纏繞時將覆蓋的樹脂材料與補強簾線26 -起加熱，可 以有效地抑制在將補強簾線埋設(shè)入胎冠部16中時的空氣的進入。
[0131] 從制造的觀點，螺旋纏繞補強簾線26是容易的。然而，也可以考慮其中補強簾線 26配置從而在寬度方向上不連續(xù)的方法。
[0132] 根據(jù)第一實施方案的輪胎10稱為無內(nèi)胎輪胎，其中通過將胎圈部12安裝至輪輞 20上，氣室在輪胎10與輪輞20之間形成。然而，本發(fā)明不限于該構(gòu)成，并且可以采用完整 的管狀。進一步，如JP-ANo. 2012-46030的第二實施方案（圖4和5)中表明，根據(jù)本發(fā)明 的輪胎可以具有其中使用了具有由樹脂材料覆蓋的簾線構(gòu)件的補強簾線構(gòu)件的構(gòu)成。
[0133] 參考實施方案在以上描述了實施本發(fā)明的模式。然而，這些實施方案僅是實例，并 且只要不偏離本發(fā)明的主旨，可以在進行各種修改之后實施。當(dāng)然，本發(fā)明的保護范圍決不 限于這些實施方案。
[0134] 實施例
[0135] 下文中，本發(fā)明將參考實施例更具體地描述。然而本發(fā)明不限于此。
[0136] 比較例1
[0137] _聚酰胺的合成_
[0138] 將ALDRICH制造的17. 75kg的12-氨基十二烷酸和ALDRICH制造的0. 25kg的己 二酸投入裝配有攪拌器、溫度計、扭矩計、壓力計、氮氣入口、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備和聚合物移出口 的50L的壓力容器中。然后，將容器內(nèi)部的氣體充分由氮氣取代。之后，在將氮氣供給至此 的同時，容器內(nèi)部的壓力調(diào)節(jié)至0. 〇5MPa，并且溫度從室溫增加至240°C。進一步，在容器內(nèi) 部的壓力控制在0. 〇5MPa的同時，使聚合在240°C下進行4小時（聚合反應(yīng)A)，因此獲得了 在兩末端處具有羧酸的NYLON? 12 (上述聚酰胺12)。
[0139] -ABA型三嵌段聚醚二醇的合成-
[0140] 將ALDRICH制造的8. 6kg的TERATHANE650 (聚四亞甲基二醇（PTMG))和50g的氫 氧化鉀投入裝配有攪拌器、溫度計、壓力計、氮氣入口、原料添加口、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備和產(chǎn)物移 出口的50L的壓力容器中。然后，將容器內(nèi)部的氣體充分由氮氣取代。之后，在將氮氣以 100ml/min供給的同時，進行攪拌，并且將ALDRICH制造的9. 9kg的氧化丙稀逐步滴加。然 后，將在氮氣入口處的閥關(guān)閉從而終止氮氣的導(dǎo)入，并且溫度經(jīng)約3小時增加至120°C，并 且使反應(yīng)在120°C下進行另外4小時。然后，將反應(yīng)物冷卻至室溫，并且將產(chǎn)物從配置在容 器底部處的移出口移出。將檸檬酸水溶液添加至產(chǎn)物來中和。將水溶液相和產(chǎn)物相彼此分 離，并且將產(chǎn)物相使用水清洗7次。以此方式，合成了ABA三嵌段聚醚二醇。獲得的ABA型 三嵌段聚醚二醇是透明的、淺黃的、粘性液體物質(zhì)。
[0141] _聚酰胺彈性體的合成_
[0142] 將在兩末端處具有羧酸的以上獲得的16. 38kg的NYLON12和以上獲得的1. 62kg 的ABA型三嵌段聚醚二醇投入裝配有攪拌器、溫度計、扭矩計、壓力計、氮氣入口、壓力調(diào)節(jié) 設(shè)備和聚合物移出口的50L的壓力容器中；溫度增加至200°C;并且開始攪拌。將ALDRICH 制造的1.8g的催化劑（Zr(0-C4Hs)4)添加至此，之后，將容器內(nèi)部加熱至260°C，進一步，將 容器內(nèi)部使用真空栗來真空化。攪拌進行另外2小時，因此進行聚合反應(yīng)，并且獲得聚合 物。
