本實(shí)用新型涉及啤酒釀造加熱的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外循環(huán)加熱裝置。

背景技術(shù)：

在啤酒釀造過(guò)程中，對(duì)麥汁的加熱煮沸是糖化系統(tǒng)必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)行煮沸鍋加熱方法多種多樣，普遍采用蜂窩夾套加熱，也有部分采用內(nèi)循環(huán)加熱方法。對(duì)于蜂窩夾套加熱，其優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，但也存在一些缺點(diǎn)，比如傳熱面積小，傳熱效率低，且隨著直徑的增加，受熱不均勻現(xiàn)象會(huì)越來(lái)越多的發(fā)生；對(duì)于煮沸鍋的內(nèi)循環(huán)加熱，換熱器設(shè)置在煮沸鍋內(nèi)部，雖然解決了蜂窩夾套加熱存在的一些不足，但是，其對(duì)煮沸鍋內(nèi)部空間的占用和其結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的衛(wèi)生問(wèn)題也不可忽視；同時(shí)加熱過(guò)程中麥汁受熱上浮，高溫麥汁停留在上表面，導(dǎo)致麥汁存在巨大溫差，而這溫差容易使麥汁焦化甚至出現(xiàn)糊鍋現(xiàn)象，其溫度不易控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于一種外循環(huán)加熱裝置，其能提供一種受熱均勻、能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)麥汁溫度的外循環(huán)加熱裝置。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種外循環(huán)加熱裝置，包括鍋體、換熱裝置和液體泵，鍋體的外表面貼合有保溫層，換熱裝置設(shè)于鍋體外部，并通過(guò)換熱輸出管道與鍋體連通，液體泵設(shè)于鍋體和換熱裝置之間，液體泵一端通過(guò)排出管道與鍋體連通，另一端通過(guò)泵出管道和換熱輸入管道與換熱裝置連通，排出管道設(shè)有一排出閥門。

優(yōu)選的，換熱裝置為管殼式換熱器,管殼式換熱器殼體一端與蒸汽輸入管道一端連通，殼體另一端與冷凝水排出管道一端連通，冷凝水排出管道另一端接有疏水器；管殼式換熱器管體一端分別與換熱輸入管道和換熱輸出管道連通；換熱輸入管道與泵出管道連接處設(shè)置有一換熱閥門，換熱輸出管道設(shè)置有一視鏡和一蒸發(fā)閥門，管殼式換熱器具有傳熱系數(shù)高，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便等特點(diǎn)；同時(shí)在冷凝水排出管道上設(shè)置疏水器能夠?qū)⒄羝到y(tǒng)的冷凝水盡快排出，同時(shí)也能防止蒸汽泄露；換熱輸出管道上設(shè)置視鏡能更好觀察麥汁經(jīng)過(guò)管殼式換熱器加熱后的狀況。

優(yōu)選的，鍋體外部設(shè)有用于檢測(cè)鍋體液體溫度的第一溫度傳感器，換熱輸出管道設(shè)有用于檢測(cè)從管殼式換熱器輸出液體溫度的第二溫度傳感器；蒸汽輸入管道設(shè)置有一自動(dòng)閥門，第二溫度傳感器與自動(dòng)閥門電性連接，通過(guò)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器實(shí)時(shí)溫度的反饋，鍋體和管殼式換熱器內(nèi)麥汁的溫度可以準(zhǔn)確控制在所設(shè)定的溫度。

優(yōu)選的，鍋體包括有導(dǎo)流傘，導(dǎo)流傘設(shè)于鍋體內(nèi)部，并與換熱輸出管道豎直相對(duì)，設(shè)置導(dǎo)流傘，可使麥汁經(jīng)過(guò)加熱后能最大程度地散開(kāi)，從而增加了蒸發(fā)面積，使得麥汁在循環(huán)加熱的過(guò)程中能夠傳熱均勻。

