專(zhuān)利名稱(chēng)：生物降解聚苯乙烯母料及其生產(chǎn)方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有生物降解性的塑料制品，更具體地說(shuō)是涉及一種生物降解聚苯乙烯母料及其生產(chǎn)方法和用途。
目前一次性塑料包裝制品已相當(dāng)普及，如快餐飯盒、食品包裝袋、電器包裝的內(nèi)部防震填料等，這些都給人們生活帶來(lái)了極大的方便，但同時(shí)，這些一次性制品由于回收利用不合算，自身又不能腐蝕風(fēng)化，對(duì)環(huán)境污染影響很大。所以，開(kāi)發(fā)及應(yīng)用可生物降解的一次性塑料制品已成為亟待解決的問(wèn)題。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，國(guó)外已開(kāi)始研究可生物降解的聚苯乙烯接枝淀粉，其方法大多為先將淀粉與水相混合，然后用鈰鹽引發(fā)或用γ射線(xiàn)引發(fā)，反應(yīng)溫度60℃以下，反應(yīng)后再進(jìn)行分離、洗滌、干燥等工序，所存在的問(wèn)題是①、鈰鹽有毒;②、γ射線(xiàn)危害人體健康;③、反應(yīng)產(chǎn)物需經(jīng)分離、洗滌和干燥，工序繁雜。
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題而提出的一種生物降解聚苯乙烯母料及其生產(chǎn)方法和用途。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的生物降解聚苯乙烯母料是由引發(fā)劑和苯乙烯-淀粉混合物反應(yīng)混合后形成接枝淀粉，然后再加入聚苯乙烯混合而成。
在本發(fā)明中，引發(fā)劑可由過(guò)氧類(lèi)如H2O2(過(guò)氧化氫) 0.01‰～0.8%，K2S2O8(過(guò)硫酸鉀) 0.02‰～1%，BPO(過(guò)氧化二苯甲酰) 0.01‰～0.4%中的任一種或任兩種以上組合加稀釋劑混合而成。引發(fā)劑也可由過(guò)氧類(lèi)如H2O2(過(guò)氧化氫) 0.01‰～0.8%，K2S2O8(過(guò)硫酸鉀) 0.02‰～1%，BPO(過(guò)氧化二苯甲酰) 0.01‰～0.4%的任一種或任兩種以上組合和還原類(lèi)如VC 0.02‰～0.1%，NH4FeSO40.01‰～0.09%，NaHSO30.2‰～10%中的任一種或任兩種以上組合再加稀釋劑混合而成。
本發(fā)明中，苯乙烯-淀粉混合物的組分含量為苯乙烯 1%～50%，淀粉 50%～99%;接枝淀粉由引發(fā)劑 0.01%～30%，苯乙烯-淀粉混合物70%～99.99%混合反應(yīng)而成;接枝淀粉與聚苯乙烯混合的組分含量為接枝淀粉1%～90%，聚苯乙烯 10%～99%。
生產(chǎn)本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料的方法是將引發(fā)劑 0.01‰～30%，苯乙烯-淀粉混合物 70%～99.99%，在反應(yīng)器中混合反應(yīng)20～60分鐘，加熱升溫至60～150℃，反應(yīng)1～3小時(shí)，得到接枝淀粉，然后由接枝淀粉1%～90%，聚苯乙烯 10%～99%，混合后即得本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料。
本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料可以用于制作具有生物降解的各種塑料制品，如一次性快餐飯盒、碗、盤(pán)及包裝盒，物品包裝內(nèi)部防震填料等。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于①、本發(fā)明生產(chǎn)的接枝淀粉，反應(yīng)后不經(jīng)任何處理即可與聚苯乙烯混合，由于本發(fā)明是在高效混合反應(yīng)器內(nèi)固相反應(yīng)，接枝率在50%以上，避免了現(xiàn)有技術(shù)液相反應(yīng)易產(chǎn)生的淀粉糊化現(xiàn)象及分離干燥的困難，引發(fā)劑的制作過(guò)程也無(wú)毒無(wú)害;②、利用本生物降解聚苯乙烯母料制成的盛裝器具，因?yàn)楹薪话氲牡矸?，用棄后可?～2個(gè)月內(nèi)爛掉，成為粉沫，可以用作農(nóng)用肥料;③、因配料中含有近一半接枝淀粉，淀粉屬再生性資源，可以緩解石油資源的枯竭問(wèn)題;④、用該材料生產(chǎn)的一次性快餐飯盒、碗、盤(pán)，成本比目前的發(fā)泡聚苯乙烯材料低20%。
本發(fā)明以下結(jié)合實(shí)施例作以詳細(xì)的描述實(shí)施例1引發(fā)劑的制作按重量比取H2O20.3%，K2S2O80.8‰，BPO 0.3‰，稀釋劑(選用苯乙烯化學(xué)純)99.59%，混合后即為引發(fā)劑。
取苯乙烯(最好經(jīng)NaOH溶液洗滌) 30%，淀粉 70%混合后得到苯乙烯-淀粉混合物。
取引發(fā)劑 2%，苯乙烯-淀粉混合物98%，在反應(yīng)器中混合30分鐘，溫度控制在80℃，反應(yīng)120℃即生成接枝淀粉。
最后按接枝淀粉30%，聚苯乙烯 70%的比例混合后即得本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料。
