本發(fā)明涉及沼氣的生產(chǎn)方法,具體涉及一種廚余垃圾制備沼氣的方法。
背景技術(shù):
沼氣又名生物燃氣,是微生物群體在厭氧條件下協(xié)同消解可降解有機廢棄物的產(chǎn)物產(chǎn)生的以甲烷、二氧化碳為主要成分的生物能源氣體,其廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)與農(nóng)村。廚余垃圾是有機垃圾的一種,是指居民日常生活及食品加工、飲食服務(wù)、單位供餐等活動中產(chǎn)生的垃圾,其主要來源為家庭廚房、餐廳、飯店、食堂、市場及其他與食品加工有關(guān)的行業(yè),可作為沼氣發(fā)酵的原料。
目前,國內(nèi)外廚余垃圾沼氣發(fā)酵的技術(shù)大部分以固體/半固體方式進料,即將固體半固體的廚余垃圾直接或者通過一定預(yù)處理后放置在發(fā)酵罐或者反應(yīng)器中,通過添加菌種以及其它營養(yǎng)成分(如氮源、磷源)使之在發(fā)酵罐或者反應(yīng)器中進行固體或者半固體的厭氧消解。這種固體或者半固體的厭氧消解模式存在啟動時間較長、傳質(zhì)傳熱效率低、沼氣產(chǎn)率低、沼氣甲烷含量低、生產(chǎn)規(guī)模不能過大、發(fā)酵過程容易酸化導(dǎo)致沼氣發(fā)酵失敗等缺點,限制了廚余垃圾沼氣發(fā)酵的技術(shù)推廣,因此亟需開發(fā)一種新型的廚余垃圾沼氣發(fā)酵模式,克服上述缺點,從而使廚余垃圾沼氣發(fā)酵技術(shù)得到規(guī)模化應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種廚余垃圾制備沼氣的方法,廚余垃圾通過水解、液體厭氧發(fā)酵制備沼氣,提高產(chǎn)氣速率和產(chǎn)氣效率。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:首先采用稀酸對廚余垃圾進行水解,水解后過濾除去水解殘渣,得到廚余垃圾水解液;其特征在于它還包括以下步驟:
(a)在廚余垃圾水解液中加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)水解液ph為6.0~10.5之間,過濾,得到水解液清液;
(b)在水解液清液中加水稀釋,使水解液清液的cod達到1000~25000mg/l,再加入氮源和磷源營養(yǎng)物質(zhì)得到發(fā)酵原料;所述發(fā)酵原料中c/n質(zhì)量比為50-400:5,c/p質(zhì)量比為50-400:1;
(c)在厭氧反應(yīng)器中加入占反應(yīng)器體積10%~70%的厭氧發(fā)酵菌株,然后將發(fā)酵原料連續(xù)送到厭氧反應(yīng)器進行連續(xù)厭氧發(fā)酵,發(fā)酵原料在厭氧反應(yīng)器中停留時間為2~40h,發(fā)酵溫度為10~55℃,沼氣從發(fā)酵反應(yīng)器頂部排出。
其中,所述廚余垃圾原料選自家庭的廚余垃圾、餐館的廚余垃圾、單位食堂的廚余垃圾。
其中,所述稀酸為無機酸、有機酸、或有機酸和無機酸的混合酸,酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01~5%,廚余垃圾與稀酸的固液質(zhì)量比為1.5~15%,反應(yīng)溫度為80~220℃,反應(yīng)時間為15~220min;無機酸為硫酸、鹽酸或亞硫酸,有機酸為甲酸或乙酸。
其中,所述堿性物質(zhì)選自石灰、氫氧化鈉、碳酸鈣、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀中的一種或一種以上。
其中,所述氮源和磷源營養(yǎng)物質(zhì)選自硫酸銨、氯化銨、碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、磷酸二氫銨、玉米漿、玉米粉、麩皮、米糠、酵母膏、蛋白胨、魚粉、豆餅粉、酵母粉、豆餅、磷酸氫二銨、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉、磷酸氫鉀或磷酸氫鈉中的一種或一種以上。
其中,所述厭氧發(fā)酵菌株來源于厭氧活性污泥或厭氧顆粒污泥。
其中,所述厭氧反應(yīng)器選自厭氧生物濾池、厭氧發(fā)酵罐、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器或內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器。
本發(fā)明的有益效果是:
1)采用稀酸對廚余垃圾進行水解得到水溶性有機物,大大提高厭氧發(fā)酵過程中水解效率,進而大大提高產(chǎn)氣速率和產(chǎn)氣效率。
2)沼氣發(fā)酵所用的進料方式為液體進料,克服了傳統(tǒng)廚余垃圾固體/半固體發(fā)酵的啟動時間較長、傳質(zhì)傳熱效率低、沼氣產(chǎn)率低、沼氣甲烷含量低、生產(chǎn)規(guī)模不能過大、發(fā)酵過程容易酸化導(dǎo)致沼氣發(fā)酵失敗等問題,其發(fā)酵規(guī)模可根據(jù)實際需要進行放大。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明,但實施例不能理解為是對本發(fā)明的限制。
