本發(fā)明涉及一種果酒的釀造方法，尤其是涉及一種香蕉果酒的釀造方法。
背景技術(shù)：
四季水果可以延伸幾百種甚至上千種果酒、果脯、果汁產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，不僅在中國銷售市場前景廣闊，在國外市場也定會大受歡迎，因為我們是資源大國，其他國家無法媲比，五大酒類市場全國一年大約5000億銷量，如果果酒連帶產(chǎn)業(yè)興起能夠占領(lǐng)20—60%，那就是幾百億、幾千億的市場份額，前景不可想象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有香蕉果酒在生產(chǎn)方法中存在的香蕉出汁率低、酶解效果不佳、果酒陳釀時間長、色澤不穩(wěn)定等缺陷，提供一種營養(yǎng)豐富、口感濃郁、果味香醇且陳釀時間短、酵母菌純正、酶解效果好的香蕉果酒釀造方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種香蕉果酒的釀造方法，采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：挑選新鮮、無病害的香蕉經(jīng)清洗，作為備用原料；
b、混合、打漿：將清洗過的香蕉與麩皮按一定比例混合，麩皮細(xì)度為60-70目，混合浸泡時間17-20小時，溫度為40-50℃，做打漿處理；
c、復(fù)合酶處理：將果膠酶、纖維素酶和半纖維素酶按一定比例混合，按3-4％的重量比置于經(jīng)過打漿處理的漿液中，溫度控制為50-55℃，時間為4-5小時；
d、榨汁、過濾：將復(fù)合酶處理后的漿液榨汁，并過濾，制得香蕉果漿；
e、酶法澄清：向香蕉果漿中加入其重量0.5-1％的果膠酶，控制溫度40-50℃，時間2-3小時，制得香蕉液；
f、超濾：采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾香蕉液；
g、酵母菌種：從香蕉表面、栽培土壤等地分離果酒酵母，篩選適宜的酒母菌株，經(jīng)過酵母篩選、擴(kuò)大培養(yǎng)后，備用；
h、發(fā)酵：取步驟g中的酵母菌按重量比1-2％的比例加入步驟f中的香蕉液中，發(fā)酵溫度為30-40℃，時間為10-15天；
i、超濾：采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾，制得香蕉酒；
j、陳釀：采用微波輔助冷處理加速香蕉酒陳釀，微波功率500-1000mhz，冷處理時間5-10天，溫度5-10℃；
k、包裝、殺菌后制得香蕉果酒。
所述的步驟b中按一定比例為：香蕉為75-85重量份，麩皮為15-25重量份。
所述的步驟c中一定比例為：果膠酶為85-90重量份、纖維素酶為5-8重量份，半纖維素酶5-8重量份。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明在香蕉打漿時采用香蕉與麩皮混合，提高了香蕉的出汁率；在酶解步驟采用多種酶混合，能夠全面分解香蕉中的營養(yǎng)物質(zhì)；在發(fā)酵時，采用經(jīng)篩選、擴(kuò)大培養(yǎng)的酵母菌，確保發(fā)酵液的口感純正；超濾時，采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法，克服現(xiàn)有的過濾效果不佳的缺陷；陳釀中采用微波輔助冷處理的方法，減小了陳釀的時間。
具體實施方式
實施例1：
a、原料預(yù)處理：挑選新鮮、無病害的香蕉80kg經(jīng)清洗，作為備用原料；
b、混合、打漿：將清洗過的香蕉與20kg麩皮混合，麩皮細(xì)度為60目，混合浸泡時間17小時，溫度為40℃，做打漿處理；
c、復(fù)合酶處理：取果膠酶2.6kg、纖維素酶0.2kg和半纖維素酶0.2kg混合，按重量比3％的比例置于經(jīng)過打漿處理的漿液中，溫度控制為50℃，時間為4小時；
d、榨汁、過濾：將復(fù)合酶處理后的漿液榨汁，過濾，制得香蕉果漿；
e、酶法澄清：向香蕉果漿重量中加入果膠酶0.3kg，控制溫度45℃，時間2小時，制得香蕉液；
f、超濾：采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾香蕉液；
g、酵母菌種：從香蕉表面、栽培土壤等地分離果酒酵母，篩選適宜的酒母菌株，經(jīng)過酵母篩選、擴(kuò)大培養(yǎng)后，備用；
h、發(fā)酵：取步驟g中的酵母菌1kg加入步驟f中的香蕉液中，發(fā)酵溫度為40℃，時間為13天；
i、超濾：采用殼聚糖-魚膠結(jié)合的方法過濾，制得香蕉酒；
j、陳釀：采用微波輔助冷處理加速香蕉酒陳釀，微波功率800mhz，冷處理時間7天，溫度8℃；
k、包裝：將殺菌后制得香蕉果酒裝瓶包裝。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。