[0143] 實施例1至5
[0144] 除了將在聚酰胺的合成中的氨基十二烷酸和己二酸的量如以下表1表明來改變 并且在聚酰胺彈性體的合成中的NYLON12和ABA三嵌段聚醚二醇的量如以下表1表明來 改變以外，以與比較例1相同的方式來獲得各實施例的聚合物。
[0145] 表 1
[0146]
[0147] *在表1中，PA12是指聚酰胺12(NYLON12)，ABA型TPEG是指ABA型三嵌段聚醚 二醇，并且Zr(Obu) 4是指Zr(0-C4HS) 4。
[0148] 比較例2
[0149] _聚酰胺的合成_
[0150] 將ALDRICH制造的19. 47kg的月桂基內(nèi)酰胺、ALDRICH制造的0. 69kg的12-氨基 十二烷酸、和ALDRICH制造的7. 84kg的癸烷二羧酸投入裝配有攪拌器、溫度計、扭矩計、壓 力計、氮氣入口、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備和聚合物移出口的50L的壓力容器中。然后，容器內(nèi)部的溫 度增加至280°C，并且攪拌進行2小時。進一步，供給氮氣，并且使聚合在280°C下進行2小 時，因此獲得在兩末端處具有羧酸的NYLON? 12 (上述聚酰胺12)。
[0151]-聚酰胺彈性體的合成-
[0152] 將在兩末端處具有羧酸的以上獲得的7. 31kg的NYLON12和WakoPureChemical IndustriesLtd.制造的10. 69kg的PTMG(重均分子量：650)投入裝配有攪拌器、溫度計、 扭矩計、壓力計、氮氣入口、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備和聚合物移出口的50L的壓力容器中；溫度增加 至200°C，并且開始攪拌。將ALDRICH制造的1. 62g的催化劑（Zn(0-C4Hs)4)添加至此，之 后，將容器內(nèi)部加熱至260°C，進一步，將容器內(nèi)部使用真空栗來真空化。攪拌進行另外3小 時，因此進行聚合反應(yīng)，并且獲得聚合物。
[0153]實施例6和7和比較例3
[0154] 除了將在聚酰胺的合成中的月桂基內(nèi)酰胺、氨基十二烷酸和癸烷二羧酸的量如以 下表1表明從用于比較例2的那些改變并且在聚酰胺彈性體的合成中的NYLON12 (PA12)、 PTMG和Zr(0-C4Hs)4的量如以下表1表明從用于比較例2的那些改變以外，以與比較例1相 同的方式來獲得各實施例或比較例的聚合物。
[0155]表2
[0156]
[0157] *在表2中，PA12是指聚酰胺12(NYLON12)，PTMG是指聚四亞甲基醚二醇，并且 2『(0^1)4是指2以0-(：4118) 4。
[0158] 輪輞安裝件
[0159] 使用在實施例和比較例中獲得的各聚合物，參考上述第一實施方案來生產(chǎn)輪胎。 然后，將各輪胎安裝在輪輞上，并且檢查輪胎是否可以安裝在輪輞上和空氣泄露是否發(fā)生。 進行評價，以致可以安裝在輪輞上并且沒有展示出空氣泄露的輪胎分級為"A"，并且以致不 可以安裝在輪輞上或展示出空氣泄露的輪胎分級為"C"。
[0160]
[0161] 在表3中，PPG是指由聚丙二醇形成的部分，并且PTMG是指由聚四亞甲基醚二醇 形成的部分。
[0162] 如從表3理解，與實施例相比，其中包含于胎身中的聚酰胺系熱塑性彈性體的HS 質(zhì)量比在54/46至90/10的范圍以外的比較例展示出差的輪輞安裝性。
[0163]比較例4
