本發(fā)明涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種釀酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

熟料釀酒方法根據(jù)其釀酒材料可以分為熟料固態(tài)釀酒法或熟料液態(tài)釀酒法，其均具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，例如，熟料固態(tài)釀酒法具有用水量少、易操作、發(fā)酵成功率高、酒糟易處理、釀酒品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，而熟料液態(tài)釀酒法與熟料固態(tài)釀酒法相比具有生產(chǎn)周期短、機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)成本低和原料出酒率高等優(yōu)點(diǎn)。

目前的釀酒設(shè)備主要是單獨(dú)針對(duì)熟料固態(tài)釀酒法或熟料液態(tài)釀酒法而設(shè)計(jì)的，并且，現(xiàn)有的釀酒設(shè)備一般都是通過(guò)對(duì)酒糟進(jìn)行加熱來(lái)蒸餾釀酒，但其中的水蒸氣和酒糟會(huì)接觸，進(jìn)而影響所釀的酒的質(zhì)量，同時(shí)，經(jīng)蒸餾分離的乙醇和各種有機(jī)物等將由冷卻裝置冷卻后才能進(jìn)入釀酒的下一環(huán)節(jié)，但目前的冷卻裝置冷卻效率并不高，直接影響釀酒效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種釀酒設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種釀酒設(shè)備，包括蒸餾罐、冷卻罐、連接管和蒸汽管，所述連接管的一端與所述蒸餾罐連通，所述連接管的另一端與所述冷卻罐連通，所述蒸餾罐內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板將所述蒸餾罐的內(nèi)部分隔為第一腔體和第二腔體，所述隔板設(shè)置有突起，所述突起位于所述第一腔體內(nèi)且所述突起的內(nèi)部與所述第二腔體相通，所述蒸汽管的蒸汽管進(jìn)口位于所述第二腔體內(nèi)，所述蒸汽管的至少一部分位于所述第一腔體內(nèi)，所述蒸汽管的蒸汽管出口位于所述蒸餾罐外部。

優(yōu)選的，所述突起呈圓臺(tái)狀,所述突起的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述突起均勻設(shè)置于所述隔板上。

優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述突起之間形成容納區(qū)域，所述蒸汽管通過(guò)所述容納區(qū)域。

優(yōu)選的，所述蒸汽管呈豎直地通過(guò)所述容納區(qū)域。

優(yōu)選的，所述蒸汽管呈水平地通過(guò)所述容納區(qū)域，且所述蒸汽管至少部分地環(huán)繞所述突起。

優(yōu)選的，所述冷卻罐內(nèi)設(shè)置有第一箱體和第二箱體，所述第一箱體固定設(shè)置于所述冷卻罐的一端且與所述連接管相連通，所述第二箱體固定設(shè)置于所述冷卻罐的另一端，所述第一箱體和所述第二箱體之間設(shè)置有多根分流管，所述分流管分別與所述第一箱體和所述第二箱體相連通。

優(yōu)選的，所述蒸餾罐還包括進(jìn)水口、出水口、進(jìn)料口和卸料口，所述進(jìn)水口和所述出水口設(shè)置于所述蒸餾罐的所述第二腔體的外壁，所述進(jìn)料口和所述卸料口設(shè)置于所述第一腔體的外壁。

優(yōu)選的，所述蒸餾罐還包括電加熱器，所述電加熱器設(shè)置于所述蒸餾罐的下部。

優(yōu)選的，所述蒸餾罐還包括溫度表、單向進(jìn)氣閥和液位計(jì)，所述溫度表設(shè)置于所述蒸餾罐的頂部，所述單向進(jìn)氣閥和所述液位計(jì)均設(shè)置于所述蒸餾罐的所述第二腔體的外壁。

