本實用新型涉及一種用于制備聚甲氧基二甲醚的裝置。

背景技術(shù)：

聚甲氧基二甲醚是煤化工行業(yè)中的一個新興產(chǎn)品，該產(chǎn)品作為車用燃料調(diào)和組分具有諸多環(huán)保優(yōu)勢，已受到了國內(nèi)外各行業(yè)的極大關(guān)注?，F(xiàn)有的制備聚甲氧基二甲醚的裝置采用甲醇和三聚甲醛為原料，但是在用甲醇制作三聚甲醛是產(chǎn)量不高，原料利用率不高，也導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種用于制備聚甲氧基二甲醚的裝置，降低生產(chǎn)成本，提高原料利用率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于制備聚甲氧基二甲醚的裝置，甲醛冷凝器、三聚甲醛槽、縮醛化反應(yīng)裝置、萃取裝置、第一精餾塔、第二精餾塔和第三精餾塔，所述氧化裝置和所述三聚甲醛合成反應(yīng)器連接，所述三聚甲醛合成反應(yīng)器與所述三聚甲醛蒸餾塔連接，所述三聚甲醛蒸餾塔與所述三聚甲醛冷凝器和所述三聚甲醛槽連接，所述三聚甲醛槽與所述縮醛化反應(yīng)裝置連接，所述縮醛化反應(yīng)裝置與所述萃取裝置連接，所述萃取裝置與所述第一精餾塔連接，所述第一精餾塔與所述第二精餾塔連接所述第二精餾塔與所述第三精餾塔連接；

甲醇進(jìn)入所述氧化裝置后氧化得到甲醛，所述甲醛經(jīng)過所述三聚甲醛合成反應(yīng)器進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)生的產(chǎn)物經(jīng)過所述三聚甲醛蒸餾塔，在所述三聚甲醛蒸餾塔中，氣體中的三聚甲醛濃度增加，同時未反應(yīng)的甲醛在所述三聚甲醛蒸餾塔中進(jìn)行分離后回流進(jìn)入所述三聚甲醛合成反應(yīng)器，所述三聚甲醛蒸餾塔出來的氣體進(jìn)入所述三聚甲醛冷凝器后將混合物中的氣體分離出來，分離后的氣體回流進(jìn)入所述三聚甲醛蒸餾塔，混合物中的三聚甲醛進(jìn)入所述三聚甲醛槽作為三聚甲醛原料，所述甲醇和所述三聚甲醛進(jìn)入所述縮醛化反應(yīng)裝置在催化劑作用下經(jīng)過縮醛反應(yīng)并分解后得到聚甲氧基二甲醚，通過所述萃取裝置、所述第一精餾塔、所述第二精餾塔和所述第三精餾塔后精餾成不同組分，所述第三精餾塔中的輕組分DMM₂通過回流口回流進(jìn)入所述縮醛化反應(yīng)裝置作為原料循環(huán)利用，所述第三精餾塔中的組分DMM_3-8作為最終產(chǎn)物。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述三聚甲醛合成反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有硫酸催化劑。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述縮醛化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有離子液體催化劑。

本實用新型的有益效果為：

通過三聚甲醛蒸餾塔和三聚甲醛冷凝器能分離混合物中的氣體，同時能將未反應(yīng)的甲醛在三聚甲醛蒸餾塔中分離后回流進(jìn)入三聚甲醛合成反應(yīng)器再反應(yīng)，提高了原理的利用率，也增加了三聚甲醛的產(chǎn)量，降低了整體的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于制備聚甲氧基二甲醚的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、甲醇；2、甲醛；3、三聚甲醛；4、氧化裝置；5、三聚甲醛合成反應(yīng)器；6、三聚甲醛蒸餾塔；7、三聚甲醛冷凝器；8、三聚甲醛槽；9、縮醛化反應(yīng)裝置；10、萃取裝置；11、第一精餾塔；12、第二精餾塔；13、第三精餾塔；14、組分DMM_3-8。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例的一種用于制備聚甲氧基二甲醚的裝置，包括氧化裝置4、三聚甲醛合成反應(yīng)器5、三聚甲醛蒸餾塔6、三聚甲醛冷凝器7、三聚甲醛槽8、縮醛化反應(yīng)裝置9、萃取裝置10、第一精餾塔11、第二精餾塔12和第三精餾塔13，氧化裝置4和三聚甲醛合成反應(yīng)器5連接，三聚甲醛合成反應(yīng)器5與三聚甲醛蒸餾塔6連接，三聚甲醛蒸餾塔6與三聚甲醛冷凝器7和三聚甲醛槽8連接，三聚甲醛槽8與縮醛化反應(yīng)裝置9連接，縮醛化反應(yīng)裝置9與萃取裝置10連接，萃取裝置10與第一精餾塔11連接，第一精餾塔11與第二精餾塔12連接第二精餾塔12與第三精餾塔13連接。

甲醇1進(jìn)入氧化裝置5后氧化得到甲醛2，甲醛2經(jīng)過三聚甲醛合成反應(yīng)器5進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)生的產(chǎn)物經(jīng)過三聚甲醛蒸餾塔6，在三聚甲醛蒸餾塔6中，氣體中的三聚甲醛濃度增加，同時未反應(yīng)的甲醛在三聚甲醛蒸餾塔6中進(jìn)行分離后回流進(jìn)入三聚甲醛合成反應(yīng)器5，三聚甲醛蒸餾塔6出來的氣體進(jìn)入三聚甲醛冷凝器7后將混合物中的氣體分離出來，分離后的氣體回流進(jìn)入三聚甲醛蒸餾塔6，混合物中的三聚甲醛3進(jìn)入三聚甲醛槽8作為三聚甲醛原料，甲醇1和三聚甲醛3進(jìn)入縮醛化反應(yīng)裝置9在催化劑作用下經(jīng)過縮醛反應(yīng)并分解后得到聚甲氧基二甲醚，通過萃取裝置10、第一精餾塔11、第二精餾塔12和第三精餾塔13后精餾成不同組分，第三精餾塔13中的輕組分DMM₂通過回流口回流進(jìn)入縮醛化反應(yīng)裝置9作為原料循環(huán)利用，第三精餾塔13中的組分DMM_3-814作為最終產(chǎn)物。

其中，三聚甲醛合成反應(yīng)器5內(nèi)設(shè)有濃度為50％的硫酸催化劑?？s醛化反應(yīng)裝置9內(nèi)設(shè)有離子液體催化劑。

本實用新型的用于制備聚甲氧基二甲醚的裝置通過三聚甲醛蒸餾塔和三聚甲醛冷凝器能分離混合物中的氣體，同時能將未反應(yīng)的甲醛在三聚甲醛蒸餾塔中分離后回流進(jìn)入三聚甲醛合成反應(yīng)器再反應(yīng)，提高了原理的利用率，也增加了三聚甲醛的產(chǎn)量，降低了整體的生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。