高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡稱PBT)是一種綜合性能優(yōu)良的結(jié)晶性聚合物，目前已被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器等領(lǐng)域，并成為五大通用性工程塑料之一。但由于結(jié)晶性的影響，聚對苯二甲酸丁二醇酯存在缺口沖擊強度低、脆性大、強度不高等的不足，這也將大大限制了其作為結(jié)構(gòu)材料在某些領(lǐng)域中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PBT 60%?80%、抗沖改性劑3%?8%、增強劑5%?10%、SMA 1%?4%、碳化二亞胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、PETS 0.1% ?1%。
[0005]所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯。
[0006]所述抗沖改性劑為苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物MBS或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR。
[0007]所述增強劑是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸I丐50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制成的復(fù)配物。
[0008]所述SMA為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物。
[0009]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0010]所述PETS為季戊四醇硬脂酸酯。
[0011]本發(fā)明的高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，使含水率控制在0.03%以下，待用；
(2)、制備增強劑:按重量配比稱取粒徑為0.5?5μπι的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%，并加入高速混合機中，在80°C?120°C下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用；
(3)、按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和步驟(2)得到物料，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱取的抗沖改性劑、SMA、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、PETS，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?400轉(zhuǎn)/分鐘，機筒溫度在210°C?260°C，通過雙螺桿擠出機共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有高抗沖韌性、高強度、耐高溫、抗蠕變性能好等顯著優(yōu)點，而且尺寸穩(wěn)定性好，電性能及加工流動性優(yōu)良，制備工藝簡單、成本低，因而具有很好的實用價值和前景，可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、家電、化工機械等領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]一種高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT76%、苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物MBS 8%、增強劑10%、SMA 3%、碳化二亞胺
1.5%、均苯四甲酸酐0.5%、抗氧劑0.2%,PETS 0.8%。其中，所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯；所述增強劑是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制成的復(fù)配物；所述SMA為苯乙烯-馬來酸酐無規(guī)共聚物；所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物；所述PETS為季戊四醇硬脂酸酯。
[0015]其制備方法為:(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，使含水率控制在0.03%以下，待用；(2)、制備增強劑:按重量配比稱取粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的硅灰石20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%，并加入高速混合機中，在80°C?120°C下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用；(3)、按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和步驟(2)得到物料，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱取的苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物MBS、SMA、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、PETS，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料；(4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?400轉(zhuǎn)/分鐘，機筒溫度在210°C?260°C，通過雙螺桿擠出機共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.一種高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 60%?80%、抗沖改性劑3%?8%、增強劑5%?10%、SMA 1%?4%、碳化二亞胺0.5%?.1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、PETS 0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述抗沖改性劑為苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物MBS或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述增強劑是由粒徑為0.5?5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的硅灰石20wt%和鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑5wt%組成而制成的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時，使含水率控制在0.03%以下，待用； (2)、制備增強劑:按重量配比稱取粒徑為0.5?5μπι的重質(zhì)碳酸鈣50wt%、粒徑為.0.5?I μ m的沉淀硫酸鋇25wt%、粒徑為5?20 μ m的娃灰石20wt%和招鈦復(fù)合偶聯(lián)劑.5wt%，并加入高速混合機中，在80°C?120°C下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用； (3)、按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱取步驟(I)得到干燥的PBT和步驟(2)得到物料，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱取的抗沖改性劑、SMA、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、PETS，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料； (4)、將步驟(3)得到的混合料加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?400轉(zhuǎn)/分鐘，機筒溫度在210°C?260°C，通過雙螺桿擠出機共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高抗沖高強度聚對苯二甲酸丁二醇酯，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT60%～80%、抗沖改性劑3%～8%、增強劑5%～10%、SMA1%～4%、碳化二亞胺0.5%～1.5%、均苯四甲酸酐0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、PETS0.1%～1%，所述抗沖改性劑為苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸酯三元聚合物MBS或甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物ACR。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有高抗沖韌性、高強度、耐高溫、抗蠕變性能好等顯著優(yōu)點，而且尺寸穩(wěn)定性好，電性能及加工流動性優(yōu)良，制備工藝簡單、成本低，因而具有很好的實用價值和前景，可廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、家電、化工機械等領(lǐng)域。
【IPC分類】C08L51-04, C08K5-103, B29C47-92, C08K3-34, C08K5-29, C08K3-26, C08L33-04, C08K9-00, C08K5-1539, C08L35-06, C08K3-30, B29B9-06, C08K13-06, C08L67-02
【公開號】CN104845055
【申請?zhí)枴緾N201410561377
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島萬力科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年10月22日