優(yōu)選的，所述冷卻罐還包括冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口和出酒管，所述冷卻水進(jìn)口和所述冷卻水出口設(shè)置于所述冷卻罐的外壁且分別與所述冷卻罐的內(nèi)部連通，所述出酒管設(shè)置于所述冷卻罐的外壁且與所述第二箱體連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該釀酒設(shè)備設(shè)置有多個(gè)突起，使得酒糟的溫度上升快，加快了蒸餾效率，同時(shí)，在蒸餾罐中設(shè)置有蒸汽管，該蒸汽管穿過(guò)蒸餾罐中酒糟的放置區(qū)域，使得蒸汽的熱量能夠合理的利用，另外，該冷卻罐通過(guò)設(shè)置多個(gè)分流管，使每個(gè)分流管獨(dú)立地設(shè)置在冷卻罐中，加快了蒸汽的冷卻，提高了出酒的速度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一箱體的俯視圖；

圖3為圖1中第一箱體的仰視圖；

圖中：1、蒸餾罐，2、冷卻罐，3、隔板，4、蒸汽管，5、突起，6、進(jìn)水口，7、液位計(jì)，8、電加熱器，9、單向進(jìn)氣閥，10、出水口，11、溫度表，12、連接管，13、第一箱體，14、第一通孔，15、分流管，16、冷卻水出口，17、冷卻水進(jìn)口，18、出酒管，19、第二箱體， 20、第二通孔，21、進(jìn)料口，22、卸料口，41、蒸汽管出口，42、蒸汽管進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種釀酒設(shè)備，包括蒸餾罐1、冷卻罐2、連接管12和蒸汽管4，其中，蒸餾罐1包括進(jìn)水口6、出水口10、進(jìn)料口21、卸料口22、溫度表11、單向進(jìn)氣閥9、液位計(jì)7和電加熱器8，冷卻罐2包括冷卻水進(jìn)口17、冷卻水出口16和出酒管18。

蒸餾罐1的罐體以及冷卻罐2的罐體均呈圓柱形。

具體地，連接管12的一端與蒸餾罐1的頂部連接且與蒸餾罐1的內(nèi)部連通，而連接管12的另一端與冷卻罐2的頂部連接且與冷卻罐2的內(nèi)部連通。

參閱圖1，蒸餾罐1內(nèi)設(shè)置有隔板3，由于蒸餾罐1的罐體呈圓柱形，因此隔板3為圓形，隔板3用于存放酒糟，隔板3將蒸餾罐1的內(nèi)部分隔為第一腔體和第二腔體，隔板3 能夠阻斷第一腔體和第二腔體之間的空氣流動(dòng)，其中，第一腔體位于蒸餾罐1內(nèi)部的上方，第二腔體位于蒸餾罐1內(nèi)部的下方，隔板3上設(shè)置有突起5，突起5位于第一腔體內(nèi)且突起 5的內(nèi)部與第二腔體相通，即突起5朝遠(yuǎn)離第二腔體的一側(cè)延伸，蒸汽管4的蒸汽管進(jìn)口42 位于第二腔體內(nèi)，蒸汽管4的至少一部分位于第一腔體內(nèi)，蒸汽管4的蒸汽管出口41位于蒸餾罐1外部。

其中，本實(shí)施例中，突起5呈圓臺(tái)狀,突起5的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)突起5均勻設(shè)置于隔板3上。

在一些實(shí)施例中，突起5的豎直截面可以為其他形狀，例如，圓弧形或者矩形等其他形狀，本實(shí)施例中，突起5呈梯形，且相鄰兩個(gè)突起5之間形成容納區(qū)域，蒸汽管4通過(guò)容納區(qū)域，蒸汽管4通過(guò)該容納區(qū)域的作用在于，由第二腔體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽管4輸送，當(dāng)蒸汽經(jīng)過(guò)該容納區(qū)域時(shí)，蒸汽的熱量能通過(guò)突起5擴(kuò)散至容納區(qū)域內(nèi)，進(jìn)而加快對(duì)酒糟的升溫。

