一種耐高溫阻燃材料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工程技術材料領域，具體涉及一種耐高溫阻燃材料的制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們環(huán)保、安全、健康意識的日益增強，世界各國開始把環(huán)保型阻燃劑作為研究開發(fā)和應用的重點，并已經(jīng)取得了一定的成果。阻燃劑按有效元素分類，可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等?，F(xiàn)產(chǎn)品主要有:納米級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業(yè)級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業(yè)級改性氫氧化鎂阻燃劑、氫氧化鎂復合阻燃劑、氫氧化鋁阻燃劑、改性氫氧化鋁阻燃劑、輕質(zhì)氧化鎂、不飽和樹脂阻燃劑、硅橡膠阻燃劑、聚酰胺阻燃劑、PE阻燃劑、PP阻燃劑、PVC阻燃劑、木材阻燃劑、紙張專用阻燃劑、CPE阻燃劑、織物涂層膠阻燃劑、地毯背膠阻燃劑、水性涂料阻燃劑、油性涂料阻燃劑、粉末涂料阻燃劑、各種油墨阻燃劑、熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品。產(chǎn)品已廣泛應用于ABS、CAB、PC、PS、天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、CSM、CPE、聚乙烯、含氟聚合物、聚氯乙烯、聚偏二幅乙烯、熱塑性彈性體、硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、PVC/丁腈橡膠共混物、EVA、發(fā)泡橡膠、PP、PA等橡膠制品及工程塑料產(chǎn)品中。阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質(zhì)材料及阻燃紙、無機不燃填充材料等7大類。阻燃材料是能夠抑制或者延滯燃燒而自己并不容易燃燒的材料，廣泛應用于服裝、石油、化工、冶金、造船、消防、國防等領域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防火阻燃效果好的耐高溫阻燃材料及其制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種耐高溫阻燃材料，由下列重量份原料組成:
促進劑1~2份
抗氧劑0.3?1.5份
偶聯(lián)劑0.1?0.2份
阻燃劑10?20份
醋酸乙烯脂 10?20份聚氨酯膠15?20份
硬脂酸0.1?0.5份；
上述一種耐高溫阻燃材料的制備方法，包括如下步驟:
1)按照所述重量份配好原料；
2)將所述的醋酸乙烯脂，聚氨酯膠，硬脂酸，放入攪拌機中混合攪拌，先經(jīng)轉(zhuǎn)速10?15rpm攪拌3?6min，再經(jīng)轉(zhuǎn)速為30?40rpmb的攪拌5?10111；[11，攪拌溫度為60~90<€，然后升溫至120?130°C加入促進劑，阻燃劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑，再攪拌10?15min，靜至冷卻，將混合均勻的物料在擠出機中進行塑化造粒。
[0005]優(yōu)選地，所述的抗氧劑為抗氧劑BHT。
[0006]優(yōu)選地，所述促進劑為橡膠促進劑TMTD。
[0007 ]此外，本發(fā)明還提供如下附屬技術方案:
優(yōu)選地，所述阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺和石墨粉組成物，其重量百分比為:35%:45%:20%ο
[0008]優(yōu)選地，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
[0009]相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的優(yōu)勢在于:
1、本發(fā)明提供的耐高溫阻燃材料工藝簡單，材料來源廣泛，成本低廉，阻燃效果好；
2、本發(fā)明提供的耐高溫阻燃材料是使用方便，易于規(guī)?；a(chǎn)，具有廣闊的市場前景；
3、本發(fā)明制備的耐高溫阻燃材料物理機械性能和加工工藝性能好，易于加工。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合較佳實施例對本發(fā)明技術方案作進一步非限制性的詳細說明。
[0011]實施例1
一種耐高溫阻燃材料，由下列重量份原料組成:
促進劑TMTDI份
抗氧劑BHT0.3份
鈦酸酯偶聯(lián)劑 0.1份醋酸乙烯脂10份
聚氨酯膠15份
硬脂酸0.1份；
阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺和石墨粉組成物，其重量百分比為:35%: 45%: 20%。
[0012]上述一種耐高溫阻燃材料的制備方法，包括如下步驟:
1)按照所述重量份配好原料；
