本發(fā)明涉及PVC技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板。

背景技術(shù)：

PVC發(fā)泡槽板是以聚氯乙烯樹脂為基料，加入一定量抗老化劑、改性劑等助劑，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而制成的。這種PVC槽板特別適用于廚房、衛(wèi)生間的吊頂裝飾，具有質(zhì)量輕、防潮濕、隔熱保溫、不易燃燒、不吸塵、易清潔、可涂飾、易安裝、價格低等優(yōu)點。但其表面光滑度較低，易掛污垢，不易擦洗，而且其硬度較低，滿足不了需求，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，成本低，密度高，硬度高，抗載荷能力良好，而且表面光滑，不易掛污垢。

本發(fā)明提出的一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂60-120份，聚異丁烯10-18份，三元乙丙橡膠20-30份，發(fā)泡劑OBSH 2-4份，偶氮二甲酰胺1-2份，鄰苯二甲酸酐0.4-1份，過氧化二異丙苯1.5-2.5份，三羥甲基丙烷1.5-2.5份，苯駢三氮唑1.5-2.5份，石油磺酸苯酯1-2份，環(huán)氧大豆油1-2份，聚己二酸丙二醇酯1.5-2.3份，全氟丁基磺酸鉀1.5-2.5份，硅烷偶聯(lián)劑1-3份，重質(zhì)碳酸鈣2-6份，硅鎂土2-8份，硫酸鈣4-10份，氧化硼10-15份，膨潤土4-12份，無煙煤2-6份，改性微晶纖維素10-20份。

優(yōu)選地，石油磺酸苯酯、環(huán)氧大豆油、聚己二酸丙二醇酯、全氟丁基磺酸鉀的重量比為1.3-1.7：1.4-1.8：1.7-2.1：1.8-2.2。

優(yōu)選地，全氟丁基磺酸鉀、硅烷偶聯(lián)劑、重質(zhì)碳酸鈣、硅鎂土、硫酸鈣、氧化硼、膨潤土、無煙煤、改性微晶纖維素的重量比為1.8-2.2：1.5-2.5：3-5：3-7：6-8：11-13：6-10：3-5：12-18。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：PVC樹脂80-100份，聚異丁烯12-16份，三元乙丙橡膠22-28份，發(fā)泡劑OBSH 2.5-3.5份，偶氮二甲酰胺1.2-1.8份，鄰苯二甲酸酐0.6-0.8份，過氧化二異丙苯1.8-2.2份，三羥甲基丙烷1.8-2.2份，苯駢三氮唑1.8-2.2份，石油磺酸苯酯1.3-1.7份，環(huán)氧大豆油1.4-1.8份，聚己二酸丙二醇酯1.7-2.1份，全氟丁基磺酸鉀1.8-2.2份，硅烷偶聯(lián)劑1.5-2.5份，重質(zhì)碳酸鈣3-5份，硅鎂土3-7份，硫酸鈣6-8份，氧化硼11-13份，膨潤土6-10份，無煙煤3-5份，改性微晶纖維素12-18份。

優(yōu)選地，改性微晶纖維素采用如下工藝制備：將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌，滴加硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入抗壞血酸溶液攪拌，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；將微晶纖維素進行干燥，加入預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、丙酮和水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度，依次加入硝酸鈰銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，真空干燥得到改性微晶纖維素。

優(yōu)選地，改性微晶纖維素采用如下工藝制備：將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌80-120min，滴加硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌60-120min，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入抗壞血酸溶液攪拌65-85min，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；將微晶纖維素進行干燥，干燥溫度為60-70℃，加入預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、丙酮和水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度至74-82℃，依次加入硝酸鈰銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌2-4h，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，50-60℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

優(yōu)選地，改性微晶纖維素采用如下工藝制備：按重量份將6-10份月桂酰胺丙基甜菜堿、45-65份水混合攪拌80-120min，滴加4-8份濃度為1.5-2.5wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌60-120min，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入3-7份濃度為1-2wt％的抗壞血酸溶液攪拌65-85min，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；按重量份將10-20份微晶纖維素進行干燥，干燥溫度為60-70℃，加入4-8份預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、45-85份丙酮和35-45份水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度至74-82℃，依次加入0.07-0.13份硝酸鈰銨、4-8份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌2-4h，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，50-60℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用PVC樹脂、三元乙丙橡膠、聚異丁烯與過氧化二異丙苯、鄰苯二甲酸酐配合作用，不僅成本低，而且與發(fā)泡劑OBSH、偶氮二甲酰胺進行配合，使本發(fā)明交聯(lián)后重量輕，抗載荷能力良好；本發(fā)明的改性微晶纖維素中，月桂酰胺丙基甜菜堿中依次加入硫酸銅、氫氧化鈉及抗壞血酸，獲得具有孔道結(jié)構(gòu)氧化亞銅納米微球，防污殺菌性能好，柔韌性能優(yōu)異，表面活性高，可有效降低微晶纖維素、硝酸鈰銨及甲基丙烯酸縮水甘油酯相互間界面張力，在硝酸鈰銨的作用下，微晶纖維素與甲基丙烯酸縮水甘油酯中環(huán)氧基團接枝共聚，通過合理控制各反應(yīng)條件，不易發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，接枝物中環(huán)氧量高，保證甲基丙烯酸縮水甘油酯在微晶纖維素骨架上具有高接枝率，同時與膨潤土、重質(zhì)碳酸鈣、硅鎂土、無煙煤、硫酸鈣、氧化硼分散性好，在全氟丁基磺酸鉀與硅烷偶聯(lián)劑的作用下，相互間結(jié)合力強，使本發(fā)明密度高，硬度高，而且表面光滑，不易掛污垢；而全氟丁基磺酸鉀、石油磺酸苯酯、聚己二酸丙二醇酯、環(huán)氧大豆油配合，在保證本發(fā)明硬度的前提下，韌性好，表面光滑度進一步增強。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂60份，聚異丁烯18份，三元乙丙橡膠20份，發(fā)泡劑OBSH 4份，偶氮二甲酰胺1份，鄰苯二甲酸酐1份，過氧化二異丙苯1.5份，三羥甲基丙烷2.5份，苯駢三氮唑1.5份，石油磺酸苯酯2份，環(huán)氧大豆油1份，聚己二酸丙二醇酯2.3份，全氟丁基磺酸鉀1.5份，硅烷偶聯(lián)劑3份，重質(zhì)碳酸鈣2份，硅鎂土8份，硫酸鈣4份，氧化硼15份，膨潤土4份，無煙煤6份，改性微晶纖維素10份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂120份，聚異丁烯10份，三元乙丙橡膠30份，發(fā)泡劑OBSH 2份，偶氮二甲酰胺2份，鄰苯二甲酸酐0.4份，過氧化二異丙苯2.5份，三羥甲基丙烷1.5份，苯駢三氮唑2.5份，石油磺酸苯酯1份，環(huán)氧大豆油2份，聚己二酸丙二醇酯1.5份，全氟丁基磺酸鉀2.5份，硅烷偶聯(lián)劑1份，重質(zhì)碳酸鈣6份，硅鎂土2份，硫酸鈣10份，氧化硼10份，膨潤土12份，無煙煤2份，改性微晶纖維素20份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備：將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌，滴加硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入抗壞血酸溶液攪拌，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；將微晶纖維素進行干燥，加入預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、丙酮和水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度，依次加入硝酸鈰銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，真空干燥得到改性微晶纖維素。

實施例3

本發(fā)明提出的一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂80份，聚異丁烯16份，三元乙丙橡膠22份，發(fā)泡劑OBSH 3.5份，偶氮二甲酰胺1.2份，鄰苯二甲酸酐0.8份，過氧化二異丙苯1.8份，三羥甲基丙烷2.2份，苯駢三氮唑1.8份，石油磺酸苯酯1.7份，環(huán)氧大豆油1.4份，聚己二酸丙二醇酯2.1份，全氟丁基磺酸鉀1.8份，硅烷偶聯(lián)劑2.5份，重質(zhì)碳酸鈣3份，硅鎂土7份，硫酸鈣6份，氧化硼13份，膨潤土6份，無煙煤5份，改性微晶纖維素12份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備：按重量份將6份月桂酰胺丙基甜菜堿、65份水混合攪拌80min，滴加8份濃度為1.5wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌120min，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入3份濃度為2wt％的抗壞血酸溶液攪拌65min，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；按重量份將20份微晶纖維素進行干燥，干燥溫度為60℃，加入8份預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、45份丙酮和45份水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度至74℃，依次加入0.13份硝酸鈰銨、4份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌4h，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，50℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

實施例4

本發(fā)明提出的一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂100份，聚異丁烯12份，三元乙丙橡膠28份，發(fā)泡劑OBSH 2.5份，偶氮二甲酰胺1.8份，鄰苯二甲酸酐0.6份，過氧化二異丙苯2.2份，三羥甲基丙烷1.8份，苯駢三氮唑2.2份，石油磺酸苯酯1.3份，環(huán)氧大豆油1.8份，聚己二酸丙二醇酯1.7份，全氟丁基磺酸鉀2.2份，硅烷偶聯(lián)劑1.5份，重質(zhì)碳酸鈣5份，硅鎂土3份，硫酸鈣8份，氧化硼11份，膨潤土10份，無煙煤3份，改性微晶纖維素18份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備：按重量份將10份月桂酰胺丙基甜菜堿、45份水混合攪拌120min，滴加4份濃度為2.5wt％的硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌60min，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入7份濃度為1wt％的抗壞血酸溶液攪拌85min，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；按重量份將10份微晶纖維素進行干燥，干燥溫度為70℃，加入4份預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、85份丙酮和35份水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度至82℃，依次加入0.07份硝酸鈰銨、8份甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌2h，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，60℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

實施例5

本發(fā)明提出的一種易擦洗硬度高PVC發(fā)泡槽板，其原料按重量份包括：PVC樹脂90份，聚異丁烯14份，三元乙丙橡膠25份，發(fā)泡劑OBSH 3份，偶氮二甲酰胺1.5份，鄰苯二甲酸酐0.7份，過氧化二異丙苯2份，三羥甲基丙烷2份，苯駢三氮唑2份，石油磺酸苯酯1.5份，環(huán)氧大豆油1.6份，聚己二酸丙二醇酯2份，全氟丁基磺酸鉀2份，硅烷偶聯(lián)劑2份，重質(zhì)碳酸鈣4份，硅鎂土5份，硫酸鈣7份，氧化硼12份，膨潤土8份，無煙煤4份，改性微晶纖維素15份。

改性微晶纖維素采用如下工藝制備：將月桂酰胺丙基甜菜堿、水混合攪拌100min，滴加硫酸銅溶液，滴加完全后攪拌90min，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值為8.5-9.5，加入抗壞血酸溶液攪拌75min，離心分離，洗滌，干燥得到預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿；將微晶纖維素進行干燥，干燥溫度為65℃，加入預(yù)處理月桂酰胺丙基甜菜堿、丙酮和水的混合液中，氮氣保護下，調(diào)節(jié)體系溫度至78℃，依次加入硝酸鈰銨、甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌3h，冷卻至室溫后，抽濾，除去未反應(yīng)單體、引發(fā)劑及產(chǎn)生的均聚物，55℃真空干燥得到改性微晶纖維素。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。