優(yōu)選的，鍋體頂部與一排汽管道貫通，麥汁蒸發(fā)后所產(chǎn)生的乏汽可經(jīng)排汽管道排出，通過(guò)能量回收裝置回收熱量二次利用。

優(yōu)選的，鍋體包括有CIP清洗管道，CIP清洗管道設(shè)于鍋體內(nèi)部，CIP清洗俗稱就地清洗，就地清洗指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗凈化，麥汁在煮沸完成被送至發(fā)酵罐，可以通過(guò)CIP管道對(duì)鍋體內(nèi)部進(jìn)行清洗。

優(yōu)選的，鍋體底部開(kāi)設(shè)有排污口，排污口與排污管道連通，排污管道上設(shè)置有一排污閥門。鍋體清洗后的污水可通過(guò)排污口進(jìn)行排污。

優(yōu)選的，鍋體外部設(shè)置有回旋管道，回旋管道一端與換熱輸出管道連通，另一端與鍋體連通；回旋管道上設(shè)置有一回旋閥門，設(shè)置回旋管道可以加快麥汁的循環(huán)速度，從而使麥汁更快達(dá)到所設(shè)定的溫度。

優(yōu)選的，該外循環(huán)加熱裝置還包括有用于調(diào)控液體溫度和調(diào)節(jié)自動(dòng)閥門開(kāi)閉大小的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別和第一溫度傳感器、第二溫度傳感器電性連接，控制系統(tǒng)接收第一溫度傳感器和第二溫度傳感器反饋回來(lái)的溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)自動(dòng)閥門開(kāi)閉的大小，循環(huán)量可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，從而使得麥汁的溫度可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：在使用該外循環(huán)加熱裝置時(shí)，鍋體中的麥汁通過(guò)液體泵和換熱輸入管道泵進(jìn)外部管殼式換熱器，麥汁通過(guò)外部管殼式換熱器加熱至設(shè)定溫度后通過(guò)換熱輸出管道返回至鍋體中，返回的加熱后的麥汁，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流傘分流蒸發(fā)，再通過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)，從而使麥汁在循環(huán)加熱過(guò)程中能夠傳熱均勻，同時(shí)鍋體外部貼合了保溫層，這使整個(gè)加熱效率得到很大的提升，降低了能耗；另外通過(guò)液體泵循環(huán)麥汁，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)自動(dòng)閥門開(kāi)閉大小，循環(huán)量可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，通過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)，使得鍋體中的麥汁可以均勻混合；通過(guò)溫度傳感器的反饋、控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制，使得經(jīng)過(guò)外部管殼式加熱器的麥汁溫度可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種外循環(huán)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、鍋體；101、保溫層；102、第一溫度傳感器；103、排汽管道；104、排污口；105、排污管道；106、排污閥門；20、換熱裝置；201、第二溫度傳感器；202、換熱輸出管道；203、換熱輸入管道；204、蒸汽輸入管道；205、冷凝水排出管道；206、視鏡；207、蒸發(fā)閥門；208、疏水器；209、換熱閥門；30、液體泵；301、排出管道；302、排出閥門；303、泵出管道；40、回旋管道；401、回旋閥門；50、導(dǎo)流傘；60、自動(dòng)閥門；70、控制系統(tǒng)；80、CIP清洗管道。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型所述做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種外循環(huán)加熱裝置，包括鍋體10、換熱裝置20和液體泵30，鍋體10的外表面貼合有保溫層101，換熱裝置20設(shè)于鍋體10外部，并通過(guò)換熱輸出管道202與鍋體10連通，液體泵30設(shè)于鍋體10和換熱裝置20之間，液體泵30一端通過(guò)排出管道301與鍋體10連通，另一端通過(guò)泵出管道303和換熱輸入管道203與換熱裝置20連通，排出管道301設(shè)有一排出閥門302。

在上述的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，使用本實(shí)用新型的一種外循環(huán)加熱裝置，麥汁注入鍋體10內(nèi)，啟動(dòng)液體泵30，鍋體10的麥汁進(jìn)入排出管道301，麥汁被液體泵30泵入換熱裝置20進(jìn)行換熱，被加熱后的麥汁通過(guò)換熱輸出通道202流出換熱裝置20，再次從頂部噴灑入鍋體10內(nèi)，麥汁通過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)，使得鍋體10內(nèi)的麥汁可以均勻混合，從而使麥汁能夠均勻傳熱，同時(shí)鍋體10外側(cè)貼合有一側(cè)隔熱層101，減少麥汁熱量的散失，提高了熱效率，與傳統(tǒng)的麥汁加熱裝置相比，該實(shí)用新型的一種外循環(huán)加熱裝置具有傳熱均勻、傳熱效率高、能耗降低等效果。

