一種玫瑰油提取裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種玫瑰油提取裝置。
【背景技術】
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[0002]在進行玫瑰油提取時，需要將玫瑰花進行蒸餾，將其蒸餾水水油分離后即可得到玫瑰油，目前，進行蒸餾的裝備存在一些缺陷，蒸餾釜大都需要采用明火加熱，溫度不易控制，影響蒸餾效果和蒸餾效率；冷凝裝置大都與蒸餾釜分開設置，安裝過程復雜，管路連接較多，在實際生產中管路容易出現腐蝕漏水等情況，需要定期維修維護，增加了維護費用，同時也給生產帶來不便。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種玫瑰油提取裝置，它結構設計合理，采用雙層蒸餾釜結構，通過向蒸餾釜的蒸汽倉注入熱蒸汽對鍋內的玫瑰花進行加熱，加熱過程中溫度容易控制，避免了由于溫度不適當影響蒸餾效果和蒸餾效率，冷凝裝置與蒸餾釜安裝在一起，不需要采用管路連接，安裝過程簡單，避免了生產中出現腐蝕漏水的情況，降低了維修維護費用，給生產帶來方便，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種玫瑰油提取裝置，包括一雙層的蒸餾釜，在蒸餾釜壁內設有一蒸汽倉，在蒸餾釜的底部設有一出料口，在出料口的外側設有第一密封蓋，在蒸餾釜的一側設有一與其蒸汽倉相連通的進氣管，在蒸餾釜的另一側設有一與其蒸汽倉相連通的出氣管，在蒸餾釜的上方設有一蓋體，在蓋體的邊沿設有一密封圈，在蓋體的內側頂部設有若干個相連通的冷凝管，一進水管穿過蓋體的頂部與冷凝管的一端相連，一出水管穿過蓋體的頂部與冷凝管的另一端相連，在蓋體的內側傾斜設有一導流板，在導流板的上部設有一進料口，在導流板上沿導流板的長度方向設有若干個縱向導流槽，在導流板的下部設有一將縱向導流槽相連通的橫向導流槽，在蓋體的側壁上設有一與橫向導流槽相連通的導流管，在進料口上方的蓋體上設有一與進料口位置相對的進料窗，一導料筒活動安裝在進料窗上，在導料筒的頂部設有第二密封蓋，在導料筒的上部側壁上設有一卡環(huán)，在導料筒的下部側壁上間隔設有若干個凹槽，在每個凹槽內通過彈簧設有一弧形卡塊。
[0006]本實用新型采用上述方案，采用雙層蒸餾釜結構，通過向蒸餾釜的蒸汽倉注入熱蒸汽對鍋內的玫瑰花進行加熱，加熱過程中溫度容易控制，避免了由于溫度不適當影響蒸餾效果和蒸餾效率，冷凝裝置與蒸餾釜安裝在一起，不需要采用管路連接，安裝過程簡單，避免了生產中出現腐蝕漏水的情況，降低了維修維護費用，給生產帶來方便。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型的導流板的結構示意圖。
[0009]圖3為圖1的A部結構放大圖。
[0010]圖中，1、蒸餾釜，2、蒸汽倉，3、出料口，4、第一密封蓋，5、進氣管，6、出氣管，7、蓋體，8、密封圈，9、冷凝管，10、進水管，11、出水管，12、導流板，13、進料口，14、縱向導流槽，
15、橫向導流槽，16、導流管，17、進料窗，18、導料筒，19、第二密封蓋，20、卡環(huán)，21、凹槽，22、彈簧，23、弧形卡塊。
【具體實施方式】
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[0011]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0012]如圖1-3所示，一種玫瑰油提取裝置，其特征在于:包括一雙層的蒸餾釜1，在蒸餾釜I壁內設有一蒸汽倉2，在蒸餾釜I的底部設有一出料口 3，在出料口 3的外側設有第一密封蓋4，在蒸餾釜I的一側設有一與其蒸汽倉2相連通的進氣管5，在蒸餾釜I的另一側設有一與其蒸汽倉2相連通的出氣管6，在蒸餾釜I的上方設有一蓋體7，在蓋體7的邊沿設有一密封圈8，在蓋體7的內側頂部設有若干個相連通的冷凝9管，一進水管11穿過蓋體7的頂部與冷凝管9的一端相連，一出水管11穿過蓋體7的頂部與冷凝管9的另一端相連，在蓋體7的內側傾斜設有一導流板12，在導流板12的上部設有一進料口 