本發(fā)明涉及建材領(lǐng)域，特別涉及一種抗靜電竹制板的制備工藝。

背景技術(shù)：

竹塑復(fù)合材料(Bamboo-plastic Composites，縮寫(xiě)B(tài)PC)是以竹鋸末、竹屑、竹渣等竹纖維為主要原料，利用高分子化學(xué)界面融合原理和增強(qiáng)填充改性的特點(diǎn)，配混一定比例的塑料基料，輔以適當(dāng)?shù)募庸ぶ鷦?，?jīng)特殊工藝處理后加工成型的一種具有可逆循環(huán)的多種用途的新型材料。該種材料表面光潔，質(zhì)地密實(shí)，既克服了木材強(qiáng)度低和變異性等使用局限性，又克服了有機(jī)材料模量低等缺點(diǎn)，具有較好的力學(xué)及吸音性能，且其耐腐蝕，抗蟲(chóng)蛀，吸水性小，易回收，是一種新型的代木環(huán)保材料。

在日常生活中，尤其在干燥的冬季，靜電現(xiàn)象隨時(shí)隨地都會(huì)發(fā)生，給人們的生活帶來(lái)了很多困擾，這些電擊現(xiàn)象會(huì)給人們的身體和精神帶來(lái)很大的危害，影響人身肌體的生理平衡。由于竹塑復(fù)合材料已經(jīng)與人們的生活密切相關(guān)，辦公、家里、工廠、商城、超市等都會(huì)接觸到竹塑復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域，因此對(duì)竹塑復(fù)合材料防靜電處理是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種抗靜電竹制板的制備工藝，該建材可以有效利用廢舊塑料，還可提高天然竹材利用率，且防腐防潮性能佳，同時(shí)還具有抗靜電功能；本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種抗靜電竹制板。

本發(fā)明的目的之一是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種抗靜電竹制板的制備工藝，按重量份計(jì)，所述抗靜電竹制板包括以下組份：竹屑50-80份；廢舊塑料35-50份；助劑3-6份；所述助劑包括硬脂酸、萜稀樹(shù)脂、硅烷偶聯(lián)劑、酞酸脂偶聯(lián)劑、聚乙烯蠟、玻璃纖維粉、鐵紅、鈦白粉、防靜電劑、抗氧化劑；制備工藝包括以下步驟：

1)備料：將竹屑通過(guò)90-120目的孔徑篩，烘干到水分含量≤3％；準(zhǔn)備市售標(biāo)準(zhǔn)粒徑的廢舊塑料；

2)預(yù)混料：按重量配比將步驟1)中的竹屑、廢舊塑料和助劑在捏合鍋中捏合得到預(yù)混物；

3)混合造粒：采用雙螺桿機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)混物混合造粒，得到混合物；

4)干燥：在料筒中對(duì)混合物加熱烘干；

5)擠出成型：混合物由單螺桿機(jī)構(gòu)擠出通過(guò)口模成型；

6)冷卻。

特別地，按重量份計(jì)，所述助劑包括以下組分：硬脂酸10-20份；萜稀樹(shù)脂8-12份；硅烷偶聯(lián)劑2-4份；酞酸脂偶聯(lián)劑2-4份；聚乙烯蠟5-7份；玻璃纖維粉2-8份；鐵紅15-24份；鈦白粉20-30份；防靜電劑3-8份；抗氧化劑1-3份。

特別地，所述的防靜電劑為高分子防靜電劑。

特別地，所述料筒的溫度控制在170-200℃之間。

本發(fā)明的目的之二是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

根據(jù)前述的一種抗靜電竹制板的制備工藝制備得到的抗靜電竹制板。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的竹制板因采用竹屑加廢舊塑料制備而成，使其成本大大降低，同時(shí)滿(mǎn)足了戶(hù)外建材的強(qiáng)度和硬度高，耐酸堿性、抗腐蝕、不變形、易回收的要求，本發(fā)明不但具有良好的防腐性能，而且防靜電性能穩(wěn)定，可消除靜電，避免了電擊現(xiàn)象，消除了電擊帶來(lái)的不適，促進(jìn)身體健康。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

