一種用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鶴管清潔維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]鶴管轉(zhuǎn)向接頭的內(nèi)部容易積累油污，因此需要定期清洗，然后再進(jìn)行烘干。然而，由于鶴管轉(zhuǎn)向接頭呈反復(fù)彎曲狀，若直接放入烘箱中進(jìn)行干燥，其內(nèi)部彎曲拐角部分的水份是無法被充分烘干的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑，由15份丙酮、5份丙烯酸酯乳液、5份乙醚、5份檸檬酸、0.5份鼠李糖苷、1份環(huán)己烷和55份水制成。
[0004]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
I)、烘干方法中使用的清洗劑，其配方設(shè)計合理，特別是添加了少量的鼠李糖苷，可顯著提高清洗劑的處理效率，同時，在鶴管轉(zhuǎn)向接頭被加熱烘干時，可帶出其內(nèi)部彎曲拐角部分的水份，效果較之傳統(tǒng)烘干要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好之。
[0005]2)、清洗劑的制備方法，通過逐步添加及不同的加料順序，不僅能夠提高各物質(zhì)之間的溶解性能，還能避免顆粒團(tuán)聚的可能，從而使清洗劑的處理效率得到顯著的提升。
[0006]3)、烘干方法，操作工藝簡潔，增設(shè)清洗劑浸泡步驟，通過合理設(shè)計清洗劑的配方以及清洗劑的制備方法，既實現(xiàn)清洗鶴管轉(zhuǎn)向接頭內(nèi)部油污，又可以達(dá)到完全烘干的目的。
【具體實施方式】
[0007]以下將結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。但是，實施例內(nèi)容僅是對本發(fā)明所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0008]—、清洗劑的組成
15份丙酮、5份丙烯酸酯乳液、5份乙醚、5份檸檬酸、0.5份鼠李糖苷、10份環(huán)己烷和55份水。
[0009]二、清洗劑的制備方法為:
首先向容器中加入15份丙酮、5份丙烯酸酯乳液和25份水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份乙醚和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份鼠李糖苷，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘;最后快速加入10份環(huán)己烷和15份水，攪拌10分鐘。
[0010]三、用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑
步驟①、將鶴管轉(zhuǎn)向接頭放入清洗劑中浸泡5分鐘以去除表面油脂類雜物；
步驟②、將鶴管轉(zhuǎn)向接頭放入烘箱中烘干，烘干溫度為1000C，烘干時間為3-5小時。
【主權(quán)項】
1.一種用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑，其特征在于由15份丙酮、5份丙烯酸酯乳液、5份乙醚、5份檸檬酸、0.5份鼠李糖苷、1份環(huán)己烷和55份水制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鶴管清潔維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于鶴管轉(zhuǎn)向接頭清洗并烘干的清洗劑。由15份丙酮、5份丙烯酸酯乳液、5份乙醚、5份檸檬酸、0.5份鼠李糖苷、10份環(huán)己烷和55份水制成。本發(fā)明的清洗劑，其配方設(shè)計合理，特別是添加了少量的鼠李糖苷，可顯著提高清洗劑的處理效率，同時，在鶴管轉(zhuǎn)向接頭被加熱烘干時，可帶出其內(nèi)部彎曲拐角部分的水份，效果較之傳統(tǒng)烘干要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好之。
【IPC分類】C11D7/26, C11D7/24, C11D7/60
【公開號】CN105623914
【申請?zhí)枴緾N201511014266
【發(fā)明人】王信, 金晶, 金哲
【申請人】蕪湖市金宇石化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日