一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于日化生活領(lǐng)域，特涉及一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上不乏各種一次性肥皂、一次性肥皂紙、肥皂片等。酒店常見的一次性肥皂只是比普通肥皂的體積小，但并不是一次性能使用完，仍然會有浪費(fèi)。一次性肥皂紙的缺點(diǎn)是取用時(shí)容易打濕，洗手時(shí)發(fā)粘，洗滌效果欠佳。并且市場上的一次性肥皂相對來說體積和質(zhì)量仍然較大，原因是為了保持皂體的完整性和強(qiáng)度，制造時(shí)體積太小就容易滑落不好使用;且使用后會分裂成許多肥皂小塊，不能使用，從而產(chǎn)生浪費(fèi)。
[0003]現(xiàn)有的肥皂如不考慮肥皂的強(qiáng)度，只考慮體積和盡可能的小，那么會造成以下的情況:如制成肥皂薄片就很容易斷裂，從而影響加工和使用；而直接采用絲瓜絡(luò)加工肥皂，加工后的肥皂會因絲瓜絡(luò)刺手而無法或難以使用。
[0004]因此，本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，開發(fā)出一種新型的一次性肥皂:使其具有輕質(zhì)、環(huán)保、體積小、手感好、去污效果好及使用方便的性能，同時(shí)便于隨身攜帶，從而達(dá)到節(jié)約資源的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明提供了一種一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂及其制備方法，本發(fā)明通過絲瓜絡(luò)軟化、絲瓜絡(luò)熱處理等步驟，使絲瓜絡(luò)柔軟便于定型并解決了絲瓜絡(luò)刺手的問題，然后通過與皂液混合制成肥皂。本發(fā)明的肥皂具有輕質(zhì)、用量不浪費(fèi)、體積小、強(qiáng)度好、易于加工和包裝等特點(diǎn)；同時(shí)本發(fā)明還具有洗手時(shí)皂體不易破碎，并且要在功能和視覺上帶來普通肥皂不具備的特點(diǎn)，尤其適合旅游度假時(shí)隨身攜帶。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0007]步驟一:將絲瓜絡(luò)軟化:將絲瓜絡(luò)洗凈后加入15-30 % NaOH溶液軟化處理，軟化時(shí)間為 30-60min;
[0008]步驟二:將軟化后的絲瓜絡(luò)進(jìn)行熱處理；
[0009]步驟三:將熱處理后的絲瓜絡(luò)切成絲瓜絡(luò)骨架，然后涂一層皂液晾干;或?qū)⒔z瓜絡(luò)制成長度為0.5-2mm的纖維，將絲瓜絡(luò)纖維導(dǎo)入皂液中攪拌混合均勻后，倒入模具，固化成型。
[0010]根據(jù)如上所述的一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:所述的NaOH溶液濃度為18 %，軟化時(shí)間為30min，軟化溫度為60度，軟化后用清水將絲瓜絡(luò)洗凈。
[0011]根據(jù)如上所述的一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，熱處理方法為:直接將軟化后洗凈的絲瓜絡(luò)烘干。
[0012]根據(jù)如上所述的一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，熱處理方法為:取質(zhì)量為300-500g的金屬塊，在70°C條件下將洗凈后的絲瓜絡(luò)壓制。
[0013]—次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂，包括絲瓜絡(luò)骨架和皂層，絲瓜絡(luò)骨架包含在皂層內(nèi)，其特征在于:所述的制備方法為:步驟一:將絲瓜絡(luò)軟化:將絲瓜絡(luò)洗凈后加入15-30 %NaOH溶液軟化處理，軟化時(shí)間為30-60min ；
[0014]步驟二:將軟化后的絲瓜絡(luò)進(jìn)行熱處理；
[0015]步驟三:將熱處理后的絲瓜絡(luò)切成絲瓜絡(luò)骨架。
[0016]—次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂，包括絲瓜絡(luò)粉末和皂層，其中絲瓜絡(luò)粉末的纖維長度為0.5-2mm;其特征在于:所述的制備方法為:步驟一:將絲瓜絡(luò)軟化;所述的絲瓜絡(luò)軟化步驟為:將絲瓜絡(luò)洗凈后加入15-30% NaOH溶液軟化處理，軟化時(shí)間為30_60min;
