本發(fā)明屬于線路板，具體涉及一種樹脂組合物及包含其的線路板、顯示器件。

背景技術(shù)：

1、隨著發(fā)光二極管(light?emitting?diode，led)顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，led顯示屏的像素間距和顯示效果得到快速的提升。伴隨著5g時(shí)代的來臨，作為交互重要信息顯示窗口，led顯示屏以其無縫拼接、大屏幕顯示的優(yōu)勢(shì)，將進(jìn)一步得到廣泛的應(yīng)用。線路板是led顯示屏中不可或缺的部分，線路板使線路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化布局具有重要作用。

2、目前的顯示屏主要由線路板及其上面設(shè)置的燈珠組成，燈珠顯示點(diǎn)亮?xí)r呈現(xiàn)出不同的色彩，燈珠與燈珠之間為線路板的顏色；如果不同位置的顏色不均一，就會(huì)導(dǎo)致顯示屏整體顯示存在較大色差。由于不同廠家的線路板基板的顏色有明顯差異，而且不同廠家的同色油墨亦存在差異，導(dǎo)致顯示屏應(yīng)用領(lǐng)域一直存在線路板色差的問題，從而帶來顯示屏顯示效果的明顯下降。

3、cn110225651a公開了一種線路板，其中包括基板和設(shè)置于基板上的線路層，所述基板朝向線路層的一面設(shè)置有光學(xué)阻隔層，所述光學(xué)阻隔層的原料中包括白色色料，光學(xué)阻隔層背離線路層的一面設(shè)置有油墨層；采用上述線路板來制作顯示屏?xí)r，燈珠設(shè)置于線路層上，當(dāng)燈珠熄滅后，光學(xué)阻隔層能反射白光，從而避免反射出線路板上基板的顏色，保持油墨層的顏色一致性，使燈珠熄滅后顯示屏的顏色一致性。盡管該線路板解決了燈珠熄滅后顯示屏色差的問題，但燈珠點(diǎn)亮后顯示屏整體仍有色差，沒有從根本上解決不同基板、不同油墨而導(dǎo)致的線路板色差問題。

4、近年來，隨著顯示屏線路的密集化，顯示屏上的燈珠焊盤越來越小，燈珠以及焊盤與基板的附著力越來越小，以致燈珠很容易隨著焊盤脫。因此，開發(fā)色差低、剝離強(qiáng)度高的線路板，以提升包含其的顯示屏的顯示效果、增加燈珠焊盤附著力，是本領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種樹脂組合物及包含其的線路板、顯示器件，通過組分的設(shè)計(jì)和相互復(fù)配，使所述樹脂組合物具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和高剝離強(qiáng)度，并能夠發(fā)揮顏色調(diào)節(jié)功能，其形成的樹脂層用于線路板的線路層和基材之間，可使線路板具有均一的顏色，降低或避免色差，使包含其的顯示器件能夠呈現(xiàn)出更加清晰和準(zhǔn)確的色彩，提升顯示效果，同時(shí)提高線路板的銅箔剝離強(qiáng)度，從而增加燈珠焊盤的附著力，降低燈珠焊盤脫落的概率，提升顯示良率。

2、為達(dá)到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種樹脂組合物，所述樹脂組合物以質(zhì)量份計(jì)包括如下組分：

4、

5、本發(fā)明提供的樹脂組合物中包含特定用量的著色劑，使其形成的樹脂層具有顏色，能夠發(fā)揮顏色調(diào)節(jié)功能；同時(shí)，通過環(huán)氧樹脂、固化劑和改性橡膠的設(shè)計(jì)和相互復(fù)配，使樹脂層具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和高剝離強(qiáng)度，能夠與銅箔/線路層形成高強(qiáng)度的穩(wěn)定粘結(jié)，抗剝離性能好。所述樹脂組合物形成的樹脂層用于線路板中，能夠使線路板具有均一的顏色，降低或避免色差，從而使包含其的顯示器件能夠呈現(xiàn)出更加清晰和準(zhǔn)確的色彩，提升顯示效果；同時(shí)，該樹脂層能夠提高線路板的銅箔剝離強(qiáng)度，從而增加燈珠焊盤的附著力，顯著降低燈珠焊盤脫落的概率，提升顯示良率。

6、以下作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，但不作為對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案的限制，通過以下優(yōu)選的技術(shù)方案，可以更好的達(dá)到和實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的和有益效果。

7、本發(fā)明提供的樹脂組合物中，所述環(huán)氧樹脂的質(zhì)量份為15-85份，例如可以為18份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份或80份，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

8、所述固化劑的質(zhì)量份為1-50份，例如可以為1份、2份、5份、8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份、25份、28份、30份、32份、35份、38份、40份、42份、45份或48份，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

9、所述改性橡膠的質(zhì)量份為15-85份，例如可以為18份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份或80份，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

10、所述著色劑的質(zhì)量份為0.1-10份，例如可以為0.5份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份或9.5份，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

11、本發(fā)明所涉及的“份”、“質(zhì)量份”均以固含量計(jì)算，不包含其中的溶劑、分散劑等。

12、優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂包括雙酚a型環(huán)氧樹脂、雙酚f型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂、含磷環(huán)氧樹脂中的任意一種或至少兩種的組合，進(jìn)一步優(yōu)選雙酚a型環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂中的任意一種或至少兩種的組合。

13、優(yōu)選地，所述酚醛環(huán)氧樹脂包括鄰甲酚酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚a酚醛環(huán)氧樹脂、苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂中的任意一種或至少兩種的組合，進(jìn)一步優(yōu)選鄰甲酚酚醛環(huán)氧樹脂。

14、優(yōu)選地，所述異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂包括mdi(二苯基甲烷二異氰酸酯)改性環(huán)氧樹脂。

15、優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為176-3000g/eq，例如可以為180g/eq、200g/eq、300g/eq、400g/eq、500g/eq、600g/eq、800g/eq、1000g/eq、1200g/eq、1500g/eq、1800g/eq、2000g/eq、2200g/eq、2500g/eq或2800g/eq，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

16、優(yōu)選地，所述雙酚a型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為176-2000g/eq，例如可以為180g/eq、200g/eq、300g/eq、400g/eq、500g/eq、600g/eq、800g/eq、1000g/eq、12000g/eq、14000g/eq、15000g/eq、16000g/eq、18000g/eq或19000g/eq，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

17、優(yōu)選地，所述酚醛環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為200-500g/eq，例如可以為220g/eq、250g/eq、280g/eq、300g/eq、320g/eq、350g/eq、380g/eq、400g/eq、420g/eq、450g/eq或480g/eq，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

18、優(yōu)選地，所述異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為200-500g/eq，例如可以為220g/eq、250g/eq、280g/eq、300g/eq、320g/eq、350g/eq、380g/eq、400g/eq、420g/eq、450g/eq或480g/eq，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

19、優(yōu)選地，所述樹脂組合物中環(huán)氧樹脂的質(zhì)量百分含量為10-80％，例如可以為15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％或75％，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

20、優(yōu)選地，所述固化劑包括胺類固化劑、酸酐固化劑、酚類固化劑、咪唑類固化劑中的任意一種或至少兩種的組合，進(jìn)一步優(yōu)選胺類固化劑、酸酐固化劑、咪唑類固化劑中的任意一種或至少兩種的組合。

21、優(yōu)選地，所述胺類固化劑包括雙氰胺、4,4'-二氨基二苯砜、4,4'-二氨基二苯基甲烷中的任意一種或至少兩種的組合。

22、優(yōu)選地，所述酸酐固化劑包括甲基六氫苯酐、六氫苯酐、馬來酸酐類固化劑中的任意一種或至少兩種的組合。

23、優(yōu)選地，所述酚類固化劑包括酚醛樹脂，例如線性酚醛樹脂、鄰甲酚酚醛樹脂、聯(lián)苯型酚醛樹脂、苯酚型酚醛樹脂、三酚酚醛樹脂、雙環(huán)戊二烯型酚醛樹脂中的任意一種或至少兩種的組合。

24、優(yōu)選地，所述咪唑類固化劑包括2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑中的任意一種或至少兩種的組合。

