洗滌劑的制作方法
【專利說明】洗漆劑
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明具體涉及一種洗滌劑。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]洗滌劑作為人們生活中必不可少的化學(xué)品，隨著生活水平的提高，人們對洗滌劑的要求越來越高，由原來單純的洗干凈衣物、絲織物等物品到現(xiàn)在以及未來的追求高效，廉價，健康環(huán)保等，洗滌劑的主要成分為表面活性劑，輔助的有酶、助劑、香精、漂白劑、增溶劑等。由此，市場上出現(xiàn)了多種洗滌劑，包括多種針對不同物質(zhì)的不同洗滌劑，例如市場上專門針對絲織物的表面活性劑為非離子表面活性劑的洗滌劑，以及專門針對綢織物的表面活性劑主要為陰離子型表面活性劑的洗滌劑，此類洗滌劑適用范圍過小，而且現(xiàn)有市場上的洗滌劑生產(chǎn)成本和效率還有待提升，去污能力也有待提高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種生產(chǎn)高效，成本低，產(chǎn)品適用范圍廣的洗滌劑。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
所述洗滌劑包括配方設(shè)計和配方配比及其生產(chǎn)工藝，所述配方設(shè)計為表面活性劑、助劑、催化酶、泡沫穩(wěn)定劑以及香精、增白劑和防腐劑，所述配方配比為表面活性劑和助劑均為10%?15%，泡沫穩(wěn)定劑8%?10%，香精、增白劑、防腐劑為1%?2%，水為65%?75%。所述生產(chǎn)工藝過程如下:
(a)加入適量去離子水到攪拌鍋內(nèi)，同時開啟水浴加溫；
(b )當(dāng)攪拌鍋內(nèi)溫度達到40度時，慢慢加入表面活性劑，并保持攪拌鍋處于攪拌狀態(tài)，保持溫度在40?45度之間；
(c )繼續(xù)向鍋內(nèi)依次加入助劑和泡沫穩(wěn)定劑；
(d)當(dāng)表面活性劑完全溶解后使溫度回到40度以下，然后加入香精、增白劑和防腐劑；
(e )調(diào)節(jié)攪拌鍋內(nèi)液體的PH值至指定值；
(f)保持溫度在40度以下，保持攪拌狀態(tài)加入催化酶；
(g)將攪拌鍋冷卻到標準粘度所需溫度，然后加食鹽調(diào)節(jié)至所需粘度。
[0008]優(yōu)選的，所述表面活性劑包括環(huán)氧乙烷縮合物、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸鈉和烷基苯磺酸乙醇胺鹽三種，其配比分別為60%，25%和15%。
[0009]優(yōu)選的，所述助劑為偏硅酸鈉。
[0010]優(yōu)選的，所述催化酶為復(fù)合酶。
[0011 ]優(yōu)選的，所述泡沫穩(wěn)定劑為烷基醇酰胺。
[0012]在采用上述技術(shù)方案后，洗滌劑在保持溫度40度以下和直到溶液到達指定PH值時才加入催化酶，保護了酶的活性，而且整個制備過程嚴格控制溫度，使制備效率達到最高，采用同時具有多種功效的配方原料，例如泡沫穩(wěn)定劑采用具有增容作用的烷基醇酰胺，減少了原料的使用，簡化制備過程，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明的表面活性劑采用多余一種活性劑，結(jié)合非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑，增加洗滌劑的適用范圍。本發(fā)明的產(chǎn)物具有去污效果好，對衣物損傷小，親膚等優(yōu)點。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]所述洗滌劑包括配方設(shè)計和配方配比及其生產(chǎn)工藝，所述配方設(shè)計為表面活性劑、助劑、催化酶、泡沫穩(wěn)定劑以及香精、增白劑和防腐劑，所述配方配比為表面活性劑和助劑均為10%?15%，泡沫穩(wěn)定劑8%?10%，香精、增白劑、防腐劑為1%?2%，水為65%?75%。所述生產(chǎn)工藝過程如下:
(a)加入適量去離子水到攪拌鍋內(nèi)，同時開啟水浴加溫；
(b )當(dāng)攪拌鍋內(nèi)溫度達到40度時，慢慢加入表面活性劑，并保持攪拌鍋處于攪拌狀態(tài)，保持溫度在40?45度之間；
(c )繼續(xù)向鍋內(nèi)依次加入助劑和泡沫穩(wěn)定劑；
(d)當(dāng)表面活性劑完全溶解后使溫度回到40度以下，然后加入香精、增白劑和防腐劑；
(e )調(diào)節(jié)攪拌鍋內(nèi)液體的PH值至指定值；
(f)保持溫度在40度以下，保持攪拌狀態(tài)加入催化酶；
