技術(shù)特征：

1.用于制做門板的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按質(zhì)量組分包括：

2.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按質(zhì)量組分包括：

3.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于，所述塑木材料按質(zhì)量組分包括：

4.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為有機錫穩(wěn)定劑。

5.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于：所述抗沖擊劑為ACR-ZB-401抗沖擊劑。

6.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于：所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。

7.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于：所述發(fā)泡助劑包括高發(fā)泡助劑及微發(fā)泡助劑，比例為1:1。

8.如權(quán)利要求7所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于：所述高發(fā)泡助劑為發(fā)泡助劑HL-100。

9.如權(quán)利要求7所述的用于制做門板的塑木材料，其特征在于：所述微發(fā)泡助劑為發(fā)泡助劑ZB-530。

10.如權(quán)利要求1所述的用于制做門板塑木材料的制備方法，其特征在于，包括：

預(yù)混料制備：將木粉加入到高混機中，以1700—2400轉(zhuǎn)/分的高速攪拌6分鐘，木粉濕度控制在0.3％以下，然后分別加入上述的其余各組分，進行混料，混料將上述混料由混料機熱混系統(tǒng)卸料至冷混系統(tǒng)，冷卻至50℃，得到預(yù)混料；

半成品造粒粒料制備：將預(yù)混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設(shè)定在190—200℃，作為半成品造粒粒料等待使用；

擠出成型制備：將擠出造粒后的粒子加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設(shè)定在160—180℃，通過門板模具擠出，即得到塑木材料門板。