一種自消光的水性聚氨酯樹脂及其制備方法與流程

文檔序號：11766762閱讀：1063來源：國知局

導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>有機(jī)化合物處理,合成應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及合成革用水性消光處理領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用于合成革后段工藝的合成革用啞光處理，具體地，涉及一種自消光的水性聚氨酯樹脂，本發(fā)明同時涉及該自消光的水性聚氨酯樹脂的制備方法。

背景技術(shù)：

合成革具有加工方便、質(zhì)量統(tǒng)一、品種多樣等優(yōu)點，使用范圍廣泛。表面處理技術(shù)可以將合成革加工出不同的表面風(fēng)格，滿足人們對合成革表面多種風(fēng)格的要求。然而，隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步以及審美的轉(zhuǎn)變，消費者不僅僅對皮革表面的色澤、質(zhì)感和手感的要求越來越高，還要需要一些啞光效果。而現(xiàn)有的合成革用水性消光處理多為粉體消光組分或者鋪設(shè)一層消光膜，這樣的消光處理方法隨著合成革的使用會漸漸不具有啞光效果。因此，需要一種自消光材料，使得合成革持續(xù)具有消光效果，不會因使用磨損而喪失啞光效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題及缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種自消光的水性聚氨酯樹脂。

本發(fā)明的自消光的水性聚氨酯樹脂通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

根據(jù)本發(fā)明，提供一種自消光的水性聚氨酯樹脂，由以下配比的各組分組成：第一多元醇25-35重量份，第二多元醇20-35重量份，羥基硅油2-5重量份，異氰酸酯20-30重量份，二醇擴(kuò)鏈劑1-2重量份，二胺擴(kuò)鏈劑5-8重量份，親水?dāng)U鏈劑1-1.5重量份。

進(jìn)一步地，由以下配比的各組分組成：第一多元醇26-30重量份，第二多元醇23-30重量份，羥基硅油3-4重量份，異氰酸酯25-30重量份，二醇擴(kuò)鏈劑1-2重量份，二胺擴(kuò)鏈劑6-7重量份，親水?dāng)U鏈劑1-1.5重量份。

進(jìn)一步地，由以下配比的各組分組成：第一多元醇27重量份，第二多元醇25重量份，羥基硅油4重量份，異氰酸酯26重量份，二醇擴(kuò)鏈劑1.5重量份，二胺擴(kuò)鏈劑6重量份，親水?dāng)U鏈劑1.5重量份。

進(jìn)一步地，第一多元醇可以是聚四氫呋喃醚二醇、聚硅氧烷二元醇的一種。

進(jìn)一步地，第二多元醇可以是聚碳酸酯二醇、1,6-己二醇的一種。

進(jìn)一步地，異氰酸酯可以是異佛爾酮二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯的一種或幾種。

進(jìn)一步地，二醇擴(kuò)鏈劑可以是二羥甲基丙酸、三羥甲基丙烷、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇的一種或幾種。

進(jìn)一步地，二胺擴(kuò)鏈劑可以是異佛爾酮二胺、二氨基二本甲烷的一種或兩種。

進(jìn)一步地，親水?dāng)U鏈劑可以是a95氨基磺酸鹽、2，2-二羥甲基丙酸的一種或兩種。

優(yōu)選地，第一多元醇為聚四氫呋喃醚二醇；第二多元醇為聚碳酸酯二醇。

優(yōu)選地，異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯，二醇擴(kuò)鏈劑為二羥甲基丙酸和/或三羥甲基丙烷，二胺擴(kuò)鏈劑為異佛爾酮二胺，親水?dāng)U鏈劑為氨基磺酸鹽。

優(yōu)選地，聚四氫呋喃醚二醇的分子量為1000，聚碳酸酯二醇的分子量為2000。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種如上所述的自消光的水性聚氨酯樹脂的制備方法，包含以下步驟：

1)按權(quán)利要求1-3中任一項所述的配比稱取各組分物質(zhì)，將第一多元醇、第二多元醇和羥基硅油加入燒瓶中加熱脫水；

2)將步驟1)所得的混合物降溫后加入異氰酸酯，然后升溫并保溫反應(yīng)，測定nco含量；

3)向步驟2)所得的混合物降溫后加入二醇擴(kuò)鏈劑，反應(yīng)后測定nco含量；

4)向步驟3)所得的混合物加入丙酮，并加入親水?dāng)U鏈劑，繼續(xù)低溫反應(yīng)后在高速剪切下加入去離子水進(jìn)行分散，在加入二胺擴(kuò)鏈劑，繼續(xù)分散，最后減壓除去體系中的丙酮，得到水性聚氨酯樹脂。

進(jìn)一步地，步驟1中的加熱溫度為100-120℃，脫水時間為1-2h。

進(jìn)一步地，步驟2中的保溫反應(yīng)時間為1-2h。

進(jìn)一步地，步驟3中的反應(yīng)時間為2-4h。

進(jìn)一步地，步驟4中的低溫反應(yīng)溫度為45-55℃；低溫反應(yīng)時間為10-20min。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明所述的自消光的水性聚氨酯樹脂為環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

本發(fā)明的自消光的水性聚氨酯樹脂屬于自消光處理，體系中不含任何消光粉體，因此皮革涂飾不會有任何掉粉現(xiàn)象，以及消光自然；

本發(fā)明的自消光的水性聚氨酯樹脂不含任何有機(jī)及無機(jī)粉體消光組分，屬于自消光材料，為創(chuàng)新型后段材料；

本發(fā)明的自消光的水性聚氨酯樹脂加入羥基硅油進(jìn)行改性，大大提高了處理劑的耐刮性以及表面手感。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

將96g聚四氫呋喃醚二醇(分子量為1000)、90g聚碳酸酯二醇(分子量為2000)和10g活性羥基硅油加入四口燒瓶105℃脫水1小時，然后降溫至50℃，加入74.4g異佛爾酮二異氰酸酯，升溫至85℃保溫反應(yīng)1.5小時，然后測定nco含量，達(dá)到理論值后降溫至50℃，加入1g二羥甲基丙酸和1.2g三羥甲基丙烷，升溫至80℃，繼續(xù)反應(yīng)2.5小時，測定nco(氮碳氧)達(dá)到理論值后，降溫至60℃，加入350g丙酮降粘，降溫至50℃，加入少量水稀釋的8.4ga95氨基磺酸鹽水溶液(稀釋為原溶液的98％)，繼續(xù)50℃反應(yīng)15分鐘，然后在高速剪切下加入280ml去離子水，分散2分鐘，加入用冰水稀釋的20g異佛爾酮二胺溶液，繼續(xù)分散10分鐘，最后減壓除去體系中的丙酮，得到水性聚氨酯材料。所得到的水性聚氨酯樹脂的性能指標(biāo)見表1。