本實用新型屬于機械領(lǐng)域,具體涉及一種蒸汽熱風(fēng)循環(huán)式干燥爐。
背景技術(shù):
皮革在生產(chǎn)完成后需進行烘干,傳統(tǒng)的烘干機存在不少缺點,首先烘干溫度難以控制,溫度過高會影響皮革質(zhì)量、過低則會延長烘干時間降低生產(chǎn)效率;其次,傳統(tǒng)的烘干機對機器的材質(zhì)要求較高,必須選用抗熱性能高的高質(zhì)量金屬材料,防止使用過程中產(chǎn)生形變超出機器承受范圍;第三,傳統(tǒng)的烘干機在停止工作后一段時間才能取出皮革,拖慢了生產(chǎn)速度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蒸汽熱風(fēng)循環(huán)式干燥爐。
技術(shù)方案:為了達到上述發(fā)明目的,本實用新型具體是這樣來完成的:一種蒸汽熱風(fēng)循環(huán)式干燥爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)有烘箱,爐體內(nèi)頂部設(shè)有蒸汽熱能交換器,蒸汽熱能交換器與爐體外的水箱相連,爐體側(cè)壁設(shè)有曝氣管,曝氣管由爐體外的氣泵控制,爐體底部通過水泵將爐體內(nèi)的積水連接回水箱。
其中,所述烘箱頂部設(shè)有溢流槽。
其中,所述蒸汽熱能交換器通過過濾網(wǎng)罩固定于爐體內(nèi)頂部。
其中,所述曝氣管位置與蒸汽熱能交換器在同一水平線上。
其中,所述烘箱表面為一層耐熱材料。
有益效果:本實用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
1、能夠通過水蒸氣的蒸發(fā)將烘箱的溫度控制在一個理想的溫度范圍,既不太高也不過低;
2、整個裝置只需要對烘箱的材質(zhì)進行耐熱性限定,減小了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益;
3、在烘干過程結(jié)束時,只需關(guān)掉蒸汽熱能交換器,保持水泵和氣泵的工作,就可以大幅度降低烘箱的溫度,方便產(chǎn)品的整理入庫。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種蒸汽熱風(fēng)循環(huán)式干燥爐,包括爐體1,爐體1內(nèi)設(shè)有烘箱2,爐體1內(nèi)頂部設(shè)有蒸汽熱能交換器3,蒸汽熱能交換器3與爐體1外的水箱4相連,爐體1側(cè)壁設(shè)有曝氣管5,曝氣管5由爐體1外的氣泵6控制,爐體1底部通過水泵7將爐體1內(nèi)的積水連接回水箱4,烘箱2頂部設(shè)有溢流槽8,蒸汽熱能交換器3通過過濾網(wǎng)罩固定于爐體1內(nèi)頂部,曝氣管5位置與蒸汽熱能交換器3在同一水平線上,所述烘箱2表面為一層耐熱材料。