專利名稱:泥炭腐殖酸合成橡膠的生產(chǎn)方法
本發(fā)明屬于泥炭開發(fā)利用方面的技術(shù)。
泥炭是沼澤的產(chǎn)物和寶貴的礦產(chǎn)資源，具有廣闊地利用前途。據(jù)國(guó)際泥炭學(xué)會(huì)歷次會(huì)議(已舉行七次)和蘇聯(lián)發(fā)行至今的《泥炭工業(yè)》(ТорφяМая промн
ленность)等資料，以及國(guó)內(nèi)泥炭開發(fā)利用研究狀況，泥炭主要用于農(nóng)業(yè)方面的產(chǎn)品生產(chǎn)。
橡膠是一大類用途廣泛的高分子物質(zhì)，在科學(xué)發(fā)達(dá)的今天，出現(xiàn)了多種人工合成橡膠。但是，它們的成本高。都在4000元/噸以上，到目前為止，本發(fā)明國(guó)內(nèi)外尚無(wú)先例。
本發(fā)明任務(wù)是，合理地開發(fā)利用泥炭資源，開辟合成橡膠的新原料，滿足社會(huì)對(duì)該材料產(chǎn)品的日趨增長(zhǎng)的需要。
泥炭富含腐殖酸類物質(zhì)，屬于復(fù)雜的高分子化合物，用泥炭腐殖酸與丁二烯和苯乙烯，用催化劑催化，在約5℃溫度下共聚，生成腐殖酸合成橡膠。
其材料的分子結(jié)構(gòu)為

注
分別代表泥炭腐殖酸不同活性基團(tuán)的結(jié)構(gòu)單元。
它的分子量隨聚合情況不明，可在30-200萬(wàn)之間。
原料配方泥炭腐殖酸∶丁二烯∶苯乙烯約為9∶3∶1。
工藝要點(diǎn)，低溫共聚(5℃左右);乳化劑∶脂肪酸皂;凝固劑∶鹽酸;
本合成橡膠可以采用一般橡膠的加工工藝進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。例如用炭黑補(bǔ)強(qiáng)，用輕鈣、陶土等充填，以及用硫磺進(jìn)行硫化處理。同時(shí)，一般橡膠所采用的硫化促進(jìn)劑、增塑劑、軟化劑、防老劑，均可用到泥炭腐殖酸合成橡膠中去，可得到理想的新型橡膠制品。
該種合成橡膠特點(diǎn)是，成本低，約為2000元/噸左右，工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品新穎，為利用泥炭，降低橡膠制品的價(jià)格開辟了一條新路，并具有無(wú)毒無(wú)味，保溫防潮等優(yōu)點(diǎn)，還可以根據(jù)需要制成微孔和人造革制品。同時(shí)，這種合成橡膠實(shí)用面廣，又可以根據(jù)需要制成社會(huì)上多方面需要的日常生活和其它工業(yè)產(chǎn)品。
以下為本發(fā)明
具體實(shí)施方式 1.選用低位苔草泥炭，或者中高位型的莎草泥炭，其灰分含量小于15%，總腐殖酸含量大于30%，做為泥炭腐殖酸原料。
2.配方
泥炭腐殖酸合成橡膠 100，00
氯化鋅 5，00
硬脂酸 1，50
促進(jìn)劑DM 2，00
促進(jìn)劑TMTD 2，50
陶土 20，00
硫磺 2，00
發(fā)泡劑 3，00
泥炭纖維 20，00合計(jì)165，50
3.工藝條件
輥溫40-80℃，混煉時(shí)間15-30分鐘，硫化溫度130-150℃，硫化時(shí)間10、20、30、40分鐘。
權(quán)利要求
1、一種泥炭腐殖酸合成橡膠的生產(chǎn)方法，其特征在于含料配比泥炭丁二烯苯乙烯為8-102-41，輥溫40-80℃，混煉時(shí)間15-30分鐘，硫化溫度130-150℃，硫化時(shí)間10、20、30、40分鐘。
2、按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于所說(shuō)的配比泥炭∶丁二烯∶苯乙烯為9∶3∶1。
3、按權(quán)利要求
1，2所述的方法，其特征是加入發(fā)泡劑。
專利摘要
本發(fā)明屬于泥炭開發(fā)利用方面的技術(shù)。 泥炭是一種富含腐殖酸類物質(zhì)的寶貴資源。本發(fā)明是用泥炭腐殖酸與丁二烯、苯乙烯共聚物，按一定比例在特定的反應(yīng)條件下，進(jìn)行合成而獲得的新型材料，并可根據(jù)材料特性和需要制成多種類型的產(chǎn)品。由于這種合成橡膠，成本低，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品具有無(wú)毒無(wú)味，保溫防潮等特點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，是開發(fā)利用豐富泥炭的好途徑。
文檔編號(hào)C08J3/24GK85103033SQ85103033
公開日1986年11月5日 申請(qǐng)日期1985年4月18日
發(fā)明者張則友, 任友 申請(qǐng)人:東北師范大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan