一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯54?66、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂23?35、聚全氟烷氧基樹脂14?27、2?乙基己酸鎘2?3、2?乙基己酸鋇1.5?2.5、聚己二酸新戊二醇酯12?17、電熔剛玉渣10?15、軟木粉7?13、硼化硅5?10、四乙二醇二庚酸酯8?14、金剛石研磨廢料13?19、高耐磨炭黑10?15、石材尾渣5?10、硬脂酸正丁酯6?10。本發(fā)明通過聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、聚全氟烷氧基樹脂、聚己二酸新戊二醇酯、軟木粉、硼化硅等原料配方組分制得的護(hù)套材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能，賦予產(chǎn)品出色的耐磨性和耐熱性，特別賦予產(chǎn)品卓越的耐疲勞性和耐久性，使產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)疲勞耐用性得到了數(shù)倍的提升。
【專利說(shuō)明】
一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料及其制備方法，屬于高分 子材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車電子技術(shù)的迅速發(fā)展，汽車上運(yùn)用了大量的線束產(chǎn)品，對(duì)汽車的安全性 及可靠性起到重要的作用。汽車線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套材料、接線端子以及包扎材料組 成。其中護(hù)套材料是汽車線束中的一個(gè)重要組成部分，不僅起到絕緣保護(hù)的作用，還能起到 阻燃、防腐蝕、防水等作用。護(hù)套材料的好壞，直接影響到汽車線束的質(zhì)量和使用壽命。其中 發(fā)動(dòng)機(jī)線束是連接發(fā)動(dòng)機(jī)上的各種傳感器和執(zhí)行器，圍繞在發(fā)動(dòng)機(jī)的周圍，發(fā)動(dòng)機(jī)在工作 過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和摩擦，這就要求發(fā)動(dòng)機(jī)線束用護(hù)套材料具有較好的耐磨性和耐 疲勞性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料及其制備方 法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案：
[0005] -種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料，由以下重量份的原料制成：聚對(duì)苯 二甲酸丁二醇酯54-66、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂23-35、聚全氟烷氧基樹脂14-27、2_乙基 己酸鎘2-3、2_乙基己酸鋇1.5-2.5、聚己二酸新戊二醇酯12-17、電熔剛玉渣10-15、軟木粉 7-13、硼化硅5-10、四乙二醇二庚酸酯8-14、金剛石研磨廢料13-19、高耐磨炭黑10-15、石材 尾渣5-10、硬脂酸正丁酯6-10。
[0006] -種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將電熔剛玉渣、金剛石研磨廢料、石材尾渣混合均勻，粉碎，過篩，然后加入相 當(dāng)于粉末重量5-8倍的25%鹽酸溶液中，水浴加熱至55-75°C，超聲振蕩25-40min，高速離心 20-30min，靜置13-17h，過濾，濾渣洗滌至中性，再加入相當(dāng)于濾渣重量6-9倍的20 %氫氧化 鈉溶液中，水浴加熱至65-85°C，磁力振蕩30_40min，高速離心15_25min，靜置16_19h，過濾， 濾渣洗滌至中性，再用適量的水煮沸25-35min，過濾，真空干燥后與軟木粉、硼化硅、高耐磨 炭黑混合均勻，再加入聚己二酸新戊二醇酯和四乙二醇二庚酸酯，高速分散8-10min，烘干， 研細(xì)，過篩，待用；
[0008] (2)將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、聚全氟烷氧基樹脂加入 到高速攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌至物料溫度達(dá)到55-75Γ時(shí)，加入硬脂酸正丁酯、2-乙基己酸鎘、2-乙 基己酸鋇等原料，攪拌至物料溫度達(dá)到65-85°C時(shí)轉(zhuǎn)入低速冷卻攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌至物料溫度 達(dá)到35-45 °C時(shí)，出料，待用；
[0009] (3)將步驟(2)制得的物料加熱熔化至熔融液，再加入步驟(1)制得的物料，充分?jǐn)?拌均勻，保溫40_50min，然后利用流速多270m/s的高速惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器 噴嘴噴出，使料液分裂為霧滴，經(jīng)冷卻，固化，收集，即得所需的護(hù)套材料。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：
[0011] 本發(fā)明通過聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、聚全氟烷氧基樹 月旨、聚己二酸新戊二醇酯、軟木粉、硼化硅、金剛石研磨廢料、高耐磨炭黑等原料配方組分制 得的護(hù)套材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能，賦予產(chǎn)品出色的耐磨性和耐熱性，特別賦予產(chǎn)品卓越 的耐疲勞性和耐久性，使產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)疲勞耐用性得到了數(shù)倍的提升。本發(fā)明制得的護(hù)套材 料具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好，耐疲勞性好等特點(diǎn)，可適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束護(hù)套材料。
