一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片由于受到各種外界因素的綜合作用，容易發(fā)生老化，性能逐漸變化，特別是不飽和碳鏈橡膠，容易受到熱、氧及臭氧的侵襲而導(dǎo)致橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，尤其在摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片長時(shí)間處于高溫且崎嶇的道路環(huán)境，尤其在夏天炎熱環(huán)境中，摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片性能下降明顯，目前摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片熱穩(wěn)定性，硬度，耐撕裂及耐老化性能還滿足不了需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片，硬度高，熱穩(wěn)定、耐老化性好，耐撕裂性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片，其原料按重量份包括:氯丁橡膠30?50份，23型氟膠10?20份，甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠10?20份，改性石墨20?35份，納米氧化鋅0.5?2.5份，炭黑N330 15?35份，有機(jī)蒙脫土5?12份，木質(zhì)素8?12份，鈦白粉12?18份，硫酸鋇8?13份，三烯丙基異氰脲酸酯1?3份，過氧化二異丙苯1?1.8份，N，N ’ -間苯撐雙馬來酰亞胺0.5?1.4份，硫化促進(jìn)劑TMTD 0.4?0.8份，N-亞甲基羧基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.2?0.9份，聚二甲基硅氧烷0.5?1.5份，歧化松香0.5?1.5份，防老劑RD 1?2.5份。
[0005]優(yōu)選地，改性石墨采用如下工藝制備:將石墨粉、硝酸鈉、硫酸溶液混合后，冰浴攪拌，加入高錳酸鉀繼續(xù)冰浴攪拌，加入去離子水升溫?cái)嚢?，離心，洗滌，干燥，再加入去離子水、腐植酸鈉攪拌，接著加入對氨基苯磺酸鈉、氫氧化鈉、水混合均勻，升溫，加入氟化鑭攪拌，加入水合肼溶液繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌，干燥，得到改性石墨。
[0006]優(yōu)選地，改性石墨的制備工藝中，硝酸鈉、硫酸溶液、高錳酸鉀的重量比為12?18:40?80: 15?35;其中硫酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88?95wt%。
[0007]優(yōu)選地，改性石墨的制備工藝中，腐植酸鈉、石墨粉、對氨基苯磺酸鈉、氟化鑭的重量比為 10?20:15?35:2.5?4.5:0.5?1.5。
[0008]優(yōu)選地，改性石墨采用如下工藝制備:按重量份將15?35份石墨粉、12?18份硝酸鈉、40?80份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88?95wt%的硫酸溶液混合后，冰浴攪拌20?60min，加入15?35份高猛酸鉀繼續(xù)冰浴攪拌10?30min，加入60?100份去離子水升溫至55?67°C攪拌20?50min，離心，洗滌，干燥，再加入80?100份去離子水、10?20份腐植酸鈉攪拌30?60min，攪拌溫度為35?45°C，接著加入2.5?4.5份對氨基苯磺酸鈉、6?8份氫氧化鈉、40?80份水混合均勻，升溫至80?85°C，加入0.5?1.5份氟化鑭攪拌80?140min，以0.0001?0.0003份/h的速度加入0.1?0.5份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40?60^%的水合肼溶液繼續(xù)攪拌15?35h，過濾，洗滌，干燥，得到改性石墨。
[0009]優(yōu)選地，改性石墨、氯丁橡膠、23型氟膠、甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠的重量比為25?30:36?41:14?17:16?18。
[0010]優(yōu)選地，改性石墨、納米氧化鋅、炭黑N330、有機(jī)蒙脫土、木質(zhì)素、鈦白粉、硫酸鋇的重量比為 25?30:1.6?2:20?28:8?10:10?11.6:14 ?16:10?11。
[0011]優(yōu)選地，所述的具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片，其原料按重量份包括:氯丁橡膠36?41份，23型氟膠14?17份，甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠16?18份，改性石墨25?30份，納米氧化鋅1.6?2份，炭黑N330 20?28份，有機(jī)蒙脫土8?10份，木質(zhì)素10?
