Tbhq粗品的合成工藝的制作方法
【專利說明】TBHQ粗品的合成工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于化工工藝領(lǐng)域，具體涉及一種TBHQ粗品的合成工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]TBHQ粗品的合成工藝至少包括離心分離、水洗、脫水等基本過程。在目前的TBHQ粗品的合成工藝中，工藝流程不易于實施，分離效率低，不能實現(xiàn)了原料的循環(huán)使用，制作工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種TBHQ粗品的合成工藝，本發(fā)明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
[0007]本發(fā)明提供的TBHQ粗品的合成工藝，包括以下步驟:
(1)將2- 5重量份的磷酸、0.2 - 0.5重量份的水倒入攪拌缸中，再向攪拌缸加入4-6重量份的對苯二酚進行攪拌；
(2)攪拌后將混合溶液置入反應(yīng)釜中加熱至50°C?69°C，再向反應(yīng)釜投加7- 10重量份的叔丁醇；
(3)繼續(xù)加熱升溫至73°C?83°C后，保溫2?3小時進行反應(yīng)；
(4)將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)離心分離、水洗、脫水后即得TBHQ粗品。
本發(fā)明提供的TBHQ粗品的合成工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)制備TBHQ粗品過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了反應(yīng)物的利用率和產(chǎn)品的收率。
[0008]
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的TBHQ粗品的合成工藝進行詳細的說明。
[0010]
實施例
[0011]本實施例的TBHQ粗品的合成工藝，包括以下步驟:
(1)將5重量份的磷酸、0.5重量份的水倒入攪拌缸中，再向攪拌缸加入4重量份的對苯二酚進行攪拌；
(2)攪拌后將混合溶液置入反應(yīng)釜中加熱至69°C，再向反應(yīng)釜投加10重量份的叔丁醇；
(3)繼續(xù)加熱升溫至83°C后，保溫3小時進行反應(yīng)；
(4)將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)離心分離、水洗、脫水后即得TBHQ粗品。
[0012]TBHQ粗品的合成工藝，可直接制備出TBHQ粗品，無需進一步加工，工序簡單，測量數(shù)據(jù)精確，易于實施。
【主權(quán)項】
1.一種TBHQ粗品的合成工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)將2- 5重量份的磷酸、0.2 - 0.5重量份的水倒入攪拌缸中，再向攪拌缸加入4-6重量份的對苯二酚進行攪拌； (2)攪拌后將混合溶液置入反應(yīng)釜中加熱至50°C?69°C，再向反應(yīng)釜投加7- 10重量份的叔丁醇； (3)繼續(xù)加熱升溫至73°C?83°C后，保溫2?3小時進行反應(yīng)； (4)將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)離心分離、水洗、脫水后即得TBHQ粗品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TBHQ粗品的合成工藝，包括如下步驟：1)將2–5重量份的磷酸、0.2–0.5重量份的水倒入攪拌缸中，再向攪拌缸加入4–6重量份的對苯二酚進行攪拌；2)攪拌后將混合溶液置入反應(yīng)釜中加熱至50℃～69℃，再向反應(yīng)釜投加7–10重量份的叔丁醇；3)升溫至73℃～83℃后，保溫2～3小時進行反應(yīng)；4)將反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)離心分離、水洗、脫水后即得TBHQ粗品。本發(fā)明的TBHQ粗品的制備工藝，由于采用水作溶劑，而摒棄采用甲苯作溶劑的方法，因而污染小，原料利用率高，得到的TBHQ粗品中TBHQ的純度較高。
【IPC分類】C07C37/16, C07C39/08
【公開號】CN105541560
【申請?zhí)枴緾N201410583769
【發(fā)明人】趙建英
【申請人】趙建英
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年10月28日