一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步，各種商品極大的豐富，條幅橫幅、商業(yè)櫥窗、窗簾等行業(yè)用布的需求不僅增大，而且還需要產(chǎn)品具有噴繪效果佳、透氣性優(yōu)等性能。另外，隨著戶外媒體的發(fā)展，廣告材料由單一看板宣傳企業(yè)的效果，逐漸向美觀、新穎、吸引消費者眼球的方向發(fā)展，并結(jié)合媒體和承載物的特點，向功能性等多樣相結(jié)合發(fā)展。由于這些殊性能的需求，網(wǎng)眼布正被廣泛的采用。
[0003]網(wǎng)眼布具有下述優(yōu)點:1、良好的透風(fēng)、采光效果，對建筑物有良好的保護作用，不會因為外墻披上廣告媒體，而增加建筑物的外部承受力；室內(nèi)也不因為廣告而嚴重影響采光的效果。2、降低成本，易施工，便操作，因其為網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，在達到廣告效果的同時，非常輕便，對安裝廣告媒體來說，不需要背板等太多的配套設(shè)施，大大的降低成本投入，而安裝又非常容易。3、優(yōu)良的噴繪網(wǎng)眼布可以做到單面噴繪，雙面顯示圖案的優(yōu)良效果，這一方面降低了噴繪時的工序，另外也大大節(jié)約了墨水等耗材的使用，降低了廣告成本。4、展覽搭建時采用網(wǎng)眼布，網(wǎng)眼布在使用時，具有良好的親和性，在完成反映宣傳內(nèi)容的同時，不會阻礙參觀者與參展商之間的距離，有一個非常大的空間利用性。
[0004]由于上述的優(yōu)點，網(wǎng)眼布無疑是超寬戶外媒體的很好載體，所以近年來，網(wǎng)眼布正以驚人的增長速度發(fā)展。在商廈的外墻，建設(shè)中的高樓的墻面、大型展示會的展臺搭建中，都可能用到這材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，具有高效的抗菌除臭功能。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟I)坯布織造:將尼龍6/66化學(xué)纖維送入長絲機編織形成坯布；
步驟2)染色:將布料浸入染色劑中進行染色，染色時間為60-80分鐘，pH值3.6-4，染色溫度為50-60 °C ；
步驟3)抗菌防臭整理液的制備:將幾丁聚糖、納米銀溶液、竹炭微粉、魚腥草提取物、蘆薈提取物、薰衣草、絲素蛋白按比例調(diào)配、調(diào)勻、乳化制得成品；
步驟4)抗菌防臭網(wǎng)眼布的制備:將布料完全浸入整理液中，每15分鐘攪拌一次，使布料與整理液能夠充分接觸，I小時后將處理好的布料取出；取出后，將布料平鋪，用乳輥擠壓出布料中多余的整理液，回收再次利用，然后對布料進行烘干整理；
步驟5)后定型處理:在200-220°C熱定型3秒后，加入親水性柔軟劑對服裝面料進行后整理。
[0007]作為優(yōu)化的，所述步驟I中坯布經(jīng)向密度在34— 38根/5厘米之間，瑋向密度在25— 28根/5厘米之間。
[0008]作為優(yōu)化的，所述步驟2中的染色劑包括1-2質(zhì)量份聚丙烯酸鈉、5-10質(zhì)量份云母粉、2-4質(zhì)量份天然植物色素、1-2質(zhì)量份酒精、20-30質(zhì)量份水。
[0009]作為優(yōu)化的，所述步驟3中抗菌防臭整理液的各個成分的質(zhì)量份數(shù)為幾丁聚糖1-5份、納米銀溶液5-8份、竹炭微粉7-10份、魚腥草提取物2-5份、蘆薈提取物7_11份、薰衣草6-9份、絲素蛋白3-8份。
[0010]作為優(yōu)化的，所述步驟4中烘干處理的溫度在50-70°C，烘干時間為8-12分鐘。
[0011]作為優(yōu)化的，所述步驟5中親水柔軟劑包括10-15質(zhì)量份聚醚二醇、3-7質(zhì)量份檸檬酸、5-9質(zhì)量份香精、20-40質(zhì)量份去離子水。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明與其他工藝相比，本發(fā)明工藝采用幾丁聚糖、納米銀溶液、竹炭微粉、蘆薈提取物、薰衣草、絲素蛋白制備除臭抗菌布料，抑止纖維上細菌繁殖，具有除臭的功能，而且該布料防臭強度高，裝飾效果好，高效耐用。
