一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，由以下原料制成：聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠、聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻璃微粉、檸檬酸酯、三[2，4?二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、KH570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑。本發(fā)明制得的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域和背板復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型太陽(yáng)能光 伏電池背板復(fù)合材料。
[0002] 【【背景技術(shù)】】 太陽(yáng)能光伏電池背板位于太陽(yáng)能電池板的背面，對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，具有可 靠的絕緣性、阻水性、耐老化性。一般具有三層結(jié)構(gòu)(PVDF/PET/PVDF)，外層保護(hù)層PVDF具有 良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為PET聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVDF和EVA具有 良好的粘接性能。目前國(guó)內(nèi)對(duì)太陽(yáng)能電池背膜的需求量不斷增大，太陽(yáng)能電池背膜的市場(chǎng) 前景非常廣闊。
[0003] 但是目前現(xiàn)有的太陽(yáng)能電池背膜，雖然具有多層結(jié)構(gòu)，但是其對(duì)太陽(yáng)能電池的防 護(hù)作用仍有待進(jìn)一步改善。如申請(qǐng)?zhí)枮?00910053910.5的中國(guó)專利公開了一種太陽(yáng)能電池 背板，但是其力學(xué)性能較差，耐候性較弱，仍有待進(jìn)一步改進(jìn);如申請(qǐng)?zhí)枮?01110188877.4 的中國(guó)專利公開了一種太陽(yáng)能電池背板，其仍存在力學(xué)性能和耐候性較差的不足。
[0004] 因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。
[0005] 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 本發(fā)明提供一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，以解決現(xiàn)有太陽(yáng)能光伏電池背板 復(fù)合材料力學(xué)性能和耐候性較差等問(wèn)題。本發(fā)明制得的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料 具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時(shí) 生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
[0006] 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，以重量為單位，由以下原料制成:聚氨酯62-90份、叔丁酚甲醛樹脂36-50份、桐油基醇酸樹脂21-30份、碳納米管12-18份、PBT 16-20份、 PVDF 10-12份、丁苯橡膠2-3份、聚乙烯5-7份、ABS 1-3份、三硬脂酸甘油酯1-3份、玻璃微粉 1-2份、檸檬酸酯7-9份、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯5-8份、碳化硅纖維2-5份、AR玻璃 纖維2-4份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2份、KH570硅烷偶聯(lián)劑0.8-1.8份、丙 烯酸型相容劑0.8-1.2份、丙烯酸型架橋劑0.7-1.4份、丙烯酸酯橡膠0.9-1.5份、己二酸二 辛酯0.6-0.9份、擴(kuò)鏈劑0.6-1.2份、紫外線吸收劑0.5-1.5份、光穩(wěn)劑0.5-1份、抗老劑0.9-1.6份、抗氧劑0.4-0.8份、穩(wěn)定劑0.8-1.4份； 所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:將聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠混合， 在溫度為650-720°C，轉(zhuǎn)速為100_300r/min下攪拌15-25min，制得混合物I; S2:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物I中加入聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻 璃微粉、梓檬酸酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸 酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑，在微波功率為120-250W，溫度為600-620 °C，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.5-6.5h，制得混合物Π ; S3:向步驟2制得的混合物Π 中加入紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑抗氧劑、穩(wěn)定劑，在 溫度為120-150°(：，轉(zhuǎn)速為200-30(^/1^11下攪拌0.6-1.211，制得混合物111; S4:將步驟3制得的混合物ΙΠ 干燥至含水率<20ppm，于螺桿長(zhǎng)徑比為10:1的雙螺桿擠 出機(jī)中，在溫度為200-220°C，轉(zhuǎn)速為20-50r/min下擠出成型，冷卻至室溫后制得新型太陽(yáng) 能光伏電池背板復(fù)合材料。
[0007] 進(jìn)一步地，所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯。
[0008] 進(jìn)一步地，所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯。
[0009] 進(jìn)一步地，所述光穩(wěn)劑為光穩(wěn)劑GW-540。
[00?0] 進(jìn)一步地，所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑。
[0011]進(jìn)一步地，所述抗氧劑為抗氧劑S9228。
[0012] 進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑。