用本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料在擠壓成型機(jī)上可壓制出各種制品，如快餐飯盒、物品包裝內(nèi)部防震材料等。
實(shí)施例2引發(fā)劑的制作按重量比取H2O20.6%，VC 0.1‰，NH4FeSO40.02%，稀釋劑(選用苯乙烯化學(xué)純)99.28%，混合后即為引發(fā)劑。
取苯乙烯(最好經(jīng)NaOH溶液洗滌)45%，淀粉 55%，混合后得到苯乙烯-淀粉混合物。
取引發(fā)劑 8%，苯乙烯-淀粉混合物92%，在反應(yīng)器中混合 30分鐘，溫度控制在130℃，反應(yīng)3小時(shí)即生成接枝淀粉。
最后以接枝淀粉50%，聚苯乙烯 50%的比例混合后即得本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料。
實(shí)施例3引發(fā)劑的制作取K2S2O80.8%，稀釋劑(選用苯乙烯化學(xué)純)99.2%混合后即為引發(fā)劑。
聚苯乙烯(最好經(jīng)NaOH溶液洗滌)80%，淀粉 20%，混合后得到苯乙烯-淀粉混合物。
取引發(fā)劑 10%，苯乙烯-淀粉混合物90%，在反應(yīng)器中混合50分鐘，加溫到100℃，反應(yīng)1小時(shí)即生成接枝淀粉。
最后以接枝淀粉45%，聚苯乙烯 55%的比例混合后即得本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種生物降解聚苯乙烯母料，其特征在于它是由引發(fā)劑和苯乙烯-淀粉混合物混合反應(yīng)后形成接枝淀粉，然后再加入聚苯乙烯混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解聚苯乙烯母料，其特征在于引發(fā)劑是由過(guò)氧類(lèi)如H2O20.01‰～0.8%，K2S2O80.02‰～1%，BPO 0.01‰～0.4%的任一種或一種以上加稀釋劑組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解聚苯乙烯母料，其特征在于引發(fā)劑是由過(guò)氧類(lèi)如H2O20.01‰～0.8%，K2S2O80.02‰～1%，BPO 0.01‰～0.4%的任一種或一種以上和還原類(lèi)如VC 0.02‰～0.1%，NH4FeSO40.01‰～0.09%，NaHSO30.2%～10%的任一種或一種以上再加稀釋劑組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解聚苯乙烯母料，其特征在于苯乙烯-淀粉混合物的組分含量為苯乙烯 1%～50%，淀粉 50%～99%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解聚苯乙烯母料，其特征在于接枝淀粉由引發(fā)劑 0.01%～30%，苯乙烯-淀粉混合物 70%～99.99%混合反應(yīng)而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解聚苯乙烯母料，其特征在于接枝淀粉與聚苯乙烯混合的組分含量為接枝淀粉1%～90%，聚苯乙烯 10%～99%。
7.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的生物降解聚苯乙烯母料的方法，其特征在于將引發(fā)劑 0.01‰～30%，苯乙烯-淀粉混合物 70%～99.99%，在反應(yīng)器中混合20～60分鐘，加熱升溫至50～150℃，反應(yīng)1～3小時(shí)，得到接枝淀粉，然后將接枝淀粉和聚苯乙烯混合，其中聚苯乙烯的含量為10%～99%，混合后即得本發(fā)明的生物降解聚苯乙烯母料。
8.權(quán)利要求1～6之任一項(xiàng)所述的生物降解聚苯乙烯母料可以用于制作具有生物降解性的塑料制品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物降解聚苯乙烯母料的用途，其特征在于可用于制作盛裝食品的器具。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物降解聚苯乙烯母料的用途，其特征在于可用于制作機(jī)器包裝防震填料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物降解聚苯乙烯母料及其生產(chǎn)方法和用途，其特點(diǎn)是它是由引發(fā)劑和苯乙烯-淀粉混合物混合反應(yīng)后形成接枝淀粉，然后再加入聚苯乙烯混合而成，其優(yōu)點(diǎn)是由于本發(fā)明是固相反應(yīng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)液相反應(yīng)易產(chǎn)生的淀粉糊化現(xiàn)象及分離干燥的困難，引發(fā)劑的制作過(guò)程也無(wú)毒無(wú)害；利用本生物降解聚苯乙烯母料制成的盛裝器具，用棄后可在1～2個(gè)月內(nèi)生物降解掉，用該材料生產(chǎn)的制品，成本比目前發(fā)泡聚苯乙烯材料低20％。
文檔編號(hào)C08F251/00GK1094413SQ9310476
公開(kāi)日1994年11月2日 申請(qǐng)日期1993年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月27日
發(fā)明者程福群 申請(qǐng)人:程福群