本實(shí)用新型涉及啤酒釀造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種啤酒糖化機(jī)。

背景技術(shù)：

糖化設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。糖化是一個(gè)復(fù)雜的生化反應(yīng)過程，在糖化設(shè)備中，通過加熱和攪拌，調(diào)節(jié)酶的最適宜的溫度和PH值，使很多不溶性物質(zhì)在酶的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)而溶解出來，制成符合要求的麥芽汁。

公告號(hào)為CN205473656U的中國(guó)專利《一種釀啤酒的小型糖化機(jī)》，公開了一種釀啤酒的小型糖化機(jī)，包括罐體、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)及加熱裝置，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)包括一電機(jī)及軸流葉片，通過電機(jī)對(duì)軸流葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)的麥芽進(jìn)行攪拌，來促進(jìn)糖化進(jìn)程。

對(duì)于需要通過人工進(jìn)行攪拌的進(jìn)行糖化的糖化機(jī)而言，需要時(shí)常打開罐體上端的上蓋，通過攪拌棒對(duì)罐體內(nèi)的醪液進(jìn)行攪拌，因而需要提供一種啟閉方便的密封蓋來提供操作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封蓋開啟方便的啤酒糖化機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種啤酒糖化機(jī)，包括一罐體，所述罐體的上蓋開設(shè)有一攪拌孔，所述上蓋在所述攪拌孔的周測(cè)設(shè)置有一定位管，所述定位管上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一密封蓋，所述定位管外周壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接一多根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有一滑動(dòng)連接的壓緊管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端連接有一能夠?qū)⑺鰤壕o管壓緊于所述密封蓋上端面的驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端設(shè)置有一能夠?qū)⑺鰤壕o管頂向于所述驅(qū)動(dòng)件的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)于一些需要人工攪拌的糖化機(jī)而言，在筒體的上蓋上開設(shè)有一攪拌孔，同時(shí)在攪拌孔的周測(cè)設(shè)置有一定位管，該定位管上設(shè)置有一能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接的密封蓋，能夠?qū)嚢杩走M(jìn)行封閉；另一方面在定位管的外壁設(shè)置有帶有壓緊件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端的驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)壓緊件在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上移動(dòng)，使得當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)到密封蓋一側(cè)時(shí)，壓緊件能夠下壓降密封蓋壓緊于攪拌孔上，操作方便；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端與壓緊件之間還設(shè)置有一彈性件，彈性件能夠?qū)]有受到驅(qū)動(dòng)件的壓力的壓緊件向上移動(dòng)，使得當(dāng)驅(qū)動(dòng)件上移時(shí)，壓緊件能夠與密封蓋自動(dòng)分離，無需人為的移動(dòng)壓緊件的位置來固定密封蓋，操作方便，使得密封蓋開啟和閉合操作較為方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)件包括一與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺紋連接的轉(zhuǎn)動(dòng)管、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上端一體設(shè)置的握持輪。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件上的轉(zhuǎn)動(dòng)管與轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺紋連接，同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)管上端設(shè)置有一握持輪，通過握持輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)管能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上發(fā)生軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將下端抵接的壓緊管對(duì)密封蓋的壓緊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封蓋的上端的外周壁向上延伸有一環(huán)形凸起，所述壓緊管在朝向所述密封蓋的一端設(shè)置有在所述壓緊管下移時(shí)壓緊所述環(huán)形凸起的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在壓緊管的一端設(shè)置有定位槽，壓緊管在轉(zhuǎn)動(dòng)軸下移時(shí)，該定位槽能夠扣入到密封蓋上端設(shè)置的環(huán)形凸起上，實(shí)現(xiàn)壓緊管對(duì)密封蓋的固定限位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位槽沿所述壓緊管的軸向設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)所述定位槽在所述壓緊管的正投影下徑向分布。

通過采用上述技術(shù)方案，定位槽在壓緊管上設(shè)置有多個(gè)，不同高度不同深度，使得通過不同的定位槽對(duì)密封蓋的壓緊，使得密封蓋具有不同的壓緊效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位管外壁設(shè)置有多個(gè)固定耳，所述固定耳外端設(shè)置一用于插接定位所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的固定軸。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過固定耳以及固定軸實(shí)現(xiàn)在固定管上的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位管上端還設(shè)置有一環(huán)形槽，所述密封蓋的下端面設(shè)置有能夠嵌設(shè)于所述環(huán)形槽內(nèi)的橡膠圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈的設(shè)置使得能夠增到密封蓋與定位管之間從硬連接改變成軟連接，可以起到更好的密封效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封蓋上端設(shè)置有一把手。

通過采用上述技術(shù)方案，便于密封罐在定位管上端的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述密封蓋中端為透明玻璃板。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過密封蓋上的透明玻璃板實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)麥芽糖化進(jìn)程實(shí)時(shí)觀察，以便可以根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)根據(jù)情況進(jìn)行攪拌。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過能夠自動(dòng)與密封蓋分離的壓緊件，優(yōu)化了對(duì)密封蓋的固定效果，使得攪拌孔開啟和閉合更為方便快捷。

附圖說明

圖1是啤酒糖化機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是啤酒糖化機(jī)的剖面視圖；

圖3是圖1所示的A部放大示意圖；

圖4是圖2所示的B部放大示意圖；

圖5是圖1所示的C部放大示意圖。

圖中：1、罐體；1-1、糖化腔；1-2、儲(chǔ)熱水腔；1-3、排渣口；1-4、卸料管；1-5、封閉門；2、上蓋；2-1、進(jìn)料管；2-2、攪拌孔；2-3、定位孔；2-31、限位孔；3、隔板；4、定位管；4-1、固定耳；4-11、固定軸；4-2、環(huán)形槽；5、密封蓋；5-1、環(huán)形凸起；5-2、橡膠圈；5-3、透明玻璃板；5-4、把手；6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6-1、壓緊管；6-11、定位槽；6-2、彈性件；6-3、驅(qū)動(dòng)件；6-31、轉(zhuǎn)動(dòng)管；6-32、握持輪；7、過濾板；7-1、條形出液槽；8、出料組件；8-1、出液管；8-11、出液口；8-2、排液管；8-3、緩存室；8-31、透視板；8-4、導(dǎo)流管；9、導(dǎo)通管；10、截止閥；11、進(jìn)水管；11-1、波紋管；12、噴水管；12-1、噴水孔；13、出水管；13-1、出水孔；13-2、刷毛層；14、驅(qū)動(dòng)桿；14-1、滑移桿；14-11、彈簧跳豆；14-2、握持桿；15、供水管；15-1、噴淋球。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種啤酒糖化機(jī)，參照?qǐng)D1和圖2，包括一圓柱形的罐體1，在罐體1中部設(shè)置有一傾斜設(shè)置的隔板3，將整個(gè)罐體1一分為二，上部分為對(duì)麥芽糖化的糖化腔1-1，下部分為提供熱水的儲(chǔ)熱水腔1-2；罐體1在隔板3的上端設(shè)置有一卸料管1-4用于將沉積物排出罐體1，同時(shí)罐體1在兩個(gè)腔室前端均設(shè)置有排渣口1-3，且在排渣口1-3處設(shè)置有一封閉門1-5，封閉門1-5包括一端與罐體1定位的金屬桿、一與罐體1設(shè)置的卸渣口形狀相同的蓋板、以及固定在罐體1上能夠轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在蓋板上的金屬軸，通過封閉門1-5的啟閉實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)部的清洗。

參照?qǐng)D1和圖2，在罐體1的上蓋2中設(shè)置有一進(jìn)料管2-1，用以麥芽投入到罐體1內(nèi)；一攪拌孔2-2，用以將罐體1內(nèi)的麥芽進(jìn)行攪拌。在攪拌孔2-2上設(shè)置有一定位管4，定位管4的周壁設(shè)置有4根轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，同時(shí)在一側(cè)還通過銷軸連接有一密封蓋5，用以將投料孔進(jìn)行封閉。在密封蓋5的外周壁向上凸設(shè)有一環(huán)形凸起5-1，通過在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上設(shè)置的壓緊管6-1將該環(huán)形凸起5-1卡住實(shí)現(xiàn)對(duì)密封蓋5的固定。

圖3中，定位管4的外壁設(shè)置有4個(gè)固定耳4-1，同時(shí)在固定耳4-1上設(shè)置固定軸4-11，固定軸4-11穿設(shè)過轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，最后實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6相對(duì)于定位管4的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上依次套設(shè)有一作為彈性件6-2的彈簧、滑移套設(shè)的壓緊管6-1、以及驅(qū)動(dòng)壓緊管6-1在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上滑移的驅(qū)動(dòng)件6-3，其中驅(qū)動(dòng)件6-3包括一與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6螺紋連接的轉(zhuǎn)動(dòng)管6-31和與轉(zhuǎn)動(dòng)管6-31一體設(shè)置的握持輪6-32。

壓緊管6-1在朝向密封蓋5的一端切割出有定位槽6-11，定位槽6-11在壓緊管6-1的外壁成軸向設(shè)置，設(shè)置有兩個(gè)，且下端的定位槽6-11的深度深于上端的定位槽6-11的深度，即在正投影下在壓緊管6-1上徑向分布。

參照?qǐng)D3和圖4，當(dāng)需要打開密封蓋5時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件6-3中的握持輪6-32，轉(zhuǎn)動(dòng)管6-31中的彈性件6-2將壓緊管6-1向上頂出，壓緊管6-1上的定位槽6-11與密封蓋5上的環(huán)形凸起5-1相互分離，而后隨意撥動(dòng)，再通過在密封蓋5一側(cè)設(shè)置的把手5-4實(shí)現(xiàn)將密封蓋5打開；另一方面需要關(guān)閉時(shí)，與剛才步驟反之即可，由于彈性件6-2的存在使得壓緊管6-1便于對(duì)密封蓋5的固定，操作方便。

在密封蓋5下端還粘結(jié)有一橡膠圈5-2，在密封蓋5蓋設(shè)到定位管4上時(shí)，能夠嵌設(shè)抵緊在定位管4上端設(shè)置的環(huán)形槽4-2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封蓋5將固定管的密封；另一方面在密封蓋5的中端設(shè)置有一透明玻璃板5-3，使得透過該密封蓋5也能觀察罐體1內(nèi)麥芽的糖化情況，來判斷是否需要攪拌。

參照?qǐng)D5，罐體1在隔板3（參照?qǐng)D2）上端還焊接有一過濾板7，同時(shí)在過濾板7與隔板3之間還設(shè)置有一出料組件8，用于將罐體1內(nèi)糖化后的麥芽排出到下一設(shè)備上，例如煮沸鍋上。該出料組件8包括一穿設(shè)焊接在罐體1上且一端進(jìn)入到罐體1內(nèi)的出液管8-1、一將醪液移送到煮沸鍋上的排液管8-2、以及位于罐體1一側(cè)的緩存室8-3。過濾板7設(shè)置有兩塊，每塊過濾板7上開設(shè)有均勻分布的條形出液槽7-1，兩塊過濾板7在安裝時(shí)，將條形出液槽7-1相互垂直設(shè)置，使得醪液在經(jīng)過過濾板7時(shí)能夠經(jīng)過多方向過濾，提高過濾效果。

繼續(xù)參照?qǐng)D2，其中緩存室8-3為一水平放置且?guī)缀醭蓤A柱形筒體，且緩存室8-3的兩端設(shè)置有由玻璃板制成的透視板8-31，用以觀察緩存室8-3內(nèi)的醪液的狀態(tài)。出液管8-1的另一端穿設(shè)進(jìn)入到緩存室8-3內(nèi)的，以及排液管8-2的一端也穿設(shè)進(jìn)入到緩存室8-3內(nèi)，排液管8-2在緩存室8-3內(nèi)入口高度與緩存室8-3的底端相互持平；另一方面出液管8-1在緩存室8-3內(nèi)是具有一定的高度，至少在緩存室8-3內(nèi)三分之二的高度，同時(shí)在該部分的出液管8-1的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)出液口8-11，使得醪液也能從該些出液口8-11上排出，實(shí)現(xiàn)將醪液進(jìn)行分留，使得液體內(nèi)部的氣泡排放的更為迅速。

緩存室8-3的上端成多棱臺(tái)設(shè)置，在緩存室8-3內(nèi)具有一個(gè)傾斜的導(dǎo)流端面，且在最高端的緩存室8-3上還焊接有一導(dǎo)流管8-4（參照?qǐng)D5），導(dǎo)流管8-4的另一端連通在罐體1的上蓋2上，實(shí)現(xiàn)與罐體1內(nèi)部的糖化腔1-1相互連通。

參照?qǐng)D1和圖5，出液管8-1和排液管8-2在緩存室8-3的下方的一端均設(shè)置有一截止閥10，當(dāng)麥芽糖化完成后，其雜質(zhì)等攪拌后殘留的氣泡大多數(shù)漂浮在上層，同時(shí)其大顆粒重力較大的雜質(zhì)被隔離在過濾板7上端，其細(xì)小顆粒直接沉淀在隔板3上；當(dāng)醪液在排出時(shí)，進(jìn)入到緩存室8-3內(nèi)，在運(yùn)動(dòng)過程中醪液中依然會(huì)存在著一定的氣泡雜質(zhì)，氣泡會(huì)上浮，因而再緩存室8-3內(nèi)的氣泡會(huì)逐步積累在導(dǎo)流管8-4上最后再次排入到罐體1內(nèi)，同時(shí)清液會(huì)沉積在緩存室8-3內(nèi)，最后通過排液管8-2進(jìn)行排出，使得麥芽的醪液更為清澈，提高純度，通過上述多次過濾，實(shí)現(xiàn)高純度的糖化后的麥芽，無需在后期再次將麥芽進(jìn)行過濾提純。

出液管8-1和排液管8-2之間還連接有一導(dǎo)通管9（參照?qǐng)D5），同時(shí)在導(dǎo)通管9上設(shè)置有一截止閥10，當(dāng)醪液較為清澈時(shí)，將將出液管8-1和排液管8-2上的截止閥10打開，打開導(dǎo)通管9上的截止閥10，直接將醪液排出，實(shí)現(xiàn)多方式排液。

參照?qǐng)D2，當(dāng)使用完成需要將罐體1內(nèi)部清洗時(shí)，打開上蓋2設(shè)置的進(jìn)水管11，該進(jìn)水管11在上蓋2內(nèi)部連接有一噴水管12，噴水管12與進(jìn)水管11連接時(shí)通過波紋管11-1進(jìn)行連接，使得噴水管12在罐體1內(nèi)的高度能夠進(jìn)行升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體1內(nèi)不同高度的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。

繼續(xù)參照?qǐng)D2，噴水管12兩端焊接且在一環(huán)形出水管13上，該出水管13的大小與罐體1內(nèi)壁輪廓相似，同時(shí)在出水管13朝向罐體1的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)呈尖嘴狀的出水孔13-1，當(dāng)進(jìn)水管11進(jìn)水時(shí)，通過噴水管12進(jìn)入到出水管13上，最后直接噴淋在罐體1內(nèi)上，另一方面噴水管12的下端也分布有多個(gè)同樣呈尖嘴狀的噴水孔12-1，能夠?qū)摅w1下端面進(jìn)行噴淋沖刷。出水管13在出水孔13-1的上下兩側(cè)環(huán)設(shè)有一刷毛層13-2，通過噴水管12在升降時(shí)，該刷毛層13-2能夠隨著出水孔13-1的供水，直接對(duì)罐體1內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，提高清潔度。

圖2中，在罐體1上還設(shè)置有一能夠驅(qū)動(dòng)噴水管12在罐體1內(nèi)升降的驅(qū)動(dòng)桿14，其中驅(qū)動(dòng)桿14包括一插接與上蓋2上的兩根滑移桿14-1、連接在兩根滑移桿14-1上端的握持桿14-2上，同時(shí)滑移桿14-1的下端焊接固定到噴水管12外壁的兩端，操作人員通過對(duì)握持桿14-2的施力，實(shí)現(xiàn)滑移桿14-1在上蓋2上的滑移，最終實(shí)現(xiàn)滑移桿14-1下端的噴水管12以及出水管13在罐體1內(nèi)的上下升降。滑移桿14-1在兩端還設(shè)置有兩組環(huán)設(shè)的彈簧跳豆14-11，同時(shí)在上蓋2設(shè)置有供滑移桿14-1穿設(shè)的定位孔2-3內(nèi)設(shè)置有限位孔2-31，能夠?qū)⒒茥U14-1進(jìn)行定位，使得不需要操作時(shí)，能夠?qū)娝?2至于罐體1的上端的，避免影響糖化。

回到圖1，在罐體1的下端設(shè)置有的儲(chǔ)熱水腔1-2連接有一供水管15，供水管15的上端分流出兩端，同時(shí)進(jìn)入到上蓋2內(nèi)部，且在上蓋2內(nèi)部的供水管15前端設(shè)置有一噴淋球15-1，該熱水能夠提供麥芽糖化時(shí)的供水，以及在沖刷罐體1時(shí)需要的熱水。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。