[0013] 本發(fā)明具有以下有益效果： (1)本發(fā)明制得的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料具有良好的綜合性能，其中沖擊 強(qiáng)度達(dá)到了 74.16MPa以上，伸長(zhǎng)率達(dá)到了 17.92%以上，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到了 37.96%以上，耐中 性鹽霧試驗(yàn)達(dá)到了 1480h以上無(wú)異常，擊穿電壓強(qiáng)度達(dá)到了 32.67KV/mm以上，人工輻射暴露 試驗(yàn)達(dá)到2430h以上，具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老化性能，同時(shí)具有優(yōu)良 的擊穿電壓強(qiáng)度，可以廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料中。
[0014] (2)本發(fā)明制得的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料不含氟，毒性極小，不易造成 環(huán)境污染，同時(shí)生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
[0015] 【【具體實(shí)施方式】】 為便于更好地理解本發(fā)明，通過(guò)以下實(shí)施例加以說(shuō)明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的保護(hù) 范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 在實(shí)施例中，所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，以重量為單位，由以下原料 制成：聚氨酯62-90份、叔丁酚甲醛樹脂36-50份、桐油基醇酸樹脂21-30份、碳納米管12-18 份、PBT 16-20份、PVDF 10-12份、丁苯橡膠2-3份、聚乙烯5-7份、ABS 1-3份、三硬脂酸甘油 酯1-3份、玻璃微粉1-2份、檸檬酸酯7-9份、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯5-8份、碳化硅 纖維2-5份、AR玻璃纖維2-4份、γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2份、KH570硅烷偶 聯(lián)劑0.8-1.8份、丙烯酸型相容劑0.8-1.2份、丙烯酸型架橋劑0.7-1.4份、丙烯酸酯橡膠 0.9-1.5份、己二酸二辛酯0.6-0.9份、擴(kuò)鏈劑0.6-1.2份、紫外線吸收劑0.5-1.5份、光穩(wěn)劑 〇. 5-1份、抗老劑0.9-1.6份、抗氧劑0.4-0.8份、穩(wěn)定劑0.8-1.4份； 所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯； 所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯； 所述光穩(wěn)劑為光穩(wěn)劑GW-540; 所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑； 所述抗氧劑為抗氧劑S9228; 所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑； 所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:將聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠混合， 在溫度為650-720°C，轉(zhuǎn)速為100_300r/min下攪拌15-25min，制得混合物I; S2:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物I中加入聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻 璃微粉、梓檬酸酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸 酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑，在微波功率為120-250W，溫度為600-620 °C，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.5-6.5h，制得混合物Π ; S3:向步驟2制得的混合物Π 中加入紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑抗氧劑、穩(wěn)定劑，在 溫度為120-150°(：，轉(zhuǎn)速為200-30(^/1^11下攪拌0.6-1.211，制得混合物111; S4:將步驟3制得的混合物ΙΠ 干燥至含水率<20ppm，于螺桿長(zhǎng)徑比為10:1的雙螺桿擠 出機(jī)中，在溫度為200-220°C，轉(zhuǎn)速為20-50r/min下擠出成型，冷卻至室溫后制得新型太陽(yáng) 能光伏電池背板復(fù)合材料。
[0017] 實(shí)施例！ 一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，以重量為單位，由以下原料制成：聚氨酯75 份、叔丁酚甲醛樹脂42份、桐油基醇酸樹脂25份、碳納米管15份、PBT 18份、PVDF 10份、丁苯 橡膠2.5份、聚乙烯6份、ABS 2份、三硬脂酸甘油酯2份、玻璃微粉1.5份、檸檬酸酯8份、三[2， 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯7份、碳化硅纖維4份、AR玻璃纖維3份、γ -甲基丙烯酰氧基丙基 三甲氧基硅烷1.5份、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑1.3份、丙烯酸型相容劑1份、丙烯酸型架橋劑1份、丙 烯酸酯橡膠1.2份、己二酸二辛酯0.8份、擴(kuò)鏈劑0.9份、紫外線吸收劑1份、光穩(wěn)劑0.8份、抗 老劑1.2份、抗氧劑0.6份、穩(wěn)定劑1.2份； 所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯； 所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯； 所述光穩(wěn)劑為光穩(wěn)劑GW-540; 所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑； 所述抗氧劑為抗氧劑S9228; 所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑； 