[0013]納米銀具有超強的滲透性，可迅速滲入皮下2mm殺菌，對普通細菌、頑固細菌、耐藥細菌以及真菌引起的較深處的組織感染均有良好的殺菌作用，與紡織表面聚合反應(yīng)而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，因此具有持久性，耐洗性。
[0014]竹炭纖維具有良好的吸濕性，抗菌除臭性，防靜電和抗電磁輻射功能。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0016]實施例1
一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟I)坯布織造:將尼龍6/66化學(xué)纖維送入長絲機編織形成坯布，坯布的經(jīng)向密度為34根/5厘米，瑋向密度為25根/5厘米；
步驟2)染色:將布料浸入染色劑中進行染色，染色劑包括I質(zhì)量份聚丙烯酸鈉、5質(zhì)量份云母粉、2質(zhì)量份天然植物色素、I質(zhì)量份酒精、20質(zhì)量份水，染色時間為60分鐘，pH值3.6，染色溫度為50 0C ；
步驟3)抗菌防臭整理液的制備:將I份的幾丁聚糖、5份的納米銀溶液、7份的竹炭微粉、2份的魚腥草提取物、7份的蘆薈提取物、6份的薰衣草、3份的絲素蛋白調(diào)配均勻，乳化制得成品；
步驟4)抗菌防臭網(wǎng)眼布的制備:將布料完全浸入整理液中，每15分鐘攪拌一次，使布料與整理液能夠充分接觸，I小時后將處理好的布料取出；取出后，將布料平鋪，用乳輥擠壓出布料中多余的整理液，回收再次利用，然后對布料進行烘干整理，溫度為50°C，烘干時間為8分鐘；
步驟5)后定型處理:在200°C熱定型3秒后，加入親水性柔軟劑對服裝面料進行后整理，親水柔軟劑包括10質(zhì)量份聚醚二醇、3質(zhì)量份檸檬酸、5質(zhì)量份香精、20質(zhì)量份去離子水。
[0017]實施例2 一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟I)坯布織造:將尼龍6/66化學(xué)纖維送入長絲機編織形成坯布，坯布的經(jīng)向密度為36根/5厘米，瑋向密度為27根/5厘米；
步驟2)染色:將布料浸入染色劑中進行染色，染色劑包括I質(zhì)量份聚丙烯酸鈉、7質(zhì)量份云母粉、3質(zhì)量份天然植物色素、I質(zhì)量份酒精、25質(zhì)量份水，染色時間為70分鐘，pH值3.8，染色溫度為55 0C ；
步驟3)抗菌防臭整理液的制備:將2份的幾丁聚糖、7份的納米銀溶液、8份的竹炭微粉、3份的魚腥草提取物、9份的蘆薈提取物、7份的薰衣草、5份的絲素蛋白按調(diào)配均勻，乳化制得成品；
步驟4)抗菌防臭網(wǎng)眼布的制備:將布料完全浸入整理液中，每15分鐘攪拌一次，使布料與整理液能夠充分接觸，I小時后將處理好的布料取出；取出后，將布料平鋪，用乳輥擠壓出布料中多余的整理液，回收再次利用，然后對布料進行烘干整理，烘干處理的溫度為60°C，烘干時間為10分鐘；
步驟5)后定型處理:在210°C熱定型3秒后，加入親水性柔軟劑對服裝面料進行后整理，親水柔軟劑包括12質(zhì)量份聚醚二醇、5質(zhì)量份檸檬酸、7質(zhì)量份香精、30質(zhì)量份去離子水。
[0018]實施例3
一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟I)坯布織造:將尼龍6/66化學(xué)纖維送入長絲機編織形成坯布，坯布經(jīng)向密度為38根/5厘米，瑋向密度為28根/5厘米；
步驟2)染色:將布料浸入染色劑中進行染色，染色時間為80分鐘，pH值4，染色溫度為60°C，染色劑包括2質(zhì)量份聚丙烯酸鈉、10質(zhì)量份云母粉、4質(zhì)量份天然植物色素、2質(zhì)量份酒精、30質(zhì)量份水；
步驟3)抗菌防臭整理液的制備:將5份的幾丁聚糖、8份的納米銀溶液、10份的竹炭微粉、5份的魚腥草提取物、11份的蘆薈提取物、9份的薰衣草、8份的絲素蛋白調(diào)配均勻，乳化制得成品；
