地暖管專用色母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于高分子化合物的組合物技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種地暖管專用色母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]按照國家和國際的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)冷熱水用塑料管材和塑料管件的原料，必須是按照GB/T18252—2000《塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強(qiáng)度的測定》中規(guī)定進(jìn)行試驗而通過合格判定的管道專用料。普通的色母粒加原材料擠出的地暖管材，耐熱性能較差，從而導(dǎo)致不合格。而市場上也沒有專用于地暖管的專用色母粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種地暖管專用色母粒及其制備方法，突破了普通色母加入后管材耐熱變形溫度差的缺陷，提高了地暖管的使用壽命，具有優(yōu)異的加工性和經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明首先提出了一種地暖管專用色母粒，其原料組成及各組分的重量份數(shù)為:
載體:65-80份；
顏料:5-25份；
加工助劑:9-20份；
提高熱變改性劑:5-13份；
其中，所述載體為地暖管原料。
[0005]進(jìn)一步，所述載體采用SP980地暖管原料、PERT-DX800地暖管原料和LEX2388地暖管原料中的一種或至少兩種的混合物。
[0006]進(jìn)一步，所述顏料采用金紅石型二氧化鈦、炭黑、群青、酞靑藍(lán)，酞青綠、122紅和永固橘黃中的一種或至少兩種的混合物。
[0007]進(jìn)一步，所述加工助劑為硬脂酸鋅、N，N’_亞乙基雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、鈦酸酯偶聯(lián)劑受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類和硫代抗氧劑中的一種或至少兩種的混合物。
[0008]進(jìn)一步，所述提高熱變改性劑為聚酰胺與相容劑和納米硅灰石的三元共聚混合物。
[0009]本發(fā)明還提出了一種用于制備如上所述地暖管專用色母粒的制備方法，包括如下步驟:
1)將所述顏料和加工助劑研磨細(xì)化后攪拌加溫至80°C，加入偶聯(lián)劑做表面處理20-25分鐘后備用；
2)提高熱變改性劑的制備:將聚酰胺、相容劑、納米硅灰石及助劑共混后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切粒工序制得后備用；
3)將所述步驟I)和步驟2)制得的混合物和所述載體按比例稱量，經(jīng)密煉機(jī)密煉后，加入雙錐強(qiáng)制喂料機(jī)經(jīng)雙螺旋桿擠出機(jī)混煉擠出-水環(huán)熱切-脫水-烘干工序制得所述地暖管專用色母粒。
[0010]進(jìn)一步，所述步驟I)中，所述偶聯(lián)劑采用偶聯(lián)劑KH-550。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的地暖管專用色母粒制備方法，將顏料和加工助劑先經(jīng)過了研磨細(xì)化，并添加了偶聯(lián)劑做顏料的表面處理，增強(qiáng)了顏料的分散性和與載體樹脂的相容性，在配方中加入了提高熱變改性劑，突破了普通色母加入后管材耐熱變形溫度差的缺陷，各組分按配比經(jīng)密煉機(jī)密煉，加入雙螺旋桿擠出機(jī)混煉擠出，經(jīng)水環(huán)熱切方式切粒、脫水，烘干制得所述的色母粒。
[0012]因此，本發(fā)明的地暖管專用色母粒及其制備方法，突破了普通色母加入后管材耐熱變形溫度差的缺陷，提高了地暖管的使用壽命，具有優(yōu)異的加工性和經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0014]實施例1
本實施例的地暖管專用色母粒，其原料組成及各組分的重量份數(shù)為:
載體:80份；
顏料:15份；
加工助劑:15份；
提高熱變改性劑:8份；
其中，所述載體為地暖管原料，且載體采用SP980地暖管原料、PERT-DX800地暖管原料和LEX2388地暖管原料中的一種或至少兩種的混合物;本實施例的載體采用LG公司生產(chǎn)的SP980地暖管原料。