[0164] 將11. 24kg的12-氨基十二烷酸、3. 21kg的ABA型三嵌段聚醚二胺（XTJ-542， HUNTSMAN制造）、和0. 67kg的己二酸投入裝配有攪拌器、溫度計、扭矩計、壓力計、氮氣入 口、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備和聚合物移出口的50L的壓力容器中。然后，將容器內(nèi)部的氣體充分由氮 氣取代。之后，在供給氮氣的同時，壓力容器內(nèi)部的壓力調(diào)節(jié)至〇.〇5MPa，并且溫度從室溫增 加至240°C。在壓力容器內(nèi)部的壓力控制在0? 05MPa的同時，聚合在240°C下進行2小時。
[0165] 滾動陽.力
[0166] 使用在實施例4、實施例7和比較例4中獲得的各聚合物，參考上述第一實施方案 來生產(chǎn)輪胎。各輪胎安裝在標(biāo)準(zhǔn)輪輞上，并且內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)至230kPa。之后，將車軸的滾動 阻力使用速率為80km/h的具有金屬板表面的鼓測試機來獲得。使用平滑鼓力等式（smooth drumforceequation)，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS)D4234來進行滾動阻力的測量。
[0167]表 4 [01681
[0169] * 在表 4 中，A表示HO-PPG-PTMG-PPG-OH，B表示PTMG，并且C表示 h2n-ppg-ptmg-ppg-nh2 〇
[0170] 表4表明：與其中使用在分子中含有酯鍵的聚酰胺系熱塑性彈性體的實施例相 比，其中使用在分子中不含有酯鍵的聚酰胺系熱塑性彈性體的比較例4展示出較大的輪胎 滾動阻力的系數(shù)。
[0171] 日本專利申請No.2013-074297的公開內(nèi)容作為參考并入此處。
【主權(quán)項】
1. 一種輪胎，所述輪胎包含由樹脂材料制成的環(huán)狀的輪胎骨架體，所述樹脂材料包含 在分子中含有酯鍵的聚酰胺系熱塑性彈性體，所述聚酰胺系熱塑性彈性體的硬鏈段（HS) 與軟鏈段（SS)的質(zhì)量比（HS/SS)為54/46至90/10。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎，其中所述聚酰胺系熱塑性彈性體的硬鏈段（HS)與軟鏈 段（SS)的質(zhì)量比（HS/SS)為 54/46 至 88/12。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎，其中所述聚酰胺系熱塑性彈性體包含作為軟鏈段 的二醇化合物，并且包含由在所述二醇化合物的羥基與羧基之間的鍵形成的酯鍵。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎，其中所述二醇化合物選自由以下式（3)表示的ABA型 三嵌段聚醚二醇和聚四亞甲基醚二醇中的至少一種：其中，在式（3)中，X和z各自獨立地表示1至20的整數(shù)，并且y表示4至50的整數(shù)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的輪胎，其中所述聚酰胺系熱塑性彈性體包含具有 由-[CO-(CH2) n-NH]_表示的結(jié)構(gòu)單元的聚酰胺作為所述硬鏈段。
【專利摘要】該輪胎安裝有使用樹脂材料形成的環(huán)狀的輪胎骨架體。所述樹脂材料包含：在分子中含有酯鍵的聚酰胺系熱塑性彈性體。在所述聚酰胺系熱塑性彈性體中的硬鏈段(HS)與軟鏈段(SS)的質(zhì)量比(HS/SS)在范圍54/46至90/10內(nèi)。
【IPC分類】C08G69/44, C08G69/40, B60C5/01
【公開號】CN105073834
【申請?zhí)枴緾N201480019054
【發(fā)明人】筆本啟之, 本城溫子, 高瞳
【申請人】株式會社普利司通
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2014年3月27日
【公告號】WO2014157559A1