25、優(yōu)選地，以所述環(huán)氧樹脂的質(zhì)量為100％計(jì)，所述固化劑的質(zhì)量為0.01-150％，例如可以為0.05％、0.1％、0.5％、0.8％、1％、2％、5％、8％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、60％、70％、80％、90％、100％、110％、120％、130％或140％，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

26、優(yōu)選地，所述改性橡膠包括反應(yīng)性官能團(tuán)改性橡膠，所述反應(yīng)性官能團(tuán)包括羧基、氨基、環(huán)氧基中的任意一種或至少兩種的組合。

27、優(yōu)選地，所述改性橡膠中的基體橡膠包括丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、聚硫橡膠中的任意一種或至少兩種的組合，進(jìn)一步優(yōu)選丁腈橡膠、硅橡膠、丁苯橡膠中的任意一種或至少兩種的組合。

28、優(yōu)選地，所述反應(yīng)性官能團(tuán)改性橡膠包括反應(yīng)性官能團(tuán)改性丁苯橡膠、反應(yīng)性官能團(tuán)改性丁腈橡膠、反應(yīng)性官能團(tuán)改性丁基橡膠、反應(yīng)性官能團(tuán)改性乙丙橡膠、反應(yīng)性官能團(tuán)改性硅橡膠、反應(yīng)性官能團(tuán)改性氟橡膠、反應(yīng)性官能團(tuán)改性聚硫橡膠中的任意一種或至少兩種的組合；所述反應(yīng)性官能團(tuán)各自獨(dú)立地包括羧基、氨基、環(huán)氧基中的任意一種或至少兩種的組合。

29、優(yōu)選地，所述改性橡膠的重均分子量為10000-1000000，例如可以為20000、50000、80000、100000、150000、200000、250000、300000、350000、400000、450000、500000、550000、600000、650000、700000、750000、800000、850000、900000或950000，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值，進(jìn)一步優(yōu)選50000-1000000。

30、優(yōu)選地，所述樹脂組合物中改性橡膠的質(zhì)量百分含量為10-70％，例如可以為15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％或65％，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

31、優(yōu)選地，所述著色劑包括白色著色劑、黑色著色劑、綠色著色劑、藍(lán)色著色劑、紅色著色劑中的任意一種或至少兩種的組合，進(jìn)一步優(yōu)選白色著色劑或黑色著色劑。

32、進(jìn)一步優(yōu)選地，所述著色劑包括炭黑、黑色可溶性顏料、紅色顏料、藍(lán)色顏料、綠色顏料、鈦白粉、硫酸鋇、銻氧化物中的任意一種或至少兩種的組合。

33、示例性地，所述著色劑可以采用粉末或色漿的形式加入樹脂組合物中，例如炭黑色漿。

34、所述著色劑的平均粒徑(d50)沒有特別的限定；從分散和使用性能的角度考慮，平均粒徑(d50)優(yōu)選為0.001-20μm，例如可以為0.001μm、0.005μm、0.01μm、0.05μm、0.1μm、0.2μm、0.5μm、1μm、3μm、5μm、8μm、10μm、12μm、15μm或18μm，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值，進(jìn)一步優(yōu)選0.01-10μm。

35、優(yōu)選地，所述樹脂組合物中著色劑的質(zhì)量百分含量為0.1-10％，例如可以為0.2％、0.5％、0.8％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％或9.5％，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值，進(jìn)一步優(yōu)選0.1-5％。

36、優(yōu)選地，所述樹脂組合物中還包括聚酰亞胺樹脂和/或酚氧樹脂。

37、優(yōu)選地，所述樹脂組合物還包括本領(lǐng)域技術(shù)人員有動(dòng)機(jī)添加的其他助劑，例如抗氧劑、粘度調(diào)節(jié)劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑等中的任意一種或至少兩種的組合。

38、優(yōu)選地，所述樹脂組合物的制備方法包括：將樹脂組合物的各組分混合均勻，得到所述樹脂組合物。

39、所述樹脂組合物中還可以加入可選地溶劑，另一方面，本發(fā)明提供一種樹脂膠液，所述樹脂膠液包括如第一方面所述的樹脂組合物和溶劑，所述樹脂組合物分散和/或溶解于所述溶劑中。

