本實用新型涉及釀酒領域，具體涉及一種可循環(huán)利用的釀酒設備。

背景技術：

酒是宴請、自飲、烹飪等的必需品，市面上酒的種類很多，質(zhì)量也參差不齊，酒類的價格相差很大，很多酒以次充好在酒中添加水甚至工業(yè)酒精，導致食物中毒等惡劣情況發(fā)生，對消費者造成身心傷害。隨著科技的進步，人們對于酒的品質(zhì)追求也就越來越高，許多愛好酒類的家庭甚至收藏有自己釀酒的設備。酒類生產(chǎn)廠商的釀酒設備也隨之發(fā)展，釀酒設備的小型化、高效、高安全性能也就是發(fā)展趨勢了。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種可循環(huán)利用的釀酒設備，以解決上述問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種可循環(huán)利用的釀酒設備，其特征在于：包括酒精蒸餾罐、過濾裝置、冷卻裝置，所述酒精蒸餾罐下方設置有電加熱爐，罐底設置有麥芽漿液沉降槽，罐頂設置有引流管，引流管導通到過濾裝置入口；所述過濾裝置包括底座、設置在底座上的濾桶，濾桶底部設置有弧形沉降池，弧形沉降池上方設置有倒錐形過濾板，倒錐形過濾板中部設置有過渣小孔，在弧形沉降池底部設置有排渣出口，排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐；過濾裝置出口設置有主通路，過濾裝置側(cè)邊設置有溢流孔，并在溢流孔上連接有旁通路，主通路和旁通路分別連通到冷卻裝置；所述冷卻裝置包括封閉式外殼，且在外殼頂部設置有主入口并連通到濾桶主通路，在外殼側(cè)邊設置有旁通入口并連通到濾桶旁通路；所述外殼內(nèi)通過支架安裝有兩套冷卻盤管組件，兩套盤管組件的入口分別連通到頂部的主入口和側(cè)邊的旁通入口，每套盤管組件分別設置有多根冷卻管，多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路，且每套盤管組件的冷卻管相互交叉設置，每根冷卻管外圓周設置有多個熱交換板；所述冷卻裝置內(nèi)設置有冷卻液；所述冷卻裝置底部兩側(cè)分別設置有冷卻液進口和冷卻液出口，且在冷卻裝置側(cè)邊設置有酒漿出口。

進一步地，所述酒精蒸餾罐上部一側(cè)設置有減壓閥，且減壓閥連接有放空管路。

進一步地，所述酒精蒸餾罐頂部設置有保護罩，且引流管路穿過保護罩伸入到罐體內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型采用了電加熱的形式，無任何明火或者煙霧，并且在酒精蒸餾罐上設置有減壓閥和放空管路，當酒精蒸餾過快，后續(xù)工序還沒有完成時，設備內(nèi)的壓力加大，就可以打開放空閥就行減壓處理，有效提高安全性能。

其次，本實用新型還設置有過濾裝置，可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒，避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。

再次，本實用新型的設置有兩套冷卻盤管組件，分別連通到濾桶出口的主通路和旁通路，并且濾桶上的排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐?？梢詫V桶內(nèi)的冷卻的酒精和蒸餾殘余物進行循環(huán)利用，加大生產(chǎn)效率。

并且兩套盤管組件的冷卻管相互交叉設置，改變了彎頭所占用空間大的問題，可以提高冷卻裝置內(nèi)的盤管容納數(shù)量，提高冷卻時間和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的可循環(huán)利用的釀酒設備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1為酒精蒸餾罐、2為電加熱爐、3為保護罩、4為減壓閥、5為引流管、6為過濾裝置、7為冷卻裝置、8為盤管組件、9為旁通路、10為主通路、11為熱交換板、12為沉降池、13為倒錐形過濾板、14為溢流孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種可循環(huán)利用的釀酒設備，其特征在于：包括酒精蒸餾罐1、過濾裝置6、冷卻裝置7，所述酒精蒸餾罐1下方設置有電加熱爐2，罐底設置有麥芽漿液沉降槽，罐頂設置有引流管5，引流管5導通到過濾裝置6入口；所述過濾裝置6包括底座、設置在底座上的濾桶，濾桶底部設置有弧形沉降池12，弧形沉降池12上方設置有倒錐形過濾板13，倒錐形過濾板13中部設置有過渣小孔，在弧形沉降池12底部設置有排渣出口，排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐1；過濾裝置6出口設置有主通路10，過濾裝置6側(cè)邊設置有溢流孔14，并在溢流孔14上連接有旁通路9，主通路10和旁通路9分別連通到冷卻裝置7；所述冷卻裝置7包括封閉式外殼，且在外殼頂部設置有主入口并連通到濾桶主通路10，在外殼側(cè)邊設置有旁通入口并連通到濾桶旁通路9；所述外殼內(nèi)通過支架安裝有兩套冷卻盤管組件8，兩套盤管組件8的入口分別連通到頂部的主入口和側(cè)邊的旁通入口，每套盤管組件8分別設置有多根冷卻管，多根冷卻管通過彎頭兩兩依次連通形成迂回回路，且每套盤管組件8的冷卻管相互交叉設置，每根冷卻管外圓周設置有多個熱交換板11；所述冷卻裝置7內(nèi)設置有冷卻液；所述冷卻裝置7底部兩側(cè)分別設置有冷卻液進口和冷卻液出口，且在冷卻裝置7側(cè)邊設置有酒漿出口。所述酒精蒸餾罐1上部一側(cè)設置有減壓閥4，且減壓閥4連接有放空管路。所述酒精蒸餾罐1頂部設置有保護罩3，且引流管5路穿過保護罩3伸入到罐體內(nèi)。

本實用新型采用了電加熱的形式，無任何明火或者煙霧，并且在酒精蒸餾罐1上設置有減壓閥4和放空管路，當酒精蒸餾過快，后續(xù)工序還沒有完成時，設備內(nèi)的壓力加大，就可以打開放空閥就行減壓處理，有效提高安全性能。

其次，本實用新型還設置有過濾裝置6，可以過濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒，避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。

再次，本實用新型的設置有兩套冷卻盤管組件8，分別連通到濾桶出口的主通路10和旁通路9，并且濾桶上的排渣出口通過管路連接到酒精蒸餾罐1。可以將濾桶內(nèi)的冷卻的酒精和蒸餾殘余物進行循環(huán)利用，加大生產(chǎn)效率。

并且兩套盤管組件8的冷卻管相互交叉設置，改變了彎頭所占用空間大的問題，可以提高冷卻裝置7內(nèi)的盤管容納數(shù)量，提高冷卻時間和效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。