一種耐磨耐高溫閥門粉末涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨耐高溫閥門粉末涂料及其制備方法，由以下重量份原料制成：松香樹脂30?50份、檸檬酸三乙酯6?8份、氟硅酸鈉2?3份、炭黑3?5份、木質(zhì)纖維3?5份、聚乙烯蠟1.0?1.3份、己二酸二酰肼1?3份、羧甲基纖維素鈉1?2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1?3份、蓖麻油3?4份、納米膨潤土20?30份、改性納米碳酸鈣5?8份、改性粉煤灰3?5份。本發(fā)明的耐磨耐高溫閥門粉末涂料，具有耐磨性、耐高溫性能、阻燃性能好的優(yōu)點，而且附著力強，成本低。
【專利說明】
一種耐磨耐高溫閥門粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨耐高溫閥門粉末涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門常應(yīng)用于石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域，因此噴涂在閥門表面的涂料必須具有耐水、耐沖擊、耐熱、耐磨等性能。但是，目前市場上專用于閥門的涂料存在耐磨性、耐高溫性、涂料膜面附著力差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨耐高溫閥門粉末涂料及其制備方法，制備的閥門粉末涂料耐磨性、耐高溫性能、阻燃性能好，附著力強，而且成本低。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種耐磨耐高溫閥門粉末涂料，由以下重量份的原料制成:松香樹脂30-50份、檸檬酸三乙酯6-8份、氟硅酸鈉2-3份、炭黑3-5份、木質(zhì)纖維3-5份、聚乙烯蠟1.0-1.3份、己二酸二酰肼1-3份、羧甲基纖維素鈉1-2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份、蓖麻油3-4份、納米膨潤土 20-30份、改性納米碳酸鈣5-8份、改性粉煤灰3-5份。
[0006]所述的納米膨潤土的粒徑為80-100納米。
[0007]所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制備:先將納米碳酸鈣加水配成漿料，然后將漿料置于80-100°C的恒溫水浴中，加入六偏磷酸鈉，充分攪拌20-30min，再過濾、干燥、研磨即可。
[0008]所述的改性粉煤灰由以下方法制備:先用8-12%雙氧水浸泡粉煤灰1-2小時后，用去離子水洗滌至中性，烘干，然后加入相當于粉煤灰重量1-2%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、1-2%的檸檬酸三丁酯、1-2%的交聯(lián)劑TAC、1-2%的二茂鐵，高速3500-3800轉(zhuǎn)/分攪拌30-40分鐘后，烘干粉碎成納米粉末，即得。
[0009]所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料的制備方法，包括以下制備步驟:
[0010](I)按上述重量份比例將松香樹脂、檸檬酸三乙酯、聚乙烯蠟、己二酸二酰肼加入混合機中，在1000-1300轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均勻；
[0011](2)再按上述重量份比例向步驟(I)的混料中依次加入氟硅酸鈉、炭黑、木質(zhì)纖維、納米膨潤土、改性納米碳酸鈣、改性粉煤灰，在2000-2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30-35min，混合均勻后研制細度至50-60um;
[0012](3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩下的原料，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌30-3 5m i η，分散攪勾后得混合物；
[0013](4)將混合物經(jīng)擠出機在90-1000C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中，粉碎過200目篩過篩，即得。
[0014]制備的粉末涂料采用靜電噴涂方式進行閥門涂層的噴涂。
[0015]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0016]本發(fā)明通過對配方調(diào)整，添加了納米膨潤土，可以明顯增強涂料的耐磨性、耐高溫性能、阻燃性;添加改性納米碳酸鈣和改性的粉煤灰，可以改善涂料的耐高溫性，并具有成本低，效果優(yōu)良的特點。本發(fā)明的耐磨耐高溫閥門粉末涂料，具有耐磨性、耐高溫性能、阻燃性能好的優(yōu)點，而且附著力強，成本低。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0018]實施例1:
[0019]—種耐磨耐高溫閥門粉末涂料，由以下重量份的原料制成:松香樹脂30份、檸檬酸三乙酯8份、氟硅酸鈉2份、炭黑3份、木質(zhì)纖維5份、聚乙烯蠟1.0份、己二酸二酰肼I份、羧甲基纖維素鈉I份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份、蓖麻油3份、納米膨潤土 20份、改性納米碳酸鈣8份、改性粉煤灰3份。所述的納米膨潤土的粒徑為80-100納米。
[0020]所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制備:先將納米碳酸鈣加水配成漿料，然后將漿料置于80°C的恒溫水浴中，加入六偏磷酸鈉，充分攪拌30min，再過濾、干燥、研磨即可。[0021 ]所述的改性粉煤灰由以下方法制備:先用8%雙氧水浸泡粉煤灰浸泡2小時后，用去離子水洗滌至中性，烘干，然后加入相當于粉煤灰重量1%的納米碳、1%的聚異丁烯、2%的檸檬酸三丁酯、I %的交聯(lián)劑TAC、2%的二茂鐵，高速3500轉(zhuǎn)/分攪拌40分鐘后，烘干粉碎成納米粉末，即得。
[0022]所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料的制備方法，包括以下制備步驟:
[0023](I)按上述重量份比例將松香樹脂、檸檬酸三乙酯、聚乙烯蠟、己二酸二酰肼加入混合機中，在1000轉(zhuǎn)/分下攪拌15min，混合均勾；
[0024](2)再按上述重量份比例向步驟(I)的混料中依次加入氟硅酸鈉、炭黑、木質(zhì)纖維、納米膨潤土、改性納米碳酸鈣、改性粉煤灰，在2000轉(zhuǎn)/分下攪拌35min，混合均勻后研制細度至50um;
[0025](3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩下的原料，在600轉(zhuǎn)/分下攪拌35min，分散攪勻后得混合物；
[0026](4)將混合物經(jīng)擠出機在90 0C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中，粉碎過200目篩過篩，即得。
[0027]實施例2:
[0028]—種耐磨耐高溫閥門粉末涂料，由以下重量份的原料制成:松香樹脂40份、檸檬酸三乙酯7份、氟硅酸鈉3份、炭黑4份、木質(zhì)纖維4份、聚乙烯蠟1.2份、己二酸二酰肼2份、羧甲基纖維素鈉2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑2份、蓖麻油4份、納米膨潤土 25份、改性納米碳酸鈣7份、改性粉煤灰4份。所述的納米膨潤土的粒徑為80-100納米。
[0029]所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制備:先將納米碳酸鈣加水配成漿料，然后將漿料置于100°C的恒溫水浴中，加入六偏磷酸鈉，充分攪拌25min，再過濾、干燥、研磨即可。
[0030]所述的改性粉煤灰由以下方法制備:先用10%雙氧水浸泡粉煤灰2小時后，用去離子水洗滌至中性，烘干，然后加入相當于粉煤灰重量2%的納米碳、2%的聚異丁烯、2%的檸檬酸三丁酯、I %的交聯(lián)劑TAC、I %的二茂鐵，高速3800轉(zhuǎn)/分攪拌35分鐘后，烘干粉碎成納米粉末，即得。
[0031 ]所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料的制備方法，包括以下制備步驟:
[0032](I)按上述重量份比例將松香樹脂、檸檬酸三乙酯、聚乙烯蠟、己二酸二酰肼加入混合機中，在1200轉(zhuǎn)/分下攪拌15min，混合均勾；
[0033](2)再按上述重量份比例向步驟(I)的混料中依次加入氟硅酸鈉、炭黑、木質(zhì)纖維、納米膨潤土、改性納米碳酸鈣、改性粉煤灰，在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30min，混合均勻后研制細度至60um;
[0034](3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩下的原料，在700轉(zhuǎn)/分下攪拌35min，分散攪勻后得混合物；
[0035](4)將混合物經(jīng)擠出機在100°C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中，粉碎過200目篩過篩，即得。
[0036]實施例3:
[0037]—種耐磨耐高溫閥門粉末涂料，由以下重量份的原料制成:松香樹脂50份、檸檬酸三乙酯8份、氟硅酸鈉3份、炭黑5份、木質(zhì)纖維3份、聚乙烯蠟1.3份、己二酸二酰肼3份、羧甲基纖維素鈉2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑I份、蓖麻油4份、納米膨潤土 30份、改性納米碳酸鈣8份、改性粉煤灰5份。所述的納米膨潤土的粒徑為80-100納米。