優(yōu)選的，如圖1所示，在本實(shí)施例中，換熱裝置20為管殼式換熱器,管殼式換熱器殼體一端與蒸汽輸入管道204一端連通，殼體另一端與冷凝水排出管道205一端連通，冷凝水排出管道205另一端接有疏水器208；管殼式換熱器管體一端分別與換熱輸入管道203和換熱輸出管道202連通；換熱輸入管道203與泵出管道303連接處設(shè)置有一換熱閥門209，換熱輸出管道202設(shè)置有一視鏡206和一蒸發(fā)閥門207，管殼式換熱器具有傳熱系數(shù)高，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便等特點(diǎn)；同時(shí)在冷凝水排出管道205上設(shè)置疏水器208能夠?qū)⒄羝到y(tǒng)的冷凝水盡快排出，同時(shí)也能防止蒸汽泄露；換熱輸出管道202上設(shè)置視鏡206能更好觀察麥汁經(jīng)過(guò)管殼式換熱器加熱后的狀況。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，鍋體10外部設(shè)有用于檢測(cè)鍋體10液體溫度的第一溫度傳感器102，換熱輸出管道202設(shè)有用于檢測(cè)從管殼式換熱器輸出液體溫度的第二溫度傳感器201；蒸汽輸入管道204設(shè)置有一自動(dòng)閥門60，第二溫度傳感器201與自動(dòng)閥門60電性連接，通過(guò)第一溫度傳感器102和第二溫度傳感器201實(shí)時(shí)溫度的反饋，鍋體10和管殼式換熱器內(nèi)麥汁的溫度可以準(zhǔn)確控制在所設(shè)定的溫度。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，鍋體10包括有導(dǎo)流傘50，導(dǎo)流傘50設(shè)于鍋體10內(nèi)部，并與換熱輸出管道203豎直相對(duì)，設(shè)置導(dǎo)流傘50，可使麥汁經(jīng)過(guò)加熱后能最大程度地散開(kāi)，從而增加了蒸發(fā)面積，使得麥汁在循環(huán)加熱的過(guò)程中能夠傳熱均勻。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，鍋體10頂部與一排汽管道103貫通，麥汁蒸發(fā)后所產(chǎn)生的乏汽可經(jīng)排汽管道103排出，通過(guò)能量回收裝置回收熱量二次利用。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，鍋體10包括有CIP清洗管道90，CIP清洗管道90設(shè)于鍋體10內(nèi)部，CIP清洗俗稱就地清洗，就地清洗指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗凈化，麥汁在煮沸完成被送至發(fā)酵罐，可以通過(guò)CIP清洗管道90對(duì)鍋體10內(nèi)部進(jìn)行清洗。

優(yōu)選的，在本實(shí)施中，鍋體10底部開(kāi)設(shè)有排污口104，排污口104與排污管道105連通，排污管道105上設(shè)置有一排污閥門106，鍋體10清洗后的污水可通過(guò)排污口104進(jìn)行排污。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，鍋體10外部設(shè)置有回旋管道40，回旋管道40一端與換熱輸出管道202連通，另一端與鍋體10連通；回旋管道40上設(shè)置有一回旋閥門401，設(shè)置回旋管道40可以加快麥汁的循環(huán)速度，從而使麥汁更快達(dá)到所設(shè)定的溫度。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，該外循環(huán)加熱裝置還包括有用于調(diào)控液體溫度和調(diào)節(jié)自動(dòng)閥門60開(kāi)閉大小的控制系統(tǒng)70，控制系統(tǒng)70分別和第一溫度傳感器102、第二溫度傳感器201電性連接，控制系統(tǒng)70接收第一溫度傳感器102和第二溫度傳感器201反饋回來(lái)的溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)自動(dòng)閥門60開(kāi)閉的大小，循環(huán)量可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，從而使得麥汁的溫度可以準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。