[0015]所述顏料采用金紅石型二氧化鈦、炭黑、群青、酞靑藍(lán)，酞青綠、122紅和永固橘黃中的一種或至少兩種的混合物;本實施例的顏料采用金紅石型二氧化鈦。
[0016]所述加工助劑為硬脂酸鋅、N，N’_亞乙基雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、鈦酸酯偶聯(lián)劑受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類和硫代抗氧劑中的一種或至少兩種的混合物;本實施例的加工助劑采用N，N’_亞乙基雙硬脂酰胺和鈦酸酯偶聯(lián)劑受阻酚類抗氧劑的混合物。
[0017]所述提高熱變改性劑為聚酰胺與相容劑和納米硅灰石的三元共聚混合物。
[0018]本實施例的地暖管專用色母粒及其制備方法，突破了普通色母加入后管材耐熱變形溫度差的缺陷，提高了地暖管的使用壽命，具有優(yōu)異的加工性和經(jīng)濟(jì)效益。
[0019]本實施例用于制備如上所述地暖管專用色母粒的制備方法，包括如下步驟:
I)將所述顏料和加工助劑研磨細(xì)化后攪拌加溫至80°C，加入偶聯(lián)劑做表面處理25分鐘后備用;本實施例的偶聯(lián)劑采用偶聯(lián)劑KH-550。
[0020]2)提高熱變改性劑的制備:將聚酰胺、相容劑、納米硅灰石及助劑共混后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切粒工序制得后備用；
3)將所述步驟I)和步驟2)制得的混合物和所述載體按比例稱量，經(jīng)密煉機(jī)密煉后，加入雙錐強(qiáng)制喂料機(jī)經(jīng)雙螺旋桿擠出機(jī)混煉擠出-水環(huán)熱切-脫水-烘干工序制得所述地暖管專用色母粒。
[0021]本實施例的地暖管專用色母粒制備方法，將顏料和加工助劑先經(jīng)過了研磨細(xì)化，并添加了偶聯(lián)劑做顏料的表面處理，增強(qiáng)了顏料的分散性和與載體樹脂的相容性，在配方中加入了提高熱變改性劑，突破了普通色母加入后管材耐熱變形溫度差的缺陷，各組分按配比經(jīng)密煉機(jī)密煉，加入雙螺旋桿擠出機(jī)混煉擠出，經(jīng)水環(huán)熱切方式切粒、脫水，烘干制得所述的色母粒。
[0022]實施例2
本實施例的地暖管專用色母粒，其原料組成及各組分的重量份數(shù)為:
載體:65份；
顏料:5份；
加工助劑:20份；
提高熱變改性劑:13份；
其中，所述載體為地暖管原料，且載體采用SP980地暖管原料、PERT-DX800地暖管原料和LEX2388地暖管原料中的一種或至少兩種的混合物;本實施例的載體采用PERT-DX800地暖管原料。
[0023]所述顏料采用金紅石型二氧化鈦、炭黑、群青、酞靑藍(lán)，酞青綠、122紅和永固橘黃中的一種或至少兩種的混合物;本實施例的顏料采用炭黑、群青和酞靑藍(lán)的混合物。
[0024]所述加工助劑為硬脂酸鋅、N，N’_亞乙基雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、鈦酸酯偶聯(lián)劑受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類和硫代抗氧劑中的一種或至少兩種的混合物;本實施例的加工助劑采用亞磷酸酯類和硫代抗氧劑的混合物。
[0025]所述提高熱變改性劑為聚酰胺與相容劑和納米硅灰石的三元共聚混合物。
[0026]本實施例的地暖管專用色母粒及其制備方法，突破了普通色母加入后管材耐熱變形溫度差的缺陷，提高了地暖管的使用壽命，具有優(yōu)異的加工性和經(jīng)濟(jì)效益。
[0027]本實施例用于制備如上所述地暖管專用色母粒的制備方法，包括如下步驟:
I)將所述顏料和加工助劑研磨細(xì)化后攪拌加溫至80°C，加入偶聯(lián)劑做表面處理20分鐘后備用;本實施例的偶聯(lián)劑采用偶聯(lián)劑KH-550。
[0028]2)提高熱變改性劑的制備:將聚酰胺、相容劑、納米硅灰石及助劑共混后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷、切粒工序制得后備用；
3)將所述步驟I)和步驟2)制得的混合物和所述載體按比例稱量，經(jīng)密煉機(jī)密煉后，加入雙錐強(qiáng)制喂料機(jī)經(jīng)雙螺旋桿擠出機(jī)混煉擠出-水環(huán)熱切-脫水-烘干工序制得所述地暖管專用色母粒。
[0029]本實施例的地暖管專用色母粒制備方法，將顏料和加工助劑先經(jīng)過了研磨細(xì)化，并添加了偶聯(lián)劑做