[0038]所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制備:先將納米碳酸鈣加水配成漿料，然后將漿料置于100°C的恒溫水浴中，加入六偏磷酸鈉，充分攪拌20min，再過濾、干燥、研磨即可。[0039 ]所述的改性粉煤灰由以下方法制備:先用12 %雙氧水浸泡粉煤灰I小時后，用去離子水洗滌至中性，烘干，然后加入相當于粉煤灰重量2%的納米碳、2%的聚異丁烯、1%的檸檬酸三丁酯、I %的交聯(lián)劑TAC、I %的二茂鐵，高速3800轉(zhuǎn)/分攪拌30分鐘后，烘干粉碎成納米粉末，即得。
[0040]所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料的制備方法，包括以下制備步驟:
[0041](I)按上述重量份比例將松香樹脂、檸檬酸三乙酯、聚乙烯蠟、己二酸二酰肼加入混合機中，在1300轉(zhuǎn)/分下攪拌lOmin，混合均勾；
[0042](2)再按上述重量份比例向步驟(I)的混料中依次加入氟硅酸鈉、炭黑、木質(zhì)纖維、納米膨潤土、改性納米碳酸鈣、改性粉煤灰，在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30min，混合均勻后研制細度至60um;
[0043](3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩下的原料，在800轉(zhuǎn)/分下攪拌30min，分散攪勻后得混合物；
[0044](4)將混合物經(jīng)擠出機在10°C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中，粉碎過200目篩過篩，即得。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨耐高溫閥門粉末涂料，其特征在于:由以下重量份的原料制成:松香樹脂30-50份、檸檬酸三乙酯6-8份、氟硅酸鈉2-3份、炭黑3-5份、木質(zhì)纖維3-5份、聚乙烯蠟1.Ο-?.3 份、 己二酸二酰肼 1-3 份、羧甲基纖維素鈉 1-2 份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3 份、 蓖麻油 3-4 份、納米膨潤土20-30份、改性納米碳酸鈣5-8份、改性粉煤灰3-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料，其特征在于:所述的納米膨潤土的粒徑為80-100納米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料，其特征在于:所述的改性納米碳酸鈣由以下方法制備:先將納米碳酸鈣加水配成漿料，然后將漿料置于80-100°C的恒溫水浴中，加入六偏磷酸鈉，充分攪拌20-30min，再過濾、干燥、研磨即可。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料，其特征在于:所述的改性粉煤灰由以下方法制備:先用8-12%雙氧水浸泡粉煤灰1-2小時后，用去離子水洗滌至中性，烘干，然后加入相當于粉煤灰重量1-2%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、1-2%的檸檬酸三丁酯、1-2%的交聯(lián)劑TAC、1-2%的二茂鐵，高速3500-3800轉(zhuǎn)/分攪拌30-40分鐘后，烘干粉碎成納米粉末，即得。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨耐高溫閥門粉末涂料的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: (1)按上述重量份比例將松香樹脂、檸檬酸三乙酯、聚乙烯蠟、己二酸二酰肼加入混合機中，在1000-1300轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均勻； (2)再按上述重量份比例向步驟(I)的混料中依次加入氟硅酸鈉、炭黑、木質(zhì)纖維、納米膨潤土、改性納米碳酸1丐、改性粉煤灰，在2000-2500轉(zhuǎn)/分下攪拌30-35min，混合均勾后研制細度至50_60um; (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩下的原料，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌30-35min，分散攪勻后得混合物； (4)將混合物經(jīng)擠出機在90-100°C下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機中，粉碎過200目篩過篩，即得。
【文檔編號】C09D193/04GK105820756SQ201610264360
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】何顏鵬
【申請人】銅陵百銳設(shè)備配件有限公司