2)將所述的醋酸乙烯脂，聚氨酯膠，硬脂酸，放入攪拌機中混合攪拌，先經(jīng)轉(zhuǎn)速1rpm攪拌3min，再經(jīng)轉(zhuǎn)速為3rpmb的攪拌5min，攪拌溫度為60°C，然后升溫至120°C加入促進劑TMTD，阻燃劑，鈦酸酯偶聯(lián)劑，抗氧劑BHT，再攪拌1min，靜至冷卻，將混合均勻的物料在擠出機中進行塑化造粒。
[0013]實施例2
一種耐高溫阻燃材料，由下列重量份原料組成:
促進劑TMTD2份
抗氧劑BHT1.5份
鈦酸酯偶聯(lián)劑 0.2份醋酸乙烯脂20份
聚氨酯膠20份
硬脂酸0.5份；
阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺和石墨粉組成物，其重量百分比為:35%: 45%: 20%。
[0014]上述一種耐高溫阻燃材料的制備方法，包括如下步驟:
1)按照所述重量份配好原料；
2)將所述的醋酸乙烯脂，聚氨酯膠，硬脂酸，放入攪拌機中混合攪拌，先經(jīng)轉(zhuǎn)速15rpm攪拌6min，再經(jīng)轉(zhuǎn)速為40rpmb的攪拌…!^!!，攪拌溫度為訓^，然后升溫至130 °C加入促進劑TMTD，鈦酸酯偶聯(lián)劑，阻燃劑，抗氧劑BHT，再攪拌15min，靜至冷卻，將混合均勻的物料在擠出機中進行塑化造粒。
[0015]實施例3
一種耐高溫阻燃材料，由下列重量份原料組成:
促進劑TMTD 1.5份抗氧劑BHT0.3份
鈦酸酯偶聯(lián)劑 0.15份醋酸乙烯脂 15份聚氨酯膠18份
硬脂酸0.3份。
[0016]阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺和石墨粉組成物，其重量百分比為:35%:45%: 20%。
[0017]上述一種耐高溫阻燃材料的制備方法，包括如下步驟:
1)按照所述重量份配好原料；
2)將所述的醋酸乙烯脂，聚氨酯膠，硬脂酸，放入攪拌機中混合攪拌，先經(jīng)轉(zhuǎn)速15rpm攪拌6min，再經(jīng)轉(zhuǎn)速為35rpmb的攪拌8min，攪拌溫度為80°C，然后升溫至125°C加入促進劑TMTD，阻燃劑，鈦酸酯偶聯(lián)劑，抗氧劑BHT，再攪拌12min，靜至冷卻，將混合均勻的物料在擠出機中進行塑化造粒。
[0018]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種耐高溫阻燃材料的制備方法，其特征在于:由下列重量份原料組成: 促進劑1~2份 抗氧劑0.3?1.5份 偶聯(lián)劑0.1?0.2份 阻燃劑10?20份 醋酸乙烯脂 10?20份 聚氨酯膠15?20份 硬脂酸0.1?0.5份； 其制備方法包括如下步驟: 1)按照所述重量份配好原料； 2)將所述的阻燃劑，醋酸乙烯脂，偶聯(lián)劑，聚氨酯膠，硬脂酸，放入攪拌機中混合攪拌，先經(jīng)轉(zhuǎn)速10?15rpm攪拌3?6min，再經(jīng)轉(zhuǎn)速為30?40rpmb的攪拌5~10min，攪拌溫度為60?90°C，然后升溫至120?130°C加入促進劑，偶聯(lián)劑，抗氧劑，再攪拌10?15min，靜至冷卻，將混合均勻的物料在擠出機中進行塑化造粒。2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫阻燃材料的制備方法，其特征在于:所述阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺和石墨粉組成物，其重量百分比為:35%: 45%: 20%。3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫阻燃材料的制備方法，其特征在于:所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫阻燃材料的制備方法，其特征在于:所述的抗氧劑為抗氧劑BHT。5.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫阻燃材料的制備方法，其特征在于:所述促進劑為橡膠促進劑TMTD。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工程技術材料領域，具體涉及一種耐高溫阻燃材料的制備方法，由下列重量份原料組成：促進劑1~2份，抗氧劑0.1~0.5份，偶聯(lián)劑0.1~0.2份，阻燃劑10~20份，醋酸乙烯脂10~20份，聚氨酯膠15~20份，硬脂酸0.1~0.5份，所述的抗氧劑為抗氧劑BHT；所述促進劑為橡膠促進劑TMTD。本發(fā)明提供的一種耐高溫阻燃材料的制備方法，工藝簡單，材料來源廣泛，成本低廉，阻燃效果好；易于規(guī)?；a(chǎn)，具有廣闊的市場前景，易于加工。
【IPC分類】C08F283/00, C08K5/09, C08K13/02, C08K5/40, C08K3/32, C08K5/13, C08K5/10, C08K5/3492, C08F218/08, C08K3/04
【公開號】CN105601829
【申請?zhí)枴緾N201610042839
【發(fā)明人】黃大灣
【申請人】柳州智方科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月22日