40、溶劑的添加量由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及工藝需求來選擇，使樹脂膠液達(dá)到適合使用的粘度，以便于樹脂膠液的浸漬、涂覆等即可。后續(xù)在烘干、半固化或完全固化環(huán)節(jié)，溶劑會(huì)部分或完全揮發(fā)。

41、作為本發(fā)明的溶劑，沒有特別限定。一般可選用丙酮、丁酮、環(huán)己酮等酮類，甲苯、二甲苯等芳香烴類，醋酸乙酯、醋酸丁酯等酯類，甲醇、乙醇或丁醇等醇類，乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚、卡必醇或丁基卡必醇等醇醚類，n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基-2-吡咯烷酮等含氮類；溶劑可以單獨(dú)使用，也可兩種或兩種以上混合使用。優(yōu)選丙酮、丁酮、n,n-二甲基甲酰胺、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚、環(huán)己酮、乙醇、甲醇中的任意一種或至少兩種的組合。

42、優(yōu)選地，所述樹脂膠液中溶劑的質(zhì)量百分含量為20％-80％，例如可以為25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、62％、65％、68％、70％、72％、75％或78％，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

43、優(yōu)選地，所述樹脂膠液的制備方法包括：將樹脂組合物中的各組分與溶劑混合，分散均勻，得到所述樹脂膠液。

44、第二方面，本發(fā)明提供一種樹脂膠膜，所述樹脂膠膜的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物。

45、優(yōu)選地，所述樹脂膠膜通過將所述樹脂組合物涂覆于載體上經(jīng)干燥和/或半固化制得。

46、具體地，所述樹脂膠膜的制備方法包括：將所述樹脂組合物的樹脂膠液涂覆于載體上，干燥，得到所述樹脂膠膜。

47、第三方面，本發(fā)明提供一種涂樹脂銅箔，所述涂樹脂銅箔包括銅箔層和樹脂層，所述樹脂層的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物。

48、具體地，所述涂樹脂銅箔的制備方法包括：將所述樹脂組合物的樹脂膠液涂覆于銅箔上，干燥，得到所述涂樹脂銅箔。

49、優(yōu)選地，所述樹脂膠液涂覆于銅箔的毛面。

50、優(yōu)選地，所述干燥的溫度為80-200℃，例如可以為85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃或200℃，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

51、優(yōu)選地，所述干燥的時(shí)間為1-20min，例如可以為2min、3min、4min、5min、6min、7min、8min、9min、10min、11min、12min、13min、14min、15min、16min、17min、18min、19min或20min，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

52、第四方面，本發(fā)明提供一種覆銅板，所述覆銅板包括基材以及設(shè)置于所述基材兩側(cè)的第一銅箔和第二銅箔，所述基材與第一銅箔之間設(shè)有第一樹脂層；所述第一樹脂層的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物。

53、優(yōu)選地，所述基材包括至少1張半固化片，例如基材中半固化片的張數(shù)可以為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、15、16、18、20、22、24、26、28、30或更多張，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

54、優(yōu)選地，所述基材與第二銅箔之間設(shè)有第二樹脂層。

55、優(yōu)選地，所述第二樹脂層的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物。

56、優(yōu)選地，所述覆銅板的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括基材400和設(shè)置于所述基材400兩側(cè)的第一銅箔501和第二銅箔502，基材400與第一銅箔501之間設(shè)有第一樹脂層201，基材400與第二銅箔502之間設(shè)有第二樹脂層202；所述第一樹脂層201的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物。

57、第五方面，本發(fā)明提供一種線路板，所述線路板包括基材以及設(shè)置于所述基材兩側(cè)的第一線路層和第二線路層；所述第一線路層背離基材的一側(cè)設(shè)有第一油墨層，所述第二線路層背離基材的一側(cè)設(shè)有第二油墨層；所述第一線路層與基材之間設(shè)有第一樹脂層，所述第一樹脂層的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物。