【具體實(shí)施方式】
[0012] -種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料，由以下重量(kg)的原料制成：聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯62、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂30、聚全氟烷氧基樹脂23、2_乙基己酸鎘 2.5、2-乙基己酸鋇2、聚己二酸新戊二醇酯15、電熔剛玉渣12、軟木粉11、硼化硅8、四乙二醇 二庚酸酯12、金剛石研磨廢料17、高耐磨炭黑13、石材尾渣7、硬脂酸正丁酯8。
[0013] -種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟：
[0014] (1)將電熔剛玉渣、金剛石研磨廢料、石材尾渣混合均勾，粉碎，過篩，然后加入相 當(dāng)于粉末重量6倍的25 %鹽酸溶液中，水浴加熱至65°C，超聲振蕩30min，高速離心25min，靜 置14h，過濾，濾渣洗滌至中性，再加入相當(dāng)于濾渣重量8倍的20 %氫氧化鈉溶液中，水浴加 熱至75°C，磁力振蕩35min，高速離心20min，靜置17h，過濾，濾渣洗滌至中性，再用適量的水 煮沸30min，過濾，真空干燥后與軟木粉、硼化硅、高耐磨炭黑混合均勻，再加入聚己二酸新 戊二醇酯和四乙二醇二庚酸酯，高速分散9min，烘干，研細(xì)，過篩，待用；
[0015] (2)將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、聚全氟烷氧基樹脂加入 到高速攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌至物料溫度達(dá)到65 °C時(shí)，加入硬脂酸正丁酯、2-乙基己酸鎘、2-乙基 己酸鋇等原料，攪拌至物料溫度達(dá)到75°C時(shí)轉(zhuǎn)入低速冷卻攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌至物料溫度達(dá)到 40 °C時(shí)，出料，待用；
[0016] (3)將步驟(2)制得的物料加熱熔化至熔融液，再加入步驟(1)制得的物料，充分?jǐn)?拌均勻，保溫45min，然后利用流速多270m/s的高速惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器噴嘴 噴出，使料液分裂為霧滴，經(jīng)冷卻，固化，收集，即得所需的護(hù)套材料。
[0017] 上述實(shí)施例制得的護(hù)套材料的主要性能檢測(cè)結(jié)果如下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料，其特征在于，由以下重量份的原料制 成:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯54-66、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂23-35、聚全氟烷氧基樹脂14- 27、2_乙基己酸鎘2-3、2_乙基己酸鋇1.5-2.5、聚己二酸新戊二醇酯12-17、電熔剛玉渣10-15、軟木粉7-13、硼化硅5-10、四乙二醇二庚酸酯8-14、金剛石研磨廢料13-19、高耐磨炭黑 10-15、石材尾渣5-10、硬脂酸正丁酯6-10。2. -種如權(quán)利要求1所述的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束用耐磨耐疲勞護(hù)套材料的制備方法，其特 征在于，包括以下步驟： (1) 將電熔剛玉渣、金剛石研磨廢料、石材尾渣混合均勻，粉碎，過篩，然后加入相當(dāng)于 粉末重量5-8倍的25%鹽酸溶液中，水浴加熱至55-75°C，超聲振蕩25-40min，高速離心20-30min，靜置13-17h，過濾，濾渣洗滌至中性，再加入相當(dāng)于濾渣重量6-9倍的20%氫氧化鈉溶 液中，水浴加熱至65-85 <€，磁力振蕩3〇-4〇111；[11，高速離心15-25111；[11，靜置16-1911，過濾，濾渣 洗滌至中性，再用適量的水煮沸25-35min，過濾，真空干燥后與軟木粉、硼化硅、高耐磨炭黑 混合均勻，再加入聚己二酸新戊二醇酯和四乙二醇二庚酸酯，高速分散8-10min，烘干，研 細(xì)，過篩，待用； (2) 將聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、聚全氟烷氧基樹脂加入到高 速攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌至物料溫度達(dá)到55-75Γ時(shí)，加入硬脂酸正丁酯、2-乙基己酸鎘、2-乙基 己酸鋇等原料，攪拌至物料溫度達(dá)到65-85°C時(shí)轉(zhuǎn)入低速冷卻攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌至物料溫度達(dá) 至Ij35-45°C時(shí)，出料，待用； (3) 將步驟(2)制得的物料加熱熔化至熔融液，再加入步驟(1)制得的物料，充分?jǐn)嚢杈?勻，保溫40-50min，然后利用流速多270 m/s的高速惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器噴嘴 噴出，使料液分裂為霧滴，經(jīng)冷卻，固化，收集，即得所需的護(hù)套材料。
【文檔編號(hào)】C08L69/00GK105949731SQ201610482858
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】關(guān)紹文, 翟阿蕾, 羅杰, 劉育鋒, 谷洪濤, 胡青俠, 朱艷, 李鳳
【申請(qǐng)人】合肥得潤(rùn)電子器件有限公司