所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:將聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠混合， 在溫度為700°C，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌20min，制得混合物I; S2:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物I中加入聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻 璃微粉、梓檬酸酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸 酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑，在微波功率為180W，溫度為610°C，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌 5h，制得混合物Π ; S3:向步驟2制得的混合物Π 中加入紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑抗氧劑、穩(wěn)定劑，在 溫度為140°C，轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌0.9h，制得混合物ΙΠ ; S4:將步驟3制得的混合物ΙΠ 干燥至含水率為20ppm，于螺桿長(zhǎng)徑比為10:1的雙螺桿擠 出機(jī)中，在溫度為210°C，轉(zhuǎn)速為35r/min下擠出成型，冷卻至室溫后制得新型太陽(yáng)能光伏電 池背板復(fù)合材料。
[0018] 實(shí)施例2 一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，以重量為單位，由以下原料制成：聚氨酯62 份、叔丁酚甲醛樹脂36份、桐油基醇酸樹脂21份、碳納米管12份、PBT 16份、PVDF 10份、丁苯 橡膠2份、聚乙烯5份、ABS 1份、三硬脂酸甘油酯1份、玻璃微粉1份、檸檬酸酯7份、三[2，4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯5份、碳化硅纖維2份、AR玻璃纖維2份、γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲 氧基硅烷1份、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑0.8份、丙烯酸型相容劑0.8份、丙烯酸型架橋劑0.7份、丙烯 酸酯橡膠〇. 9份、己二酸二辛酯0.6份、擴(kuò)鏈劑0.6份、紫外線吸收劑0.5份、光穩(wěn)劑0.5份、抗 老劑0.9份、抗氧劑0.4份、穩(wěn)定劑0.8份； 所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯； 所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯； 所述光穩(wěn)劑為光穩(wěn)劑GW-540; 所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑； 所述抗氧劑為抗氧劑S9228; 所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑； 所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:將聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠混合， 在溫度為650°C，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌25min，制得混合物I; S2:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物I中加入聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻 璃微粉、梓檬酸酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸 酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑，在微波功率為120W，溫度為600°C，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌 6.5h，制得混合物Π ; S3:向步驟2制得的混合物Π 中加入紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑抗氧劑、穩(wěn)定劑，在 溫度為120°C，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1.2h，制得混合物ΙΠ ; S4:將步驟3制得的混合物ΙΠ 干燥至含水率為18ppm，于螺桿長(zhǎng)徑比為10:1的雙螺桿擠 出機(jī)中，在溫度為200°C，轉(zhuǎn)速為20r/min下擠出成型，冷卻至室溫后制得新型太陽(yáng)能光伏電 池背板復(fù)合材料。
[0019] 實(shí)施例3 一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，以重量為單位，由以下原料制成：聚氨酯90 份、叔丁酚甲醛樹脂50份、桐油基醇酸樹脂30份、碳納米管18份、PBT 20份、PVDF 12份、丁苯 橡膠3份、聚乙烯7份、ABS 3份、三硬脂酸甘油酯3份、玻璃微粉2份、檸檬酸酯9份、三[2，4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯8份、碳化硅纖維5份、AR玻璃纖維4份、γ -甲基丙烯酰氧基丙基三甲 氧基硅烷2份、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑1.8份、丙烯酸型相容劑1.2份、丙烯酸型架橋劑1.4份、丙烯 酸酯橡膠1.5份、己二酸二辛酯0.9份、擴(kuò)鏈劑1.2份、紫外線吸收劑1.5份、光穩(wěn)劑1份、抗老 劑1.6份、抗氧劑0.8份、穩(wěn)定劑1.4份； 所述擴(kuò)鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯； 所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯； 所述光穩(wěn)劑為光穩(wěn)劑GW-540; 所述抗老劑為巴斯夫UV-234抗老劑； 所述抗氧劑為抗氧劑S9228; 所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑； 所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:將聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠混合， 