58、本發(fā)明提供的線路板中，在第一線路層與基材之間設(shè)置第一樹脂層，其由第一方面提供的樹脂組合物形成，使線路板中未被線路覆蓋的區(qū)域呈現(xiàn)出第一樹脂層的均一顏色；所述第一樹脂層與第一油墨層具有相同或不同色系，第一油墨層的顏色與第一樹脂層的顏色相互疊加或反射后，使所述線路板具有均一的顏色，尤其避免或降低了線路板除光源(燈珠)以外的區(qū)域的色差。包含所述線路板的顯示器件能夠呈現(xiàn)出更加清晰、準(zhǔn)確、飽滿的色彩，從而具有顯著提升的顯示效果，解決了led顯示屏領(lǐng)域由于線路板基板顏色差異較大、油墨層厚度差異、油墨批次差異、光反射等原因引起的墨色不均的問題。同時(shí)，所述第一樹脂層與線路層的剝離強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的抗剝離性能，提高線路板的銅箔剝離強(qiáng)度，能夠增加光源(燈珠)焊盤的附著力，解決了燈珠焊盤剝離強(qiáng)度低的問題，本發(fā)明的線路板用于顯示器件，能夠顯著降低光源(燈珠)焊盤脫落的概率，提升顯示效果和顯示良率。

59、在一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述線路板的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括基材400，第一線路層301和第二線路層302；第一線路層301和第二線路層302分別設(shè)置于基材400的兩側(cè)；所述第一線路層301背離基材400的一側(cè)設(shè)有第一油墨層101，所述第二線路層302背離基材400的一側(cè)設(shè)有第二油墨層102；所述第一線路層301與基材400之間設(shè)有第一樹脂層201，所述第一樹脂層201的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物，其具有與第一油墨層101具有相同色系或不同色系。

60、優(yōu)選地，所述第一樹脂層的厚度為5-200μm，例如可以為10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、120μm、140μm、150μm、160μm或180μm，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

61、優(yōu)選地，所述第二線路層與基材之間設(shè)有第二樹脂層。

62、在另一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述線路板的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，包括基材400，第一線路層301和第二線路層302；第一線路層301和第二線路層302分別設(shè)置于基材400的兩側(cè)；所述第一線路層301背離基材400的一側(cè)設(shè)有第一油墨層101，所述第二線路層302背離基材400的一側(cè)設(shè)有第二油墨層102；所述第一線路層301與基材400之間設(shè)有第一樹脂層201，所述第一樹脂層201的材料包括如第一方面所述的樹脂組合物，其與第一油墨層101具有相同色系或不同色系；所述第二線路層302與基材400之間設(shè)有第二樹脂層202。

63、優(yōu)選地，所述第二樹脂層的材料包括如第一方面提供的樹脂組合物。

64、作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二線路層與基材之間設(shè)置有第二樹脂層，其與第二油墨層具有相同或不同色系，使所述線路板的兩個(gè)表面顏色疊加或反射后顏色更均一，降低色差，而且線路板具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠降低翹曲，具有更優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和可靠性。

65、優(yōu)選地，所述第二樹脂層的厚度為5-200μm，例如可以為10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、120μm、140μm、150μm、160μm或180μm，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

66、優(yōu)選地，所述基材包括至少1張半固化片，例如基材中半固化片的張數(shù)可以為1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、15、16、18、20、22、24、26、28、30或更多張，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

67、優(yōu)選地，所述半固化片包括玻璃纖維布半固化片、玻璃纖維紙半固化片或木漿紙半固化片。

68、優(yōu)選地，所述基材包括至少2張半固化片中，多張(≥2張)半固化片依次疊合層壓而形成所述基材；多張(≥2張)半固化片相同或不同，各自獨(dú)立地為玻璃纖維布半固化片、玻璃纖維紙半固化片或木漿紙半固化片。

69、本發(fā)明中，所述基材能夠絕緣，即所述基材為絕緣基材，用于承載第一線路層和第二線路層；形成所述基板的半固化片可以為玻璃纖維布半固化片(fr-4)、夾心使用的玻璃纖維紙半固化片(cem-3)、夾心使用的木漿紙半固化片(cem-1)的任意一種。

