一種食用油脫臭系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及植物油精煉技術領域，具體涉及一種食用油脫臭系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]油脂脫臭是利用油脂中臭味成分與甘油三酯的揮發(fā)度的差異，在高溫和真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫除臭味物質(zhì)的工藝過程。油脂脫臭不僅可以除去油脂中的臭味物質(zhì)，提高油脂的煙點，改善食用油的風味，還能使油脂的穩(wěn)定度、色度和品質(zhì)有所改善。因為在脫臭的同時，還能脫除游離脂肪酸、過氧化物及其分解產(chǎn)物和一些熱敏性色素，除去霉爛油料中蛋白質(zhì)的揮發(fā)性分解物，除去小分子量的多環(huán)芳烴及殘留農(nóng)藥，使之降至安全范圍內(nèi)。因此脫臭在高等級油脂產(chǎn)品的生產(chǎn)中備受重視。
[0003]現(xiàn)有的脫臭工藝，不論油脂的品質(zhì)如何，一般都采用組合塔，這種結構能適應不用品種的油脂，具有脫臭能力強、節(jié)約蒸汽、反式脂肪酸含量低的特點，但有些高品質(zhì)的油，不適合使用此裝置進行脫臭，而且脫臭過程中仍有大量的能量被浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種食用油脫臭系統(tǒng)，能夠適應高品質(zhì)油的脫臭，還能將多余的熱量充分利用，節(jié)約能源的消耗，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種食用油脫臭系統(tǒng)，包括脫氣器、換熱器、大塔和軟塔，所述脫氣器連接換熱器，換熱器通過輸油管道分別連接大塔和軟塔的進油口，所述大塔的出油口通過分支管道分別連接在所述軟塔的進油管道和出油管道上，所述大塔和軟塔的出油管道連接一冷卻器，冷卻器連接過濾機。
[0006]進一步，所述脫氣器與換熱器之間增設一預熱器，所述預熱器連接大塔和軟塔的出油管道與冷卻器，利用脫臭后油脂的熱量對進入換熱器之前的原油進行預熱，節(jié)省換熱器的蒸汽消耗量。
[0007]進一步，所述脫氣器與預熱器之間設有進油栗，用于將原油栗入預熱器中。
[0008]進一步，所述大塔和軟塔的進油管道上均設有控制進油量的進油閥。
[0009]進一步，所述大塔和軟塔的出油管道上均設有控制出油量的出油栗和出油閥。
[0010]進一步，所述換熱器采用板式換熱器。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型包括多條輸油線路，可根據(jù)不同油的品質(zhì)，分別選擇大塔、軟塔獨立脫臭，或者選擇大塔和軟塔共同脫臭，能夠滿足各種油脫臭的需求;此外，利用脫臭后油脂的較高熱量，對脫氧后的原油進行預熱，充分利用了脫臭系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱，節(jié)約了換熱器蒸汽的消耗量，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1-脫氣器，2-進油栗，3-預熱器，4-換熱器，5-軟塔進油閥，6_大塔進油閥，7_大塔，8-軟塔，9-軟塔出油閥，10-軟塔出油栗，11 -大塔出油閥，12-軟塔進油閥，13-大塔出油栗，14-過濾機，15-冷卻器。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]如圖所示:一種食用油脫臭系統(tǒng)，包括脫氣器1、換熱器4、大塔7和軟塔8，所述脫氣器1連接換熱器4，脫氣器1與換熱器4之間增設一預熱器3，原油脫氧后通過進油栗2栗入預熱器3中，換熱器4通過輸油管道分別連接大塔7和軟塔8的進油口，所述大塔7的出油口通過分支管道分別連接在軟塔8的進油管道和出油管道上，所述大塔7和軟塔8的出油管道共同連接一冷卻器15，冷卻器15連接過濾14機。所述大塔7和軟塔8的進油管道上設有控制進油量的大塔進油閥6和軟塔進油閥5，出油管道上設有控制出油量的大塔出油栗13、大塔出油閥11和軟塔出油栗10和軟塔出油閥9。
[0016]本實用新型包括三條輸油路線，具體為:
[0017]第一條輸油路線:食用油經(jīng)脫氣器1脫氧后，經(jīng)進油栗2打入預熱器3預熱后，再經(jīng)換熱器4換熱后，經(jīng)大塔7進油管道上的大塔進油閥6進入大塔7進行脫臭，經(jīng)大塔7脫臭后的食用油經(jīng)大塔7出油管道上的大塔出油栗13和大塔出油閥11進入預熱器3，利用脫臭后油脂的熱量對原油進行預熱，再經(jīng)冷卻器15進行冷卻后進入過濾機14過濾，過濾完成后再由輸油管道進入脫蠟系統(tǒng)。
[0018]第二條輸油路線:食用油經(jīng)脫氣器1脫氧后，經(jīng)進油栗2打入預熱器3預熱后，再經(jīng)換熱器4換熱后，經(jīng)軟塔8進油管道上的軟塔進油閥5進入軟塔8進行脫臭，經(jīng)軟塔8脫臭后的食用油經(jīng)軟塔8出油管道上的軟塔出油栗10和軟塔出油閥9進入預熱器3，利用脫臭后油脂的熱量對原油進行預熱，再經(jīng)冷卻器15進行冷卻后進入過濾機14過濾，過濾完成后再由輸油管道進入脫蠟系統(tǒng)。
[0019]第三條輸油路線:食用油經(jīng)脫氣器1脫氧后，經(jīng)進油栗2打入預熱器3預熱后，再經(jīng)換熱器4換熱后，經(jīng)大塔7進油管道上的大塔進油閥6進入大塔7進行脫臭，經(jīng)大塔7脫臭后的食用油經(jīng)大塔7出油管道上的大塔出油栗13，再經(jīng)軟塔8進油管道上的軟塔進油閥5進入軟塔8進行二次脫臭，經(jīng)軟塔8脫臭后的食用油經(jīng)軟塔8出油管道上的軟塔出油栗10和軟塔出油閥9進入預熱器3，利用脫臭后油脂的熱量對原油進行預熱，再經(jīng)冷卻器15進行冷卻后進入過濾機14過濾，過濾完成后再由輸油管道進入脫蠟系統(tǒng)。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非是對本實用新型的限制。本領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種食用油脫臭系統(tǒng)，包括脫氣器、換熱器、大塔和軟塔，其特征在于:所述脫氣器連接換熱器，換熱器通過輸油管道分別連接大塔和軟塔的進油口，所述大塔的出油口通過分支管道分別連接在所述軟塔的進油管道和出油管道上，所述大塔和軟塔的出油管道連接一冷卻器，冷卻器連接過濾機。2.根據(jù)權利要求1所述的食用油脫臭系統(tǒng)，其特征在于:所述脫氣器與換熱器之間增設一預熱器，所述預熱器連接大塔和軟塔的出油管道與冷卻器。3.根據(jù)權利要求2所述的食用油脫臭系統(tǒng)，其特征在于:所述脫氣器與預熱器之間設有進油栗。4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的食用油脫臭系統(tǒng)，其特征在于:所述大塔和軟塔的進油管道上均設有控制進油量的進油閥。5.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的食用油脫臭系統(tǒng)，其特征在于:所述大塔和軟塔的出油管道上均設有控制出油量的出油栗和出油閥。6.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的食用油脫臭系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器采用板式換熱器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種食用油脫臭系統(tǒng)，包括脫氣器、換熱器、大塔和軟塔，所述脫氣器連接換熱器，換熱器通過輸油管道分別連接大塔和軟塔的進油口，所述大塔的出油口通過分支管道分別連接在所述軟塔的進油管道和出油管道上，所述大塔和軟塔的出油管道連接一冷卻器，冷卻器連接過濾機。本實用新型包括多條輸油線路，可根據(jù)不同油的品質(zhì)，分別選擇大塔、軟塔獨立脫臭，或者選擇大塔和軟塔共同脫臭，能夠滿足各種油脫臭的需求；此外，利用脫臭后油脂的較高熱量，對脫氧后的原油進行預熱，充分利用了脫臭系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱，節(jié)約了換熱器蒸汽的消耗量，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C11B3/00
【公開號】CN205088208
【申請?zhí)枴緾N201520871237
【發(fā)明人】王月華, 溫江濤, 程芳園, 范麗君
【申請人】山東健源油脂科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月4日