(g)將攪拌鍋冷卻到標準粘度所需溫度，然后加食鹽調(diào)節(jié)至所需粘度。
[0016]所述表面活性劑包括環(huán)氧乙烷縮合物、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸鈉和烷基苯磺酸乙醇胺鹽三種，其配比分別為60%，25%和15%。
[0017]所述助劑為偏硅酸鈉。
[0018]所述催化酶為復(fù)合酶。
[0019]所述泡沫穩(wěn)定劑為烷基醇酰胺。
[0020]在采用上述技術(shù)方案后，洗滌劑在保持溫度40度以下和直到溶液到達指定PH值時才加入催化酶，保護了酶的活性，而且整個制備過程嚴格控制溫度，使制備效率達到最高，采用同時具有多種功效的配方原料，例如泡沫穩(wěn)定劑采用具有增容作用的烷基醇酰胺，減少了原料的使用，簡化制備過程，降低生產(chǎn)成本，本發(fā)明的表面活性劑采用多余一種活性劑，結(jié)合非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑，增加洗滌劑的適用范圍。
[0021]本發(fā)明的產(chǎn)物具有去污效果好，對衣物損傷小，親膚等優(yōu)點。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.洗滌劑，其特征在于:所述洗滌劑包括配方設(shè)計和配方配比及其生產(chǎn)工藝，所述配方設(shè)計為表面活性劑、助劑、催化酶、泡沫穩(wěn)定劑以及香精、增白劑和防腐劑，所述配方配比為表面活性劑和助劑均為10%?15%，泡沫穩(wěn)定劑8%?10%，香精、增白劑、防腐劑為1%?2%，水為65%?75%;所述生產(chǎn)工藝過程如下: 加入適量去離子水到攪拌鍋內(nèi)，同時開啟水浴加溫； 當(dāng)攪拌鍋內(nèi)溫度達到40度時，慢慢加入表面活性劑，并保持攪拌鍋處于攪拌狀態(tài)，保持溫度在40?45度之間； 繼續(xù)向鍋內(nèi)依次加入助劑和泡沫穩(wěn)定劑； 當(dāng)表面活性劑完全溶解后使溫度回到40度以下，然后加入香精、增白劑和防腐劑； 調(diào)節(jié)攪拌鍋內(nèi)液體的PH值至指定值； 保持溫度在40度以下，保持攪拌狀態(tài)加入催化酶； 將攪拌鍋冷卻到標準粘度所需溫度，然后加食鹽調(diào)節(jié)至所需粘度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌劑，其特征在于:所述表面活性劑包括環(huán)氧乙烷縮合物、聚氧乙烯月桂醇醚硫酸鈉和烷基苯磺酸乙醇胺鹽三種，其配比分別為60%，25%和15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌劑，其特征在于:所述助劑為偏硅酸鈉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌劑，其特征在于:所述催化酶為復(fù)合酶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌劑，其特征在于:所述泡沫穩(wěn)定劑萬烷基醇酰胺。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗滌劑，其包括機配方設(shè)計和配方配比及其生產(chǎn)工藝，配方設(shè)計為表面活性劑、助劑、催化酶、泡沫穩(wěn)定劑以及香精、增白劑和防腐劑，配方配比為表面活性劑和助劑均為10%~15%，泡沫穩(wěn)定劑8%~10%，香精、增白劑、防腐劑為1%~2%，水為65%~75%。生產(chǎn)工藝過程如下：加入適量去離子水到攪拌鍋內(nèi)，同時開啟水浴加溫；溫度達到40度時，慢慢加入表面活性劑，保持溫度在40~45度之間，攪拌鍋處于攪拌狀態(tài)；繼續(xù)向鍋內(nèi)依次加入助劑和泡沫穩(wěn)定劑；溫度回到40度以下后加入香精、增白劑和防腐劑；調(diào)節(jié)的PH值至指定值后加入催化酶；將攪拌鍋冷卻到標準粘度所需溫度，然后加食鹽調(diào)節(jié)粘度。本發(fā)明的洗滌劑生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品具有去污效果好，對衣物損傷小等優(yōu)點。
【IPC分類】C11D3/386, C11D1/831, C11D3/08, C11D3/60, C11D3/32
【公開號】CN105623901
【申請?zhí)枴緾N201510965988
【發(fā)明人】許家榕
【申請人】天津潤孚祿森科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月22日