技術(shù)特征：

1.低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料的制備原料按重量份數(shù)組成如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的聚丙烯為高流動的共聚聚丙烯，其熔指為20-100g/10min；所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的天然纖維為植物纖維中的一種或者兩種以上的混合物，所述的植物纖維為竹纖維、麻纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的玻璃微珠為3M公司生產(chǎn)的抗剪切破碎的IM16K中空玻璃微珠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的增韌劑為乙烯-丁烯聚合物、乙烯-辛烯聚合物、乙烯-丙烯聚合物中的一種或者兩種以上的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：所述的皮膚觸感改良劑為三元乙丙橡膠、乙烯-醋酸乙烯聚合物、聚丁烯、氫化苯乙烯類嵌段共共聚物以及具有乙烯基-聚二烯軟段的苯乙烯類嵌段共聚物中的一種或兩種以上的混合物。

7.一種制備如權(quán)利要求1所述的低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按所述制備原料的重量份數(shù)稱取原料，將聚丙烯、增韌劑、皮膚觸感改良劑加入到混合機中，于800-1500r/min下混合3-15分鐘，然后加入相容劑和其他助劑，于800-1500r/min下繼續(xù)混合3-15分鐘；

(2)將步驟(1)中充分混合的物料加入雙螺桿擠出機中熔融，在擠出機的側(cè)喂料口加入天然纖維和玻璃微珠，在氮氣保護下熔融混合，最后通過雙螺桿擠出機擠出、造粒成型，制得低密度超亞光仿生聚丙烯復(fù)合材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述的雙螺桿擠出機有兩個抽真空處，其中一個抽真空處位于輸送料段的末端、熔融段的開始端；另一個抽真空處位于計量段。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述的雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為40-50:1，雙螺桿擠出機包括八個溫控區(qū)，且溫控區(qū)的溫度均為190-230℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-500r/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于：所述的雙螺桿擠出機的螺桿組合有如下特點：

1)喂料段為導(dǎo)程56/56mm、螺槽深度10-12mm的正向螺紋輸送段元件；

2)熔融混合段為30°和45°角的嚙合塊組成；

3)計量段增加一組齒輪盤，提高玻璃微珠的在螺桿中的分散。