具體地，參閱圖1，蒸汽管4可以以多種方式通過(guò)該容納區(qū)域，具體根據(jù)突起5的數(shù)量以及突起5的分布情況而定，以突起5呈直線型分布在隔板3上為例，則蒸汽管4呈豎直地通過(guò)每個(gè)容納區(qū)域時(shí)，蒸汽管4與容納區(qū)域的接觸面積更大，此時(shí)，蒸汽管4則按照U 型和倒U型的依次連接的方式設(shè)置；另外，蒸汽管4也能呈水平地通過(guò)容納區(qū)域，且蒸汽管4至少部分地環(huán)繞突起5，換而言之，蒸汽管4呈S型的環(huán)繞每個(gè)突起5；另外，蒸汽管 4的數(shù)量還可以為多根，此時(shí)，其排布仍然按照上述的方式。

本實(shí)施例中，蒸汽管4的蒸汽管進(jìn)口42位于第二腔體內(nèi)，蒸汽管4可以直接由第二腔體伸入第一腔體內(nèi)，也可以由第二腔體伸入蒸餾罐1的外部，再伸入至第一腔體內(nèi)，并最終穿出第一腔體，而蒸汽管出口41位于第一腔體的外壁的外部。

參閱圖1、圖2和圖3，冷卻罐2內(nèi)設(shè)置有第一箱體13和第二箱體19，第一箱體13 和第二箱體19的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)第一通孔14，第一箱體13和第二箱體19的另一側(cè)各設(shè)置有一個(gè)第二通孔20，第一箱體13和第二箱體19的形狀不定，本實(shí)施例中，優(yōu)選為四棱柱狀，第一箱體13固定設(shè)置于冷卻罐2內(nèi)部的一端且與連接管12相連通，第二箱體19固定設(shè)置于冷卻罐2的另一端，第一箱體13的第一通孔14和第二箱體19之間的第一通孔14之間設(shè)置有多根分流管15，分流根15則與第一通孔14相配合，每根分流管15的一端與第一箱體13的內(nèi)部連通，每根分流管15的另一端與第二箱體19的內(nèi)部連通，分流管15既可以豎直地設(shè)置，也能夠彎曲地設(shè)置，當(dāng)然，也可以呈螺旋狀設(shè)置，同時(shí)，第一通孔14可以呈線性的分布，也可以呈環(huán)形的分布，而每個(gè)第一通孔14分別對(duì)應(yīng)每根分流管15，而第一箱體13的第二通孔20則連通該連接管12的一端，第二箱體19的第二通孔20則連通出酒管 18，多根分流管15按照線性或者環(huán)形分布，多根分流管15使得由連接管12排出的蒸汽能夠充分地與冷卻罐2內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，進(jìn)而加快了對(duì)分流管15內(nèi)的蒸汽進(jìn)行降溫。

其中，進(jìn)水口6和出水口10設(shè)置于蒸餾罐1的第二腔體的外壁，進(jìn)料口21和卸料口22設(shè)置于第一腔體的外壁，具體為進(jìn)料口21設(shè)置在第一腔體外壁的上部，卸料口22設(shè)置在第一腔體的下部，電加熱器8設(shè)置于蒸餾罐1的下部，電加熱器8與外部的電源連接。

工作時(shí)，第二腔體內(nèi)的液體在電加熱器8的作用下，逐漸升溫，使得第一腔體內(nèi)酒糟的溫度也隨之身高，同時(shí)，第一腔體內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽管4通過(guò)第一腔體，使蒸汽管4 內(nèi)的蒸汽的熱量能夠較均勻地傳遞至第一腔體內(nèi)，加快了第一腔體內(nèi)酒糟的溫度上升，從而節(jié)約能源和成本。

溫度表11設(shè)置于蒸餾罐1的頂部，溫度表11用于檢測(cè)蒸餾罐1內(nèi)的第一腔體的溫度，單向進(jìn)氣閥9和液位計(jì)7均設(shè)置于蒸餾罐1的第二腔體的外壁，而單向進(jìn)氣閥9用于補(bǔ)充第二腔體內(nèi)的氣體，液位計(jì)7則可以對(duì)第二腔體內(nèi)的液體容量進(jìn)行觀察。

冷卻水進(jìn)口17和冷卻水出口16設(shè)置于冷卻罐2的外壁且分別與冷卻罐2的內(nèi)部連通，出酒管18設(shè)置于冷卻罐2的外壁。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。