專利名稱：玉米淀粉、蛋白分離工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于糧食的深加工，直接涉及到玉米深加工提取淀粉技術(shù)。
當(dāng)今，玉米淀粉的生產(chǎn)主要有美國和原蘇聯(lián)的兩套生產(chǎn)工藝流程，其他一些方法基本上由這兩套生產(chǎn)工藝流程派生出來。在整個玉米淀粉生產(chǎn)過程中，淀粉和蛋白分離也基本上采用美國和原蘇聯(lián)兩種生產(chǎn)工藝流程。原蘇聯(lián)的生產(chǎn)工藝流程一般為4-5級離心機串聯(lián)使用，其離心機型號有蘇聯(lián)產(chǎn)∏CA-4型、∏P∏型，也有瑞典產(chǎn)的TX-212型等。這一套工藝的特點是設(shè)備集中，參數(shù)好控制，但設(shè)備造價較高，年產(chǎn)萬噸的廠家僅分離設(shè)備就需360萬元，再就是設(shè)備耗電量大，噸淀粉耗電為355度。美國的生產(chǎn)工藝流程一般為2級分離機加8-14級旋液分離器。所采用的分離機有西德的Westfalia公司生產(chǎn)的，也有瑞典的Alfa-laval公司和美國的Dorr-oliver公司生產(chǎn)的。這套工藝也具有分離效果好、工藝參數(shù)好控制的優(yōu)點，同時也存在著設(shè)備投資大，耗電多的不足，年產(chǎn)萬噸的廠家這部分設(shè)備投資為423萬元，噸淀粉耗電325度。
玉米淀粉和蛋白的分離也有不少廠家按照上述兩套工藝采用國內(nèi)設(shè)備的，但是仍存在耗電高，設(shè)備需經(jīng)常維修的缺點。
據(jù)中國淀粉協(xié)會提供的有關(guān)資料介紹，河北省一廠家曾投資100多萬元，對加壓氣浮工藝進行試驗，因一直未確定出合適的工藝參數(shù)，最終這套工藝也未能在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。
本發(fā)明的目的就是要提供一種分離玉米淀粉和蛋白的工藝及設(shè)備，它能有效地克服現(xiàn)有國外技術(shù)存在的投資大，耗能高及國內(nèi)設(shè)備存在的耗能高及經(jīng)常維修的不足。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的在工藝上采用玉米淀粉乳首先經(jīng)1級加壓氣浮，然后通過2-3級自吸氣浮，最后進行1-2級蛋白分離的方式;在設(shè)備上采用加壓氣浮槽[1]，自吸氣浮槽[2]和蛋白分離機[3]按順序串聯(lián)在一起的方式。在加壓氣浮工序中，玉米粗淀粉乳的溫度控制在30℃-40℃、濃度控制在2-6波美度、氣壓控制在0.2-0.6MPa。加壓氣浮槽采用1級、自吸氣浮槽采用2-3級，蛋白分離機采用1-2級。加壓氣浮槽上安裝的氣液釋放器與容氣罐相連接，并可根據(jù)需要調(diào)整壓力。自吸氣浮槽進料泵上安裝的自吸器仍為可調(diào)式，可根據(jù)需要調(diào)整自吸氣液的程度，以使氣浮效果達(dá)到最佳。
本發(fā)明與現(xiàn)今采用的無論是蘇聯(lián)的工藝及設(shè)備還是美國的工藝及設(shè)備相比，都存在設(shè)備簡單、造價低、節(jié)約電能的優(yōu)點。對于年產(chǎn)萬噸淀粉的廠家采用本發(fā)明所述的工藝及設(shè)備，投資僅在23萬元。而采用美國提供的工藝及設(shè)備，投資需423萬元，采用蘇聯(lián)工藝、瑞典設(shè)備，需投資360萬元;采用美國工藝的國產(chǎn)設(shè)備，需投資32.3萬元;采用蘇聯(lián)工藝的國產(chǎn)設(shè)備，需投資37.2萬元。采用本發(fā)明所述工藝及設(shè)備，年產(chǎn)萬噸廠家年用電為280萬度;采用蘇聯(lián)工藝，年產(chǎn)萬噸廠家用電為355萬度，采用美國工藝，年產(chǎn)萬噸廠家年用電為325萬度。且采用本發(fā)明所生產(chǎn)淀粉的質(zhì)量達(dá)到GB12309-90規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)要求。由于本發(fā)明采用了多級氣浮槽，因而結(jié)構(gòu)比較簡單，加上由回流控制平衡，因而工人操作也較方便。


圖1是按照本發(fā)明所提供的設(shè)備的連接示意圖。
下面結(jié)合圖1說明依據(jù)本發(fā)明提出的工藝及設(shè)備的工作情況。首先由與容氣罐相連接的氣液釋放器[4]向加壓氣浮槽[1]釋放壓力為0.2-0.6MPa，濃度為2-6波美度、溫度為30℃-40℃的粗玉米淀粉乳，然后淀粉乳經(jīng)帶自吸器的泵[5]進入2-3級自吸氣浮槽[2]，最后淀粉乳再進入1-2級分離機[3]進行分離。為使氣浮槽中的淀粉不沉積在槽中，可將氣浮槽作成立式并在底部形成錐度，以利于淀粉的流出。為保持整個工藝流程物料的平衡，可在各槽設(shè)回流管并在分離機前設(shè)儲料罐。
權(quán)利要求
1.一種使玉米淀粉和蛋白相分離的工藝，本發(fā)明的特征在于玉米粗淀粉乳首先經(jīng)1級加壓氣浮，然后通過2-3級自吸氣浮，最后進行1-2級蛋白分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是加壓氣浮工序的玉米粗淀粉乳的溫度控制在30℃-40℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是加壓氣浮工序的玉米粗淀粉乳的濃度控制在2-6波美度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是加壓氣浮工序的氣壓控制在0.2-0.6MPa。
5.一種使玉米淀粉和蛋白相分離的設(shè)備，包括裝有可調(diào)式氣液釋放器的加壓氣浮槽[1]，在進料泵上裝有可調(diào)自吸器的自吸氣浮槽[2]、蛋白分離機[3]，其特征在于加壓氣浮槽[1]，自吸氣浮槽[2]和蛋白分離機[3]按順序串聯(lián)在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征是加壓氣浮槽[1]為1級，自吸氣浮槽[2]為2-3級，蛋白分離機[3]為1-2級。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種玉米淀粉、蛋白分離的工藝及設(shè)備，解決了進口設(shè)備投資大、耗能高及國內(nèi)設(shè)備需經(jīng)常檢修的問題。主要技術(shù)特征在于玉米粗淀粉乳經(jīng)過加壓氣浮、自吸氣浮和蛋白分離工序，并且加壓氣浮槽、自吸氣浮槽和蛋白分離機相串聯(lián)。本發(fā)明為年產(chǎn)萬噸玉米淀粉的廠家提供了一套成熟的工藝及設(shè)備。
文檔編號C08B30/04GK1096791SQ9411049
公開日1994年12月28日 申請日期1994年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月18日
發(fā)明者張觀金, 蘇臣章, 楊秀申, 龐建, 解西珍, 邢家彬, 臧玉龍 申請人:東平縣飼料加工廠