罐體I中，通過(guò)攪拌和送入的氣體進(jìn)而對(duì)發(fā)酵速率和質(zhì)量增強(qiáng)。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，包括罐體(I)，所述罐體(I)的頂部一側(cè)設(shè)置有溫度感應(yīng)器(2)和壓力感應(yīng)器(3)，且壓力感應(yīng)器(3)的一側(cè)設(shè)置有泄壓閥，所述罐體(I)頂部中部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(4)，罐體(I)內(nèi)部頂端設(shè)置有減速器(6)，電動(dòng)機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)罐體(I)的頂部與減速器(6)連接，減速器(6)的底部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)連接，其特征在于:所述罐體(I)的頂部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與減速器(6)之間設(shè)置有進(jìn)氣口，所述罐體(I)的表面設(shè)置有管體(7)，且管體(7)的一側(cè)設(shè)置有控制面板(8)，罐體(I)的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述管體(7)的底端中部設(shè)置有出水口，且管體(7)的頂端設(shè)置有環(huán)形水管(9)，環(huán)形水管(9)上設(shè)有出水孔，該出水孔上設(shè)置有短管，所述環(huán)形水管(9)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)第一水管與加熱器(10)的頂部連接，該加熱器(10)位于罐體(I)的一側(cè)，所述加熱器(10)通過(guò)底部的導(dǎo)管與第一水栗(11)連接，第一水栗(11)的底端一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與蓄水箱(12)的一側(cè)底端連接，所述蓄水箱(12)的一側(cè)頂端通過(guò)導(dǎo)管與第二水栗(13)的頂端連接，且第二水栗(13)的一側(cè)底端通過(guò)第二水管與管體(7)的底端中部的出水口連接，第二水管與管體(7)底端中部的出水口連接處設(shè)置有閥門，所述罐體(I)頂部的進(jìn)氣口通過(guò)氣管與氣體處理裝置(14)的頂部連接，氣體處理裝置(14)包括空氣過(guò)濾器(15)和空氣消毒器(16)，所述氣體處理裝置(14)通過(guò)導(dǎo)管與鼓風(fēng)機(jī)(17)連接，所述控制面板(8)電連接溫度感應(yīng)器(2)、壓力感應(yīng)器(3)、第一水栗(11)、第二水栗(13)、加熱器(10)、電動(dòng)機(jī)(4)、泄壓閥和鼓風(fēng)機(jī)(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述出料口上設(shè)置有出料管，該出料管穿過(guò)管體(7)并裸露在管體(7)的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述環(huán)形水管(9)與罐體(I)緊密連接，環(huán)形水管(9)的底部的短管與罐體(I)的外壁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述空氣過(guò)濾器(15)位于空氣消毒器(16)的頂端，且空氣過(guò)濾器(15)和空氣消毒器(16)通過(guò)導(dǎo)管連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物制藥用水循環(huán)增氧發(fā)酵罐，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)攪拌葉，且攪拌葉為L(zhǎng)形，錯(cuò)落分布，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的兩側(cè)攪拌葉相對(duì)設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的頂部設(shè)置有攪拌橫葉。
【文檔編號(hào)】C12M1/36GK205443312SQ201620145717
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月28日
【發(fā)明人】羅遠(yuǎn)烽
【申請(qǐng)人】羅遠(yuǎn)烽