本發(fā)明涉及tpe材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種tpe共混材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的tpe(熱塑性彈性體)共混材料在雙色注塑包膠方面的應(yīng)用要么只能用于包膠pp和pe等非極性材料，要么只能用于包膠pc和abs等極性材料，這就限制了tpe材料的應(yīng)用范圍，使一些公司不得不使用兩種規(guī)格的tpe材料來做不同要求的包膠產(chǎn)品，在水口料回收方面必須分開處理，這樣不但會增加工作量，而且會造成不必要的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種tpe共混材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種tpe共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體10-20份，白油10-30份，聚烯烴彈性體10-20份，相容劑5-10份，熱塑性聚氨酯彈性體30-50份，填料0-20份。
優(yōu)選的，所述填料為礦物質(zhì)填料。
本發(fā)明還提供的一種tpe共混材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
本發(fā)明提供的一種tpe共混材料及其制備方法，按重量配比稱取各組分原材料，將稱好的原材料用高速攪拌桶混合均勻后通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒得到tpe共混材料，可以用于包膠pp和pe等非極性材料，同時又能用于包膠pc和abs等極性材料，解決了傳統(tǒng)的tpe材料不能同時用于包膠極性材料和非極性材料的問題，增加了產(chǎn)品的使用價值和提高了生產(chǎn)效益。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種tpe共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體10份，白油10份，聚烯烴彈性體10份，相容劑5份，熱塑性聚氨酯彈性體30份，填料5份。所述填料為礦物質(zhì)填料。
本發(fā)明還提供的一種tpe共混材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
實(shí)施例2
一種tpe共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體15份，白油15份，聚烯烴彈性體15份，相容劑8份，熱塑性聚氨酯彈性體40份，填料15份。所述填料為礦物質(zhì)填料。
本發(fā)明還提供的一種tpe共混材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
實(shí)施例3
一種tpe共混材料，其原料按重量份如下：苯乙烯類熱塑性彈性體18份，白油25份，聚烯烴彈性體18份，相容劑9份，熱塑性聚氨酯彈性體45份，填料18份。所述填料為礦物質(zhì)填料。
本發(fā)明還提供的一種tpe共混材料的制備方法，包括如下步驟：
s1：備料，按重量配比稱取各組份原材料，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行稱重，材料稱重后放置備用；
s2：先將稱好重量的苯乙烯類熱塑性彈性體加入高速攪拌桶中，然后再加入白油，讓苯乙烯類熱塑性彈性體和白油在高速攪拌桶中攪拌10分鐘，促進(jìn)苯乙烯類熱塑性彈性體對白油的吸收；
s3：余料的加入，再分別加入其余的原材料，在高速攪拌桶中充分混合10分鐘，得到混合材料；
s4：將混合材料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒，擠出機(jī)各區(qū)溫度設(shè)定為150-220℃之間，冷卻之后得到tpe粒料。
各種原料配比的不同會得到不同性能的材料，對不同配比組合進(jìn)行測試，得到性能表如下：
本發(fā)明提供的一種tpe共混材料及其制備方法，按重量配比稱取各組分原材料，將稱好的原材料用高速攪拌桶混合均勻后通過雙螺桿擠出機(jī)加熱熔融擠出造粒得到tpe共混材料，可以用于包膠pp和pe等非極性材料，同時又能用于包膠pc和abs等極性材料，解決了傳統(tǒng)的tpe材料不能同時用于包膠極性材料和非極性材料的問題，增加了產(chǎn)品的使用價值和提高了生產(chǎn)效益。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。