一種阻燃抗沖改性pc/ptt合金材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)/聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種新型的塑料合金材料，它具有PC突出的沖擊性能及耐熱性和PTT的優(yōu)良物理與化學(xué)性能，在汽車(chē)、家用電器、電子電氣、體育用品等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛用途。但PC為非結(jié)晶聚合物，PTT為半結(jié)晶聚合物，PC/PTT合金屬于典型的非結(jié)晶與結(jié)晶聚合物共混體系，因而PC/PTT存在韌性差、抗沖擊強(qiáng)度不好、力學(xué)性能不穩(wěn)定的問(wèn)題，而且阻燃性也不好，這些缺陷將大大限制了 PC/PTT合金在各領(lǐng)域中的應(yīng)用效果及應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、成本低和適應(yīng)性廣的阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 30%?60%、PTT 15%?30%、PTff 2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、POE 5%?8%、馬來(lái)酸酐0.01%?1%、引發(fā)劑0.01%?0.05%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、阻燃劑6%?10%O
[0005]所述PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。
[0006]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占2wt%? 10wt%。
[0008]所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
[0009]所述POE為彈性體乙烯-辛烯共聚物。
[0010]所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二甲酸二乙酯中的一種。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0013]所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
[0014]上述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°c溫度下干燥6?8小時(shí)，將碳酸鈣粒子和阻燃劑在60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來(lái)酸酐和引發(fā)劑，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入POE，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的核殼增韌母料；
(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料，并按重量配比加入PTW，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了 PC和PTT各自的優(yōu)點(diǎn)，而且采用碳酸鈣粒子與POE發(fā)生接枝反應(yīng)和形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒，大大提升了缺口沖擊強(qiáng)度、剛度和耐熱性等，同時(shí)阻燃效果也好，加工性能優(yōu)良，成本低，適應(yīng)性廣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實(shí)施例1:
一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 39%、PTT 30%、PTff 4%、粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣10%、POE 5%、馬來(lái)酸酐0.95%、偶氮二異丁腈0.05%、抗氧劑1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.9%、阻燃劑10%，所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(I)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣和阻燃劑在60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來(lái)酸酐和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆重質(zhì)碳酸鈣的核殼微粒，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的核殼增韌母料；(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料，并按重量配比加入PTW，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
[0019]實(shí)施例2:
一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC 53%、PTT 15%、PTff 2%、粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣15%、POE 8%、馬來(lái)酸酐0.55%、偶氮二異庚腈0.05%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%、阻燃劑6%，所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
[0020]制備方法:(I)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣和阻燃劑在60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來(lái)酸酐和偶氮二異庚腈，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入POE，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆重質(zhì)碳酸鈣的核殼微粒，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的核殼增韌母料；(3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料，并按重量配比加入PTW，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PC30%?60%、PTT 15%?30%、PTff 2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、POE 5%?8%、馬來(lái)酸酐0.01%?1%、引發(fā)劑0.01%?0.05%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、阻燃劑6%?10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其特征在于，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其特征在于，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二甲酸二乙酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其特征在于，所述阻燃劑為質(zhì)量比4:2:1的雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?130°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將碳酸鈣粒子和阻燃劑在60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱(chēng)取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機(jī)中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入馬來(lái)酸酐和引發(fā)劑，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的核殼增韌母料； (3)、按重量配比稱(chēng)取干燥的PC和阻燃劑加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的核殼增韌母料，并按重量配比加入PTW，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在200°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃抗沖改性PC/PTT合金材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC30%～60%、PTT15%～30%、PTW2%～4%、碳酸鈣粒子5%～15%、POE5%～8%、馬來(lái)酸酐0.01%～1%、引發(fā)劑0.01%～0.05%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%、阻燃劑6%～10%，所述阻燃劑為質(zhì)量比4：2：1的雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、聚二甲基硅氧烷與三氧化二銻的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PC和PTT各自的優(yōu)點(diǎn)，而且采用碳酸鈣粒子與POE發(fā)生接枝反應(yīng)和形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼微粒，大大提升了缺口沖擊強(qiáng)度、剛度和耐熱性等，同時(shí)阻燃效果也好，成本低，適應(yīng)性廣。
【IPC分類(lèi)】C08L23-08, C08K3-22, C08K13-06, C08L67-02, C08L69-00, C08K5-523, C08J3-22, C08K3-26, B29C47-92, C08K9-10, C08L83-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104845340
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410761689
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月13日