步驟4)抗菌防臭網(wǎng)眼布的制備:將布料完全浸入整理液中，每15分鐘攪拌一次，使布料與整理液能夠充分接觸，I小時后將處理好的布料取出；取出后，將布料平鋪，用乳輥擠壓出布料中多余的整理液，回收再次利用，然后對布料進行烘干整理，溫度為70°C，烘干時間為12分鐘；
步驟5)后定型處理:在220°C熱定型3秒后，加入親水性柔軟劑對服裝面料進行后整理，親水柔軟劑包括15質(zhì)量份聚醚二醇、7質(zhì)量份檸檬酸、9質(zhì)量份香精、40質(zhì)量份去離子水。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I)坯布織造:將尼龍6/66化學(xué)纖維送入長絲機編織形成坯布； 步驟2)染色:將布料浸入染色劑中進行染色，染色時間為60-80分鐘，pH值3.6-4，染色溫度為50-60 °C ； 步驟3)抗菌防臭整理液的制備:將幾丁聚糖、納米銀溶液、竹炭微粉、魚腥草提取物、蘆薈提取物、薰衣草、絲素蛋白按比例調(diào)配、調(diào)勻、乳化制得成品； 步驟4)抗菌防臭網(wǎng)眼布的制備:將布料完全浸入整理液中，每15分鐘攪拌一次，使布料與整理液能夠充分接觸，I小時后將處理好的布料取出；取出后，將布料平鋪，用乳輥擠壓出布料中多余的整理液，回收再次利用，然后對布料進行烘干整理； 步驟5)后定型處理:在200-220°C熱定型3秒后，加入親水性柔軟劑對服裝面料進行后整理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌防臭的網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟I中坯布經(jīng)向密度在34— 38根/5厘米之間，瑋向密度在25— 28根/5厘米之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟2中的染色劑包括1-2質(zhì)量份聚丙稀酸鈉、5-10質(zhì)量份云母粉、2-4質(zhì)量份天然植物色素、1-2質(zhì)量份酒精、20-30質(zhì)量份水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟3中抗菌防臭整理液的各個成分的質(zhì)量份數(shù)為幾丁聚糖1-5份、納米銀溶液5-8份、竹炭微粉7-10份、魚腥草提取物2-5份、蘆薈提取物7-11份、薰衣草6-9份、絲素蛋白3-8份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟4中烘干處理的溫度在50-70°C，烘干時間為8-12分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟5中親水柔軟劑包括10-15質(zhì)量份聚醚二醇、3-7質(zhì)量份檸檬酸、5-9質(zhì)量份香精、20-40質(zhì)量份去離子水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌防臭網(wǎng)眼布的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：坯布織造→染色→抗菌防臭整理液的制備→抗菌防臭網(wǎng)眼布的制備→后定型處理。本發(fā)明與其他工藝相比，本發(fā)明工藝采用幾丁聚糖、納米銀溶液、竹炭微粉、蘆薈提取物、薰衣草、絲素蛋白制備除臭抗菌布料，抑止纖維上細菌繁殖，具有除臭的功能，而且該布料防臭強度高，裝飾效果好，高效耐用。
【IPC分類】D06M15/15, D06P1/34, D06P1/673, D06C7/02, D06M13/00, D03D9/00, D06P1/52, D06M101/34, D03D13/00, D06P3/24, D06M11/83, D03D15/00, D06M15/03, D06M11/74
【公開號】CN105040435
【申請?zhí)枴緾N201510313094
【發(fā)明人】沈海生
【申請人】南通賽暉科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月10日