70、優(yōu)選地，所述第一油墨層的厚度為10-50μm，例如可以為12μm、14μm、15μm、16μm、18μm、20μm、22μm、24μm、25μm、28μm、30μm、32μm、34μm、35μm、38μm、40μm、42μm、45μm或48μm，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

71、優(yōu)選地，所述第二油墨層的厚度為10-50μm，例如可以為12μm、14μm、15μm、16μm、18μm、20μm、22μm、24μm、25μm、28μm、30μm、32μm、34μm、35μm、38μm、40μm、42μm、45μm或48μm，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

72、優(yōu)選地，所述第一油墨層的顏色可以為白色、黑色、綠色、藍(lán)色或紅色，還可以根據(jù)需求采用其他任意可行的顏色，進(jìn)一步優(yōu)選白色或黑色。

73、優(yōu)選地，所述第二油墨層的顏色可以為白色、黑色、綠色、藍(lán)色或紅色，還可以根據(jù)需求采用其他任意可行的顏色，進(jìn)一步優(yōu)選白色或黑色。

74、優(yōu)選地，所述第一油墨層、第二油墨層各自獨(dú)立地包括光固化油墨層或熱固化油墨層。

75、優(yōu)選地，所述第一線路層、第二線路層為金屬線路層，進(jìn)一步優(yōu)選銅線路層。

76、作為一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，所述線路板的制備方法包括如下步驟：

77、提供覆銅板，所述覆銅板包括基材和設(shè)置于所述基材兩側(cè)的第一銅箔和第二銅箔，所述基材與第一銅箔之間設(shè)有第一樹脂層，所述基材與第二銅箔之間設(shè)有第二樹脂層(其結(jié)構(gòu)如圖1所示)；

78、將所述第一銅箔加工形成第一線路層，將所述第二銅箔加工形成第二線路層；

79、分別形成第一油墨層和第二油墨層，得到所述線路板。

80、所述顯示器件用線路板中，第一銅箔和第二銅箔通過加工形成第一線路層和第二線路層，基材其他位置的第一樹脂層、第二樹脂層裸漏出來，樹脂層的顏色覆蓋了基材的顏色，并與油墨層顏色疊加或反射后，減小基材帶來的色差問題，進(jìn)而減少顯示屏的色差；在樹脂層和線路層上涂覆第一油墨層和第二油墨層，第一樹脂層與第一油墨層具有相同或不同色系，可以進(jìn)一步進(jìn)行顏色匹配和顏色疊加或反射，提升線路板的顏色均一性，進(jìn)一步降低顯示屏色差，提升顯示效果；同時(shí)，第一樹脂層、第二樹脂層與銅箔的結(jié)合力強(qiáng)，銅箔剝離強(qiáng)度高，從而提升光源(燈珠)焊盤的附著力，降低光源(燈珠)焊盤脫落的概率，提升顯示良率。

81、優(yōu)選地，通過涂覆的方法將所述第一樹脂層設(shè)置于第一銅箔的毛面，得到第一涂樹脂銅箔，通過涂覆的方法將所述第二樹脂層設(shè)置于第二銅箔的毛面，得到第二涂樹脂銅箔；將第一涂樹脂銅箔、第二涂樹脂銅箔分別疊合于基材的兩面，層壓，得到覆銅板。

82、優(yōu)選地，所述層壓的溫度為120-280℃，例如130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃或270℃，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值，進(jìn)一步優(yōu)選160-220℃。

83、優(yōu)選地，所述層壓的壓力為10-60kg/cm2，例如可以為15kg/cm2、20kg/cm2、25kg/cm2、30kg/cm2、35kg/cm2、40kg/cm2、45kg/cm2、50kg/cm2或55kg/cm2，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

84、優(yōu)選地，所述層壓的時(shí)間為30-300min，例如40min、60min、80min、100min、120min、150min、180min、200min、220min、240min、260min或280min，以及上述點(diǎn)值之間的具體點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值，進(jìn)一步優(yōu)選30-180min。