實施例1:依以下步驟制備沼氣
(1)家庭的廚余垃圾采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%稀硫酸進行稀酸水解,其固液質(zhì)量比15%,反應(yīng)溫度為220℃,反應(yīng)時間15min,水解后過濾,得到初始的廚余垃圾稀酸水解液;
(2)用石灰把上述水解液ph調(diào)至10.5,過濾,得到廚余垃圾稀酸水解液清液;
(3)所得廚余垃圾稀酸水解液清液中加水稀釋至初始cod25000mg/l,再加入尿素與磷酸二氫鉀得到發(fā)酵原料,發(fā)酵原料中c/n質(zhì)量比為400:5,c/p質(zhì)量比為50:1;
(4)把厭氧顆粒污泥裝入?yún)捬醢l(fā)酵罐,裝泥量為反應(yīng)器體積的70%,利用泵把含氮源與磷源的發(fā)酵原料打入?yún)捬醢l(fā)酵罐中進行連續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵原料在厭氧反應(yīng)器中停留時間為2h,發(fā)酵溫度為55℃,沼氣從發(fā)酵反應(yīng)器頂部排出。
實施例2:依以下步驟制備沼氣
(1)餐館的廚余垃圾采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%稀鹽酸進行稀酸水解,其固液質(zhì)量比為1.5%,反應(yīng)溫度80℃,反應(yīng)時間220min,水解后過濾,得到初始的廚余垃圾稀酸水解液;
(2)用碳酸鈣把上述水解液ph調(diào)至6.0,過濾,得到廚余垃圾稀酸水解液清液;
(3)所得廚余垃圾稀酸水解液清液中加水稀釋至初始cod1000mg/l,加入酵母膏與磷酸二氫銨得到發(fā)酵原料,發(fā)酵原料中c/n質(zhì)量比為50:5,c/p質(zhì)量比為200:1;
(4)把厭氧顆粒污泥裝入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,裝泥量為反應(yīng)器體積的5%;利用泵把含氮源與磷源的發(fā)酵原料打入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中進行連續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵原料在厭氧反應(yīng)器中停留時間為40h,發(fā)酵溫度為10℃,沼氣從發(fā)酵反應(yīng)器頂部排出。
實施例3:依以下步驟制備沼氣
(1)單位食堂的廚余垃圾采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%甲酸進行稀酸水解,其固液質(zhì)量比10%,反應(yīng)溫度170℃,反應(yīng)時間150min,水解后過濾,得到初始的廚余垃圾水解液;
(2)用氫氧化鈉把上述水解液ph調(diào)至8.5,過濾,得到廚余垃圾水解液清液;
(3)所得廚余垃圾水解液清液中加水稀釋至初始cod15000mg/l,再加入蛋白胨與磷酸氫鉀得到發(fā)酵原料,發(fā)酵原料中c/n質(zhì)量比為200:5,c/p質(zhì)量比為50:1;
(4)把厭氧顆粒污泥裝入?yún)捬躅w粒污泥膨脹床反應(yīng)器,裝泥量為反應(yīng)器體積的60%;利用泵把含氮源與磷源的發(fā)酵原料打入?yún)捬躅w粒污泥膨脹床反應(yīng)器中進行連續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵原料在厭氧反應(yīng)器中停留時間為20h,發(fā)酵溫度為50℃,沼氣從發(fā)酵反應(yīng)器頂部排出。
實施例4:依以下步驟制備沼氣
(1)單位食堂的廚余垃圾采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%乙酸進行稀酸水解,其固液質(zhì)量比8%,反應(yīng)溫度120℃,反應(yīng)時間120min,水解后過濾,得到初始的廚余垃圾水解液;
(2)用氫氧化鈉把上述水解液ph調(diào)至8.5,過濾,得到廚余垃圾水解液清液;
(3)所得廚余垃圾水解液清液中加水稀釋至初始cod12000mg/l,再加入蛋白胨與磷酸氫鉀得到發(fā)酵原料,發(fā)酵原料中c/n質(zhì)量比為200:5,c/p質(zhì)量比為200:1;
(4)把厭氧顆粒污泥裝入?yún)捬躅w粒污泥膨脹床反應(yīng)器,裝泥量為反應(yīng)器體積的40%;利用泵把含氮源與磷源的發(fā)酵原料打入?yún)捬躅w粒污泥膨脹床反應(yīng)器中進行連續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵原料在厭氧反應(yīng)器中停留時間為10h,發(fā)酵溫度為40℃,沼氣(沼氣)從發(fā)酵反應(yīng)器頂部排出。