一種防臭抗菌pvc鞋底材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體的涉及一種防臭抗菌PVC鞋底材料。
【背景技術(shù)】
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[0002]鞋底材料發(fā)展很快，從最初使用的實心材料，到如今的泡沫材料如聚氯乙烯、聚氨酯、聚烯烴、乙烯醋酸乙烯共聚物、熱塑性橡膠等泡沫材料，尤其聚氯乙烯材料，價格低廉，成本低，在鞋底材料領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
[0003]近年來，由于膠鞋行業(yè)開始追求高質(zhì)量，注重膠鞋的穿著舒適、美觀、防滑、壽命長，在用料上也有較大變化，人們在追逐美觀的同時，對鞋的功能性和舒適性也提出了更高的要求。尤其，鞋子作為人行走的必要裝備，在抗菌防臭方面的功能是很大的。人們在行走時，腳上的汗腺會分泌出分泌物，在細菌、霉菌分解下回產(chǎn)生異味，而在劇烈運動后，大量的出汗尤為明顯。因此，鞋底材料的抗菌防臭整理尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防臭抗菌PVC鞋底材料，其防臭抗菌性能好，柔韌性好，彈性大，抗沖擊性能優(yōu)異，耐磨，且原料價廉易得，制備方法簡單，對設(shè)備要求低，經(jīng)濟環(huán)保。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提供該防臭抗菌PVC鞋底材料的制備方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種防臭抗菌PVC鞋底材料，以重量份計，包括以下組分:
[0008]PVC 樹脂 20-50份，丁腈橡膠 15-25 份，
[0009]納米氧化鈦2-5份，磷酸鋯1-3份，
[0010]苦參5-12份，金銀花6-10份，
[0011]聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽3-7份，
[0012]甲殼素5-8份，娃藻土5-10份，
[0013]增塑劑1-2份，發(fā)泡劑0.5-1.5份，穩(wěn)定劑1-1.5份。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種防臭抗菌PVC鞋底材料，以重量份計，包括以下組分:
[0015]PVC樹脂47份，丁腈橡膠22份，
[0016]納米氧化鈦3份，磷酸鋯1.5份，
[0017]苦參9份，金銀花8份，
[0018]聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽5份，
[0019]甲殼素5份，硅藻土10份，
[0020]增塑劑1.2份，發(fā)泡劑I份，穩(wěn)定劑1.3份。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述納米氧化鈦為銳鈦礦相氧化鈦，其粒徑大小為30-40nmo
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述硅藻土的密度為2.0-2.2g/cm3，比表面積為50-60m/go
[0023]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、棕櫚油、環(huán)氧大豆油中的一種或多種混合。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述發(fā)泡劑為硅酸鈉、碳酸氫鈉、碳化硅中的一種或多種混合。
[0025]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅、脂肪酸鋅、脂肪酸鈣中的一種或多種混合。
[0026]—種防臭抗菌PVC鞋底材料的制備方法，包括以下步驟:
[0027](I)將苦參和金銀花粉碎，過200-300目篩網(wǎng)，得到混合粉末；
[0028](2)將PVC樹脂、丁腈橡膠、磷酸鋯、納米氧化鈦、甲殼素和硅藻土加入到高速混合機中，在150-180°C下，捏合2-5min，繼續(xù)加入步驟(I)得到的混合粉末、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、增塑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，繼續(xù)捏合20-30min，得到混合物料；
[0029](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙輥塑煉機塑煉拉片，得到片料，將片料送入熱壓機加熱塑化、發(fā)泡，發(fā)泡后冷卻定型，脫模得到坯料；
[0030](4)將步驟(3)得到的坯料送入烘房內(nèi)加熱發(fā)泡20-30min，溫度為120-150°C，得到發(fā)泡片料，然后沖裁成型，得到防臭抗菌PVC鞋底材料。
[0031]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述塑煉拉片時，塑煉的溫度為120°C。
[0032]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0033]磷酸鋯、納米硅藻土作為抗菌除臭劑的載體，可以有效提高防臭抗菌的持久性，甲殼素和納米氧化鈦復(fù)合，并輔助添加聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽，大大提高了鞋底材料的防臭抗菌性能;此外，鋯離子也有一定的抗菌性能；
[0034]本發(fā)明提供的防臭抗菌鞋底材料，柔韌性好，彈性大，抗沖擊性能優(yōu)異，耐磨，且原料價廉易得，制備方法簡單，對設(shè)備要求低，經(jīng)濟環(huán)保。
【具體實施方式】
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[0035]為了更好的理解本發(fā)明，本發(fā)明采用以下實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
[0036]實施例1
[0037]—種防臭抗菌PVC鞋底材料，以重量份計，包括以下組分:
[0038]PVC樹脂20份，丁腈橡膠15份，
[0039]納米氧化鈦2份，磷酸鋯I份，
[0040]苦參5份，金銀花6份，
[0041 ] 聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽3份，
[0042]甲殼素5份，硅藻土5份，
[0043 ]增塑劑I份，發(fā)泡劑0.5份，穩(wěn)定劑I份。
[0044]其制備方法包括以下步驟:
[0045](I)將苦參和金銀花粉碎，過200-300目篩網(wǎng)，得到混合粉末；
[0046](2)將PVC樹脂、丁腈橡膠、磷酸鋯、納米氧化鈦、甲殼素和硅藻土加入到高速混合機中，在150°C下，捏合2min，繼續(xù)加入步驟(I)得到的混合粉末、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、增塑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，繼續(xù)捏合20min，得到混合物料；
[0047](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙輥塑煉機塑煉拉片，得到片料，將片料送入熱壓機加熱塑化、發(fā)泡，發(fā)泡后冷卻定型，脫模得到坯料；
[0048](4)將步驟(3)得到的坯料送入烘房內(nèi)加熱發(fā)泡20min，溫度為120°C，得到發(fā)泡片料，然后沖裁成型，得到防臭抗菌PVC鞋底材料。
[0049]實施例2
[0050]—種防臭抗菌PVC鞋底材料，以重量份計，包括以下組分:
[0051 ] PVC樹脂50份，丁腈橡膠25份，
[0052]納米氧化鈦5份，磷酸鋯3份，
[0053]苦參12份，金銀花10份，
[0054]聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽7份，
[0055]甲殼素8份，硅藻土10份，
[0056]增塑劑2份，發(fā)泡劑1.5份，穩(wěn)定劑1.5份。
[0057]其制備方法包括以下步驟:
[0058](I)將苦參和金銀花粉碎，過200-300目篩網(wǎng)，得到混合粉末；
[0059](2)將PVC樹脂、丁腈橡膠、磷酸鋯、納米氧化鈦、甲殼素和硅藻土加入到高速混合機中，在180°C下，捏合5min，繼續(xù)加入步驟(I)得到的混合粉末、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、增塑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，繼續(xù)捏合30min，得到混合物料；
[0060](3)將步驟(2)得到的混合料加入雙輥塑煉機塑煉拉片，得到片料，將片料送入熱壓機加熱塑化、發(fā)泡，發(fā)泡后冷卻定型，脫模得到坯料；
[0061](4)將步驟(3)得到的坯料送入烘房內(nèi)加熱發(fā)泡30min，溫度為150°C，得到發(fā)泡片料，然后沖裁成型，得到防臭抗菌PVC鞋底材料。
[0062]實施例3
[0063]—種防臭抗菌PVC鞋底材料，以重量份計，包括以下組分:
[0064]PVC樹脂30份，丁腈橡膠17份，
[0065]納米氧化鈦2.5份，磷酸鋯1.5份，
[0066]苦參7份，金銀花7份，
[0067]聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽4份，
[0068]甲殼素6份，硅藻土 6份，
[0069]增塑劑1.2份，發(fā)泡劑0.7份，穩(wěn)定劑1.1份。
[0070]其制備方法包括以下步驟:
[0071 ] (I)將苦參和金銀花粉碎，過200-300目篩網(wǎng)，得到混合粉末；
[0072](2)將PVC樹脂、丁腈橡膠、磷酸鋯、納米氧化鈦