11.6份，鈦白粉14?16份，硫酸鋇10?11份，三烯丙基異氰脲酸酯2?2.5份，過氧化二異丙苯1.2?1.5份，N，N’_間苯撐雙馬來酰亞胺0.8?1份，硫化促進(jìn)劑TMTD 0.5?0.56份，N-亞甲基羧基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.4?0.6份，聚二甲基硅氧烷1?1.2份，歧化松香1?1.3份，防老劑RD 1.6?2份。
[0012]上述摩托車發(fā)動機(jī)用橡膠墊片采用普通橡膠材料的制備工藝進(jìn)行制備。
[0013]本發(fā)明采用23型氟膠與甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠并用，使本發(fā)明耐老化性能好，熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，氯丁橡膠、23型氟膠、甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠可與木質(zhì)素相互滲透、交聯(lián)，與三烯丙基異氰脲酸酯、過氧化二異丙苯、N，N’_間苯撐雙馬來酰亞胺、硫化促進(jìn)劑TMTD、N-亞甲基羧基-2-苯并噻唑次磺酰胺進(jìn)行協(xié)同交聯(lián)，使本發(fā)明硬度高，耐撕裂性能極好;木質(zhì)素與改性石墨、納米氧化鋅、炭黑N330、有機(jī)蒙脫土、鈦白粉、硫酸鋇相互配合，不僅填充性極好，大幅降低成本，硬度與耐撕裂性能進(jìn)一步增強(qiáng)，而且與聚二甲基硅氧烷、歧化松香可產(chǎn)生協(xié)同作用，在保證硬度的前提下，使本發(fā)明不易折斷；
在改性石墨的制備工藝中，石墨粉經(jīng)過硝酸鈉、硫酸溶液、高錳酸鉀處理后，其片層結(jié)構(gòu)富含羥基、羧基、羰基、環(huán)氧基等基團(tuán)，親水性極強(qiáng)，而腐植酸鈉為片層大分子結(jié)構(gòu)，而且富含羧基、酚羥基、羥基等基團(tuán)，不僅可與石墨粉有機(jī)結(jié)合，還極易與氨基苯磺酸鈉的伯氨基、磺酸基及氟化鑭的鑭原子相結(jié)合;腐植酸鈉分子邊緣的羧基帶有的電荷，由于分子間靜電斥力，不會發(fā)生團(tuán)聚，穩(wěn)定性較高，與改性石墨、氯丁橡膠、23型氟膠、甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠混合均勻性極好，相互作用后有利于增強(qiáng)本發(fā)明網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，同時(shí)結(jié)合力較強(qiáng)，使本發(fā)明硬度及耐撕裂強(qiáng)度極為優(yōu)異;氨基苯磺酸鈉與氟化鑭結(jié)合后的產(chǎn)物與防老劑RD發(fā)生協(xié)同作用，可有效終止自由基，延緩使本發(fā)明老化過程中自由鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，對硫化膠的熱氧防護(hù)作用極好，使本發(fā)明耐老化性能極為優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片，其原料按重量份包括:氯丁橡膠30份，23型氟膠20份，甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠10份，改性石墨35份，納米氧化鋅0.5份，炭黑N330 35份，有機(jī)蒙脫土5份，木質(zhì)素12份，鈦白粉12份，硫酸鋇13份，三烯丙基異氰脲酸酯1份，過氧化二異丙苯1.8份，N，N ’ -間苯撐雙馬來酰亞胺0.5份，硫化促進(jìn)劑TMTD 0.8份，N-亞甲基羧基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.2份，聚二甲基硅氧烷1.5份，歧化松香0.5份，防老劑RD2.5份。
[0015]實(shí)施例2 一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片，其原料按重量份包括:氯丁橡膠50份，23型氟膠10份，甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠20份，改性石墨20份，納米氧化鋅2.5份，炭黑N330 15份，有機(jī)蒙脫土 12份，木質(zhì)素8份，鈦白粉18份，硫酸鋇8份，三烯丙基異氰脲酸酯3份，過氧化二異丙苯1份，N，N’_間苯撐雙馬來酰亞胺1.4份，硫化促進(jìn)劑TMTD 0.4份，N-亞甲基羧基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.9份，聚二甲基硅氧烷0.5份，歧化松香1.5份，防老劑RD 1份。
[0016]實(shí)施例3
一種具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的摩托車發(fā)動機(jī)橡膠墊片，其原料按重量份包括:氯丁橡膠36份，23型氟膠17份，甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠16份，改性石墨30份，納米氧化鋅1.6份，炭黑N330 28份，有機(jī)蒙脫土8份，木質(zhì)素11.6份，鈦白粉14份，硫酸鋇11份，三烯丙基異氰脲酸酯2份，過氧化二異丙苯1.5份，N，N’ -間苯撐雙馬來酰亞胺0.8份，硫化促進(jìn)劑TMTD 0.56份，N-亞甲基羧基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.4份，聚二甲基硅氧烷1.2份，歧化松香1份，防老劑RD2份。
[0017]改性石墨采用如下工藝制備:按重量份將15份石墨粉、18份硝酸鈉、40份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95wt%的硫酸溶液混合后，冰浴攪拌20min，加入35份高猛酸鉀繼續(xù)冰浴攪拌lOmin，加入100份去離子水升溫至55°C攪拌50min，離心，洗滌，干燥，再加入80份去離子水、20份腐植酸鈉攪拌30min，攪拌溫度為45°C，接著加入2.5份對氨基苯磺酸鈉、8份氫氧化鈉、40份