[0017]步驟二:將軟化后的絲瓜絡(luò)進(jìn)行熱處理；
[0018]步驟三:將絲瓜絡(luò)制成長度為0.5-2mm的纖維，將絲瓜絡(luò)纖維導(dǎo)入皂液中攪拌混合均勻后。
[0019]—次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂，包括絲瓜絡(luò)粉末、小麥秸桿粉末和皂層，其中絲瓜絡(luò)粉末的纖維長度為0.5-2mm，小麥秸桿纖維長度0.5_2mm，其特征在于:所述的制備方法為:步驟一:將絲瓜絡(luò)軟化;所述的絲瓜絡(luò)軟化步驟為:將絲瓜絡(luò)洗凈后加入15-30 %NaOH溶液軟化處理，軟化時(shí)間為30-60min ；
[0020]步驟二:將軟化后的絲瓜絡(luò)進(jìn)行熱處理；
[0021 ]步驟三:將絲瓜絡(luò)制成長度為0.5-2mm的纖維，將絲瓜絡(luò)纖維、小麥秸桿纖維倒入皂液中攪拌混合均勻后。
[0022]根據(jù)如上所述的一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:所述的NaOH溶液濃度為18 %，軟化時(shí)間為30min，軟化溫度為60度，軟化后用清水將絲瓜絡(luò)洗凈。
[0023]根據(jù)如上所述的一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，熱處理方法為:直接將軟化后洗凈的絲瓜絡(luò)烘干。
[0024]根據(jù)如上所述的一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂的制備方法，其特征在于:所述步驟二中，熱處理方法為:取質(zhì)量為300_500g的金屬塊，在70°C條件下將洗凈后的絲瓜絡(luò)壓制。
【附圖說明】
[0025]圖1為絲瓜絡(luò)骨架肥皂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圓形絲瓜絡(luò)粉末肥皂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為長方形絲瓜絡(luò)粉末肥皂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中的標(biāo)記:1-皂層、2-絲瓜絡(luò)粉末、3-絲瓜絡(luò)骨架。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0030]本發(fā)明以絲瓜絡(luò)作為肥皂的載體或者將粉碎后的絲瓜絡(luò)與皂體復(fù)合在一起。具體采取的兩種技術(shù)方案分別如下:
[0031]絲瓜絡(luò)的前處理方案:
[0032]具體方法:第一步軟化:
[0033]絲瓜絡(luò)洗凈后加入15-30 %NaOH溶液軟化處理，18%的效果最好，軟化時(shí)間為30-60min，30min效果最佳，軟化溫度一般控制在60度左右其軟化效果最好，軟化后用清水洗凈。
[0034]第二步軟化:熱處理:
[0035]軟化后的絲瓜絡(luò)有兩種熱處理方式:第一種熱處理方式:直接將軟化后的絲瓜絡(luò)烘干，如在60 °C下烘干備用。
[0036]第二種熱處理方式:不用烘干，直接進(jìn)行熱壓處理。熱壓的方法是:取質(zhì)量為300-500g的金屬塊，70°C條件下將絲瓜絡(luò)壓制。壓制即為采用300-500g金屬塊，將絲瓜絡(luò)壓在金屬塊下，一般壓制時(shí)間為20min至40min，壓制后取出瞭干備用。
[0037]因?yàn)榻z瓜絡(luò)本身的形狀是蓬松的，不易形成薄片。但采用第二種熱處理方式的好處是:熱壓是一種物理手段，不使用化學(xué)試劑，而且經(jīng)過熱壓后的絲瓜絡(luò)定型效果好，不會反彈，所以容易制成薄片，也便于做出各種造型。
[0038]如圖1所示，本發(fā)明公開了一次性絲瓜絡(luò)節(jié)能肥皂，包括絲瓜絡(luò)骨架3和皂層I，絲瓜絡(luò)骨架3包含在皂層I內(nèi)。其具體制作方法為:取一片軟化并熱壓處理后干燥的絲瓜絡(luò)骨架3薄片，處理成希望的形狀，然后涂一層皂液，晾干后即可。這種一次性絲瓜絡(luò)薄片肥皂使用完后，肥皂幾乎沒有剩余量，同時(shí)，絲瓜絡(luò)不僅能增強(qiáng)洗滌效果，而且是純天然綠色環(huán)保植物纖維材料，不會對環(huán)境造成污染。整個(gè)皂體非常輕、使用起來很方便，這是因?yàn)闊釅嚎梢允沟媒z瓜絡(luò)骨架的薄片能夠足夠的薄，另一方面，絲瓜絡(luò)本身的質(zhì)量也是很輕的