在溫度為720°C，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌15min，制得混合物I; S2:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物I中加入聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻 璃微粉、梓檬酸酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸 酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑，在微波功率為250W，溫度為620°C，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌 3.5h，制得混合物Π ; S3:向步驟2制得的混合物Π 中加入紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑抗氧劑、穩(wěn)定劑，在 溫度為150°C，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌0.6h，制得混合物ΙΠ ; S4:將步驟3制得的混合物ΙΠ 干燥至含水率為14ppm，于螺桿長(zhǎng)徑比為10:1的雙螺桿擠 出機(jī)中，在溫度為220°C，轉(zhuǎn)速為50r/min下擠出成型，冷卻至室溫后制得新型太陽(yáng)能光伏電 池背板復(fù)合材料。
[0020]對(duì)實(shí)施例1-3制得新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下表 所示。
[0021]從上表結(jié)果可以看出，本發(fā)明制得的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料具有良好 的綜合性能，其中沖擊強(qiáng)度達(dá)到了 74.16MPa以上，伸長(zhǎng)率達(dá)到了 17.92%以上，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá) 到了 37.96%以上，耐中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)到了 1480h以上無(wú)異常，擊穿電壓強(qiáng)度達(dá)到了 32.67KV/ mm以上，人工福射暴露試驗(yàn)達(dá)到2430h以上，具有良好的機(jī)械性能以及耐中性鹽霧性和耐老 化性能，同時(shí)具有優(yōu)良的擊穿電壓強(qiáng)度，可以廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能新型太陽(yáng)能光伏電池背板 復(fù)合材料中。
[0022]以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，以重量為單位，由以下原料制 成:聚氨酯62-90份、叔丁酚甲醛樹脂36-50份、桐油基醇酸樹脂21-30份、碳納米管12-18份、 PBT 16-20份、PVDF 10-12份、丁苯橡膠2-3份、聚乙烯5-7份、ABS 1-3份、三硬脂酸甘油酯1-3份、玻璃微粉1-2份、檸檬酸酯7-9份、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯5-8份、碳化硅纖維 2-5份、AR玻璃纖維2-4份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2份、KH570硅烷偶聯(lián)劑 0.8-1.8份、丙烯酸型相容劑0.8-1.2份、丙烯酸型架橋劑0.7-1.4份、丙烯酸酯橡膠0.9-1.5 份、己二酸二辛酯0.6-0.9份、擴(kuò)鏈劑0.6-1.2份、紫外線吸收劑0.5-1.5份、光穩(wěn)劑0.5-1份、 抗老劑0.9-1.6份、抗氧劑0.4-0.8份、穩(wěn)定劑0.8-1.4份； 所述新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： S1:將聚氨酯、叔丁酚甲醛樹脂、桐油基醇酸樹脂、碳納米管、PBT、PVDF、丁苯橡膠混合， 在溫度為650-720°C，轉(zhuǎn)速為100_300r/min下攪拌15-25min，制得混合物I; S2:在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向步驟1制得的混合物I中加入聚乙烯、ABS、三硬脂酸甘油酯、玻 璃微粉、梓檬酸酯、三[2,4_二叔丁基苯基]亞磷酸酯、碳化硅纖維、AR玻璃纖維、γ-甲基丙 烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、ΚΗ570硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酸型相容劑、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸 酯橡膠、己二酸二辛酯、擴(kuò)鏈劑，在微波功率為120-250W，溫度為600-620 °C，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.5-6.5h，制得混合物Π ; S3:向步驟2制得的混合物Π 中加入紫外線吸收劑、光穩(wěn)劑、抗老劑抗氧劑、穩(wěn)定劑，在 溫度為120-150°(：，轉(zhuǎn)速為200-30(^/1^11下攪拌0.6-1.211，制得混合物111; S4:將步驟3制得的混合物ΙΠ 干燥至含水率<20ppm，于螺桿長(zhǎng)徑比為10:1的雙螺桿擠 出機(jī)中，在溫度為200-220°C，轉(zhuǎn)速為20-50r/min下擠出成型，冷卻至室溫后制得新型太陽(yáng) 能光伏電池背板復(fù)合材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑 為二苯基甲烷二異氰酸酯。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，所述紫外線 吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，所述光穩(wěn)劑 為光穩(wěn)劑GW-540。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，所述抗老劑 為巴斯夫UV-234抗老劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑 為抗氧劑S9228。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型太陽(yáng)能光伏電池背板復(fù)合材料，其特征在于，所述穩(wěn)定劑 為肪酸類穩(wěn)定劑。
【文檔編號(hào)】C08K3/40GK106046757SQ201610702409
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月22日
【發(fā)明人】凌雪木
【申請(qǐng)人】廣西南寧榮威德新能源科技有限公司