13，在導流板12上沿導流板12的長度方向設有若干個縱向導流槽14，在導流板12的下部設有一將縱向導流槽14相連通的橫向導流槽15，在蓋體7的側壁上設有一與橫向導流槽15相連通的導流管16，在進料口 13上方的蓋體7上設有一與進料口 13位置相對的進料窗17，一導料筒18活動安裝在進料窗17上，在導料筒18的頂部設有第二密封蓋19，在導料筒18的上部側壁上設有一卡環(huán)20，在導料筒18的下部側壁上間隔設有若干個凹槽21，在每個凹槽21內通過彈簧22設有一弧形卡塊23。
[0013]工作時，將設置在進料窗17上的導料筒18推入蓋體7內側，導料筒18的下端穿過導流板12的進料口 13伸入蒸餾釜I內，通過導料筒18即可向蒸餾釜I中投入玫瑰花和水，然后將導料筒18向上提起，當設置在導料筒18底部的弧形卡塊23移動至蓋體7外側時，蓋上第二密封蓋19，通過進氣管5向蒸餾釜I的蒸汽倉2中注入蒸汽，通過蒸汽的熱量使得玫瑰花水進行蒸發(fā)，蒸汽通過設置在蓋體7頂部的冷凝管冷凝成液態(tài)，然后滴落在導流板12上，通過導流板12的縱向導流槽14流至橫向導流槽15，然后通過與橫向導流槽15相連通的導流管16流出，然后經過油水分離，即可得到玫瑰油。
[0014]采用本實用新型的玫瑰油提取裝置，采用雙層蒸餾釜結構，通過向蒸餾釜I的蒸汽倉2注入熱蒸汽對鍋內的玫瑰花進行加熱，加熱過程中溫度容易控制，避免了由于溫度不適當影響蒸餾效果和蒸餾效率，冷凝裝置與蒸餾釜I安裝在一起，不需要采用管路連接，安裝過程簡單，避免了生產中出現腐蝕漏水的情況，降低了維修維護費用，給生產帶來方便。
[0015]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種玫瑰油提取裝置，其特征在于:包括一雙層的蒸餾釜，在蒸餾釜壁內設有一蒸汽倉，在蒸餾釜的底部設有一出料口，在出料口的外側設有第一密封蓋，在蒸餾釜的一側設有一與其蒸汽倉相連通的進氣管，在蒸餾釜的另一側設有一與其蒸汽倉相連通的出氣管，在蒸餾釜的上方設有一蓋體，在蓋體的邊沿設有一密封圈，在蓋體的內側頂部設有若干個相連通的冷凝管，一進水管穿過蓋體的頂部與冷凝管的一端相連，一出水管穿過蓋體的頂部與冷凝管的另一端相連，在蓋體的內側傾斜設有一導流板，在導流板的上部設有一進料口，在導流板上沿導流板的長度方向設有若干個縱向導流槽，在導流板的下部設有一將縱向導流槽相連通的橫向導流槽，在蓋體的側壁上設有一與橫向導流槽相連通的導流管，在進料口上方的蓋體上設有一與進料口位置相對的進料窗，一導料筒活動安裝在進料窗上，在導料筒的頂部設有第二密封蓋，在導料筒的上部側壁上設有一卡環(huán)，在導料筒的下部側壁上間隔設有若干個凹槽，在每個凹槽內通過彈簧設有一弧形卡塊。
【專利摘要】一種玫瑰油提取裝置，包括一雙層的蒸餾釜，在蒸餾釜壁內設有一蒸汽倉，在蒸餾釜的底部設有一出料口，在出料口的外側設有第一密封蓋，在蒸餾釜的一側設有一與其蒸汽倉相連通的進氣管，在蒸餾釜的另一側設有一與其蒸汽倉相連通的出氣管，在蒸餾釜的上方設有一蓋體。本實用新型采用上述方案，采用雙層蒸餾釜結構，通過向蒸餾釜的蒸汽倉注入熱蒸汽對鍋內的玫瑰花進行加熱，加熱過程中溫度容易控制，避免了由于溫度不適當影響蒸餾效果和蒸餾效率，冷凝裝置與蒸餾釜安裝在一起，不需要采用管路連接，安裝過程簡單，避免了生產中出現腐蝕漏水的情況，降低了維修維護費用，給生產帶來方便。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN204676052
【申請?zhí)枴緾N201520277431
【發(fā)明人】趙逢濤, 宮慧慧, 孟慶華, 董合忠
【申請人】山東棉花研究中心
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月30日