一種耐磨耐高溫硅橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種橡膠產(chǎn)品及其制備方法，尤其設(shè)及一種耐磨耐高溫娃橡膠及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 娃橡膠具有優(yōu)異的電氣絕緣性能、優(yōu)良的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐福射、耐大氣 老化等性能，并且彈性好，拉伸度大，粘結(jié)性好，因此被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、船舶、航 天航空、辦公產(chǎn)品等行業(yè)。但由于科技迅速發(fā)展，娃橡膠的撕裂、拉伸及伸長性能已逐漸滿 足不了目前快速發(fā)展的需求，如何制備物理性能好，耐磨，并且阻燃性能好的硅膠成為目前 亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種價(jià)格低廉，品相優(yōu)良，耐 磨、耐高溫性能優(yōu)異的耐磨耐高溫娃橡膠及其制備方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種耐磨耐高溫娃橡膠，按重 量份計(jì)，其包括如下成份，
[0005]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐磨耐高溫硅橡膠，其特征在于：按重量份計(jì)，其包括如下成份， 甲基乙烯基硅橡膠 100~150份； 氣相法白炭M 13~20份； 炭黑 25~30份； 石英粉 40~45份； 氫氧化錯(cuò) 30~42份； 甲基含氫硅油 3~8份； 聚四氟乙烯 2~5份； 硬脂酸 1~3份; 氧化鋅 4~13份; 2-硫醇基苯駢噻唑 L 5~4份 對苯二胺 6~11份; 硫磺 8~14份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐高溫硅橡膠，其特征在于：按重量份計(jì)，其包括如下成 份， 甲基乙烯基硅橡膠 125份； 氣相法白炭黑 16份； 炭黑 27份; 石英粉 43份； 氫氧化鋁 37份; 甲基含氫桂油 5份; 聚四氟乙烯 3份； 硬脂酸 2份； 氧化鋅 8份； 2-硫醇基苯駢噻唑 2份 對苯二胺 8份； 硫磺 11份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨耐高溫硅橡膠的制備方法，其特征在于其包括如下 步驟： 1)按重量份計(jì)，取定量的甲基乙烯基硅橡膠、氣相法白炭黑、炭黑、石英粉、氫氧化鋁、 甲基含氫硅油、聚四氟乙烯、硬脂酸、氧化鋅、2-硫醇基苯駢噻唑、對苯二胺和硫磺，加入真 空混煉機(jī)內(nèi)混煉，混煉溫度為80~100°C，時(shí)間為15分鐘，氣壓為-0. 02MPa，轉(zhuǎn)速為25rpm， 得到混合膠料； 2) 將步驟1)所得的混合膠料放置在常溫下靜置2小時(shí)，然后返煉2次； 3) -段硫化，硫化溫度為130°C，硫化時(shí)間為20分鐘； 4) 二段硫化，硫化溫度為200°C，硫化時(shí)間為3小時(shí)； 5) 包裝出品。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種耐磨耐高溫硅橡膠，按重量份計(jì)，其包括如下成份，甲基乙烯基硅橡膠100～150份；氣相法白炭黑13～20份；炭黑25～30份；石英粉40～45份；氫氧化鋁30～42份；甲基含氫硅油3～8份；聚四氟乙烯2～5份；硬脂酸1～3份；氧化鋅4～13份；2-硫醇基苯駢噻唑1.5～4份對苯二胺6～11份；硫磺8～14份。本發(fā)明具有原料來源廣泛，價(jià)格低廉，制備出的硅橡膠成品品相優(yōu)良，特別是耐磨性和耐高溫型較優(yōu)，同時(shí)制備方法簡便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08K5-09, C08K5-47, C08K3-22, C08K5-18, C08K3-06, C08K13-02, C08L83-07, C08L83-05, C08L27-18, C08K3-36, B29C35-02, C08K3-04
【公開號(hào)】CN104725865
【申請?zhí)枴緾N201410784393
【發(fā)明人】張國青, 孫政良
【申請人】蘇州錦騰電子科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月17日