85、優(yōu)選地，第一線路層、第二線路層可通過將對(duì)應(yīng)的第一銅箔、第二銅箔經(jīng)覆膜、曝光、顯影、蝕刻和去膜的步驟制成。

86、第五方面，本發(fā)明提供一種顯示器件，所述顯示器件包括光源和如第四方面所述的線路板。

87、優(yōu)選地，所述光源為燈珠，所述燈珠設(shè)置于所述線路板的第一線路層上，且所述燈珠與第一線路層連接。

88、優(yōu)選地，所述顯示器件還包括驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述線路板的第二線路層上，且所述驅(qū)動(dòng)組件與第二線路層連接。

89、在一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，燈珠600設(shè)置于第一線路層301上，且燈珠600與第一線路層301連接；驅(qū)動(dòng)組件700設(shè)置于第二線路層302上，且驅(qū)動(dòng)組件700與第二線路層302連接；所述驅(qū)動(dòng)組件700通過線路與燈珠600連接，驅(qū)動(dòng)組件700用于驅(qū)動(dòng)燈珠600而實(shí)現(xiàn)發(fā)光。

90、在另一優(yōu)選技術(shù)方案中，所述顯示器件的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，燈珠600設(shè)置于第一線路層301上，且燈珠600與第一線路層301連接；驅(qū)動(dòng)組件700設(shè)置于第二線路層302上，且驅(qū)動(dòng)組件700與第二線路層302連接；所述驅(qū)動(dòng)組件700通過線路與燈珠600連接，驅(qū)動(dòng)組件700用于驅(qū)動(dòng)燈珠600而實(shí)現(xiàn)發(fā)光。

91、優(yōu)選地，所述基材開設(shè)有過孔，所述過孔的側(cè)壁上設(shè)置有孔銅，線路層通過所述孔銅與驅(qū)動(dòng)組件連接，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件與燈珠的連接，并驅(qū)動(dòng)所述燈珠發(fā)光。

92、本發(fā)明提供的顯示器件中，在燈珠發(fā)光的過程中，由于第一樹脂層遮蓋了基材的色差且與第一油墨層進(jìn)行了對(duì)應(yīng)的顏色疊加或反射后，降低基材以及油墨帶來的色差問題，從而保持線路板的顏色一致性，進(jìn)而保證燈珠發(fā)光過程中顯示器件的顏色一致性，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的顯示效果。同時(shí)，第一樹脂層與銅箔的粘結(jié)性能好，銅箔剝離強(qiáng)度高，從而提升燈珠焊盤的附著力，顯著降低燈珠焊盤脫落的概率，提升顯示良率。

93、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

94、(1)本發(fā)明提供的樹脂組合物中，通過組分的設(shè)計(jì)和相互復(fù)配，使其形成的樹脂層具有顏色，能夠發(fā)揮顏色調(diào)節(jié)功能；同時(shí)樹脂層具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和高剝離強(qiáng)度，能夠與銅箔/線路層形成高強(qiáng)度的穩(wěn)定粘結(jié)，抗剝離性能好，并具有優(yōu)良的韌性和耐熱性。所述樹脂組合物形成的樹脂層用于線路板中，能夠使線路板具有均一的顏色，降低或避免色差，使包含其的顯示器件能夠呈現(xiàn)出更加清晰和準(zhǔn)確的色彩，提升顯示效果；同時(shí)，該樹脂層能夠提高線路板的銅箔剝離強(qiáng)度，從而增加燈珠焊盤的附著力，顯著降低燈珠焊盤脫落的概率。

95、(2)本發(fā)明提供的線路板中，第一線路層與基材之間設(shè)置第一樹脂層，使線路板中未被線路覆蓋的區(qū)域呈現(xiàn)出第一樹脂層的均一顏色；所述第一樹脂層與第一油墨層具有相同或不同色系，二者的顏色相互疊加或反射后，使所述線路板具有均一的顏色，尤其避免或降低了線路板除光源(燈珠)以外的區(qū)域的色差。包含所述線路板的顯示器件能夠呈現(xiàn)出更加清晰、準(zhǔn)確和飽滿的色彩，從而具有顯著提升的顯示效果；同時(shí)，第一樹脂層與線路層的剝離強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的抗剝離性能，提高線路板的銅箔剝離強(qiáng)度，能夠增加光源(燈珠)焊盤的附著力，顯著降低光源(燈珠)焊盤脫落的概率，提升顯示良率。