具體實(shí)施方式

以下將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中，按重量份計(jì)，抗靜電竹制板包括以下組份：竹屑50份；廢舊塑料35份；助劑3份；

助劑包括以下組分：硬脂酸10份；萜稀樹(shù)脂8份；硅烷偶聯(lián)劑2份；酞酸脂偶聯(lián)劑2份；聚乙烯蠟5份；玻璃纖維粉2份；鐵紅15份；鈦白粉20份；防靜電劑3份；抗氧化劑1份。本實(shí)施例中，防靜電劑為高分子防靜電劑，采用市面上常規(guī)防靜電劑即可。

制備步驟如下：

1)備料：將竹屑通過(guò)90目的孔徑篩，烘干到水分含量≤3％；準(zhǔn)備市售標(biāo)準(zhǔn)粒徑的廢舊塑料；

2)預(yù)混料：按重量配比將步驟1)中的竹屑、廢舊塑料和助劑在捏合鍋中捏合得到預(yù)混物；

3)混合造粒：采用雙螺桿機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)混物混合造粒；

4)干燥：在料筒中對(duì)混合物加熱烘干，料筒溫度為180℃；

5)擠出成型：混合物由單螺桿機(jī)構(gòu)擠出通過(guò)口模成型；

6)冷卻：采用水冷方式對(duì)步驟6)的型材冷卻，得到成品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，按重量份計(jì)，抗靜電竹制板包括以下組份：竹屑60份；廢舊塑料40份；助劑5份；

助劑包括以下組分：硬脂酸15份；萜稀樹(shù)脂10份；硅烷偶聯(lián)劑3份；酞酸脂偶聯(lián)劑3份；聚乙烯蠟6份；玻璃纖維粉6份；鐵紅20份；鈦白粉25份；防靜電劑6份；抗氧化劑2份。

制備步驟如下：

1)備料：將竹屑通過(guò)100目的孔徑篩，烘干到水分含量≤3％；準(zhǔn)備市售標(biāo)準(zhǔn)粒徑的廢舊塑料；

2)預(yù)混料：按重量將步驟1)中竹屑、廢舊塑料和助劑在捏合鍋中捏合得到預(yù)混物；

3)混合造粒：采用雙螺桿機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)混物混合造粒；

4)干燥：在料筒中對(duì)混合物加熱烘干；料筒溫度為200℃；

5)擠出成型：混合物由單螺桿機(jī)構(gòu)擠出通過(guò)口模成型；

6)冷卻：采用水冷方式對(duì)步驟6)的型材冷卻，得到成品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，按重量份計(jì)，抗靜電竹制板包括以下組份：竹屑80份；廢舊塑料50份；助劑6份；

助劑包括以下組分：硬脂酸20份；萜稀樹(shù)脂12份；硅烷偶聯(lián)劑4份；酞酸脂偶聯(lián)劑4份；聚乙烯蠟7份；玻璃纖維粉8份；鐵紅24份；鈦白粉30份；防靜電劑8份；抗氧化劑3份。

制備方法包括如下步驟：

1)備料：將竹屑通過(guò)120目的孔徑篩，烘干到水分含量≤3％；準(zhǔn)備市售標(biāo)準(zhǔn)粒徑的廢舊塑料；

2)預(yù)混料：按重量將步驟1)中的竹屑、廢舊塑料和助劑在捏合鍋中捏合得到預(yù)混物；

3)混合造粒：采用雙螺桿機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)混物混合造粒；

4)干燥：在料筒中對(duì)混合物加熱烘干；料筒溫度為220℃；

5)擠出成型：混合物由單螺桿機(jī)構(gòu)擠出通過(guò)口模成型；

6)冷卻得到成品。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。